CN214119117U - 一种电液执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电液执行器，包括底座，所述底座上对称设有侧板，所述侧板上均对称设有紧固装置，所述紧固装置包括外护板，所述外护板一侧插设有套筒，所述套筒上套设有第三弹簧，所述套筒一端固定设有锥形块，所述第三弹簧一端固定设置在锥形块上，所述锥形块上插设有拉杆，所述拉杆一端固定设有插头，所述拉杆上套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端固定设置在套筒一端，所述拉杆上固定设有圆环块，所述第五弹簧抵在圆环块一端，所述圆环块底部设有卡块；与现有技术相比，紧固装置能够将插头插设在安装孔内，方便对电液执行器进行快速地安装和拆卸，防止在拆卸过程中磕碰导致电液执行器内部结构损坏，花费大量时间去检修，降低工作效率。

Description

一种电液执行器

技术领域

本实用新型涉及执行器技术领域，具体为一种电液执行器。

背景技术

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。

现有的电液执行器在使用中，由于电液执行器的内部结构复杂，容易在运输和安装的过程中磕碰导致内部结构损坏，需要耗费大量的时间进行检修，影响工作效率，而且出故障的电业执行器难以检修好，为此我们提出一种电液执行器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电液执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液执行器，包括底座，所述底座上对称设有侧板，所述底座上均对称设有紧固装置，所述紧固装置包括外护板，所述外护板一侧插设有套筒，所述套筒上套设有第三弹簧，所述套筒一端固定设有锥形块，所述第三弹簧一端固定设置在锥形块上，所述锥形块上插设有拉杆，所述拉杆一端固定设有插头，按下拉杆能够使插头从外护板中伸出，方便对电液执行器进行安装，所述拉杆上套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端固定设置在套筒一端，所述拉杆上固定设有圆环块，所述第五弹簧抵在圆环块一端，所述圆环块底部设有卡块，所述卡块底部固定设有第四弹簧，所述卡块一端固定设有卡杆，所述外护板一端固定设有凸块，所述第四弹簧固定设置在凸块直槽内，所述凸块开设有滑槽，所述卡杆滑动设置在滑槽内，拨动卡杆能够使插头缩回，方便对电液执行器进行拆卸，所述凸块上插设有顶杆，所述顶杆一端抵在卡块上，所述顶杆一端贯穿锥形块，所述锥形块固定设置在底座内，所述底座上固定设有多根限位杆，所述限位杆中间固定设有限位块，所述限位杆上设有底板，所述限位杆一端螺纹套设有螺母，拧紧螺母能够固定底板，防止在电液执行器在运作过程中底部的第一弹簧和第二弹簧导致电液执行器上下运动，使电液执行器在传动过程中出现误差，所述底板底部固定设有减震块，所述底座上对称设有侧板，所述底座上固定设有滑轨，所述底板上固定设有电液执行器主体。

优选的，所述电液执行器主体两侧铆接有固定板，所述固定板一侧固定设有液压罐，所述电液执行器主体上固定设有控制台，所述控制台上固定设有仪表盘，仪表盘能够观测到电液执行器的工作状况。

优选的，所述电液执行器主体上铆接有操作面板，所述操作面板上固定设有按键，通过按键能够控制电液执行器运作。

优选的，所述滑轨间滑动设有滑板，所述滑板一侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定设置在侧板上，所述滑板一侧固定设有第一固定块，能够在运输过程中通过第一弹簧将震动减缓。

优选的，所述减震块底部设有滑动杆，所述滑动杆上套设有第二弹簧，第二弹簧能够减缓在运输过程中的震动对电液执行器的损伤，所述减震块两侧固定设有第二固定块。

优选的，所述第二固定块间转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有连接杆，所述第一固定块间固定设有第二转轴，所述第二转轴上转动设有连接杆，连接杆减震块和滑板连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过紧固装置能够将插头插设在安装孔内，方便对电液执行器进行快速地安装和拆卸，防止在拆卸过程中磕碰导致电液执行器内部结构损坏，花费大量时间去检修，降低工作效率；

2、通过减震块和第二弹簧能够减缓在运输过程中减少震动，防止在运输过程中的震动等情况使电液执行器出现磕碰等情况；

3、通过拧紧螺母能够固定减震装置，防止在运行过程中因为第二弹簧上下运动，使电液执行器在传动过程中出现误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A-A处剖视示意图；

图4为本实用新型结构紧固装置示意图；

图5为本实用新型结构图4中B-B处剖视示意图；

图中：1、底座；2、电液执行器主体；3、紧固装置；11、侧板；12、底板；13、滑轨；14、限位杆；141、限位块；15、螺母；16、滑板；161、第一弹簧；162、第一固定块；17、连接杆；18、滑动杆；181、第二弹簧；21、液压罐；211、固定板；22、仪表盘；23、操作面板；24、减震块；241、第二固定块；31、插头；32、凸块；321、滑槽；33、套筒；331、第三弹簧； 34、卡块；341、卡杆；342、第四弹簧；35、外护板；36、锥形块；37、拉杆；371、顶杆；372、圆环块；373、第五弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电液执行器，包括底座1，所述底座1上对称设有侧板11，所述底座1上均对称设有紧固装置3，所述紧固装置3包括外护板35，所述外护板35一侧插设有套筒33，所述套筒33上套设有第三弹簧331，所述套筒33一端固定设有锥形块36，所述第三弹簧331一端固定设置在锥形块36上，所述锥形块36上插设有拉杆37，所述拉杆37一端固定设有插头31，按下拉杆37能够使插头31从外护板35 中伸出，方便对电液执行器进行安装，所述拉杆37上套设有第五弹簧373，所述第五弹簧373一端固定设置在套筒33一端，所述拉杆37上固定设有圆环块372，所述第五弹簧373抵在圆环块372一端，所述圆环块372底部设有卡块34，所述卡块34底部固定设有第四弹簧342，所述卡块34一端固定设有卡杆341，所述外护板35一端固定设有凸块32，所述第四弹簧342固定设置在凸块32直槽内，所述凸块32开设有滑槽321，所述卡杆341滑动设置在滑槽321内，拨动卡杆341能够使插头31缩回，方便对电液执行器进行拆卸，所述凸块32上插设有顶杆371，所述顶杆371一端抵在卡块34上，所述顶杆 371一端贯穿锥形块36，所述锥形块36固定设置在底座1内，所述底座1上固定设有多根限位杆14，所述限位杆14中间固定设有限位块141，所述限位杆14上设有底板12，所述限位杆14一端螺纹套设有螺母15，拧紧螺母15 能够固定底板12，防止在电液执行器在运作过程中底部的第一弹簧161和第二弹簧181导致电液执行器上下运动，使电液执行器在传动过程中出现误差，所述底板12底部固定设有减震块24，所述底座1上对称设有侧板11，所述底座1上固定设有滑轨13，所述底板12上固定设有电液执行器主体2。

所述电液执行器主体2两侧铆接有固定板211，所述固定板211一侧固定设有液压罐21，所述电液执行器主体2上固定设有控制台，所述控制台上固定设有仪表盘22，仪表盘22能够观测到电液执行器的工作状况。

所述电液执行器主体2上铆接有操作面板23，所述操作面板23上固定设有按键，通过按键能够控制电液执行器运作。

所述滑轨13间滑动设有滑板16，所述滑板16一侧固定设有第一弹簧161，所述第一弹簧161一端固定设置在侧板11上，所述滑板16一侧固定设有第一固定块162，能够在运输过程中通过第一弹簧161将震动减缓。

所述减震块24底部设有滑动杆18，所述滑动杆18上套设有第二弹簧181，第二弹簧181能够减缓在运输过程中的震动对电液执行器的损伤，所述减震块24两侧固定设有第二固定块241。

所述第二固定块241间转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有连接杆17，所述第一固定块162间固定设有第二转轴，所述第二转轴上转动设有连接杆17，连接杆17减震块24和滑板16连接在一起。

工作原理：首先将底座1安装在安装槽内，按下拉杆37，通过圆环块372 卡设在卡块34的一端，圆环块372一面策在外护板35内壁上，使插头31从外护板35伸出，使插头31插设在安装槽内的安装孔中，然后接着讲螺母15 拧紧，使底部抵在限位块141上，防止第一弹簧161和第二弹簧181在电液执行器运作过程中带动电液执行器主体2上下运动，使电液执行器在传动过程中出现误差，最后在需要对电液执行器拆卸和运输过程中，拧松螺母15，使第一弹簧161和第二弹簧181能够在运输过程中减缓震动带来的磕碰，防止电液执行器损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电液执行器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称设有侧板(11)，所述底座(1)上均对称设有紧固装置(3)，所述紧固装置(3)包括外护板(35)，所述外护板(35)一侧插设有套筒(33)，所述套筒(33)上套设有第三弹簧(331)，所述套筒(33)一端固定设有锥形块(36)，所述第三弹簧(331)一端固定设置在锥形块(36)上，所述锥形块(36)上插设有拉杆(37)，所述拉杆(37)一端固定设有插头(31)，所述拉杆(37)上套设有第五弹簧(373)，所述第五弹簧(373)一端固定设置在套筒(33)一端，所述拉杆(37)上固定设有圆环块(372)，所述第五弹簧(373)抵在圆环块(372)一端，所述圆环块(372)底部设有卡块(34)，所述卡块(34)底部固定设有第四弹簧(342)，所述卡块(34)一端固定设有卡杆(341)，所述外护板(35)一端固定设有凸块(32)，所述第四弹簧(342)固定设置在凸块(32)直槽内，所述凸块(32)开设有滑槽(321)，所述卡杆(341)滑动设置在滑槽(321)内，所述凸块(32)上插设有顶杆(371)，所述顶杆(371)一端抵在卡块(34)上，所述顶杆(371)一端贯穿锥形块(36)，所述锥形块(36)固定设置在底座(1)内，所述底座(1)上固定设有多根限位杆(14)，所述限位杆(14)中间固定设有限位块(141)，所述限位杆(14)上设有底板(12)，所述限位杆(14)一端螺纹套设有螺母(15)，所述底板(12)底部固定设有减震块(24)，所述底座(1)上对称设有侧板(11)，所述底座(1)上固定设有滑轨(13)，所述底板(12)上固定设有电液执行器主体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电液执行器，其特征在于：所述电液执行器主体(2)两侧铆接有固定板(211)，所述固定板(211)一侧固定设有液压罐(21)，所述电液执行器主体(2)上固定设有控制台，所述控制台上固定设有仪表盘(22)。

3.根据权利要求1所述的一种电液执行器，其特征在于：所述电液执行器主体(2)上铆接有操作面板(23)，所述操作面板(23)上固定设有按键。

4.根据权利要求1所述的一种电液执行器，其特征在于：所述滑轨(13)间滑动设有滑板(16)，所述滑板(16)一侧固定设有第一弹簧(161)，所述第一弹簧(161)一端固定设置在侧板(11)上，所述滑板(16)一侧固定设有第一固定块(162)。

5.根据权利要求4所述的一种电液执行器，其特征在于：所述减震块(24)底部设有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)上套设有第二弹簧(181)，所述减震块(24)两侧固定设有第二固定块(241)。

6.根据权利要求5所述的一种电液执行器，其特征在于：所述第二固定块(241)间转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有连接杆(17)，所述第一固定块(162)间固定设有第二转轴，所述第二转轴上转动设有连接杆(17)。

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