CN208127354U - 电池入壳机的极板组夹持工装 - Google Patents
电池入壳机的极板组夹持工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电池入壳机的极板组夹持工装,包括底板、外框组件、若干夹板,相邻夹板之间具有与极板组对应的夹持空间,外侧夹板上设置有一推压组件,推压组件包括设置在外侧夹板上的推压座、卡块,卡块一端铰接在推压座上且铰接点位于推压座靠近外侧夹板的一端,卡块上设置有一卡位,外框组件上设置有能够供卡块穿过的卡位孔,推压座与卡块之间配置有弹性装置,当推压座受外力如人力或电动、气动推力向内推压时,所述卡位能够通过弹性力带动卡入卡位孔,以防止外侧夹板向外滑出,此时撤走外力,仍能够保持夹板的夹紧状态,结构简单,且方便工装的移动,以移动至入壳机的各个工序位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备领域,特别是一种电池入壳机的极板组夹持工装。
背景技术
在铅酸电池的组装过程中,需要将包板完成后的极板组按一定的次序及方向插入工装装置后再压入至电池壳内,该过程称为入壳工序,在将多个极板组的压入至电池壳前需要通过工装装置对极板组进行整位,以保证极板组能够顺利的压入电池壳内,目前常见的工装装置多是采用夹持气缸进行夹紧定位,需在整个工艺过程中,保持气缸的气压,且不便于工装装置的移动,结构复杂。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能够保持夹紧状态的电池入壳机的极板组夹持工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
电池入壳机的极板组夹持工装,包括底板、设置在底板上的外框组件、若干滑动设置在外框组件内的夹板,相邻夹板之间具有与极板组对应的夹持空间,位于外框组件内并位于最外侧位置的夹板为外侧夹板,所述外侧夹板上设置有一推压组件,所述推压组件包括设置在外侧夹板上的推压座、及卡块,所述卡块一端铰接在推压座上且铰接点位于推压座靠近外侧夹板的一端,所述卡块上设置有一卡位,所述外框组件上设置有能够供卡块穿过的卡位孔,所述推压座与卡块之间配置有一弹性装置,所述弹性装置能够为卡块提供一使卡位卡入卡位孔的弹性力,当推压座受外力向内推压时,所述卡位能够通过弹性力带动卡入卡位孔,以防止外侧夹板向外滑出。
所述弹性装置为设置在卡块另一端与推压座另一端的压缩弹簧。
所述外框组件包括安装在底板上的前挡板、后挡板,所述前挡板、后挡板之间设置有若干导向柱,所述夹板滑动设置在导向柱上。
所述前挡板、后挡板之间设置有若干隔板,所述隔板能够将夹持空间分隔至与极板组对应的宽度。
所述卡位为一向后侧下降的台阶位。
本实用新型的有益效果是:电池入壳机的极板组夹持工装,包括底板、设置在底板上的外框组件、若干滑动设置在外框组件内的夹板,相邻夹板之间具有与极板组对应的夹持空间,位于外框组件内并位于最外侧位置的夹板为外侧夹板,所述外侧夹板上设置有一推压组件,所述推压组件包括设置在外侧夹板上的推压座、及卡块,所述卡块一端铰接在推压座上且铰接点位于推压座靠近外侧夹板的一端,所述卡块上设置有一卡位,所述外框组件上设置有能够供卡块穿过的卡位孔,所述推压座与卡块之间配置有一弹性装置,所述弹性装置能够为卡块提供一使卡位卡入卡位孔的弹性力,当推压座受外力如人力或电动、气动推力向内推压时,所述卡位能够通过弹性力带动卡入卡位孔,以防止外侧夹板向外滑出,此时撤走外力,仍能够保持夹板的夹紧状态,结构简单,且方便工装的移动,以移动至入壳机的各个工序位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图,如图所示,铅酸电池入壳机的极板组9夹持工装,包括底板11、设置在底板11上的外框组件、若干滑动设置在外框组件内的夹板12,相邻夹板12之间具有与极板组9对应的夹持空间,位于外框组件内并位于最外侧位置的夹板为外侧夹板12a,所述外侧夹板12a上设置有一推压组件,所述推压组件包括设置在外侧夹板12a上的推压座13、及卡块14,所述卡块14一端铰接在推压座13上且铰接点位于推压座13靠近外侧夹板12a的一端,所述卡块14上设置有一卡位141,所述外框组件上设置有能够供卡块14穿过的卡位孔142,所述推压座13与卡块14之间配置有一弹性装置,所述弹性装置能够为卡块14提供一使卡位141卡入卡位孔142的弹性力,当推压座13受外力如人力或电动、气动推力向内推压时,所述卡位141能够通过弹性力带动卡入卡位孔142,以防止外侧夹板12a向外滑出,此时撤走外力,仍能够保持夹板的夹紧状态,结构简单,且方便工装的移动,以移动至入壳机的各个工序位置。
如图所示,所述弹性装置为设置在卡块14另一端与推压座13另一端的压缩弹簧15,通过该压缩弹簧15使得卡块14保持顶压卡位孔142的状态,优选的,在本实施例中,所述卡位141为一向后侧下降的台阶位,当推压座13向内推压时,当卡位141到达卡位孔142,台阶位自动卡入卡位孔142的内侧端面上,完成自锁,需要解锁时,按压卡块14下移即可,操作方便,当然,在具体实施过程中,所述弹性装置还可为一扭簧,所述卡位141还可为卡位槽等,在此不作详述。
优选的,所述外框组件包括安装在底板11上的前挡板161、后挡板162,所述前挡板161、后挡板162之间设置有若干导向柱163,所述夹板滑动设置在导向柱163上,形成滑动结构。
如图所示,所述前挡板161、后挡板162之间设置有若干隔板164,所述隔板164能够将夹持空间分隔至与极板组9对应的宽度,以便于阵列的放置极板组9。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.电池入壳机的极板组夹持工装,其特征在于:包括底板(11)、设置在底板(11)上的外框组件、若干滑动设置在外框组件内的夹板(12),相邻夹板(12)之间具有与极板组对应的夹持空间,位于外框组件内并位于最外侧位置的夹板为外侧夹板(12a),所述外侧夹板(12a)上设置有一推压组件,所述推压组件包括设置在外侧夹板(12a)上的推压座(13)、及卡块(14),所述卡块(14)一端铰接在推压座(13)上且铰接点位于推压座(13)靠近外侧夹板(12a)的一端,所述卡块(14)上设置有一卡位(141),所述外框组件上设置有能够供卡块(14)穿过的卡位孔(142),所述推压座(13)与卡块(14)之间配置有一弹性装置,所述弹性装置能够为卡块(14)提供一使卡位(141)卡入卡位孔(142)的弹性力,当推压座(13)受外力向内推压时,所述卡位(141)能够通过弹性力带动卡入卡位孔(142),以防止外侧夹板(12a)向外滑出。
2.根据权利要求1所述的电池入壳机的极板组夹持工装,其特征在于:所述弹性装置为设置在卡块(14)另一端与推压座(13)另一端的压缩弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的电池入壳机的极板组夹持工装,其特征在于:所述外框组件包括安装在底板(11)上的前挡板(161)、后挡板(162),所述前挡板(161)、后挡板(162)之间设置有若干导向柱(163),所述夹板滑动设置在导向柱(163)上。
4.根据权利要求3所述的电池入壳机的极板组夹持工装,其特征在于:所述前挡板(161)、后挡板(162)之间设置有若干隔板(164),所述隔板(164)能够将夹持空间分隔至与极板组对应的宽度。
5.根据权利要求1所述的电池入壳机的极板组夹持工装,其特征在于:所述卡位(141)为一向后侧下降的台阶位。
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CN201820373455.1U CN208127354U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 电池入壳机的极板组夹持工装 |
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CN201820373455.1U Active CN208127354U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 电池入壳机的极板组夹持工装 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109728354A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-07 | 蜂巢能源科技有限公司 | 电池化成加压夹具 |
CN114473905A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-13 | 湖州海悦智能科技有限公司 | 一种蓄电池极群定位夹装用具及整定装置 |
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2018
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