CN211447671U - 一种建筑工程水泥砂浆抹平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域,且公开了一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,包括底板,所述底板上表面的左侧开设有流通孔,所述底板正面和背面的左右两侧均固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外端设置有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有万向轮,所述支撑杆的外表面插接有第一调节键,所述第一固定杆的外端设置有滑轨。该建筑工程水泥砂浆抹平装置,通过第一固定杆、第一调节杆、第二调节键、第一抹平板、第二调节杆和第二抹平板配合,增强了对水泥砂浆的抹平作用,提高了对水泥砂浆的抹平效率,套筒、薄膜筒、水泵、出水管、吸水管和喷水器配合,有效的减少了水泥砂浆凝固后出现的干裂现象,节省了社会资源的浪费。

Description

一种建筑工程水泥砂浆抹平装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程水泥砂浆抹平装置。
背景技术
建筑工程常以水泥砂浆铺设地板、车道、水沟盖等各种形态的地坪,然而,因搅拌过程让混凝土水泥浆中存有气泡,而灌注过程会因混合的砂石或特殊场所,而造成水泥浆未充分填满灌浆场所而产生部分空隙现象,因此需要一种抹平装置;现有技术的抹平装置,在工作时灌浆、抹平和铺膜需要分步进行;现有技术的抹平装置,抹平效果不明显。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,解决了现有技术的抹平装置,抹平效果不明显的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,包括底板,所述底板上表面的左侧开设有流通孔,所述底板正面和背面的左右两侧均固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外端设置有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有万向轮,所述支撑杆的外表面插接有第一调节键,所述第一固定杆的外端设置有滑轨,所述支撑杆的内侧面开设有滑槽,所述底板上表面的左侧固定连接有流通器,所述流通器的上表面固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶上表面的左侧固定连接有进料口,所述搅拌桶上表面的中部固定连接有固定板,所述固定板的正面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端套接有搅拌盘,所述底板下表面的左侧固定连接有导向板,所述底板下表面的左侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的底端设置有第一调节杆,所述第二固定杆与第一调节杆通过第二调节键铰接,所述第一调节杆的底端固定连接有第一抹平板,所述底板上表面的中部固定连接有抹平电机,所述抹平电机的输出端套接有第一传动齿轮,所述底板的上表面插接有转动轴承,所述转动轴承的内部插接有第二调节杆,所述第二调节杆的上表面固定连接有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合,所述第二调节杆外表面的中部插接有第三调节键,所述第二调节杆的底端固定连接有第二抹平板,所述底板上表面的右侧固定连接有水箱,所述水箱上表面的右侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述水泵的输入端固定连接有吸水管,所述出水管外表面的中部套接有支撑片,所述支撑片的左端面与水箱的右侧面固定连接,所述出水管的右端固定连接有喷水器,所述水箱上表面的左侧固定连接有进水口,所述进水口的外表面套接有进水盖,所述底板下表面的右侧固定连接有套筒,所述套筒外表面套接有薄膜筒。
优选的,所述滑轨为T字形滑轨,滑槽为T字形滑槽,滑轨与滑槽滑动连接。
优选的,所述进水口的内壁设置有内螺纹,进水盖的外表面设置有外螺纹,进水口与进水盖螺纹连接。
优选的,所述喷水器的右侧面开设有多组椭圆形喷水口,第一抹平板的数量为两组。
优选的,所述搅拌盘、第一抹平板和第二抹平板均为四十五号钢制作而成。
优选的,所述流通器的尺寸与流通孔的尺寸相适配,套筒的外径与薄膜筒的内径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,具备以下有益效果:
1、该建筑工程水泥砂浆抹平装置,通过第一固定杆、第一调节杆、第二调节键、第一抹平板、第二调节杆和第二抹平板配合,增强了对水泥砂浆的抹平作用,提高了对水泥砂浆的抹平效率,套筒、薄膜筒、水泵、出水管、吸水管和喷水器配合,有效的减少了水泥砂浆凝固后出现的干裂现象,节省了社会资源的浪费。
2、该建筑工程水泥砂浆抹平装置,通过搅拌电机、搅拌盘和搅拌桶配合,改善了水泥砂浆搅拌不均匀的问题,防止了水泥砂浆在桶内出现的凝固现象,导向板减少了水泥砂浆在流出时的四处喷溅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构横剖示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1、底板;101、流通孔;2、第一固定杆;3、支撑杆;301、滑槽;4、万向轮;5、第一调节键;6、滑轨;7、流通器;8、搅拌桶;9、进料口;10、固定板;11、搅拌电机;12、搅拌盘;13、导向板;14、第二固定杆;15、第一调节杆;16、第二调节键;17、第一抹平板;18、抹平电机;19、第一传动齿轮;20、转动轴承;21、第二调节杆;22、第二传动齿轮;23、第三调节键;24、第二抹平板;25、水箱;26、水泵;27、出水管;28、吸水管;29、支撑片;30、喷水器;31、进水口;32、进水盖;33、套筒;34、薄膜筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,包括底板1,底板1上表面的左侧开设有流通孔101,底板1正面和背面的左右两侧均固定连接有第一固定杆2,第一固定杆2、第一调节杆15、第二调节键16、第一抹平板17、第二调节杆21和第二抹平板24配合,增强了对水泥砂浆的抹平作用,提高了对水泥砂浆的抹平效率,第一固定杆2的外端设置有支撑杆3,支撑杆3的底端固定连接有万向轮4,支撑杆3的外表面插接有第一调节键5,第一固定杆2的外端设置有滑轨6,支撑杆3的内侧面开设有滑槽301,底板1上表面的左侧固定连接有流通器7,流通器7的上表面固定连接有搅拌桶8,搅拌桶8上表面的左侧固定连接有进料口9,搅拌桶8上表面的中部固定连接有固定板10,固定板10的正面固定连接有搅拌电机11,搅拌电机11、搅拌盘12和搅拌桶8配合,改善了水泥砂浆搅拌不均匀的问题,防止了水泥砂浆在桶内出现的凝固现象,搅拌电机11的输出端套接有搅拌盘12,底板1下表面的左侧固定连接有导向板13,导向板13减少了水泥砂浆在流出时的四处喷溅,底板1下表面的左侧固定连接有第二固定杆14,第二固定杆14的底端设置有第一调节杆15,第二固定杆14与第一调节杆15通过第二调节键16铰接,第一调节杆15的底端固定连接有第一抹平板17,底板1上表面的中部固定连接有抹平电机18,抹平电机18的输出端套接有第一传动齿轮19,底板1的上表面插接有转动轴承20,转动轴承20的内部插接有第二调节杆21,第二调节杆21的上表面固定连接有第二传动齿轮22,第一传动齿轮19与第二传动齿轮22啮合,第二调节杆21外表面的中部插接有第三调节键23,第二调节杆21的底端固定连接有第二抹平板24,底板1上表面的右侧固定连接有水箱25,水箱25上表面的右侧固定连接有水泵26,水泵26的输出端固定连接有出水管27,水泵26的输入端固定连接有吸水管28,出水管27外表面的中部套接有支撑片29,支撑片29的左端面与水箱25的右侧面固定连接,出水管27的右端固定连接有喷水器30,水箱25上表面的左侧固定连接有进水口31,进水口31的外表面套接有进水盖32,底板1下表面的右侧固定连接有套筒33,套筒33、薄膜筒34、水泵26、出水管27、吸水管28和喷水器30配合,有效的减少了水泥砂浆凝固后出现的干裂现象,节省了社会资源的浪费,套筒33外表面套接有薄膜筒34。
本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,因此滑轨6为T字形滑轨,滑槽301为T字形滑槽,滑轨6与滑槽301滑动连接,便于支撑杆3的上下移动。
本实用新型中,为了防止水箱25内的水流出,从而进水口31的内壁设置有内螺纹,进水盖32的外表面设置有外螺纹,进水口31与进水盖32螺纹连接,增强了水箱25的密封性。
本实用新型中,为了便于产品的使用,因此喷水器30的右侧面开设有多组椭圆形喷水口,第一抹平板17的数量为两组,喷水范围广,抹平效果更好。
本实用新型中,为了延长零部件的使用寿命,从而搅拌盘12、第一抹平板17和第二抹平板24均为四十五号钢制作而成,增强了零部件的耐磨损耐损坏的效果。
本实用新型中,为了提高零部件间的配合使用,因此流通器7的尺寸与流通孔101的尺寸相适配,套筒33的外径与薄膜筒34的内径相适配,增强了产品整体的使用效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,经过万向轮4将整体移动到预定位置,顺时针旋转第一调节键5,将支撑杆3向上移动到适当位置,顺时针旋转第二调节键16,将第一调节杆15、第一抹平板17、第二调节杆21和第二抹平板24调节到适当位置,控制搅拌电机11启动,搅拌电机11的输出端转动带动搅拌盘12旋转,将水泥砂浆沿着进料口9倒入搅拌桶8内部,经过搅拌盘12的二次搅拌,沿着流通器7从流通孔101排出,排出的水泥砂浆经过第一抹平板17被初步抹平,控制抹平电机18启动,抹平电机18的输出端旋转带动第一传动齿轮19转动,第一传动齿轮19转动带动第二传动齿轮22旋转,第二传动齿轮22旋转带动第二调节杆21转动,第二调节杆21转动带动第二抹平板24旋转,使水泥砂浆进一步抹平,薄膜筒34顺时针旋转使薄膜伸出铺在抹平的水泥砂浆上,控制水泵26启动,水泵26的输入端沿着吸水管28将水箱25内部的水吸出,水泵26的输出端沿着出水管27将水输送到喷水器30,从喷水器30的椭圆形喷水口喷出。
综上所述,该建筑工程水泥砂浆抹平装置,通过第一固定杆2、第一调节杆15、第二调节键16、第一抹平板17、第二调节杆21和第二抹平板24配合,增强了对水泥砂浆的抹平作用,提高了对水泥砂浆的抹平效率,套筒33、薄膜筒34、水泵26、出水管27、吸水管28和喷水器30配合,有效的减少了水泥砂浆凝固后出现的干裂现象,节省了社会资源的浪费。
该建筑工程水泥砂浆抹平装置,通过搅拌电机11、搅拌盘12和搅拌桶8配合,改善了水泥砂浆搅拌不均匀的问题,防止了水泥砂浆在桶内出现的凝固现象,导向板13减少了水泥砂浆在流出时的四处喷溅。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左侧开设有流通孔(101),所述底板(1)正面和背面的左右两侧均固定连接有第一固定杆(2),所述第一固定杆(2)的外端设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底端固定连接有万向轮(4),所述支撑杆(3)的外表面插接有第一调节键(5),所述第一固定杆(2)的外端设置有滑轨(6),所述支撑杆(3)的内侧面开设有滑槽(301),所述底板(1)上表面的左侧固定连接有流通器(7),所述流通器(7)的上表面固定连接有搅拌桶(8),所述搅拌桶(8)上表面的左侧固定连接有进料口(9),所述搅拌桶(8)上表面的中部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的正面固定连接有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的输出端套接有搅拌盘(12),所述底板(1)下表面的左侧固定连接有导向板(13),所述底板(1)下表面的左侧固定连接有第二固定杆(14),所述第二固定杆(14)的底端设置有第一调节杆(15),所述第二固定杆(14)与第一调节杆(15)通过第二调节键(16)铰接,所述第一调节杆(15)的底端固定连接有第一抹平板(17),所述底板(1)上表面的中部固定连接有抹平电机(18),所述抹平电机(18)的输出端套接有第一传动齿轮(19),所述底板(1)的上表面插接有转动轴承(20),所述转动轴承(20)的内部插接有第二调节杆(21),所述第二调节杆(21)的上表面固定连接有第二传动齿轮(22),所述第一传动齿轮(19)与第二传动齿轮(22)啮合,所述第二调节杆(21)外表面的中部插接有第三调节键(23),所述第二调节杆(21)的底端固定连接有第二抹平板(24),所述底板(1)上表面的右侧固定连接有水箱(25),所述水箱(25)上表面的右侧固定连接有水泵(26),所述水泵(26)的输出端固定连接有出水管(27),所述水泵(26)的输入端固定连接有吸水管(28),所述出水管(27)外表面的中部套接有支撑片(29),所述支撑片(29)的左端面与水箱(25)的右侧面固定连接,所述出水管(27)的右端固定连接有喷水器(30),所述水箱(25)上表面的左侧固定连接有进水口(31),所述进水口(31)的外表面套接有进水盖(32),所述底板(1)下表面的右侧固定连接有套筒(33),所述套筒(33)外表面套接有薄膜筒(34)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,其特征在于:所述滑轨(6)为T字形滑轨,滑槽(301)为T字形滑槽,滑轨(6)与滑槽(301)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,其特征在于:所述进水口(31)的内壁设置有内螺纹,进水盖(32)的外表面设置有外螺纹,进水口(31)与进水盖(32)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,其特征在于:所述喷水器(30)的右侧面开设有多组椭圆形喷水口,第一抹平板(17)的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,其特征在于:所述搅拌盘(12)、第一抹平板(17)和第二抹平板(24)均为四十五号钢制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程水泥砂浆抹平装置,其特征在于:所述流通器(7)的尺寸与流通孔(101)的尺寸相适配,套筒(33)的外径与薄膜筒(34)的内径相适配。
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