CN211939711U - 一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；包括底座、设置在底座上的一组主支撑架、设置在主支撑架上的工件承托台、设置在底座上的传动控制缸体以及连接传动控制缸体并贯穿工件承托台的气动折卡联动组件；所述的工件承托台设有中心导孔，在工件承托台顶部两侧的位置设有工件承托台的水管套接柱件组，所述的传动控制缸体上设有传力块，传力块带动气动折卡联动组件在工件承托台的中心导孔中上、下动作；并控制气动折卡联动组件的折、收状态来固定、松开工件。本实用新型的优点为：使用夹具时，通过调节气缸，确保夹具的加紧高度，无需拆卸夹具，省去安装和拆卸工序，工业效果明显，生产率高。

Description

一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装

技术领域

本实用新型涉及一种装夹结构，尤其是涉及一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装。

背景技术

如图1所述，热水器内胆件包括内胆套、水管件以及设在内胆套顶端中心位置的法兰件，在热水器内胆生产装配过程中，往往需要二保焊机对装配的内胆套、水管件、法兰件等连接部件对接边进行环缝焊接，需要用专用的夹具对装配的工件进行固定，以保证后续成型的准确；现有的设备大多以人工固定的方式进行加紧，此消耗工作人员的体力，且紧固力低，导致定位不准或者使物件变形会影响质量；并且在拆卸过程中过程繁琐，工作量大，影响零件成型质量和制造进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，且具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠的优点；解决上述问题，便于工装的操作，提高零件加工的质量和效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；包括底座、设置在底座上的一组主支撑架、设置在主支撑架上的工件承托台、设置在底座上的传动控制缸体以及连接传动控制缸体并贯穿工件承托台的气动折卡联动组件；

所述的工件承托台呈椭圆型在顶端中心位置设有中心导孔，在工件承托台顶部两侧的位置设有工件承托台的水管套接柱件组，

所述的传动控制缸体上设有传力块，传力块带动气动折卡联动组件在工件承托台的中心导孔中上、下动作；并控制气动折卡联动组件的折、收状态来固定、松开工件。

具体的，所述的气动折卡联动组件包括拉动块、一组侧压紧板、限位导向块、平衡块以及拉动座。

侧压紧板的中部设有侧压紧块连接孔以及侧压紧块端部连接孔，所述的平衡块中设有一组平衡块连接孔以及平衡块中部连接孔；所述的拉动块顶端设有拉动块连接孔；所述的限位导向块上设有导向连接孔；拉动块的拉动块连接孔与平衡块中部连接孔以及侧压紧块压紧块端部连接孔通过螺栓连接，侧压紧块的侧压紧块连接孔与限位导向块的导向连接孔铆接。

所述的传动控制缸体与底座之间设有呈U型的缸体连接座。

本实用新型的优点为：由于采用了气动来传动机械运动，使用夹具时，通过调节气缸，确保夹具的加紧高度，无需拆卸夹具，省去安装和拆卸工序，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型加工工件的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型平衡块的结构示意图。

图4为本实用新型侧压紧板的结构示意图。

图5为本实用新型的气动折卡联动组件压紧状态图。

图6为本实用新型的气动折卡联动组件松开状态图。

图7为本实用新型的使用状态的结构示意图。

图8为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所述，热水器内胆件包括内胆套21、水管件22以及设在内胆套顶端中心位置的法兰件23，在热水器内胆生产装配过程中，往往需要二保焊机对装配的内胆套、水管件、法兰件等连接部件对接边进行环缝焊接，需要用专用的夹具对装配的工件进行固定，以保证后续成型的准确。

实施例1，如图2-6所示，一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；包括底座1、设置在底座1上的一组主支撑架2、设置在主支撑架上的工件承托台3、设置在底座上的传动控制缸体4以及连接传动控制缸体 4并贯穿工件承托台3的气动折卡联动组件；

所述的工件承托台3呈椭圆型在顶端中心位置设有中心导孔5，所述的传动控制缸体上设有传力块6，传力块6带动气动折卡联动组件在工件承托台的中心导孔中上、下动作；并控制气动折卡联动组件的折、收状态来固定、松开工件。

具体的，所述的气动折卡联动组件包括拉动块7、一组侧压紧板8、限位导向块9、平衡块10以及拉动座11。

所述的侧压紧板8的中部设有侧压紧块连接孔12以及压紧块端部连接孔 13，所述的平衡块10中设有一组平衡块连接孔14以及平衡块中部连接孔15；所述的拉动块7顶端设有拉动块连接孔16；所述的限位导向块9上设有导向连接孔17；拉动块7的拉动块连接孔16与平衡块中部连接孔15以及压紧块的压紧块端部连接孔13通过螺栓连接，所述的侧压紧板8的侧压紧块连接孔 12与限位导向块9的导向连接孔17铆接。上述气动折卡联动组件为连杆结构，在传动控制缸体4控制下：传动控制缸体4顶出的状态中；一组侧压紧板8 为水平状态是为工件压紧，传动控制缸体4收起出的状态中；一组侧压紧板8 为端部翘起状态是为工件松开。所述的传动控制缸体4与底座1之间设有呈U 型的缸体连接座18。在工件承托台3顶部中心导孔5两侧的位置设有一组台体插孔19，台体插孔19中设置水管套接柱件组20。

如图7所示，本实用新型的工作原理及工作过程：在上述夹具的使用过程中，所述固定座6和底座1水平，且固定座6根据物件可加工诶不同尺寸和厚度，通过传动装置由气缸4直接驱动传力块升降，从而使带动零件加紧装置进行加紧动作。通过零件加紧装置，在气缸下降时，平衡块8相对于固定座6下降，使紧压块8内侧下沉，利用紧压板10内侧支点使紧压块外侧上抬，便于零件的放入；在气缸上升时，平衡块相对于固定座上升，使紧压板 10内侧上升，利用紧压板10内侧支点使紧压板10外侧下压，从而使零件固定。调整传力块9下端与气缸4的螺纹连接深度，可以适应不同零件尺寸的紧固。

根据上述内容如图8所示，为了使法兰件23装配时，放置稳固以及夹紧定位精确，所述的工件承托台3的中心导孔5外周位置设有内撑套24。

由于采用了气动来传动机械运动，使用夹具时，通过调节气缸，确保夹具的加紧高度，无需拆卸夹具，省去安装和拆卸工序，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；包括底座、设置在底座上的一组主支撑架、设置在主支撑架上的工件承托台、设置在底座上的传动控制缸体以及连接传动控制缸体并贯穿工件承托台的气动折卡联动组件；

所述的工件承托台呈椭圆型在顶端中心位置设有中心导孔，所述的传动控制缸体上设有传力块，传力块带动气动折卡联动组件在工件承托台的中心导孔中上、下动作；并控制气动折卡联动组件的折、收状态来固定、松开工件。

2.按照权利要求1所述的一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；所述的气动折卡联动组件包括拉动块、一组侧压紧板、限位导向块、平衡块以及拉动座。

3.按照权利要求2所述的一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；侧压紧板的中部设有侧压紧块连接孔以及侧压紧块端部连接孔，所述的平衡块中设有一组平衡块连接孔以及平衡块中部连接孔；所述的拉动块顶端设有拉动块连接孔；所述的限位导向块上设有导向连接孔；拉动块的拉动块连接孔与平衡块中部连接孔以及侧压紧块压紧块端部连接孔通过螺栓连接，侧压紧块的侧压紧块连接孔与限位导向块的导向连接孔铆接。

4.按照权利要求1所述的一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；在工件承托台顶部中心导孔两侧的位置设有一组台体插孔，台体插孔中设置水管套接柱件组。

5.按照权利要求1所述的一种热水器内胆件与法兰件的焊接固定工装，其特征在于；所述的传动控制缸体与底座之间设有呈U型的缸体连接座。

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