CN216780623U - 埋弧焊机焊接导电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了埋弧焊机焊接导电装置,包括机身,所述机身的顶端固定安装有放置轨,所述机身的顶端对应放置轨一侧位置处放置有移动车,所述移动车的顶端固定安装有连接架,所述连接架的一端固定安装有送丝箱,所述送丝箱的底端均匀开设有滑动槽,所述滑动槽的一端内壁固定安装有滑竿,所述滑动槽的内侧滑动安装有滑动块,属于焊接技术领域,本实用新型结构科学合理,通过设置的便捷安装机构,可更换不同尺寸的送丝杆进行夹持固定,提高了该焊接导电装置使用时的更换便捷性,通过设置的缓冲接触机构,提高了对该埋弧焊机焊接导电装置使用时的防护能力,增加了该埋弧焊机焊接导电装置的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为埋弧焊机焊接导电装置。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器,其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器,近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器,但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响,从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊机约占10%左右,且多年来一直变化不大;
但是目前市场上现有的埋弧焊机焊接导电装置使用时,送丝杆与焊机的连接方式较为单一,不同型号的送丝杆也容易出现无法通用的情况,会因此影响送丝杆与焊机之间的安装和拆卸,无法满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供埋弧焊机焊接导电装置,以解决上述背景技术中提出的送丝杆与焊机的连接方式较为单一,不同型号的送丝杆也容易出现无法通用的情况,会因此影响送丝杆与焊机之间的安装和拆卸,无法满足现有的使用需求的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:埋弧焊机焊接导电装置,包括机身,所述机身的顶端固定安装有放置轨,所述机身的顶端对应放置轨一侧位置处放置有移动车,所述移动车的顶端固定安装有连接架,所述连接架的一端固定安装有送丝箱,所述送丝箱的底端安装有便捷安装机构,所述便捷安装机构包括滑动槽、滑竿、滑动块、接触夹板、螺纹座、通孔、内螺纹旋钮和送丝杆;
所述送丝箱的底端均匀开设有滑动槽,所述滑动槽的一端内壁固定安装有滑竿,所述滑动槽的内侧滑动安装有滑动块,所述滑动块的底端固定安装有接触夹板,所述送丝箱的底端固定连接有螺纹座,所述螺纹座的外侧对应接触夹板位置处开设有通孔,所述螺纹座的外侧套接有内螺纹旋钮,所述螺纹座的内侧放置有送丝杆;
所述送丝杆的底端安装有缓冲接触机构。
优选的,所述接触夹板的形状为直角梯形,所述内螺纹旋钮的内侧与接触夹板的外侧接触。
优选的,所述接触夹板的一端与送丝杆的外侧接触,所述内螺纹旋钮与螺纹座之间通过螺纹连接。
优选的,所述缓冲接触机构包括缓冲伸缩杆、缓冲弹簧、连接环板、延长杆、接触凹槽、定位杆和定位槽;
所述送丝杆的底端均匀固定安装有缓冲伸缩杆,所述缓冲伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧,所述缓冲伸缩杆的底端固定安装有连接环板,所述送丝杆的外侧套接有延长杆,所述延长杆的内侧对应送丝杆位置处开设有接触凹槽,所述接触凹槽的底端内壁均匀固定安装有定位杆,所述送丝杆的底端对应定位杆位置处均匀开设有定位槽。
优选的,所述延长杆与连接环板之间通过螺栓进行固定,所述定位杆的安装位置与定位槽的开设位置一一对应。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、通过设置的便捷安装机构,可旋动内螺纹旋钮,结合内螺纹旋钮会与接触夹板的外侧接触,带动接触夹板顺着通孔内移,使用接触夹板对放置的送丝杆进行夹持,能够更换不同尺寸的送丝杆进行夹持固定,便于送丝杆的安装和更换,提高了该焊接导电装置使用时的更换便捷性。
2、通过设置的缓冲接触机构,可对延长杆与送丝杆之间进行定位安装,并可在延长杆碰到工件表面凸起时,带动缓冲伸缩杆和缓冲弹簧收缩,避免延长杆与工件表面接触产生损坏,提高了对该埋弧焊机焊接导电装置使用时的防护能力,增加了该埋弧焊机焊接导电装置的安装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型埋弧焊机焊接导电装置的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型便捷安装机构的结构示意图;
图4是本实用新型内螺纹旋钮和送丝杆的安装结构示意图;
图5是本实用新型缓冲接触机构的结构示意图;
图中:1、机身;2、放置轨;3、移动车;4、连接架;5、送丝箱;
6、便捷安装机构;601、滑动槽;602、滑竿;603、滑动块;604、接触夹板;605、螺纹座;606、通孔;607、内螺纹旋钮;608、送丝杆;
7、缓冲接触机构;701、缓冲伸缩杆;702、缓冲弹簧;703、连接环板;704、延长杆;705、接触凹槽;706、定位杆;707、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:埋弧焊机焊接导电装置,包括机身1,机身1的顶端固定安装有放置轨2,机身1的顶端对应放置轨2一侧位置处放置有移动车3,移动车3的顶端固定安装有连接架4,连接架4的一端固定安装有送丝箱5,送丝箱5的底端安装有便捷安装机构6,便捷安装机构6包括滑动槽601、滑竿602、滑动块603、接触夹板604、螺纹座605、通孔606、内螺纹旋钮607和送丝杆608;
送丝箱5的底端均匀开设有滑动槽601,滑动槽601的一端内壁固定安装有滑竿602,滑动槽601的内侧滑动安装有滑动块603,滑动块603的底端固定安装有接触夹板604,送丝箱5的底端固定连接有螺纹座605,螺纹座605的外侧对应接触夹板604位置处开设有通孔606,螺纹座605的外侧套接有内螺纹旋钮607,螺纹座605的内侧放置有送丝杆 608,接触夹板604的形状为直角梯形,内螺纹旋钮607的内侧与接触夹板604的外侧接触,便于内螺纹旋钮607上移时带动接触夹板604产生移动,接触夹板604的一端与送丝杆608的外侧接触,内螺纹旋钮607与螺纹座605之间通过螺纹连接,便于内螺纹旋钮 607转动时与螺纹座605产生相对移动。
送丝杆608的底端安装有缓冲接触机构7,缓冲接触机构7包括缓冲伸缩杆701、缓冲弹簧702、连接环板703、延长杆704、接触凹槽705、定位杆706和定位槽707;
送丝杆608的底端均匀固定安装有缓冲伸缩杆701,缓冲伸缩杆701的外侧套接有缓冲弹簧702,缓冲伸缩杆701的底端固定安装有连接环板703,送丝杆608的外侧套接有延长杆704,延长杆704的内侧对应送丝杆608位置处开设有接触凹槽705,接触凹槽705 的底端内壁均匀固定安装有定位杆706,送丝杆608的底端对应定位杆706位置处均匀开设有定位槽707,延长杆704与连接环板703之间通过螺栓进行固定,定位杆706的安装位置与定位槽707的开设位置一一对应,便于延长杆704与连接环板703之间的安装和固定。
本实用新型的工作原理:该埋弧焊机焊接导电装置使用时,首先可将送丝杆608置于螺纹座605内侧,使得送丝杆608与送丝箱5底端接触,再旋动内螺纹旋钮607,结合内螺纹旋钮607与螺纹座605的螺纹连接,会带动内螺纹旋钮607旋转时产生上移,随后内螺纹旋钮607会与接触夹板604的外侧接触,随着内螺纹旋钮607的上移,带动接触夹板 604顺着通孔606内移,从而使用接触夹板604对放置的送丝杆608进行夹持,能够更换不同尺寸的送丝杆608进行夹持固定,也便于送丝杆608的安装和更换;
随后将延长杆704置于送丝杆608外侧,使得定位杆706进入定位槽707内,再通过螺栓对连接环板703与延长杆704之间进行固定,能够对延长杆704与送丝杆608之间进行定位安装,在对工件进行焊接时,若是延长杆704碰到工件表面凸起,则会使得延长杆 704产生上移,并带动缓冲伸缩杆701和缓冲弹簧702收缩,能够避免延长杆704与工件表面接触产生损坏,提高了对该埋弧焊机焊接导电装置使用时的防护能力,增加了该埋弧焊机焊接导电装置的安装效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.埋弧焊机焊接导电装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的顶端固定安装有放置轨(2),所述机身(1)的顶端对应放置轨(2)一侧位置处放置有移动车(3),所述移动车(3)的顶端固定安装有连接架(4),所述连接架(4)的一端固定安装有送丝箱(5),所述送丝箱(5)的底端安装有便捷安装机构(6),所述便捷安装机构(6)包括滑动槽(601)、滑竿(602)、滑动块(603)、接触夹板(604)、螺纹座(605)、通孔(606)、内螺纹旋钮(607)和送丝杆(608);
所述送丝箱(5)的底端均匀开设有滑动槽(601),所述滑动槽(601)的一端内壁固定安装有滑竿(602),所述滑动槽(601)的内侧滑动安装有滑动块(603),所述滑动块(603)的底端固定安装有接触夹板(604),所述送丝箱(5)的底端固定连接有螺纹座(605),所述螺纹座(605)的外侧对应接触夹板(604)位置处开设有通孔(606),所述螺纹座(605)的外侧套接有内螺纹旋钮(607),所述螺纹座(605)的内侧放置有送丝杆(608);
所述送丝杆(608)的底端安装有缓冲接触机构(7)。
2.根据权利要求1所述的埋弧焊机焊接导电装置,其特征在于:所述接触夹板(604)的形状为直角梯形,所述内螺纹旋钮(607)的内侧与接触夹板(604)的外侧接触。
3.根据权利要求1所述的埋弧焊机焊接导电装置,其特征在于:所述接触夹板(604)的一端与送丝杆(608)的外侧接触,所述内螺纹旋钮(607)与螺纹座(605)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的埋弧焊机焊接导电装置,其特征在于:所述缓冲接触机构(7)包括缓冲伸缩杆(701)、缓冲弹簧(702)、连接环板(703)、延长杆(704)、接触凹槽(705)、定位杆(706)和定位槽(707);
所述送丝杆(608)的底端均匀固定安装有缓冲伸缩杆(701),所述缓冲伸缩杆(701)的外侧套接有缓冲弹簧(702),所述缓冲伸缩杆(701)的底端固定安装有连接环板(703),所述送丝杆(608)的外侧套接有延长杆(704),所述延长杆(704)的内侧对应送丝杆(608)位置处开设有接触凹槽(705),所述接触凹槽(705)的底端内壁均匀固定安装有定位杆(706),所述送丝杆(608)的底端对应定位杆(706)位置处均匀开设有定位槽(707)。
5.根据权利要求4所述的埋弧焊机焊接导电装置,其特征在于:所述延长杆(704)与连接环板(703)之间通过螺栓进行固定,所述定位杆(706)的安装位置与定位槽(707)的开设位置一一对应。
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