CN114473905A - 一种蓄电池极群定位夹装用具及整定装置 - Google Patents

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姜和平
蔡军军
张旭明
范富鹏
张仕彪
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Abstract

本发明的目的在于提供一种结构简单且能够独立维持对极群组的稳定夹持定位状态的蓄电池极群组定位夹装用具及包含有该夹装用具的整定装置,其中的蓄电池极群组定位夹装用具包含有底部承托板,所述底部承托板的底部面呈平面状,其中心位置开设有用于供极群组的中各块极板底部面与下方基准平面相贴合实现定位的开口区;在所述底部承托板的上侧固定设置有能够在外部驱动装置作用下向极群组提供沿水平面上X轴向夹紧力的定位夹装组件,同时所述定位夹装组件中还包含有能够在撤去外部驱动装置作用时保持对极群组夹紧效果的自锁夹持机构。

Description

一种蓄电池极群定位夹装用具及整定装置
技术领域
本发明涉及蓄电池零部件加工装置领域,具体为一种蓄电池极群组定位夹装用具及整定装置。
背景技术
在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节,修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量,修整一般包括两个步骤:一是切耳,将极群组各片极板的极耳切成统一的高度,保证焊接质量;二是刷耳,刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层,便于焊接。而在对由多块极板组成的极群组进行加工处理之前,应当将各块极板先利用夹装用具进行固定,保证每一块极板在加工过程中均不会发生相对位置的变化,同时不同极板之间的相对位置也呈一种稳定的状态,以提升对极板上的极耳或是主体部分加工的精确度。
如申请号为CN201620993603.0的中国实用新型专利文件中公开的一种用于自动入槽的极群夹具,包括底板,所述底板上固定有两块相对设置的立板,两立板之间设有若干夹板,所述夹板穿套在设于两立板之间的水平导杆上,并且其中位于最边缘位置的一夹板为主动夹板,所述底板设有供极群入槽时通过的避让孔;两立板之间设有贴靠底板覆盖所述避让孔的垫板,所述垫板连接驱动机构,极群入槽时被抽出夹具。其中的主动夹板在对基板机型夹持时,由外部持续工作的气缸作为动力组件为极群夹具提供稳定的夹紧作用力。
又如申请号为CN201821459523.2的中国实用新型专利文件中公开的一种极群入槽夹具,包括固定柱、驱动机构和夹紧机构,所述夹紧机构包括定板、侧板和动板,所述侧板一端固定连接所述定板,所述动板可移动地套设于所述侧板另一端,所述定板和所述动板之间设有多个隔板,且所述隔板可移动地套设于所述侧板上,所述定板、所述侧板、所述动板和所述隔板之间形成夹具槽,所述动板与所述动板相邻的所述隔板之间和相邻所述隔板之间均设有连动件,在夹具槽内放入极群后,所述驱动机构驱动所述动板移动,同时,通过所述连动件连动所述隔板移动,使得夹紧所述夹具槽内的极群,实现自动夹紧极群。该方案中也采用了持续工作的驱动机构作为动力的提供装置。
在上述的方案中,所提及的用于对由多块极板组成的极群组进行夹持定位的夹装用具中,为了维持稳定的夹持状态,都需要外部的动力组件持续进行工作,使得装置整体的成本需求和结构布置要求升高,也不便于在保持夹装状态下进行翻转、移动或是进行其它工艺加工处理过程。
针对上述问题,本发明提供了一种结构简单且能够独立维持对极群组的稳定夹持定位状态的蓄电池极群组定位夹装用具及包含有该夹装用具的整定装置。
发明内容
本发明提供了一种结构简单,同时能够独立维持对极群组的稳定夹持定位状态的蓄电池极群定位夹装用具及包含有该夹装用具的整定装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种蓄电池极群组定位夹装用具,包含有底部承托板,所述底部承托板的底部面呈平面状,其中心位置开设有用于供极群组的中各块极板底部面与下方基准平面相贴合实现定位的开口区;在所述底部承托板的上侧固定设置有能够在外部驱动装置作用下向极群组提供沿水平面上X轴向夹紧力的定位夹装组件,同时所述定位夹装组件中还包含有能够在撤去外部驱动装置作用时保持对极群组夹紧效果的自锁夹持机构。
作为对本发明的优选,所述定位夹装组件中包含有沿水平面上Y轴向分列于所述极群组两侧的挡板,还包含有沿水平面上X轴向分列于所述极群组两端的压紧隔板,所述压紧隔板之间呈互相平行的竖直状态排布,至少其中一块压紧隔板能够在外部驱动装置带动的自锁夹持机构的作用下沿X轴向进行移动并实现对极群组的夹紧作用效果。
作为对本发明的优选,所述自锁夹持机构包含有沿Y轴向设置的能够所述极群组在两侧方向进行限位的侧向外挡板。
作为对本发明的优选,所述自锁夹持机构中包含有用于通过抵靠的方式直接对所述压紧隔板施加夹持作用力的支顶件以及用于带动所述支顶件进行运动的驱动件,所述驱动件中包含有呈圆柱形杆状的转轴段,所述转轴段穿过所述支顶件上所开设的贯通孔并与所述支顶件固定连接在一起,所述支顶件用于与所述压紧隔板相接触的部分设置有弧面部,使所述支顶件能够跟随所述驱动件共同绕固定的转动中心轴进行旋转,同时改变所述弧面部与所述压紧隔板表面接触点相对于转动中心轴之间的间距,实现调节所述压紧隔板对所述极群组所施加的作用力大小或是切换夹持状态。
作为对本发明的优选,所述驱动件还包含有由所述转轴段的端部沿垂直于转动中心轴方向向外延伸形成的驱动段,当所述驱动段向一侧转动由竖直状态向水平状态变换时能够带动所述支顶件同步转动并实现对所述极群组的夹紧作用,而当所述驱动段反向转动时能够解除对所述极群组的夹紧作用。
作为对本发明的优选,所述的弧面部的表面与所述压紧隔板表面之间相接触位置始终满足自锁条件,即只能由所述支顶件驱动所述压紧隔板移动而不能由所述压紧隔板驱动所述支顶件转动。
作为对本发明的优选,在分列于两端的所述压紧隔板之间还设置有辅助隔板,用于将由外侧的压紧隔板和侧向外挡板所包围形成的内部空间分隔为互相独立的收容腔实现同时对极群中的不同极板进行收容夹持,所述辅助隔板也能够沿X轴向进行移动。
作为对本发明的优选,所述定位夹装组件中还包含有用沿X轴向延伸用于对所述压紧隔板的移动起到引导作用的导向件。
一种蓄电池极群组整定装置,包含有上述的蓄电池极群组定位夹装用具,还包含有设置于所述蓄电池极群组定位夹装用具上方用于对所述驱动段施加作用力使所述驱动件进行转动的动力组件,所述动力组件安装于固定的机架上并且能够沿竖直方向进行升降移动实现与所述驱动段的贴合或是分离。
作为对本发明的优选,还包含有设置于所述蓄电池极群组定位夹装用具上方用于对所述蓄电池极群中的极板在水平面上沿X轴向的相对位置进行控制的定位调节组件。
综上所述,本发明能够实现以下多项有益效果:
1.本发明中所包含的蓄电池极群组定位夹装用具整体结构简单,能够在外部动力组件的压紧作用下,快速完成对定位夹装用具内部所放置的极群组中各块极板的夹紧固定作用,使各块极板与定位夹装用具形成一个整体;同时在自锁自锁夹持机构的作用下,不需要对定位假装用具由外部装置提供持续的驱动作用力即可实现各部分之间的相对锁止固定,在定位夹装用具完成对由若干极板组成的极群组的夹装固定后进行各种后续加工处理的过程中始终能够保持夹持固定的可靠性以及极板相对位置的稳定性。
2.本发明所包含的蓄电池极群组定位夹装用具作为一个独立的装置,在完成对极群组的夹装固定后,能够依据不同加工处理需求,作为一个整体进行移动、翻转甚至是转运至其它设备中,持续保持稳定可靠的夹持状态。
3.本发明所包含的蓄电池极群组定位夹装用具中所包含的用于对极群组施加夹持作用力的支顶件表面设置有弧面部,通过对该弧面部形状以及与转动中心轴之间间距的计算设计,可实现互相抵靠的弧面部与压紧隔板之间的自锁条件关系,即只要极群组保持于定位夹装用具内部,不论其中的极板在加工过程中发生怎样的晃动,都不会对定位夹装用具夹持固定效果产生影响,便于在其它工艺处理过程中获得更精度更高的加工处理效果。
4.本发明中支顶件固定安装于能够绕固定中心轴线进行转动的驱动件上,该驱动件上包含有穿过转动中心轴线的转轴段以及由转轴段的端部沿垂直于转动中心轴方向向外延伸形成的驱动段;通过对驱动段的末端位置进行下压便能在杠杆作用下以极小的作用力实现牢靠的锁止固定效果,同时通过对弧面部和转动角度的控制,还能够较为精确地控制对极群组的夹紧力大小的调节,在保证可靠夹持效果的前提下,避免对部件造成损伤。
5.本发明中所述的包含有蓄电池极群组定位夹装用具的蓄电池极群组整定装置中还包含有设置于所述蓄电池极群组定位夹装用具上方用于对所述蓄电池极群中的极板在水平面上沿X轴向的相对位置进行控制的定位调节组件,能够在加持固定完成前,对极群组中的各极板在X轴向上位置进行更为精确的控制,以便在后续加工过程中获得加工更为更高的蓄电池产品。
附图说明
图1为蓄电池极群组定位夹装用具整体结构示意图;
图2为定位夹装用具中的自锁夹持机构部分结构整体示意图;
图3为定位夹装用具中的自锁夹持机构部分结构侧向示意图;
图4为包含有蓄电池极群组定位夹装用具的蓄电池极群组整定装置整体结构示意图;
图5为蓄电池极群组整定装置中的定位调节组件局部放大结构示意图。
图中:
1——蓄电池极群组定位夹装用具
2——底部承托板;
3——定位夹装组件,3a——压紧隔板,3b——侧向外挡板;
4——自锁夹持机构;
5——支顶件,5a——贯通孔,5b——弧面部;
6——驱动件,6a——转轴段,6b——驱动段;
7——辅助隔板;
8——导向件;
9——动力组件;
10——定位调节组件。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本方案是通过以下技术手段实现的:
实施例:在常见的铅酸蓄电池中,需要在蓄电池外箱体内设置安装由多块极板组合并通过加工处理联结在一起的极群组。在安装于箱体内和焊接汇流排等加工过程之前,需要先将各块极板根据一定的使用需求或是加工要求进行排布组合并进行夹持固定,实现初始排布形成的极群组中各块极板之间以及相对于定位基准面之间的距离被精确固定,有利于提升后续对于作为一个整体的极群组进行加工处理时的精确程度,也能够相应提升蓄电池产品的生产质量和使用安全性。因此,需要设计一种结构简单且能够独立维持对极群组的稳定夹持定位状态的蓄电池极群组定位夹装用具1及包含有该夹装用具的整定装置,以实现在维持极群组中极板相对位置稳定不变的状态下,进行后续加工处理。
具体的,本实施例中所述的蓄电池极群组定位夹装用具1包含有一块金属材质的底部承托板2,该底部承托板2开设有上下贯通的开口区,而该开口区能够将全部需要进行定位夹持的极板初步限位于内侧,避免极板在放置时超出夹持工作区域而导致的损坏情况发生;由于开口区的中心部分开口且下表面呈平整的平面状态,当将底部承托板2放置于上表面为光滑平整面的基台上同时将自身底部面经加工成平面状态的若干块极板放置于开口区内时,各块极板自然而然地通过与基台上表面之间的贴合抵靠实现以承托基台的上表面作为基准面在竖直方向上的定位。
在底部承托板2的上侧固定安装设置有定位夹装组件3,该定位夹装组件3的外侧连接形成有一种框架式结构,其内部包含有设置于两侧用于对极群组中的极板在Y轴向的位置进行限制的侧向外挡板3b以及设置于两端用于对极群组中的极板在X轴向的位置进行限制同时进行夹持固定的定位夹装组件3。该定位夹装组件3中,包含有用于沿X轴向直接设置在极群组两端用于进行夹持抵靠的压紧隔板3a以及用于在向压紧隔板3a提供压紧作用力同时在后续加工状态中保证该压紧锁止状态的自锁夹持机构4。具体的,该框架式结构中一部分为沿X轴线延伸并排布与两侧呈圆柱形的导向件8,而位于两端的压紧隔板3a上的两侧均对称开设有与导向件8的截面形状相同的贯通孔5a且两端的压紧隔板3a均同时套接于两导向件8上,使两块压紧隔板3a呈互相平行的竖直状态连接于两侧的导向件8之间且能够沿导向件8的轴向进行滑动。在自锁夹持机构4中,包含有在框架结构沿Y轴方向的两端呈中心对称的方式安装设置的驱动件6以及固定安装于驱动件6上的支顶件5。其中的驱动件6的截面形状呈圆形,且整体通过弯折形成一种L形,使得驱动件6整体被分隔为了转轴段6a和驱动段6b两部分;而其中的支顶件5上开设有驱动件6的转轴段6a部分穿过的贯通孔5a,并且两部件通过啮合、键槽或是焊接的方式固定在一起,使得驱动件6在绕转轴段6a的中心轴线进行转动时,会带动支顶件5一同转动。由于两端的驱动件6也作为框架结构的一部分,与导向件8相连接,因此无论两端的驱动件6如何绕各自转轴段6a的中心轴线进行转动,两段中心轴线之间的距离都受到导向件8长度的限制,而不会发生变化。支顶件5整体呈一种近似于长方体的块状,其一侧用于与所述压紧隔板3a相接触的部分设置有弧面部5b,使所述支顶件5在跟随所述驱动件6共同绕固定的转动中心轴进行旋转的同时改变所述弧面部5b与所述压紧隔板3a表面接触点相对于转动中心轴之间的间距,即可通过改变该间距的大小使蓄电池极群组定位夹装用具1在夹紧或是放松两种状态之间进行切换,还可以通过改变转动角度调节支顶件5施加于压紧隔板3a以及极群组上的夹持锁紧作用力大小。
更为具体的,在支顶件5上所设置的用于与压紧隔板3a相抵靠接触的弧面部5b相对于转轴中心呈一种偏心的状态或是随着驱动件6的转动距离逐渐增大,且弧面部5b表面与压紧隔板3a相抵靠处接触点之间的受力关系始终满足自锁条件,即压紧隔板3a在极群组所产生的反作用力下,通过接触点向支顶件5所施加的作用力方向始终指向该位置点摩擦圆内部,实现一种自锁的效果,也就是说,只能由所述支顶件5驱动所述压紧隔板3a移动而不能由所述压紧隔板3a驱动所述支顶件5转动,避免了在完成夹持固定后由于极群组加工过程中的振动导致松动的情况发生。
由于在将极板安装于蓄电池箱体内部时,需要将相邻的间隔设置以保证蓄电池的正常工作,因此在夹持所使用的蓄电池极群组定位夹装用具1中,也需要在相邻的极板之间设置辅助隔板7,用于将由外侧的压紧隔板3a和侧向外挡板3b所包围形成的内部空间分隔为互相独立的收容腔实现同时对极群中的不同极板进行收容夹持。具体的,与两端的压紧隔板3a相似的,辅助隔板7也采用了在两侧开设贯通孔5a并套接于导向件8上方式进行设置,使得辅助隔板7也能够随着实际夹持过程的进行沿X轴向进行移动,以满足对于极群组中不同尺寸规格的极板进行夹持固定的需求。
在使用蓄电池极群组定位夹装用具1对极群组进行夹持固定时,需要配合其他组件进行使用,形成一种蓄电池极群组整定装置。其中最主要的便是设置于所述蓄电池极群组定位夹装用具1上方用于对所述驱动段6b施加作用力使所述驱动件6进行转动的动力组件9以及用于对所述蓄电池极群中的极板在水平面上沿X轴向的相对位置进行控制的定位调节组件10,动力组件9和定位调节组件10均安装于能够进行升降的活动工作台上。其中的动力组件9整体呈一种与蓄电池极群组定位夹装用具1中的驱动件6相对应的中心对称方式进行设置,其中安装有一个整体沿竖直方向设置的伸缩驱动气缸,通过自身的工作向驱动件6上的驱动段6b靠外侧段施加下压作用力,完成对极群组的夹紧固定。而所述的定位调节组件10设置于动力组件9正下方的中心区域位置,主要包含有沿水平方向设置的另一组伸缩驱动气缸,并由这组驱动气缸带动沿X轴向延伸的定位件进行沿Y轴向的平移运动。在使用过程中,定位调节组件10中的伸缩驱动气缸会先于完成全部夹持固定进行工作通过向极板施加沿Y轴向的抵靠作用力,先完成对进群组在Y轴方向稳定固定,再通过动力组件9驱动自锁夹持机构4工作,最终完成对极群组整体在XYZ三轴线方向上的夹持固定效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:包含有底部承托板(2),所述底部承托板(2)的底部面呈平面状,其中心位置开设有用于供极群组的中各块极板底部面与下方基准平面相贴合实现定位的开口区;在所述底部承托板(2)的上侧固定设置有能够在外部驱动装置作用下向极群组提供沿水平面上X轴向夹紧力的定位夹装组件(3),同时所述定位夹装组件(3)中还包含有能够在撤去外部驱动装置作用时保持对极群组夹紧效果的自锁夹持机构(4)。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:所述定位夹装组件(3)中还包含有沿水平面上X轴向分列于所述极群组两端的压紧隔板(3a),所述压紧隔板(3a)之间呈互相平行的竖直状态排布,至少其中一块压紧隔板(3a)能够在外部驱动装置带动的自锁夹持机构(4)的作用下沿X轴向进行移动并实现对极群组的夹紧作用效果。
3.根据权利要求2所述的蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:所述自锁夹持机构(4)包含有沿Y轴向设置的能够所述极群组在两侧方向进行限位的侧向外挡板(3b)。
4.根据权利要求3所述的蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:所述自锁夹持机构(4)中包含有用于通过抵靠的方式直接对所述压紧隔板(3a)施加夹持作用力的支顶件(5)以及用于带动所述支顶件(5)进行运动的驱动件(6),所述驱动件(6)中包含有呈圆柱形杆状的转轴段(6a),所述转轴段(6a)穿过所述支顶件(5)上所开设的贯通孔(5a)并与所述支顶件(5)固定连接在一起,所述支顶件(5)用于与所述压紧隔板(3a)相接触的部分设置有弧面部(5b),使所述支顶件(5)能够跟随所述驱动件(6)共同绕固定的转动中心轴进行旋转,同时改变所述弧面部(5b)与所述压紧隔板(3a)表面接触点相对于转动中心轴之间的间距,实现调节所述压紧隔板(3a)对所述极群组所施加的作用力大小或是切换夹持状态。
5.根据权利要求4所述的蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:所述驱动件(6)还包含有由所述转轴段(6a)的端部沿垂直于转动中心轴方向向外延伸形成的驱动段(6b),当所述驱动段(6b)向一侧转动供由竖直状态向水平状态变换时能够带动所述支顶件(5)同步转动并实现对所述极群组的夹紧作用,而当所述驱动段(6b)反向转动时能够解除对所述极群组的夹紧作用。
6.根据权利要求5所述的蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:所述的弧面部(5b)的表面与所述压紧隔板(3a)表面之间相接触位置始终满足自锁条件,即只能由所述支顶件(5)驱动所述压紧隔板(3a)移动而不能由所述压紧隔板(3a)驱动所述支顶件(5)转动。
7.根据权利要求2所述的蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:在分列于两端的所述压紧隔板(3a)之间还设置有辅助隔板(7),用于将由外侧的压紧隔板(3a)和侧向外挡板(3b)所包围形成的内部空间分隔为互相独立的收容腔实现同时对极群中的不同极板进行收容夹持,所述辅助隔板(7)也能够沿X轴向进行移动。
8.根据权利要求2所述的蓄电池极群组定位夹装用具,其特征在于:所述定位夹装组件(3)中还包含有用沿X轴向延伸用于对所述压紧隔板(3a)的移动起到引导作用的导向件(8)。
9.一种蓄电池极群组整定装置,其特征在于:包含有权利要求5-8任一所述的蓄电池极群组定位夹装用具(1),还包含有设置于所述蓄电池极群组定位夹装用具(1)上方用于对所述驱动段(6b)施加作用力使所述驱动件(6)进行转动的动力组件(9),所述动力组件(9)安装于固定的机架上并且能够沿竖直方向进行升降移动实现与所述驱动段(6b)的贴合或是分离。
10.根据权利要求9所述的蓄电池极群组整定装置,其特征在于:还包含有设置于所述蓄电池极群组定位夹装用具上方(1)用于对所述蓄电池极群中的极板在水平面上沿X轴向的相对位置进行控制的定位调节组件(10)。
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