CN208254972U - 微机控制多功能压力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程试验设备技术领域，具体指一种微机控制多功能压力试验机，包括支撑架、上压头组件、下压头组件，支撑架安装于工作台上，所述的上压头组件可拆卸地安装于支撑架上，下压头组件安装于上压头组件的正下方并与液压驱动装置连接；下压头组件包括抗折压头、安装于抗折压头的沟槽内的抗压压头I、与驱动装置连接的抗压压头II，所述的抗压压头I为方形并与抗折压头固定连接，抗压压头I的顶部低于抗折压头的顶部，抗折压头安装于抗压压头II的上方，抗压压头II为圆形且其上表面根据试件的大小及形状设置定位线。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程试验设备技术领域，具体指一种微机控制多功能压力试验机。
背景技术
材料的强度是材料在应力作用下抵抗破坏的能力。通常材料内部的应力多由外力作用而引起，随着外力增加，应力也随之增大，直至应力超过材料内部质点所能抵抗的极限，即极限强度，材料发生破坏。强度因外力种类的不同而分为抗拉强度、抗压强度、抗折强度、抗剪强度和抗扭强度等。微机控制压力试验机主要用于材料的压、弯等试验。现有的微机控制压力试验机设置两个支撑架，两个支撑架分别安装抗压夹具和抗折夹具，不但占用空间大、操作不方便，而且制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微机控制多功能压力试验机，解决现有微机控制压力试验机设备占用空间大、操作不方便、制造成本高的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
微机控制多功能压力试验机，包括支撑架、上压头组件、下压头组件，支撑架安装于工作台上，所述的上压头组件可拆卸地安装于支撑架上，下压头组件安装于上压头组件的正下方并与液压驱动装置连接；下压头组件包括抗折压头、安装于抗折压头的沟槽内的抗压压头I、与液压驱动装置连接的抗压压头II，所述的抗压压头I为方形并与抗折压头固定连接，抗压压头I的顶部低于抗折压头的顶部，抗折压头可拆卸地安装于抗压压头II的上方，抗压压头II为圆形且其上表面间隔设置定位线。
所述抗折压头的一端设置定位柱。
所述抗压压头I的一侧设置定位销，定位销的顶端低于抗折压头的顶部。
所述的支撑架包括与工作台连接的竖直立柱、安装于竖直立柱上端的横梁。
所述的上压头组件包括上压头、连杆、安装块，连杆的下端设置上压头，上端设置安装块，安装块上设置螺纹孔，在横梁上设置与安装块对应的凹槽，在横梁上设置与凹槽贯通并与螺纹孔对应的安装孔；螺纹孔与安装孔对齐后用螺杆连接，从而实现对上压头组件的定位安装。
所述的上压头为与抗压压头I对应的方形压头。
所述的上压头为与抗折压头对应的中部下凸的压头。
所述的上压头为与抗压压头II对应的圆形压头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果：
1.本实用新型所述的试验机，下压头组件集抗折压头与抗压压头于一体，且上压头组件可根据试验需要更拆卸更换，这样的组合形式只需要设置一个支撑架和一个液压驱动装置，就可使试验机满足抗折试验和不同的抗压试验的需求，既节省了设备占用空间，又降低了设备的制造成本。
2.在抗折压头的沟槽内设置固定连接的方形抗压压头I，且顶部低于抗折压头的顶部，可使方形的抗压压头I与抗折压头集于一体，省去了频繁更换下压头的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型所述试验机结构示意图；
图2为本实用新型所述压头为中部下凸的抗折上压头组件结构示意图；
图3为本实用新型所述压头为圆形的抗压上压头组件结构示意图；
图4为本实用新型所述抗压压头II俯视图；
主要附图标记说明如下：
1-支撑架，11-竖直立柱，12-横梁，2-上压头组件，21-上压头，22-连杆，23-安装块，24-螺纹孔，25-安装孔，3-下压头组件，31-抗折压头，311-定位柱，32-沟槽，33-抗压压头I，331-定位销，34-抗压压头II，341-定位线，4-工作台，5-盛料托。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
如图1～图4所示的微机控制多功能压力试验机，包括支撑架1、上压头组件2、下压头组件3，支撑架1安装于工作台4上，所述的上压头组件2可拆卸地安装于支撑架1上，下压头组件3安装于上压头组件2的正下方并与液压驱动装置连接；下压头组件3包括抗折压头31、安装于抗折压头的沟槽32内的抗压压头I33、与液压驱动装置连接的抗压压头II34，所述的抗压压头I33为方形并与抗折压头31固定连接，抗压压头I33的顶部低于抗折压头31的顶部，抗折压头31可拆卸地安装于抗压压头II34的上方，抗压压头II34为圆形且其上表面间隔设置定位线341。图4中方框为抗折压头31的安装定位线，最外的圆圈为抗压压头II31的边缘线，其余圆圈为不同大小抗压试件的定位线。
所述抗折压头31的一端设置定位柱311，便于对抗折试件进行定位对中。
所述抗压压头I33的一侧设置定位销331，定位销的顶端低于抗折压头31的顶部，这样便于将方形的抗压压头I33与抗折压头31集于一体，省去频繁更换下压头的麻烦。
所述的支撑架1包括与工作台4连接的竖直立柱11、安装于竖直立柱上端的横梁12。
所述的上压头组件2包括上压头21、连杆22、安装块23，连杆的22下端设置上压头21，上端设置安装块23，安装块23上设置螺纹孔24，在横梁12上设置与安装块对应的凹槽，在横梁上设置与凹槽贯通并与螺纹孔24对应的安装孔25。当需要更换或安装上压头时，将安装块23装入横梁上的凹槽内，将安装块23上的螺纹孔24与横梁上的安装孔25对齐后用螺杆连接，从而实现对上压头组件的定位安装。
如图1所述的上压头21为与抗压压头I33对应的方形压头。
如图2所述的上压头21为与抗折压头31对应的中部下凸的压头。
如图3所述的上压头21为与抗压压头II34对应的圆形压头。
设置不同形状的上压头，根据抗折试验要求或不同的抗压试验要求，对应于下压头组件中的压头更换上压头组件，使同一试验机满足不同的试验要求，实现试验机的多功能化。
本实用新型还在下压头组件的四周设置了盛料托5，盛料托5承接试验过程中试件产生的废屑，避免废屑在工作台上四处散落或掉入液压驱动装置的升降杆内，造成升降杆磨损。
本实用新型所述试验机的工作原理如下：
当需要做方形试件的抗压试验时，将抗折压头31安装于抗压压头II34的方形定位线341上，可实现固定连接于抗折压头31上的抗压压头I33的定位，再将设置有方形压头21的上压头组件2安装于横梁12上，在抗压压头I33上安装试件，通过定位销331实现对试件的定位，启动液压驱动装置，使液压驱动装置带动下压头组件3上升，实现对试件的夹紧，直至达到极限强度；当需要做抗折试验时，更换上压头组件，将设置有下凸压头的上压头组件2安装于横梁12上，试件安装于抗折压头31上，并通过定位柱311实现定位，启动液压驱动装置，使液压驱动装置带动下压头组件3上升，实现对试件的夹紧，直至达到极限强度；当需要做圆形试件的抗压试验时，更换上压头组件，将设置有圆形压头的上压头组件2安装于横梁12上，拆下抗折压头31，将试件安装于抗压压头II34上，试件通过相应大小的定位线341进行定位，启动液压驱动装置，使液压驱动装置带动抗压压头II34上升，实现对试件的夹紧，直至达到极限强度。
本实用新型所述的试验机，下压头组件集抗折压头与抗压压头于一体，且上压头组件可根据试验需要拆卸更换，这样的组合形式只需要设置一个支撑架和一个液压驱动装置，就可使试验机满足抗折试验和不同的抗压试验的需求，既节省了设备占用空间，又降低了设备的制造成本；在抗折压头的沟槽内设置固定连接的方形抗压压头I，且顶部低于抗折压头的顶部，可使方形的抗压压头I与抗折压头集于一体，省去了频繁更换压头的麻烦。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.微机控制多功能压力试验机，其特征在于：包括支撑架(1)、上压头组件(2)、下压头组件(3)，支撑架(1)安装于工作台(4)上，所述的上压头组件(2)可拆卸地安装于支撑架(1)上，下压头组件(3)安装于上压头组件(2)的正下方并与液压驱动装置连接；下压头组件(3)包括抗折压头(31)、安装于抗折压头的沟槽(32)内的抗压压头I(33)、与液压驱动装置连接的抗压压头II(34)，所述的抗压压头I(33)为方形并与抗折压头(31)固定连接，抗压压头I(33)的顶部低于抗折压头(31)的顶部，抗折压头(31)可拆卸地安装于抗压压头II(34)的上方，抗压压头II(34)为圆形且其上表面设置定位线(341)。
2.如权利要求1所述的微机控制多功能压力试验机，其特征在于：所述抗折压头(31)的一端设置定位柱(311)。
3.如权利要求1所述的微机控制多功能压力试验机，其特征在于：所述抗压压头I(33)的一侧设置定位销(331)，定位销的顶端低于抗折压头(31)的顶部。
4.如权利要求1所述的微机控制多功能压力试验机，其特征在于：所述的支撑架(1)包括与工作台(4)连接的竖直立柱(11)、安装于竖直立柱上端的横梁(12)。
5.如权利要求4所述的微机控制多功能压力试验机，其特征在于：所述的上压头组件(2)包括上压头(21)、连杆(22)、安装块(23)，连杆(22)的下端设置上压头(21)、上端设置安装块(23)，安装块(23)上设置螺纹孔(24)，在横梁(12)上设置与安装块对应的凹槽，在横梁上设置与凹槽贯通并与螺纹孔(24)对应的安装孔(25)。
6.如权利要求5所述的微机控制多功能压力试验机，其特征在于：所述的上压头(21)为与抗压压头I(33)对应的方形压头。
7.如权利要求5所述的微机控制多功能压力试验机，其特征在于：所述的上压头(21)为与抗折压头(31)对应的中部下凸的压头。
8.如权利要求5所述的微机控制多功能压力试验机，其特征在于：所述的上压头(21)为与抗压压头II(34)对应的圆形压头。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109612822A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-12 | 重庆固力建筑工程质量检测有限公司 | 恒应力抗折抗压实验仪 |
| CN110455621A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-15 | 深圳市市政工程总公司 | 无机结合料稳定的建筑废弃物混合料的抗压强度试验方法 |
| CN110631904A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-31 | 深圳市市政工程总公司 | 无机结合料稳定的建筑废弃物混合料的水稳性测试方法 |
| CN114459887A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-10 | 首钢集团有限公司 | 一种焦炭抗压强度测量工装及装置 |
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2018
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