CN114464944A - 一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于叉车蓄电池的技术领域,具体涉及到一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置。包括一对翻转托架和一对上斜块;每个翻转托架包括一对限位板、下斜块和转轴,一对限位板平行且间隔布置,转轴通过螺栓和螺母的配合水平布置在一对限位板之间,转轴的外侧壁上同轴固定连接着下斜块;每个限位板和叉车的立板水平部内侧对应固定连接,使得一对翻转托架对应布设于门架支座的一对立板的水平部相对内侧,转动所述转轴,实现下斜块位于对应立板的水平部内侧或立板的水平部上端;一对上斜块布置于蓄电池箱底面的两端;因此本发明装置将蓄电池箱移入移出时可靠稳定性强,结构简单,提升了叉车运行过程中的操作舒适性,有利于推广使用。
Description
技术领域
本发明属于叉车蓄电池的技术领域,具体涉及到一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置。
背景技术
一般前移式电动叉车的蓄电池箱体设计在车体后部(相对于前端起升门架来说),尽量将箱体往车体后部放置的目的是使得整车的重心后移,载荷起升时,整车运行更加平稳。这就导致一个问题的产生,蓄电池箱体在需要充电时,需要将其移出,充满电后又需将电池移入车体后部。目前大多数设计采用的是蓄电池托架,即蓄电池底部设计一个与其底部大小相仿的托架,将蓄电池刚好放置在其中,当需要移入移出时,由门架小车上的机构与蓄电池托架相互配合。一个蓄电池托架的大小,至少比蓄电池底部要大,所以无形中增加了整车的设计制造成本,另外,当用户选择不同容量蓄电池的时候,箱体大小不一样,这就导致蓄电池托架不可通用的问题。因此,该设计增加了整车的成本,又无法通用,因此需要改进。
发明内容
根据背景技术中提出的问题,本发明设计一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,实现蓄电池的充电移出移入功能,更换大容量、大尺寸蓄电池时,也能通用,
发明的具体技术方案如下:一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,包括一对翻转托架和一对上斜块2;
每个翻转托架包括一对限位板43、下斜块41和转轴46,一对限位板43平行且间隔布置,所述转轴46通过螺栓42和螺母45的配合水平布置在一对限位板43之间,转轴46的外侧壁上同轴固定连接着所述下斜块41;
每个限位板和叉车的立板水平部内侧对应固定连接,使得一对翻转托架对应布设于一对立板1的水平部相对内侧,转动所述转轴46,实现下斜块41位于对应立板的水平部内侧或立板的水平部上端;
所述一对上斜块2布置于蓄电池箱3底面的两端,且每块上斜块沿着蓄电池箱3的宽度方向布置;
当下斜块41位于对应立板的水平部上端时,所述上斜块的下底面和下斜块41的上底面对应贴合,上斜块和下斜块41形成立方体块状,且上斜块的下底面和下斜块41的上底面倾斜方向相反。
进一步,所述每个限位板为倒立的L形板,每个限位板的直角卡合在对应立板上,使得限位板的竖直部和对应立板的水平部内侧对应固定连接,限位板的水平部和立板的水平部上端对应固定连接,实现一对翻转托架对应布设于一对立板1的水平部相对内侧。
进一步,所述转轴46的竖向截面为轴对称的八边形,所述下斜块41和八边形的上底边对应的转轴46外侧壁固定连接,所述转轴46转动时,使得下斜块41位于对应立板水平部的内侧或立板水平部的上端。
进一步,所述转轴46下方对应的每个所述限位板竖直部的外侧均设有凸起47,用于限位所述下斜块41位于对应立板水平部内侧的位置。
进一步,所述转轴46的下部同轴开设有轴孔,所述螺栓42贯过轴孔和对应的一对限位板43,并通过螺母45将转轴46锁紧固定在对应的一对限位板43上。
进一步,每对所述限位板43的竖直部之间设有倾斜布置的加强板44。
进一步,所述蓄电池箱3底面的四个直角处分别设有垫块31。
本发明的有益技术效果如下:
本发明的一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,一对翻转托架对应布设于一对立板的水平部相对内侧,转动所述转轴,实现下斜块位于对应立板的水平部内侧或立板的水平部上端;一对上斜块布置于蓄电池箱底面的两侧,且每块上斜块沿着蓄电池箱的宽度方向布置;
在工作状态,即需要将蓄电池箱移出移入时,上斜块的下底面和下斜块的上底面对应贴合,上斜块和下斜块形成立方体块状,且上斜块的下底面和下斜块的上底面倾斜方向相反,蓄电池箱的重量通过翻转托架传递门架支座的立板上,这时再通过门架支座的运动,带动蓄电池移出移入;在非工作状态时,只需通过转轴将下斜块翻转90度,下斜块位于对应立板的水平部内侧,凸起用于限位所述下斜块位于对应立板水平部内侧的位置;因此本发明实现蓄电池箱的充电移出移入功能,更换大容量、大尺寸蓄电池时,也能通用;同时本发明装置将蓄电池箱移入移出时可靠稳定性强,结构简单,降低设计制造成本,维修方便,提升了叉车运行过程中的操作舒适性,有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置的结构示意图。
图2为本发明一对翻转托架工作时的状态图。
图3为本发明一对翻转托架非工作时的状态图。
图4为本发明转轴和下斜块的结构示意图。
图5为本发明限位板的结构示意图。
图6为本发明的电池箱底部的结构示意图。
图7为本发明一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置的工作状态图。
其中:1一对立板、2一对上斜块、41下斜块、42螺栓、43一对限位板、44加强板、45螺母、46转轴、47凸起、3蓄电池箱、31垫块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
见图1、图4、图5和图6,一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,包括一对翻转托架和一对上斜块2;
每个翻转托架包括一对限位板43、下斜块41和转轴46,一对限位板43平行且间隔布置,所述转轴46通过螺栓42和螺母45的配合水平布置在一对限位板43之间,转轴46的外侧壁上同轴固定连接着所述下斜块41;
每个限位板和叉车的立板水平部内侧对应固定连接,使得一对翻转托架对应布设于门架支座5的一对立板1的水平部相对内侧,转动所述转轴46,实现下斜块41位于对应立板的水平部内侧或立板的水平部上端;
所述一对上斜块2布置于蓄电池箱3底面的两端,且每块上斜块沿着蓄电池箱3的宽度方向布置;
当下斜块41位于对应立板的水平部上端时,所述上斜块的下底面和下斜块41的上底面对应贴合时,上斜块和下斜块41形成立方体块状,且上斜块的下底面和下斜块41的上底面倾斜方向相反。
所述每个限位板为倒立的L形板,每个限位板的直角卡合在对应立板上,使得限位板的竖直部和对应立板的水平部内侧对应固定连接,限位板的水平部和立板的水平部上端对应固定连接,实现一对翻转托架对应布设于一对立板1的水平部相对内侧。
所述转轴46的竖向截面为轴对称的八边形,所述下斜块41和八边形的上底边对应的转轴46外侧壁固定连接,所述转轴46转动时,使得下斜块41位于对应立板水平部的内侧或立板水平部的上端。
所述转轴46下方对应的每个所述限位板竖直部的外侧均设有凸起47,用于限位所述下斜块41位于对应立板水平部内侧的位置。
所述转轴46的下部同轴开设有轴孔,所述螺栓42贯过轴孔和对应的一对限位板43,并通过螺母45将转轴46锁紧固定在对应的一对限位板43上。
每对所述限位板43的竖直部之间设有倾斜布置的加强板44。
所述蓄电池箱3底面的四个直角处分别设有垫块31。
见图2和3,工作状态,即需要将蓄电池箱3移出移入时,上斜块的下底面和下斜块41的上底面对应贴合,上斜块和下斜块41形成立方体块状,且上斜块的下底面和下斜块41的上底面倾斜方向相反,蓄电池箱3的重量通过翻转托架传递门架支座5的一对立板1上,这时再通过门架支座5的运动,带动蓄电池箱3移出移入;在非工作状态时,只需通过转轴46将下斜块41翻转90度,下斜块41位于对应立板的水平部内侧,凸起47用于限位所述下斜块41位于对应立板水平部内侧的位置。
见图7,将蓄电池箱3移入移出时,机构间的配合可靠稳定,结构简单,降低设计制造成本,另外维修方便。提升了叉车运行过程中的操作舒适性,有利于推广使用。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,其特征在于:包括一对翻转托架和一对上斜块(2);
每个翻转托架包括一对限位板(43)、下斜块(41)和转轴(46),一对限位板(43)平行且间隔布置,所述转轴(46)通过螺栓(42)和螺母(45)的配合水平布置在一对限位板(43)之间,转轴(46)的外侧壁上同轴固定连接着所述下斜块(41);
每个限位板和叉车的立板水平部内侧对应固定连接,使得一对翻转托架对应布设于一对立板(1)的水平部相对内侧,转动所述转轴(46),实现下斜块(41)位于对应立板的水平部内侧或立板的水平部上端;
所述一对上斜块(2)布置于蓄电池箱(3)底面的两端,且每块上斜块沿着蓄电池箱(3)的宽度方向布置;当下斜块(41)位于对应立板的水平部上端时,所述上斜块的下底面和下斜块(41)的上底面对应贴合,上斜块和下斜块(41)形成立方体块状,且上斜块的下底面和下斜块(41)的上底面倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,其特征在于:所述每个限位板为倒立的L形板,每个限位板的直角卡合在对应立板上,使得限位板的竖直部和对应立板的水平部内侧对应固定连接,限位板的水平部和立板的水平部上端对应固定连接,实现一对翻转托架对应布设于一对立板(1)的水平部相对内侧。
3.根据权利要求1所述一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,其特征在于:所述转轴(46)的竖向截面为轴对称的八边形,所述下斜块(41)和八边形的上底边对应的转轴(46)外侧壁固定连接,所述转轴(46)转动时,使得下斜块(41)位于对应立板水平部的内侧或立板水平部的上端。
4.根据权利要求3所述一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,其特征在于:所述转轴(46)下方对应的每个所述限位板竖直部的外侧均设有凸起(47),用于限位所述下斜块(41)位于对应立板水平部内侧的位置。
5.根据权利要求4所述一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,其特征在于:所述转轴(46)的下部同轴开设有轴孔,所述螺栓(42)贯过轴孔和对应的一对限位板(43),并通过螺母(45)将转轴(46)锁紧固定在对应的一对限位板(43)上。
6.根据权利要求2所述一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,其特征在于:每对所述限位板(43)的竖直部之间设有倾斜布置的加强板(44)。
7.根据权利要求1所述一种具有翻转限位功能的蓄电池箱托架装置,其特征在于:所述蓄电池箱(3)底面的四个直角处分别设有垫块(31)。
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