CN114468103A - 一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物油脂技术领域，且公开了一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，包括以下重量百分比计各组分及含量：玫瑰油10％‑14％、翅果油6％‑10％、青刺果油10％‑14％、沙棘果油2％‑6％、番茄籽油2％‑6％、紫苏籽油2％‑6％、牡丹籽油2％‑6％、葡萄籽油4％‑8％、亚麻籽油4％‑8％、姜黄油10％‑14％、水飞蓟籽油3％‑7％、木糖醇6％‑10％、食用明胶6％‑10％、甘油3％‑7％、纯化水1％‑3％。该玫瑰油凝胶糖果的研制方法，能够利用植物油脂中的不饱和脂肪酸去降低人体血清中的胆固醇含量，达到了健康保健的作用，避免了人体糖分摄入过多而损害健康的情况。
Description
技术领域
本发明涉及植物油脂技术领域，具体为一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法。
背景技术
植物油脂的保健功能主要来源于不饱和脂肪酸，如摄入过多的饱和脂肪酸，血清中胆固醇含量会增高，反之，摄入不饱和脂肪酸，血清中的胆固醇含量会下降。
目前市场上现有的玫瑰油凝胶糖果的研制方法主要针对功能性等方面进行改进，其具有香甜可口等多功能性的优点，但该玫瑰油凝胶糖果的研制方法在配比过程中不方便利用植物油脂中的不饱和脂肪酸对人体中的某些微量元素产生影响，不能够在食用凝胶糖果的同时降低人体血清中的胆固醇含量，故而提出一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，具备保健功能等优点，解决了目前市场上现有的玫瑰油凝胶糖果在食用过程中不能够降低人体血清中的胆固醇含量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，包括以下重量百分比计各组分及含量：玫瑰油10％-14％、翅果油6％-10％、青刺果油10％-14％、沙棘果油2％-6％、番茄籽油2％-6％、紫苏籽油2％-6％、牡丹籽油2％-6％、葡萄籽油4％-8％、亚麻籽油 4％-8％、姜黄油10％-14％、水飞蓟籽油3％-7％、木糖醇6％-10％、食用明胶6％-10％、甘油3％-7％、纯化水1％-3％。
采用上述配方生产玫瑰油凝胶糖果的研制方法具体步骤为：
优选的，所述玫瑰油凝胶糖果的研制具体包括以下步骤：
1)、粉碎、过筛:原辅料根据物料的需要过80目筛，过筛后装入洁净的不锈钢容器内，称重后贴标签；
2)、称量:按照批量称量本批所需的原辅料，分别放置于洁净的不锈钢容器内，不锈钢容器外贴标签；
3)、胶液制备:将计量的纯化水加入化胶罐中，打开搅拌桨搅拌，打开加热，加入甘油加热，加入明胶，打开搅拌使明胶全部熔融、搅拌，待罐内胶液全部溶化后，减压抽真空，静置约至不再有气泡冒出，胶液于保温罐内保存备用；
4)、料液制备:准确称取规定量的料体配料，搅拌使物料混合均匀，静置即得料液；
5)、制粒:控制指标，进行压制，500mg/粒，装量差异±7.5％；
6)、定型:粒子置于单层转笼干燥机定型；
7)、干燥:将定型后的粒子使用双层转笼干燥机进行干燥；
8)、选粒:挑选正形粒，除去非正形粒，经人工拣粒除去大小粒、异形粒瘪粒等；
9)、内包:经检验合格后按照包装要求进行内包，打印批号、生产日期；
10)、外包:贴好标签，打码后，装盒，封箱。
优选的，包括以下重量百分比计配比的原料：玫瑰油12％，翅果油8％，青刺果油12％，沙棘果油4％，番茄籽油4％，紫苏籽油4％，牡丹籽油4％，葡萄籽油6％，亚麻籽油6％，姜黄油12％，水飞蓟籽油5％，木糖醇8％，食用明胶 8％，甘油5％，纯化水2％。
优选的，包括以下重量重量百分比计配比的原料：玫瑰油10％，翅果油 6％，青刺果油10％，沙棘果油2％，番茄籽油2％，紫苏籽油2％，牡丹籽油2％，葡萄籽油4％，亚麻籽油4％，姜黄油10％，水飞蓟籽油3％，木糖醇6％，食用明胶6％，甘油3％，纯化水1％。
优选的，包括以下重量重量百分比计配比的原料：玫瑰油14％，翅果油 10％，青刺果油14％，沙棘果油6％，番茄籽油6％，紫苏籽油6％，牡丹籽油6％，葡萄籽油8％，亚麻籽油8％，姜黄油14％，水飞蓟籽油7％，木糖醇10％，食用明胶10％，甘油7％，纯化水3％。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，具备以下有益效果：
该玫瑰油凝胶糖果的研制方法，将物料过筛后，装入干净的不锈钢容器内，利用化胶罐进行胶液制备，并称取定量的料体进行配料并混合均匀，利用干燥机能够对其进行定型，将糖果粒的指标控制在500毫克，从而能够利用植物油脂中的不饱和脂肪酸去降低人体血清中的胆固醇含量，达到了健康保健的作用，避免了人体糖分摄入过多而损害健康的情况。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，包括以下重量百分比计各组分及含量：玫瑰油10％-14％、翅果油6％-10％、青刺果油10％-14％、沙棘果油 2％-6％、番茄籽油2％-6％、紫苏籽油2％-6％、牡丹籽油2％-6％、葡萄籽油4％-8％、亚麻籽油4％-8％、姜黄油10％-14％、水飞蓟籽油3％-7％、木糖醇6％-10％、食用明胶6％-10％、甘油3％-7％、纯化水1％-3％，其中按重量百分比计，组分组成如下：玫瑰油12％，翅果油8％，青刺果油12％，沙棘果油4％，番茄籽油4％，紫苏籽油4％，牡丹籽油4％，葡萄籽油6％，亚麻籽油6％，姜黄油12％，水飞蓟籽油5％，木糖醇8％，食用明胶8％，甘油5％，纯化水2％。
采用上述配方生产玫瑰油凝胶糖果的研制方法具体步骤为：
1)、粉碎、过筛:原辅料根据物料的需要过80目筛，过筛后装入洁净的不锈钢容器内，称重后贴标签；
2)、称量:按照批量称量本批所需的原辅料，分别放置于洁净的不锈钢容器内，不锈钢容器外贴标签；
3)、胶液制备:将计量的纯化水加入化胶罐中，打开搅拌桨搅拌，打开加热，加入甘油加热，加入明胶，打开搅拌使明胶全部熔融、搅拌，待罐内胶液全部溶化后，减压抽真空，静置约至不再有气泡冒出，胶液于保温罐内保存备用；
4)、料液制备:准确称取规定量的料体配料，搅拌使物料混合均匀，静置即得料液；
5)、制粒:控制指标，进行压制，500mg/粒，装量差异±7.5％；
6)、定型:粒子置于单层转笼干燥机定型；
7)、干燥:将定型后的粒子使用双层转笼干燥机进行干燥；
8)、选粒:挑选正形粒，除去非正形粒，经人工拣粒除去大小粒、异形粒瘪粒等；
9)、内包:经检验合格后按照包装要求进行内包，打印批号、生产日期；
10)、外包:贴好标签，打码后，装盒，封箱。
实施例二：一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，包括以下重量百分比计各组分及含量：玫瑰油10％-14％、翅果油6％-10％、青刺果油10％-14％、沙棘果油 2％-6％、番茄籽油2％-6％、紫苏籽油2％-6％、牡丹籽油2％-6％、葡萄籽油4％-8％、亚麻籽油4％-8％、姜黄油10％-14％、水飞蓟籽油3％-7％、木糖醇6％-10％、食用明胶6％-10％、甘油3％-7％、纯化水1％-3％，其中按重量百分比计，组分组成如下：玫瑰油10％，翅果油6％，青刺果油10％，沙棘果油2％，番茄籽油2％，紫苏籽油2％，牡丹籽油2％，葡萄籽油4％，亚麻籽油4％，姜黄油10％，水飞蓟籽油3％，木糖醇6％，食用明胶6％，甘油3％，纯化水1％。
采用上述配方生产玫瑰油凝胶糖果的研制方法具体步骤为：
1)、粉碎、过筛:原辅料根据物料的需要过80目筛，过筛后装入洁净的不锈钢容器内，称重后贴标签；
2)、称量:按照批量称量本批所需的原辅料，分别放置于洁净的不锈钢容器内，不锈钢容器外贴标签；
3)、胶液制备:将计量的纯化水加入化胶罐中，打开搅拌桨搅拌，打开加热，加入甘油加热，加入明胶，打开搅拌使明胶全部熔融、搅拌，待罐内胶液全部溶化后，减压抽真空，静置约至不再有气泡冒出，胶液于保温罐内保存备用；
4)、料液制备:准确称取规定量的料体配料，搅拌使物料混合均匀，静置即得料液；
5)、制粒:控制指标，进行压制，500mg/粒，装量差异±7.5％；
6)、定型:粒子置于单层转笼干燥机定型；
7)、干燥:将定型后的粒子使用双层转笼干燥机进行干燥；
8)、选粒:挑选正形粒，除去非正形粒，经人工拣粒除去大小粒、异形粒瘪粒等；
9)、内包:经检验合格后按照包装要求进行内包，打印批号、生产日期；
10)、外包:贴好标签，打码后，装盒，封箱。
实施例三：一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，包括以下重量百分比计各组分及含量：玫瑰油10％-14％、翅果油6％-10％、青刺果油10％-14％、沙棘果油2％-6％、番茄籽油2％-6％、紫苏籽油2％-6％、牡丹籽油2％-6％、葡萄籽油4％-8％、亚麻籽油4％-8％、姜黄油10％-14％、水飞蓟籽油3％-7％、木糖醇6％-10％、食用明胶6％-10％、甘油3％-7％、纯化水1％-3％，其中按重量百分比计，组分组成如下：玫瑰油14％，翅果油10％，青刺果油14％，沙棘果油6％，番茄籽油6％，紫苏籽油6％，牡丹籽油6％，葡萄籽油8％，亚麻籽油8％，姜黄油14％，水飞蓟籽油7％，木糖醇10％，食用明胶10％，甘油7％，纯化水3％。
采用上述配方生产玫瑰油凝胶糖果的研制方法具体步骤为：
1)、粉碎、过筛:原辅料根据物料的需要过80目筛，过筛后装入洁净的不锈钢容器内，称重后贴标签；
2)、称量:按照批量称量本批所需的原辅料，分别放置于洁净的不锈钢容器内，不锈钢容器外贴标签；
3)、胶液制备:将计量的纯化水加入化胶罐中，打开搅拌桨搅拌，打开加热，加入甘油加热，加入明胶，打开搅拌使明胶全部熔融、搅拌，待罐内胶液全部溶化后，减压抽真空，静置约至不再有气泡冒出，胶液于保温罐内保存备用；
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5)、制粒:控制指标，进行压制，500mg/粒，装量差异±7.5％；
6)、定型:粒子置于单层转笼干燥机定型；
7)、干燥:将定型后的粒子使用双层转笼干燥机进行干燥；
8)、选粒:挑选正形粒，除去非正形粒，经人工拣粒除去大小粒、异形粒瘪粒等；
9)、内包:经检验合格后按照包装要求进行内包，打印批号、生产日期；
10)、外包:贴好标签，打码后，装盒，封箱。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，其特征在于，包括以下重量百分比计各组分及含量：玫瑰油10％-14％、翅果油6％-10％、青刺果油10％-14％、沙棘果油2％-6％、番茄籽油2％-6％、紫苏籽油2％-6％、牡丹籽油2％-6％、葡萄籽油4％-8％、亚麻籽油4％-8％、姜黄油10％-14％、水飞蓟籽油3％-7％、木糖醇6％-10％、食用明胶6％-10％、甘油3％-7％、纯化水1％-3％。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，其特征在于，所述玫瑰油凝胶糖果的研制具体包括以下步骤：
1)、粉碎、过筛:原辅料根据物料的需要过80目筛，过筛后装入洁净的不锈钢容器内，称重后贴标签；
2)、称量:按照批量称量本批所需的原辅料，分别放置于洁净的不锈钢容器内，不锈钢容器外贴标签；
3)、胶液制备:将计量的纯化水加入化胶罐中，打开搅拌桨搅拌，打开加热，加入甘油加热，加入明胶，打开搅拌使明胶全部熔融、搅拌，待罐内胶液全部溶化后，减压抽真空，静置约至不再有气泡冒出，胶液于保温罐内保存备用；
4)、料液制备:准确称取规定量的料体配料，搅拌使物料混合均匀，静置即得料液；
5)、制粒:控制指标，进行压制，500mg/粒，装量差异±7.5％；
6)、定型:粒子置于单层转笼干燥机定型；
7)、干燥:将定型后的粒子使用双层转笼干燥机进行干燥；
8)、选粒:挑选正形粒，除去非正形粒，经人工拣粒除去大小粒、异形粒瘪粒等；
9)、内包:经检验合格后按照包装要求进行内包，打印批号、生产日期；
10)、外包:贴好标签，打码后，装盒，封箱。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，其特征在于，包括以下重量百分比计配比的原料：玫瑰油12％，翅果油8％，青刺果油12％，沙棘果油4％，番茄籽油4％，紫苏籽油4％，牡丹籽油4％，葡萄籽油6％，亚麻籽油6％，姜黄油12％，水飞蓟籽油5％，木糖醇8％，食用明胶8％，甘油5％，纯化水2％。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，其特征在于，包括以下重量重量百分比计配比的原料：玫瑰油10％，翅果油6％，青刺果油10％，沙棘果油2％，番茄籽油2％，紫苏籽油2％，牡丹籽油2％，葡萄籽油4％，亚麻籽油4％，姜黄油10％，水飞蓟籽油3％，木糖醇6％，食用明胶6％，甘油3％，纯化水1％。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰油凝胶糖果的研制方法，其特征在于，包括以下重量重量百分比计配比的原料：玫瑰油14％，翅果油10％，青刺果油14％，沙棘果油6％，番茄籽油6％，紫苏籽油6％，牡丹籽油6％，葡萄籽油8％，亚麻籽油8％，姜黄油14％，水飞蓟籽油7％，木糖醇10％，食用明胶10％，甘油7％，纯化水3％。
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