CN114457705A - 一种桥梁加固施工用喷浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁加固施工用喷浆设备，涉及喷浆设备技术领域，解决现有工作效率低的问题，包括底座，底座上设置升降装置，升降装置的顶面设置有喷射组件和浆料箱；喷射组件包括喷射台、连接柱和喷射枪，连接柱的底端连接有电机一且连接柱与喷射台转动连接，连接柱的外侧壁设置有电机二，电机二的输出端穿过连接柱且与转动杆远离喷射枪的一端连接，浆料箱连通有连接管，连接管远离浆料箱的一端通过通槽与喷射枪连通；底座靠近喷射组件的一侧设置有竖向支板，竖向支板背向喷射组件的一面连接有抹平滚筒，抹平滚筒能够在竖向支板上沿竖直方向进行上下往复运动；本发明能够灵活地对喷涂和抹平工作进行控制，提高了工作效率。

Description

一种桥梁加固施工用喷浆设备

技术领域

本发明涉及喷浆设备技术领域，更具体的是涉及一种桥梁加固施工用喷浆设备。

背景技术

喷浆是为了防止墙面空鼓而进行的一项建筑施工，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。

目前，包括喷射混凝土干拌法和喷射混凝土湿拌法，其中干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气将其和速凝剂送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。在隧道桥梁建设过程中为了预防地面升降等隐患，需要对指定的施工作业位置进行混凝土喷浆，由于喷浆设备喷射在工作面上的混凝土不够均匀，需要对喷涂面进行抹平，但是现有的具备抹平功能的喷浆设备的喷嘴和抹平件往往是一体的，只能同步进行移动，即抹平件只能在喷涂点的位置，由于在对工作面进行抹平时，需要抹平件来回运动进行抹平，所以现有的喷浆设备只能在完成某一区域的抹平工作后，才能对下一区域进行喷涂，浪费大量时间，导致工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种桥梁加固施工用喷浆设备。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种桥梁加固施工用喷浆设备，包括底座，底座的底面均匀设置有四个滚轮，底座上设置有升降装置，升降装置的顶面设置有喷射组件和浆料箱；

喷射组件包括喷射台、连接柱和喷射枪，连接柱的底端连接有电机一且连接柱与喷射台转动连接，电机一位于喷射台的内部，连接柱上沿竖直向下的方向开设有活动槽，喷射枪的一端位于活动槽中且喷射枪的侧面通过转动杆与连接柱连接，连接柱的外侧壁设置有电机二，电机二的输出端穿过连接柱且与转动杆远离喷射枪的一端连接，连接柱靠近浆料箱的一侧开设有通槽且通槽与活动槽相通，浆料箱连通有连接管，连接管远离浆料箱的一端通过通槽与喷射枪连通；

底座靠近喷射组件的一侧设置有竖向支板，竖向支板靠近喷射枪的位置从顶部竖直向下开设有第一U型缺口，竖向支板背向喷射组件的一面连接有抹平滚筒，抹平滚筒能够在竖向支板上沿竖直方向进行上下往复运动。

进一步地，喷射枪为伸缩结构。

进一步地，升降装置包括均匀设置在底座上表面的四个气缸组件和与四个气缸组件顶端连接的升降台，喷射组件和浆料箱设置在升降台上。

进一步地，升降装置与底座之间设置有减震垫。

进一步地，竖向支板靠近抹平滚筒的一面连接有横向支板，竖向支板的顶部两侧均垂直连接有连接板，横向支板的两侧均垂直且转动连接有外螺纹杆，两个外螺纹杆的顶端分别与一个连接板的底面转动连接，两个外螺纹杆均通过传动组件带动进行旋转运动，抹平滚筒通过移动板与两个外螺纹杆连接，移动板上对称开设有两个与外螺纹杆相匹配的内螺纹孔，移动板远离外螺纹杆的一侧竖直向下开设有第二U型缺口，移动板位于第二U型缺口的两侧相对设置有连接件，抹平滚筒的两端通过两个连接件与移动板转动连接。

进一步地，底座上对称设置有两个倒L型支板，传动组件包括第一转杆和第二转杆，第一转杆的顶端穿过横向支板并与一个外螺纹杆的底端连接，第一转杆的底端穿过一个倒L型支板的顶部并连接有第一齿轮，第一转杆与横向支板、倒L型支板转动连接，第二转杆的顶端穿过横向支板并与另一个外螺纹杆的底端连接，第二转杆的底端穿过另一个倒L型支板的顶部并连接有第二齿轮，第二转杆与横向支板、倒L型支板转动连接，底座的侧面连接有电机三，电机三的输出端连接有横向转杆，横向转杆的一端依次穿过两个倒L型支板的竖直面，横向转杆上分别设置有与第一齿轮啮合的第三齿轮和与第二齿轮啮合的第四齿轮。

进一步地，浆料箱上设置有搅拌装置。

进一步地，搅拌装置包括搅拌箱体，搅拌箱体设置在浆料箱的顶部，搅拌箱体内部对称设置第一竖向滑动槽和第二竖向滑动槽，第一竖向滑动槽和第二竖向滑动槽之间靠近顶部的位置设置有安装槽，安装槽内设置有主动齿轮，主动齿轮与设置在搅拌箱体外部的电机四连接；

第一竖向滑动槽内设置有与主动齿轮相匹配的第一齿条，第一齿条的底部连接有第一搅动杆，第一搅动杆穿过浆料箱上的第一通孔并延伸至胶料箱中，第一搅动杆的底部设置有第一搅动部；

第二竖向滑动槽内设置有与主动齿轮相匹配的第二齿条，第二齿条的底部连接有第二搅动杆，第二搅动杆穿过浆料箱上的第二通孔并延伸至胶料箱中，第二搅动杆的底部设置有第二搅动部，第一齿条和第二齿条在主动轮的啮合作用下沿竖向方向作相对运动。

进一步地，第一搅动部和第二搅动部均为板状结构且均开设有多个通料孔。

进一步地，浆料箱内位于第一通孔和第二通孔的位置均设置有刮料件，刮料件沿第一通孔和第二通孔的外周布置且与第一搅动杆和第二搅动杆的外壁紧密接触。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过底座、升降装置、浆料箱、喷射台、连接柱、喷射枪、电机一、电机二、连接管、竖向支板、第一U型缺口和抹平滚筒的配合，在抹平工作进行的同时，还能对下一个区域进行喷涂，能够根据实际情况灵活控制喷涂和抹平工作，提高了工作效率。

2.本发明通过竖向支板、横向支板、连接板、外螺纹杆、传动组件和移动板的配合，能够带动抹平滚筒沿竖直方向稳定地进行上下往复运动，从而保证抹平工作稳定进行，使得工作面的混凝土更加均匀。

3.本发明通过搅拌箱体、第一竖向滑动槽和第二竖向滑动槽，第一竖向滑动槽、第二竖向滑动槽、安装槽、主动齿轮、电机四、第一齿条、第一搅动杆、第一通孔、第一搅动部、第二齿条、第二搅动杆、第二通孔和第二搅动部的配合，使得第一搅动部和第二搅动部沿竖直方向作上下往复相对运动，从而对浆料箱内的浆料进行实时搅拌，做到随拌随喷，减少浆料稠度变化；通过设置刮料件，能够在第一搅动杆和第二搅动杆向上运动时，刮掉大部分的浆料，与现有的设置在内部的搅拌桨相比，本发明的搅拌结构能够减少浆料的附着，减少浆料的浪费，且减少搅拌部件的清洗频率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中传动组件的正面图；

图3是本发明中搅拌装置的剖面图。

附图标记：1-底座；2-滚轮；3-电机三；4-横向转杆；5-第四齿轮；6-第二齿轮；7-第二转杆；8-横向支板；9-传动组件；10-倒L型支板；11-第一齿轮；12-第一转杆；13-抹平滚筒；14-第二U型缺口；15-移动板；16-内螺纹孔；17-第一U型缺口；18-外螺纹杆；19-竖向支板；20-连接板；21-喷射枪；22-喷射组件；23-活动槽；24-转动杆；25-电机二；26-连接柱；27-喷射台；28-搅拌装置；29-电机四；30-浆料箱；31-连接管；32-升降装置；33-升降台；34-气缸组件；35-减震垫；36-第三齿轮；37-第一齿条；38-安装槽；39-第二齿条；40-主动齿轮；41-第一竖向滑动槽；42-第一搅动杆；43-搅拌箱体；44-刮料件；45-第一搅动部；46-第二竖向滑动槽；47-第二搅动杆；48-通料孔；49-第二搅动部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种桥梁加固施工用喷浆设备，包括底座1，底座1的底面均匀设置有四个滚轮2，底座1上设置有升降装置32，升降装置32的顶面设置有喷射组件22和浆料箱30；

喷射组件22包括喷射台27、连接柱26和喷射枪21，连接柱26的底端连接有电机一且连接柱26与喷射台27转动连接，电机一位于喷射台27的内部，连接柱26上沿竖直向下的方向开设有活动槽23，喷射枪21的一端位于活动槽23中且喷射枪21的侧面通过转动杆24与连接柱26连接，连接柱26的外侧壁设置有电机二25，电机二25的输出端穿过连接柱26且与转动杆24远离喷射枪21的一端连接，连接柱26靠近浆料箱30的一侧开设有通槽且通槽与活动槽23相通，浆料箱30连通有连接管31，连接管31远离浆料箱30的一端通过通槽与喷射枪21连通；

底座1靠近喷射组件22的一侧设置有竖向支板19，竖向支板19靠近喷射枪21的位置从顶部竖直向下开设有第一U型缺口17，竖向支板19背向喷射组件22的一面连接有抹平滚筒13，抹平滚筒13能够在竖向支板19上沿竖直方向进行上下往复运动。

本发明的工作原理为：将设备移动至工作地点，通过电机一带动连接柱26和喷射枪21进行水平转动，通过电机二25带动喷射枪21沿竖直方向转动，开启连接管31中的输送泵，浆料箱30中的浆料通过连接管31被输送至喷射枪21中并朝工作面喷射出，喷涂过程中，升降装置32带动喷射组件22和浆料箱30缓慢上升或下降，当喷涂完一个区域后，抹平滚筒13在竖向支板19上沿竖直方向进行上下往复运动，对此区域的墙面进行抹平，同时，通过电机一带动喷射枪21转动至旁边一侧，对下一区域进行喷涂，当一个区域的工作面的抹平工作完成后，设备朝下一区域移动，抹平滚筒13对下一区域进行抹平，重复上述步骤，直至完成喷浆工作，整个过程，喷涂工作和抹平工作同步进行，达到高效工作的目的。

需要说明的是，输送泵为现有的设备，能够实现喷射枪21喷射距离和力度的改变，从而可以根据设备的实时情况对喷射枪21的喷射距离和力度进行调整。

需要说明的是，本发明中开设了通槽，喷射枪21在水平转动和竖向转动时，连接管31能在通槽中自由活动，不会任何受到限制，从而不会影响浆料的输送。

本发明通过底座1、升降装置32、浆料箱30、喷射台27、连接柱26、喷射枪21、电机一、电机二25、连接管31、竖向支板19、第一U型缺口17和抹平滚筒13的配合，在抹平工作进行的同时，还能对下一个区域进行喷涂，能够根据实际情况灵活控制喷涂和抹平工作，提高了工作效率。

作为一种优选地方式，喷射枪21为伸缩结构。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，关于升降装置32的结构做出说明。

如图1所示，升降装置32包括均匀设置在底座1上表面的四个气缸组件34和与四个气缸组件34顶端连接的升降台33，喷射组件22和浆料箱30设置在升降台33上。

四个气缸组件34同步上升和下降，使得喷射组件22和浆料箱30稳定的作上下往复运动。

进一步地，升降装置32与底座1之间设置有减震垫35；增强减震性能。

实施例3

本实施例是在上述实施例基础上，关于抹平滚筒13与竖向支板19的连接结构做出说明。

如图1和图2所示，竖向支板19靠近抹平滚筒13的一面连接有横向支板8，竖向支板19的顶部两侧均垂直连接有连接板20，横向支板8的两侧均垂直且转动连接有外螺纹杆18，两个外螺纹杆18的顶端分别与一个连接板20的底面转动连接，两个外螺纹杆18均通过传动组件9带动进行旋转运动，抹平滚筒13通过移动板15与两个外螺纹杆18连接，移动板15上对称开设有两个与外螺纹杆18相匹配的内螺纹孔16，移动板15远离外螺纹杆18的一侧竖直向下开设有第二U型缺口14，移动板15位于第二U型缺口14的两侧相对设置有连接件，抹平滚筒13的两端通过两个连接件与移动板15转动连接。

本发明的工作原理为：传动组件9带动两个外螺纹杆18同步转动，两个外螺纹杆18转动时，移动板15作上升或下降运动且同步带动抹平滚筒13，抹平滚筒13在与工作面的摩擦力作用下在移动板15上进行转动，对工作面进行抹平。

本发明通过竖向支板19、横向支板8、连接板20、外螺纹杆18、传动组件9和移动板15的配合，能够带动抹平滚筒13沿竖直方向稳定地进行上下往复运动，从而保证抹平工作稳定进行，使得工作面的混凝土更加均匀。

实施例4

本实施例是在上述实施例基础上，关于传动组件9的具体结构做出说明。

如图1和图2所示，底座1上对称设置有两个倒L型支板10，传动组件9包括第一转杆12和第二转杆7，第一转杆12的顶端穿过横向支板8并与一个外螺纹杆18的底端连接，第一转杆12的底端穿过一个倒L型支板10的顶部并连接有第一齿轮11，第一转杆12与横向支板8、倒L型支板10转动连接，第二转杆7的顶端穿过横向支板8并与另一个外螺纹杆18的底端连接，第二转杆7的底端穿过另一个倒L型支板10的顶部并连接有第二齿轮6，第二转杆7与横向支板8、倒L型支板10转动连接，底座1的侧面连接有电机三3，电机三3的输出端连接有横向转杆4，横向转杆4的一端依次穿过两个倒L型支板10的竖直面，横向转杆4上分别设置有与第一齿轮11啮合的第三齿轮36和与第二齿轮6啮合的第四齿轮5。

本发明的工作原理为：启动电机三3，电机三3带动横向转杆4转动，横向转杆4同步带动第三齿轮36和第四齿轮5转动，在啮合作用下，第一齿轮11和第二齿轮6进行转动且分别带动第一转杆12和第二转杆7转动，第一转杆12和第二转杆7同步转动的同时分别带动各自的外螺纹杆18作同步转动，工作时，电机三3沿正向和反向往复工作，从而移动板15带动抹平滚筒13在竖直方向上作上下往复运动。

实施例5

本实施例是在上述实施例基础上，关于浆料的搅拌处理做出说明。

如图1和图3所示，浆料箱30上设置有搅拌装置28。

作为一种优选地方式，搅拌装置28包括搅拌箱体43，搅拌箱体43设置在浆料箱30的顶部，搅拌箱体43内部对称设置第一竖向滑动槽41和第二竖向滑动槽46，第一竖向滑动槽41和第二竖向滑动槽46之间靠近顶部的位置设置有安装槽38，安装槽38内设置有主动齿轮40，主动齿轮40与设置在搅拌箱体43外部的电机四29连接；

第一竖向滑动槽41内设置有与主动齿轮40相匹配的第一齿条37，第一齿条37的底部连接有第一搅动杆42，第一搅动杆42穿过浆料箱30上的第一通孔并延伸至胶料箱中，第一搅动杆42的底部设置有第一搅动部45；

第二竖向滑动槽46内设置有与主动齿轮40相匹配的第二齿条39，第二齿条39的底部连接有第二搅动杆47，第二搅动杆47穿过浆料箱30上的第二通孔并延伸至胶料箱中，第二搅动杆47的底部设置有第二搅动部49，第一齿条37和第二齿条39在主动轮的啮合作用下沿竖向方向作相对运动。

本发明的工作原理为：启动电机四29，电机四29沿正向和反向往复工作，电机四29带动主动齿轮40沿正向和反向转动，主动齿轮40正向转动时，在啮合作用下，第一齿条37带动第一搅动杆42和第一搅动部45向上运动，第二齿条39带动第二搅动杆47和第二搅动部49向下运动，第一搅动部45和第二搅动部49在浆料箱30中作相反运动，对浆料箱30中的浆料进行搅拌；主动齿轮40反向转动时，在啮合作用下，第一齿条37带动第一搅动杆42和第一搅动部45向下运动，第二齿条39带动第二搅动杆47和第二搅动部49向上运动，第一搅动部45和第二搅动部49在浆料箱30中作相反运动，对浆料箱30中的浆料进行搅拌；工作时，第一搅动部45和第二搅动部49在浆料箱30中作上下往复运动且始终保持相对运动。

需要说明的是，第一齿条37和第一搅动杆42、第二齿条39和第二搅动杆47运动时，在第一竖向滑动槽41和第一通孔、第二竖向滑动槽46和第二通孔的限制作用下，始终保持竖向运动不会发生倾斜偏转。

本发明通过搅拌箱体43、第一竖向滑动槽41和第二竖向滑动槽46，第一竖向滑动槽41、第二竖向滑动槽46、安装槽38、主动齿轮40、电机四29、第一齿条37、第一搅动杆42、第一通孔、第一搅动部45、第二齿条39、第二搅动杆47、第二通孔和第二搅动部49的配合，使得第一搅动部45和第二搅动部49沿竖直方向作上下往复相对运动，从而对浆料箱30内的浆料进行实时搅拌，做到随拌随喷，减少浆料稠度变化。

进一步地，第一搅动部45和第二搅动部49均为板状结构且均开设有多个通料孔48；使得浆料中的物质通过，减小阻力，有助于第一搅动部45和第二搅动部49上下运动。

进一步地，浆料箱30内位于第一通孔和第二通孔的位置均设置有刮料件44，刮料件44沿第一通孔和第二通孔的外周布置且与第一搅动杆42和第二搅动杆47的外壁紧密接触。

本发明通过设置刮料件44，能够在第一搅动杆42和第二搅动杆47向上运动时，刮掉大部分的浆料，与现有的设置在内部的搅拌桨相比，本发明的搅拌结构能够减少浆料的附着，减少浆料的浪费，且减少搅拌部件的清洗频率。

Claims (10)

1.一种桥梁加固施工用喷浆设备，包括底座(1)，所述底座(1)的底面均匀设置有四个滚轮(2)，其特征在于，底座(1)上设置有升降装置(32)，所述升降装置(32)的顶面设置有喷射组件(22)和浆料箱(30)；

所述喷射组件(22)包括喷射台(27)、连接柱(26)和喷射枪(21)，所述连接柱(26)的底端连接有电机一且连接柱(26)与喷射台(27)转动连接，所述电机一位于喷射台(27)的内部，连接柱(26)上沿竖直向下的方向开设有活动槽(23)，所述喷射枪(21)的一端位于活动槽(23)中且喷射枪(21)的侧面通过转动杆(24)与连接柱(26)连接，连接柱(26)的外侧壁设置有电机二(25)，所述电机二(25)的输出端穿过连接柱(26)且与所述转动杆(24)远离喷射枪(21)的一端连接，连接柱(26)靠近浆料箱(30)的一侧开设有通槽且所述通槽与活动槽(23)相通，所述浆料箱(30)连通有连接管(31)，所述连接管(31)远离浆料箱(30)的一端通过通槽与喷射枪(21)连通；

底座(1)靠近喷射组件(22)的一侧设置有竖向支板(19)，所述竖向支板(19)靠近喷射枪(21)的位置从顶部竖直向下开设有第一U型缺口(17)，竖向支板(19)背向喷射组件(22)的一面连接有抹平滚筒(13)，所述抹平滚筒(13)能够在竖向支板(19)上沿竖直方向进行上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述喷射枪(21)为伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述升降装置(32)包括均匀设置在底座(1)上表面的四个气缸组件(34)和与四个气缸组件(34)顶端连接的升降台(33)，所述喷射组件(22)和浆料箱(30)设置在所述升降台(33)上。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述升降装置(32)与底座(1)之间设置有减震垫(35)。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述竖向支板(19)靠近抹平滚筒(13)的一面连接有横向支板(8)，竖向支板(19)的顶部两侧均垂直连接有连接板(20)，所述横向支板(8)的两侧均垂直且转动连接有外螺纹杆(18)，两个所述外螺纹杆(18)的顶端分别与一个连接板(20)的底面转动连接，两个外螺纹杆(18)均通过传动组件(9)带动进行旋转运动，所述抹平滚筒(13)通过移动板(15)与两个外螺纹杆(18)连接，所述移动板(15)上对称开设有两个与外螺纹杆(18)相匹配的内螺纹孔(16)，移动板(15)远离外螺纹杆(18)的一侧竖直向下开设有第二U型缺口(14)，移动板(15)位于所述第二U型缺口(14)的两侧相对设置有连接件，所述抹平滚筒(13)的两端通过两个所述连接件与移动板(15)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述底座(1)上对称设置有两个倒L型支板(10)，所述传动组件(9)包括第一转杆(12)和第二转杆(7)，所述第一转杆(12)的顶端穿过横向支板(8)并与一个外螺纹杆(18)的底端连接，第一转杆(12)的底端穿过一个倒L型支板(10)的顶部并连接有第一齿轮(11)，第一转杆(12)与横向支板(8)、倒L型支板(10)转动连接，所述第二转杆(7)的顶端穿过横向支板(8)并与另一个外螺纹杆(18)的底端连接，第二转杆(7)的底端穿过另一个倒L型支板(10)的顶部并连接有第二齿轮(6)，第二转杆(7)与横向支板(8)、倒L型支板(10)转动连接，底座(1)的侧面连接有电机三(3)，所述电机三(3)的输出端连接有横向转杆(4)，所述横向转杆(4)的一端依次穿过两个倒L型支板(10)的竖直面，横向转杆(4)上分别设置有与所述第一齿轮(11)啮合的第三齿轮(36)和与所述第二齿轮(6)啮合的第四齿轮(5)。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述浆料箱(30)上设置有搅拌装置(28)。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述搅拌装置(28)包括搅拌箱体(43)，所述搅拌箱体(43)设置在浆料箱(30)的顶部，搅拌箱体(43)内部对称设置第一竖向滑动槽(41)和第二竖向滑动槽(46)，第一竖向滑动槽(41)和第二竖向滑动槽(46)之间靠近顶部的位置设置有安装槽(38)，所述安装槽(38)内设置有主动齿轮(40)，所述主动齿轮(40)与设置在搅拌箱体(43)外部的电机四(29)连接；

第一竖向滑动槽(41)内设置有与主动齿轮(40)相匹配的第一齿条(37)，所述第一齿条(37)的底部连接有第一搅动杆(42)，所述第一搅动杆(42)穿过浆料箱(30)上的第一通孔并延伸至胶料箱中，第一搅动杆(42)的底部设置有第一搅动部(45)；

第二竖向滑动槽(46)内设置有与主动齿轮(40)相匹配的第二齿条(39)，所述第二齿条(39)的底部连接有第二搅动杆(47)，所述第二搅动杆(47)穿过浆料箱(30)上的第二通孔并延伸至胶料箱中，第二搅动杆(47)的底部设置有第二搅动部(49)，所述第一齿条(37)和第二齿条(39)在主动轮的啮合作用下沿竖向方向作相对运动。

9.根据权利要求8所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述第一搅动部(45)和第二搅动部(49)均为板状结构且均开设有多个通料孔(48)。

10.根据权利要求8所述的一种桥梁加固施工用喷浆设备，其特征在于，所述浆料箱(30)内位于第一通孔和第二通孔的位置均设置有刮料件(44)，所述刮料件(44)沿第一通孔和第二通孔的外周布置且与第一搅动杆(42)和第二搅动杆(47)的外壁紧密接触。

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