CN110695529A - 一种汽车零部件激光焊接设备组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件激光焊接设备组件，包括激光焊接机本体以及分布在激光焊接机本体底部的移动支撑机构，移动支撑机构包括支撑基台以及均布在支撑基台边缘的四个夹紧固定机构，支撑基台底部四周均布有移动缓冲机构。本发明通过科学合理的结构设计，不仅能够对激光焊接机进行随意移动使用，而且能够在移动过程中进行有效的缓冲保护，避免震动造成的损伤，同时在无需移动时能够进行稳定固定调节，结构简单，使用方便，适用于各种尺寸的激光焊接机的支撑固定，具有良好的实用与推广价值。

Description

一种汽车零部件激光焊接设备组件
技术领域
本发明属于焊接设备领域，尤其涉及一种汽车零部件激光焊接设备组件。
背景技术
为了保证汽车整体的美观和牢靠性，汽车零部件的加工多采用激光焊接的方式，激光加工是利用高辐射强度的激光束，经过光学系统聚焦，对工件加工部位施加高温进行热加工的技术，与传统的焊接方法相比，激光焊接生产效率高和易实现自动控制的特点使其非常适于大规模生产线和柔性化制造，其中，激光焊接在工程车辆制造领域中的成功应用可大大提高生产效率和产品质量，已经凸显出激光焊接的巨大优势。现有的激光焊接机在使用过程中需要频繁移动，由于体积较大移动不便，给实际工作带来了一定的困扰。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种汽车零部件激光焊接设备组件。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种汽车零部件激光焊接设备组件，包括激光焊接机本体以及分布在激光焊接机本体底部的移动支撑机构，移动支撑机构包括支撑基台以及均布在支撑基台边缘的四个夹紧固定机构，支撑基台底部四周均布有移动缓冲机构；
所述支撑基台表面边缘均布有四个定位插槽，定位插槽两侧对称设有两个平行分布的滑动卡槽，支撑基台四个拐角处设有定位连接螺孔；夹紧固定机构包括夹紧调节块以及安装在夹紧调节块中央的调节夹紧螺栓，调节夹紧螺栓内端连接有夹持限位板，夹紧调节块底端设有与定位插槽相配合的定位插块，夹紧调节块中间设有与调节夹紧螺栓相配合的调节夹紧螺孔，夹持限位板底端对称设有与滑动卡槽相配合的滑动凸起，滑动凸起与滑动卡槽内端之间安装有限位弹簧；
所述移动缓冲机构包括定位顶座，定位顶座底端通过限位卡轴连接有移动支撑座，移动支撑座周侧安装有内螺纹支撑筒，移动支撑座内部安装有缓冲支撑弹簧；
所述定位顶座包括定位顶块以及设置在定位顶块底部的导向连接柱，定位顶块顶部设有与定位连接螺孔相配合的定位连接螺柱，导向连接柱底端设有与限位卡轴相配合的限位轴孔；移动支撑座包括移动支撑筒以及安装在移动支撑筒底部的滚珠，移动支撑筒周侧沿竖直方向设有滑动限位槽；内螺纹支撑筒与移动支撑筒外侧底端螺纹连接。
进一步地，所述移动支撑筒与导向连接柱之间为滑动配合，缓冲支撑弹簧两端分别与导向连接柱、移动支撑筒底端接触相连。
进一步地，所述限位卡轴与限位轴孔之间为过盈配合。
进一步地，所述滑动卡槽与滑动凸起之间为燕尾配合。
本发明的有益效果是：
本发明通过科学合理的结构设计，不仅能够对激光焊接机进行随意移动使用，而且能够在移动过程中进行有效的缓冲保护，避免震动造成的损伤，同时在无需移动时能够进行稳定固定调节，结构简单，使用方便，适用于各种尺寸的激光焊接机的支撑固定，具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种汽车零部件激光焊接设备组件，包括激光焊接机本体以及分布在激光焊接机本体底部的移动支撑机构，移动支撑机构包括支撑基台1以及均布在支撑基台1边缘的四个夹紧固定机构2，支撑基台1底部四周均布有移动缓冲机构3；
如图2所示，支撑基台1表面边缘均布有四个定位插槽11，定位插槽11两侧对称设有两个平行分布的滑动卡槽12，支撑基台1四个拐角处设有定位连接螺孔13；夹紧固定机构2包括夹紧调节块21以及安装在夹紧调节块21中央的调节夹紧螺栓22，调节夹紧螺栓22内端连接有夹持限位板23，夹紧调节块21底端设有与定位插槽11相配合的定位插块211，夹紧调节块21中间设有与调节夹紧螺栓22相配合的调节夹紧螺孔212，夹持限位板23底端对称设有与滑动卡槽12相配合的滑动凸起231，滑动凸起231与滑动卡槽12内端之间安装有限位弹簧24；
如图3所示，移动缓冲机构3包括定位顶座31，定位顶座31底端通过限位卡轴35连接有移动支撑座32，移动支撑座32周侧安装有内螺纹支撑筒33，移动支撑座32内部安装有缓冲支撑弹簧34；
如图4所示，定位顶座31包括定位顶块311以及设置在定位顶块311底部的导向连接柱313，定位顶块311顶部设有与定位连接螺孔13相配合的定位连接螺柱312，导向连接柱313底端设有与限位卡轴35相配合的限位轴孔314；移动支撑座32包括移动支撑筒321以及安装在移动支撑筒321底部的滚珠322，移动支撑筒321周侧沿竖直方向设有滑动限位槽323；内螺纹支撑筒33与移动支撑筒321外侧底端螺纹连接。
其中，移动支撑筒321与导向连接柱313之间为滑动配合，缓冲支撑弹簧34两端分别与导向连接柱313、移动支撑筒321底端接触相连，限位卡轴35与限位轴孔314之间为过盈配合，滑动卡槽12与滑动凸起231之间为燕尾配合。
具体使用时，通过四个夹持限位板23与激光焊接机本体周侧紧密贴合，并通过调节夹紧螺栓22进行调节固定，通过缓冲支撑弹簧34的作用下能够在移动过程中进行有效的缓冲保护，通过向下旋转内螺纹支撑筒33并与地面接触，可以进行有效固定防止移动。
本发明通过科学合理的结构设计，不仅能够对激光焊接机进行随意移动使用，而且能够在移动过程中进行有效的缓冲保护，避免震动造成的损伤，同时在无需移动时能够进行稳定固定调节，结构简单，使用方便，适用于各种尺寸的激光焊接机的支撑固定，具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种汽车零部件激光焊接设备组件，其特征在于：包括激光焊接机本体以及分布在激光焊接机本体底部的移动支撑机构，移动支撑机构包括支撑基台(1)以及均布在支撑基台(1)边缘的四个夹紧固定机构(2)，支撑基台(1)底部四周均布有移动缓冲机构(3)；
所述支撑基台(1)表面边缘均布有四个定位插槽(11)，定位插槽(11)两侧对称设有两个平行分布的滑动卡槽(12)，支撑基台(1)四个拐角处设有定位连接螺孔(13)；夹紧固定机构(2)包括夹紧调节块(21)以及安装在夹紧调节块(21)中央的调节夹紧螺栓(22)，调节夹紧螺栓(22)内端连接有夹持限位板(23)，夹紧调节块(21)底端设有与定位插槽(11)相配合的定位插块(211)，夹紧调节块(21)中间设有与调节夹紧螺栓(22)相配合的调节夹紧螺孔(212)，夹持限位板(23)底端对称设有与滑动卡槽(12)相配合的滑动凸起(231)，滑动凸起(231)与滑动卡槽(12)内端之间安装有限位弹簧(24)；
所述移动缓冲机构(3)包括定位顶座(31)，定位顶座(31)底端通过限位卡轴(35)连接有移动支撑座(32)，移动支撑座(32)周侧安装有内螺纹支撑筒(33)，移动支撑座(32)内部安装有缓冲支撑弹簧(34)；
所述定位顶座(31)包括定位顶块(311)以及设置在定位顶块(311)底部的导向连接柱(313)，定位顶块(311)顶部设有与定位连接螺孔(13)相配合的定位连接螺柱(312)，导向连接柱(313)底端设有与限位卡轴(35)相配合的限位轴孔(314)；移动支撑座(32)包括移动支撑筒(321)以及安装在移动支撑筒(321)底部的滚珠(322)，移动支撑筒(321)周侧沿竖直方向设有滑动限位槽(323)；内螺纹支撑筒(33)与移动支撑筒(321)外侧底端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件激光焊接设备组件，其特征在于：所述移动支撑筒(321)与导向连接柱(313)之间为滑动配合，缓冲支撑弹簧(34)两端分别与导向连接柱(313)、移动支撑筒(321)底端接触相连。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件激光焊接设备组件，其特征在于：所述限位卡轴(35)与限位轴孔(314)之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件激光焊接设备组件，其特征在于：所述滑动卡槽(12)与滑动凸起(231)之间为燕尾配合。
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