CN209755672U - 一种铺砖用泥灰搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铺砖用泥灰搅拌装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体顶部一侧固定连接有固定板，固定板的顶部一侧固定连接有第一转动座，第一转动座的中心依次转动连接有转动块、弯臂，箱体的一侧固定连接有导向板，导向板相对的两侧之间滑动连接有升降板，箱体内壁底部一侧固定连接有搅拌箱，搅拌箱内壁的顶部通过支撑架转动连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有搅拌齿，搅拌箱的底部固定连接有卸料装置，本实用新型涉及建筑机械技术领域。该种铺砖用泥灰搅拌装置，解决了工地用机械无法使用，通常采用人工搅拌，随后将搅拌的泥灰均匀摊开，随后铺设地砖，在这过程中劳动强度大，工作效率低，增加了装修的成本问题。

Description

一种铺砖用泥灰搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种铺砖用泥灰搅拌装置。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。装修时，家中一般会选择铺设地砖来达到美观的效果，在铺设中，通常用水泥和沙子与水按一定比例搅拌成泥灰，用泥灰将地砖与地面固定。但是由于在住宅楼内，工地用机械无法使用，通常采用人工搅拌，随后将搅拌的泥灰均匀摊开，随后铺设地砖，在这过程中劳动强度大，工作效率低，增加了装修的成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铺砖用泥灰搅拌装置，解决了工地用机械无法使用，通常采用人工搅拌，随后将搅拌的泥灰均匀摊开，随后铺设地砖，在这过程中劳动强度大，工作效率低，增加了装修的成本问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铺砖用泥灰搅拌装置，包括底板，所述底板底部一侧固定连接有转动轮，所述底板的底部且远离转动轮的一侧固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有第一转动座，所述第一转动座的中心依次转动连接有转动块、弯臂，所述弯臂的一侧与转动块固定连接，所述固定板的顶部远离第一转动座的一侧固定连接有第二转动座，所述第二转动座的中心转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与转动块的一侧转动连接，所述箱体的一侧固定连接有导向板，所述导向板相对的两侧之间滑动连接有升降板，所述升降板的表面固定连接有第三转动座，所述弯臂的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的一端与第三转动座转动连接，所述箱体内壁底部一侧固定连接有搅拌箱，所述箱体顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有减速器，所述搅拌箱内壁的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架与搅拌箱内壁底部之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器的一侧与减速器的输出轴端固定连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌齿，所述搅拌箱的底部固定连接有卸料装置。

优选的，所述箱体底部一侧固定连接有液泵，所述搅拌箱内壁的顶部固定连接有喷头，所述液泵的进水口端连通有进水管，所述液泵与喷头之间连通有出水管。

优选的，所述搅拌箱与箱体内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制器，所述箱体的表面且位于控制器相对应位置固定连接有控制开关。

优选的，所述固定板的数量为两个，所述箱体的顶部且位于固定板之间开设有进料口，所述搅拌箱与箱体内壁之间固定连接有滑料板，所述搅拌箱一侧开设有进料孔。

优选的，所述卸料装置包括固定座，所述固定座的数量为一对，所述固定座相对的两侧之间通过滑槽滑动连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有直齿条，所述固定座相对的两侧之间转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与直齿条啮合连接，所述传动轴的一端固定连接有摇杆。

优选的，所述底板的表面开设有与卸料装置适配的通孔，所述底板底部一侧固定连接有第四转动座，所述第四转动座的中心转动通过转轴转动连接有刮板，所述转轴的表面且位于第四转动座一侧螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述升降板表面的底部固定连接有第五转动座，所述第五转动座的中心转动连接有托板，所述托板的顶部与升降板表面间的最大夹角为90度。

优选的，所述升降板的两端转动连接有与导向板适配的滑轮，且滑轮为两组。

优选的，所述搅拌齿为三爪搅拌齿，且搅拌直径依次增大，所述搅拌齿的底部与搅拌箱顶部间的距离为1cm。

优选的，所述底板顶部一侧固定连接有推杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铺砖用泥灰搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该种铺砖用泥灰搅拌装置，通过底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有第一转动座，所述第一转动座的中心依次转动连接有转动块、弯臂，所述弯臂的一侧与转动块固定连接，所述固定板的顶部远离第一转动座的一侧固定连接有第二转动座，所述第二转动座的中心转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与转动块的一侧转动连接，所述箱体的一侧固定连接有导向板，所述导向板相对的两侧之间滑动连接有升降板，所述升降板的表面固定连接有第三转动座，所述弯臂的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的一端与第三转动座转动连接，利用电动伸缩杆带动弯臂转动，随后弯臂通过拉杆带动升降板沿导向板上升并转动，实现自动上料，避免了人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。

（2）、该种铺砖用泥灰搅拌装置，通过箱体内壁底部一侧固定连接有搅拌箱，所述箱体顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有减速器，所述搅拌箱内壁的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架与搅拌箱内壁底部之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器的一侧与减速器的输出轴端固定连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌齿，通过搅拌齿进行搅拌，替代了人工搅拌，提高了工作效率，降低了劳动强度。

（3）、该种铺砖用泥灰搅拌装置，通过搅拌箱的底部固定连接有卸料装置，底板底部一侧固定连接有第四转动座，所述第四转动座的中心转动通过转轴转动连接有刮板，所述转轴的表面且位于第四转动座一侧螺纹连接有固定螺母，实现了自动卸料，并利用刮板将泥灰刮平，便于贴砖，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型整体结构右视图；

图4为本实用新型卸料装置的结构示意图；

图5为本实用新型升降板与导向板连接示意图。

图中：1-底板、2-转动轮、3-万向轮、4-箱体、5-固定板、6-第一转动座、7-转动块、8-弯臂、9-第二转动座、10-电动伸缩杆、11-导向板、12-升降板、13-第三转动座、14-拉杆、15-搅拌箱、16-电机、17-第一联轴器、18-减速器、19-支撑架、20-搅拌杆、21-第二联轴器、22-搅拌齿、23-卸料装置、231-固定座、232-滑槽、233-卸料板、234-直齿条、235-传动轴、236-齿轮、237-摇杆、24-液泵、25-喷头、26-进水管、27-出水管、28-支撑板、29-控制器、30-控制开关、31-滑料板、32-第四转动座、33-转轴、34-刮板、35-固定螺母、36-第五转动座、37-托板、38-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铺砖用泥灰搅拌装置，包括底板1，底板1底部一侧固定连接有转动轮2，底板1的底部且远离转动轮2的一侧固定连接有万向轮3，，便于装置的移动，底板1的顶部固定连接有箱体4，箱体4顶部一侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部一侧固定连接有第一转动座6，第一转动座6的中心依次转动连接有转动块7、弯臂8，弯臂8的一侧与转动块7固定连接，固定板5的顶部远离第一转动座6的一侧固定连接有第二转动座9，第二转动座9的中心转动连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的工作端与转动块7的一侧转动连接，箱体4的一侧固定连接有导向板11，导向板11相对的两侧之间滑动连接有升降板12，升降板12的表面固定连接有第三转动座13，弯臂8的一端转动连接有拉杆14，拉杆14的一端与第三转动座13转动连接，电动伸缩杆10带动弯臂8转动，随后弯臂8通过拉杆14带动升降板12沿导向板11上升并转动，实现自动上料，避免人工搬运上料，降低了劳动强度，提高工作效率。箱体4内壁底部一侧固定连接有搅拌箱15，箱体4顶部一侧固定连接有电机16，电机16的输出轴端通过第一联轴器17固定连接有减速器18，搅拌箱15内壁的顶部固定连接有支撑架19，支撑架19与搅拌箱15内壁底部之间转动连接有搅拌杆20，搅拌杆20的顶端固定连接有第二联轴器21，第二联轴器21的一侧与减速器18的输出轴端固定连接，搅拌杆20的表面固定连接有搅拌齿22，实现搅拌，替代人工搅拌，搅拌箱15的底部固定连接有卸料装置23，实现自动出料。

箱体4底部一侧固定连接有液泵24，搅拌箱15内壁的顶部固定连接有喷头25，液泵24的进水口端连通有进水管26，液泵24与喷头25之间连通有出水管27，对搅拌箱15内均匀加水，保证泥灰湿度均匀。

搅拌箱15与箱体4内壁之间固定连接有支撑板28，支撑板28的顶部固定连接有控制器29，箱体4的表面且位于控制器29相对应位置固定连接有控制开关30，对装置实现控制。

固定板5的数量为两个，箱体4的顶部且位于固定板5之间开设有进料口，搅拌箱15与箱体4内壁之间固定连接有滑料板31，搅拌箱15一侧开设有进料孔。

卸料装置23包括固定座231，固定座231的数量为一对，固定座231相对的两侧之间通过滑槽232滑动连接有卸料板233，卸料板233的底部固定连接有直齿条234，固定座231相对的两侧之间转动连接有传动轴235，传动轴235的表面固定连接有齿轮236，齿轮236与直齿条234啮合连接，传动轴235的一端固定连接有摇杆237，通过摇杆237带动传动轴235转动，利用齿轮236带动卸料板233移动，实现卸料。

底板1的表面开设有与卸料装置23适配的通孔，底板1底部一侧固定连接有第四转动座32，第四转动座32的中心转动通过转轴33转动连接有刮板34，转轴33的表面且位于第四转动座32一侧螺纹连接有固定螺母35，通过固定螺母35调整刮板34的角度，实现对泥灰不同厚度的刮平。

升降板12表面的底部固定连接有第五转动座36，第五转动座36的中心转动连接有托板37，托板37的顶部与升降板12表面间的最大夹角为90度，可将建筑原料放在托板37上，实现自动上料。

升降板12的两端转动连接有与导向板11适配的滑轮，且滑轮为两组，保证升降板12的移动和翻转。

搅拌齿22为三爪搅拌齿，且搅拌直径依次增大，搅拌齿22的底部与搅拌箱15顶部间的距离为1cm，保证了对底部搅拌，提高搅拌的均匀性。

底板1顶部一侧固定连接有推杆38，便于装置移动。

工作时，将建筑原料放在托板37上，电动伸缩杆10带动弯臂8转动，随后弯臂8通过拉杆14带动升降板12沿导向板11上升并转动，建筑原料沿着滑料板31落入搅拌箱15内，通过电机16带动减速器18，减速器18通过搅拌杆20带动搅拌齿22转动实现搅拌，搅拌完成后，通过摇杆237带动传动轴235转动，利用齿轮236带动卸料板233移动，实现卸料，调整刮板34，通过推杆38推动装置，刮板34对泥灰进行刮平。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铺砖用泥灰搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部一侧固定连接有转动轮（2），所述底板（1）的底部且远离转动轮（2）的一侧固定连接有万向轮（3），所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（4），所述箱体（4）顶部一侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部一侧固定连接有第一转动座（6），所述第一转动座（6）的中心依次转动连接有转动块（7）、弯臂（8），所述弯臂（8）的一侧与转动块（7）固定连接，所述固定板（5）的顶部远离第一转动座（6）的一侧固定连接有第二转动座（9），所述第二转动座（9）的中心转动连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的工作端与转动块（7）的一侧转动连接，所述箱体（4）的一侧固定连接有导向板（11），所述导向板（11）相对的两侧之间滑动连接有升降板（12），所述升降板（12）的表面固定连接有第三转动座（13），所述弯臂（8）的一端转动连接有拉杆（14），所述拉杆（14）的一端与第三转动座（13）转动连接，所述箱体（4）内壁底部一侧固定连接有搅拌箱（15），所述箱体（4）顶部一侧固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴端通过第一联轴器（17）固定连接有减速器（18），所述搅拌箱（15）内壁的顶部固定连接有支撑架（19），所述支撑架（19）与搅拌箱（15）内壁底部之间转动连接有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）的顶端固定连接有第二联轴器（21），所述第二联轴器（21）的一侧与减速器（18）的输出轴端固定连接，所述搅拌杆（20）的表面固定连接有搅拌齿（22），所述搅拌箱（15）的底部固定连接有卸料装置（23）。

2.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述箱体（4）底部一侧固定连接有液泵（24），所述搅拌箱（15）内壁的顶部固定连接有喷头（25），所述液泵（24）的进水口端连通有进水管（26），所述液泵（24）与喷头（25）之间连通有出水管（27）。

3.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（15）与箱体（4）内壁之间固定连接有支撑板（28），所述支撑板（28）的顶部固定连接有控制器（29），所述箱体（4）的表面且位于控制器（29）相对应位置固定连接有控制开关（30）。

4.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述固定板（5）的数量为两个，所述箱体（4）的顶部且位于固定板（5）之间开设有进料口，所述搅拌箱（15）与箱体（4）内壁之间固定连接有滑料板（31），所述搅拌箱（15）一侧开设有进料孔。

5.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述卸料装置（23）包括固定座（231），所述固定座（231）的数量为一对，所述固定座（231）相对的两侧之间通过滑槽（232）滑动连接有卸料板（233），所述卸料板（233）的底部固定连接有直齿条（234），所述固定座（231）相对的两侧之间转动连接有传动轴（235），所述传动轴（235）的表面固定连接有齿轮（236），所述齿轮（236）与直齿条（234）啮合连接，所述传动轴（235）的一端固定连接有摇杆（237）。

6.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）的表面开设有与卸料装置（23）适配的通孔，所述底板（1）底部一侧固定连接有第四转动座（32），所述第四转动座（32）的中心转动通过转轴（33）转动连接有刮板（34），所述转轴（33）的表面且位于第四转动座（32）一侧螺纹连接有固定螺母（35）。

7.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述升降板（12）表面的底部固定连接有第五转动座（36），所述第五转动座（36）的中心转动连接有托板（37），所述托板（37）的顶部与升降板（12）表面间的最大夹角为90度。

8.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述升降板（12）的两端转动连接有与导向板（11）适配的滑轮，且滑轮为两组。

9.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述搅拌齿（22）为三爪搅拌齿，且搅拌直径依次增大，所述搅拌齿（22）的底部与搅拌箱（15）顶部间的距离为1cm。

10.根据权利要求1所述的一种铺砖用泥灰搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）顶部一侧固定连接有推杆（38）。