CN114459887A - 一种焦炭抗压强度测量工装及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于焦化技术领域，公开了一种焦炭抗压强度测量工装及装置，包括：上压头、上压座、下压头以及下压座；所述上压头可拆卸地固定在所述上压座上，所述上压座上开设有适配加压设备的紧固连接部；所述下压头可拆卸地固定在所述下压座上，且所述下压头设置在所述上压头的正下方；其中，所述上压头上开设有施压接触面，所述下压头上开设有承压接触面，所述施压接触面与所述承压接触面正对，且所述施压接触面和所述承压接触面的面积相当。本发明提供的焦炭抗压强度测量工装及装置能够极大的提升抗压强度测量可靠性。

Description

一种焦炭抗压强度测量工装及装置
技术领域
本发明涉及焦化技术领域，特别涉及一种焦炭抗压强度测量工装及装置。
背景技术
抗碎强度和耐磨强度是评价焦炭在高炉中抗压能力的指标，通常利用转鼓试验来检测该指标。该方法主要针对大于60mm的焦炭，不能完全反映出高炉用焦的真实水平。此外，焦炭抗压强度试验方法中为了确定焦炭抗压面积，需要将焦炭制成规则的圆柱体等形状，制样过程破坏了焦炭初始的裂纹结构，缺乏代表性，严重影响试样可靠性。
发明内容
本发明提供一种焦炭抗压强度测量工装及装置，解决现有技术中焦炭抗压强度测量可靠性差的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种焦炭抗压强度测量工装，包括：上压头、上压座、下压头以及下压座；
所述上压头可拆卸地固定在所述上压座上，所述上压座上开设有适配加压设备的紧固连接部；
所述下压头可拆卸地固定在所述下压座上，且所述下压头设置在所述上压头的正下方；
其中，所述上压头上开设有施压接触面，所述下压头上开设有承压接触面，所述施压接触面与所述承压接触面正对，且所述施压接触面和所述承压接触面的面积相当。
进一步地，所述上压座上开设有上嵌槽，所述上压头可拆卸地固定在所述上嵌槽内。
进一步地，所述上压头包括：一体成型的第一内嵌部和施压部；
所述第一内嵌部可拆卸地嵌于所述上嵌槽内，所述施压部抵靠在所述上压座上。
进一步地，所述第一内嵌部通过第一锁紧螺栓固定在所述上嵌槽内。
进一步地，所述紧固连接部包括：压紧板以及紧固件；
所述压紧板通过所述紧固件固定在所述上压座上。
进一步地，所述紧固连接部还包括：定位槽；
所述压紧板和所述紧固件设置在所述定位槽边缘。
进一步地，所述下压座上开设有下嵌槽，所述下压头可拆卸地固定在所述下嵌槽内。
进一步地，所述下压头包括：一体成型的第二内嵌部和承压部；
所述第二内嵌部可拆卸地嵌于所述下嵌槽内，所述承压部抵靠在所述下压座上。
进一步地，所述第二内嵌部通过第二锁紧螺栓固定在所述下嵌槽内。
一种焦炭抗压强度测量，包括：任一项所述的焦炭抗压强度测量工装。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的焦炭抗压强度测量工装及装置，通过设置上压头和下压头作为向焦炭施加压力的接触施压件，并且可根据实际的焦炭规格调整不同宽度的上压头和下压头，即调整上压头和下压头与焦炭的接触面，适应焦炭的不规则型面，尽可能使压头面积与受力面积基本一致，从而在明确施加压力的情况下，能够通过尽可能的可靠的确定受力面积，从而可靠的确定抗压强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的焦炭抗压强度测量工装；
图2为图1中的焦炭抗压强度测量工装的俯视图；
图3为图1中的焦炭抗压强度测量工装的上压头的结构示意图；
图4为图3中的焦炭抗压强度测量工装的上压头的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图并参考具体实施例描述本申请。
本申请实施例通过提供一种焦炭抗压强度测量工装及装置，解决现有技术中焦炭抗压强度测量可靠性差的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1，一种焦炭抗压强度测量工装，用于装配在焦炭抗压试验中施压装备上，对待检测的焦炭进行接触施压，并确定受力面积，从而通过施加的压力和受力面积确定抗压强度。
为此，本实施例中，改良现有技术中通过一个压力板应对所有规格焦炭的工况，采用可更换规格，更适配实际焦炭型面的规格的压头，向焦炭接触施压，能够通过更适合的接触件抑制不良接触，不良受力的影响，从而使得压头的施力面尽量与不规则型面的焦炭的受力面趋近，相当，乃至相等，从而提升确定的受力面的可靠性，从而极大的提升抗压强度的可靠性。
具体来说，工装由夹持待检焦炭上压头30和下压头40，以及为两者提供支撑和固定的上压座10和下压座20构成，方便上压头30和下压头40的拆装更换。
其中，所述上压头30可拆卸地固定在所述上压座10上，具体可在所述上压座10上开设有上嵌槽，所述上压头10可拆卸地固定在所述上嵌槽内；可以通过内螺纹，花键等固定方式固定。
参见图3和图4，或者如本实施例中，将所述上压头30的主体划分成一体成型的第一内嵌部31和施压部32，分别承担固定和施压功能。
即，所述第一内嵌部31可拆卸地嵌于所述上嵌槽内，所述施压部32抵靠在所述上压座上，第一内嵌部31上开设内螺纹或者花键等固定结构。
还可进一步在所述第一内嵌部31上开设螺孔33，通过第一锁紧螺栓固定在所述上嵌槽内，强化固定效果。
相类似的，所述下压座20上开设有下嵌槽，所述下压头40可拆卸地固定在所述下嵌槽内。
具体讲所述下压头40分成一体成型的第二内嵌部和承压部；所述第二内嵌部可拆卸地嵌于所述下嵌槽内，所述承压部抵靠在所述下压座上。所述第二内嵌部通过第二锁紧螺栓固定在所述下嵌槽内。
为了稳定受力，且所述下压头40设置在所述上压头30的正下方；其中，所述上压头30上开设有施压接触面，所述下压头40上开设有承压接触面，所述施压接触面与所述承压接触面正对，且所述施压接触面和所述承压接触面的面积相当，最大限度的保证施力和受力的同轴性。
参见图1和图2，为了便于固定到加压设备50上，所述上压座10上开设有适配加压设备50的紧固连接部11。
本实施例中，所述紧固连接部11设置成压紧板以及紧固件；所述压紧板通过所述紧固件固定在所述上压座30上。
为了便于装配，所述紧固连接部11还包括：定位槽；所述压紧板和所述紧固件设置在所述定位槽边缘，将加压设备50的头端嵌于所述定位槽内，并通过压紧板以及紧固件锁紧。
本实施例还提供一种焦炭抗压强度测量，包括：任一项所述的焦炭抗压强度测量工装。
在执行检测时，对于上压头30和下压头40可根据需要选定使用矩形或者圆形，但不限于以上两种形状。
通过控制与焦炭接触的压头宽度，保证与焦炭的近似线接触；可满足不同粒度的焦炭直接固定在上压头30、下压头40之间。
此时对焦炭略微施加压力，保证能固定焦炭但又不破坏焦炭，然后再继续增大施加的压力，直至焦炭出现肉眼可见的裂纹，停止施加压力，对应的压力为焦炭所能承受的压力，
根据焦炭能承受的压力和压头的面积计算焦炭的抗压强度。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的焦炭抗压强度测量工装及装置，通过设置上压头和下压头作为向焦炭施加压力的接触施压件，并且可根据实际的焦炭规格调整不同宽度的上压头和下压头，即调整上压头和下压头与焦炭的接触面，适应焦炭的不规则型面，尽可能使压头面积与受力面积基本一致，从而在明确施加压力的情况下，能够通过尽可能的可靠的确定受力面积，从而可靠的确定抗压强度。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，包括：上压头、上压座、下压头以及下压座；
所述上压头可拆卸地固定在所述上压座上，所述上压座上开设有适配加压设备的紧固连接部；
所述下压头可拆卸地固定在所述下压座上，且所述下压头设置在所述上压头的正下方；
其中，所述上压头上开设有施压接触面，所述下压头上开设有承压接触面，所述施压接触面与所述承压接触面正对，且所述施压接触面和所述承压接触面的面积相当。
2.如权利要求1所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述上压座上开设有上嵌槽，所述上压头可拆卸地固定在所述上嵌槽内。
3.如权利要求2所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述上压头包括：一体成型的第一内嵌部和施压部；
所述第一内嵌部可拆卸地嵌于所述上嵌槽内，所述施压部抵靠在所述上压座上。
4.如权利要求3所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述第一内嵌部通过第一锁紧螺栓固定在所述上嵌槽内。
5.如权利要求1所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述紧固连接部包括：压紧板以及紧固件；
所述压紧板通过所述紧固件固定在所述上压座上。
6.如权利要求5所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述紧固连接部还包括：定位槽；
所述压紧板和所述紧固件设置在所述定位槽边缘。
7.如权利要求1所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述下压座上开设有下嵌槽，所述下压头可拆卸地固定在所述下嵌槽内。
8.如权利要求7所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述下压头包括：一体成型的第二内嵌部和承压部；
所述第二内嵌部可拆卸地嵌于所述下嵌槽内，所述承压部抵靠在所述下压座上。
9.如权利要求8所述的焦炭抗压强度测量工装，其特征在于，所述第二内嵌部通过第二锁紧螺栓固定在所述下嵌槽内。
10.一种焦炭抗压强度测量，其特征在于，包括：如权利要求1～9任一项所述的焦炭抗压强度测量工装。
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