CN113027090A - 一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置及其找平方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于屋内装修技术领域，且公开了一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，包括装置外壳和找平器，所述装置外壳的顶部固定安装有进料器，所述进料器的底部输出口固定连通有弯管，所述弯管的输出口固定连通有分料装置。本发明通过向料筒中直接装料，伺服电机可控制一号螺旋叶和二号螺旋叶分别进行搅拌和下料，泥浆经过分料装置中分流，分别注入到各个抹灰器中，再通过抹灰器铺到瓷砖背面，工作人员可以通过开关阀门来控制泥浆铺设的宽度，一次针对不同规格的瓷砖进行抹灰，再通过步进电机和滚珠丝杠配合，控制抹灰器匀速前进，均匀涂抹瓷砖背面，涂抹过程自动化程度高，提高工作效率，减轻了工作人员负担。

Description

一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置及其找平方法

技术领域

本发明属于屋内装修技术领域，具体为一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置及其找平方法。

背景技术

瓷砖铺设是屋内装修环节的重要环节，其在装修好坏直接影响到屋内环境的优良程度，现有的针对瓷砖的铺设是通过工作人员手工使用水泥铲，将水泥浆和粘合剂混合后抹在瓷砖的表面，这个过程中被称为抹灰，这一过程是瓷砖铺设环节的重要步骤。

经验较为丰富的工作人员，会将水泥浆涂抹的同时，注意瓷砖上各个部分抹灰的均匀程度，因此在一块瓷砖上抹灰所花费的时间较长，并且还要进行修整，耗费较多时间，在实际操作过程中，工作人员还需要在瓷砖的表面犁出一条条等距凹槽，这个步骤是为了避免瓷砖在贴合时，避免瓷砖边缘不要渗出大量的泥浆，凹痕则可以在挤压过程中，将周边的水泥浆凹陷处收纳，从而减少瓷砖边缘到的渗出量，在保证瓷砖不空鼓的基础上，减少后续对瓷砖边缘处泥浆清理工作，但目前，这一切都依靠手工完成，效率较低，且质量不稳定。

瓷砖贴合时，底面上需要实现垫上一层较厚的泥沙混合物，泥沙垫层表面的平整也直接影响到了瓷砖贴合时平整度，现有普遍操作方法是工人在室内的两处拉上一条等高度的棉线，从而保证通过棉线的来进行找平工作，该方法较为传统，工作效率较低，棉线两端高度需要进行校准，花费时间较长且效率也很低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置及其找平方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，包括装置外壳和找平器，所述装置外壳的顶部固定安装有进料器，所述进料器的底部输出口固定连通有弯管，所述弯管的输出口固定连通有分料装置，所述分料装置的输出口固定连通有抹灰器，所述装置外壳的内腔壁上下分别固定安装有梳理架和支撑板，所述装置外壳两侧均开设有两个矩形通槽且槽内活动卡接有滑块，所述滑块的内侧固定安装有两根连接杆，所述连接杆表面共串联有十个抹灰器，所述装置外壳侧面设置有步进电机和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与步进电机传动连接且滚珠丝杠的表面活动套接有滑块。

优选的，所述找平器包括支撑架，所述支撑架的内侧顶部和底部分别活动安装有顶部支撑轮和底部支撑轮，所述底部支撑轮的顶端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端活动安装有固定架，所述固定架的内侧固定套接有激光灯，所述固定架的顶部套筒与支撑轮活动套接，所述顶部支撑轮的支撑柱表面活动套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与顶部支撑轮和固定架接触，底部支撑轮的支撑柱表面刻有外螺纹，螺纹柱的内表面开设有内螺纹，因此两者螺纹连接，而表面均光滑，弹簧的压缩程度取决于顶部支撑轮插入固定架顶部导套的深度，支撑架整体为了L形，改形状可以保证其卧在地面。

优选的，所述进料器包括料筒，所述料筒的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面上下分别固定安装有一号螺旋叶和二号螺旋叶，所述二号螺旋叶与料筒的底部输出端内壁硬接触，所述料筒的底部输出口与梳理架固定连接，伺服电机通过控制转动轴旋转可同时带动一号螺旋叶和二号螺旋叶旋转分别完成不同的工作。

优选的，所述分料装置包括分料管，所述分料管表面中部设置有进料口，所述进料口与梳理架的输出口连通，所述分料管表面的底部设置有十个出料口，十个出料口均固定连接有阀门，所述阀门的底端连通有输料软管，所述输料软管的底端与抹灰器的进料口连通。

优选的，所述抹灰器包括固定架和下料器，所述下料器固定安装于固定架的内侧，所述固定架的背面固定安装有套接块和铲料板，所述套接块设置有内径与连接杆直径适配的两个圆形通孔供其穿过，所述抹灰器位于支撑板的上方，每个下料器的宽度为95mm，因此每个下料器可以负责一个100mm区域，十个下料器可总共对宽为1000mm的瓷砖进行抹灰，而下料器不被设置为100mm的原因是因为铲料板会在下料器抹灰过程中，犁过水泥浆的表面，从而将中部水泥浆向两侧扩散，扩散出去的水泥浆会有一部分落入到下料器中，填充缝隙，避免堆积，此外每个下料器下料的通断均可以通过控制对应输料软管的阀门来进行导通或者关断，因此该装置可以通过调节涂抹不同宽度规格的瓷砖，例如要涂抹规格为400*800的瓷砖，该瓷砖宽度为400mm，因此将六个相邻的阀门关断，保留四个阀门即可，将瓷砖放在对应的四个导通抹灰器下方便能对该规格瓷砖抹灰。

优选的，所述转动轴和一号螺旋叶的螺旋方向相反,所述转动轴的旋转方向为顺时针且一号螺旋叶的旋转方向为逆时针，所述料筒的外表面的顶上部分设置有一个进料嘴，此处一号螺旋叶和二号螺旋叶的作用不同，显而易见，二号螺旋叶与料筒输出端的内壁接触，因此其作用是输送，而一号螺旋叶位于料筒容腔较大储料区，因此其在转动时，可将下层的水泥浆不断向上掀起，一来是为了混料更加均匀稠密，而来是为了去除水泥浆中空包，气泡等物，为防止瓷砖空鼓而打下基础，工作人员可在进料嘴处将实现制作好的水泥浆一次性投入到料筒之内。

优选的，所述分料管上进料口在单位时间内的进料量与分料管底部十个出料口的叠加出料量相同，分料管就相当于是一个分流器，将流入分料管中的水泥浆均匀扩散开，通过输料软管流入到抹灰器中，抹灰器再将水泥浆释放，从而水泥浆可以被涂抹到瓷砖上。

优选的，所述铲料板的尾端为下凹状且其斜向下四十五度延伸至下料器出料口的背面斜下方，该处下凹的主要作用是为了可以在抹灰器对瓷砖背面抹灰并移动的过程中，将抹上的水泥浆表面犁出凹痕，该凹痕可在瓷砖贴合的过程中，可收纳受挤压而扩散的水泥浆，减少其向其边缘处的扩散量。

优选的，所述梳理架和支撑板的表面均开设有矩形通槽，所述梳理架的表面共开设有十个矩形通槽可分别对应一个输料软管供其穿过，由于输料软管的底端与抹灰器连接，而抹灰器是可以进行前后移动的，因此，输料软管在此过程中必然会随着抹灰器的运动而发生一定的位移，由此，如果在不此处增设梳理架并将输料软管穿过梳理架延伸至下方，那么输料软管极有可能会相互曲卷缠绕，致使管路纷乱，而支撑板使用与摆放抹灰瓷砖，其上方的矩形槽是为了方便工作人员取用。

优选的，包括以下步骤：

第一步：在需要贴瓷砖的底面上先铺上一层水泥沙混合物，再将其修平，将找平器放到垫层水泥沙旁边，支撑架的直角边对准水泥沙垫层的直角边，摆正，激光灯发光面针对着水泥沙一侧；

第二步：调节激光灯的高度与水泥沙预设高度一致，转动螺纹柱，令螺纹柱顶住固定架竖直上行或者下行，此过程中弹簧收缩或者伸张，因此固定架和激光灯在竖直位移时依然能保持稳状态；

第三步：沿着找平器的槽方向水平移动底部支撑轮和顶部支撑轮，令激光灯射出的激光束可以平行于水泥沙的上平面，工作人员通过观察激光束在水泥上上是否遇到障碍可判定该处水泥沙是否平整，且当激光灯移动到支撑架的另一端时，可将该宽度范围内水泥沙平面判定完毕。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过向料筒中直接装料，伺服电机可控制一号螺旋叶和二号螺旋叶分别进行搅拌和下料，泥浆经过分料装置中分流，分别注入到各个抹灰器中，再通过抹灰器铺到瓷砖背面，工作人员可以通过开关阀门来控制泥浆铺设的宽度，一次针对不同规格的瓷砖进行抹灰，再通过步进电机和滚珠丝杠配合，控制抹灰器匀速前进，均匀涂抹瓷砖背面，涂抹过程自动化程度高，提高工作效率，减轻了工作人员负担。

2、本发明通过铲料板进行对泥浆表面的挖槽，铲料板会随着抹灰器移动中一同前进，从而在泥浆表面犁出一条条等距平行的凹槽，该出凹槽用于承接泥浆受挤压时的扩散料，减少瓷砖边缘的泥浆渗出，凹槽规格，盛料均匀，减少工作人员工作量的同时也保证了凹槽质量，减少后续清理瓷砖边缘工作量。

3、本发明通过设计一个新的找平器，来辅助工作人员对垫层找平工作，且该找平器可以根据施工需求，调节其找平高度，且激光束平直，相较于传统拉线式找平方法更加稳定，工作人员只选需要直接水平移动激光灯便可以对平面直接进行找平工作，操作方便，速率高。

附图说明

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明转动轴、一号螺旋叶和二号螺旋叶结构示意图；

图4为本发明进料器的内部剖视图；

图5为本发明弯管的连接示意图；

图6为本发明整体斜侧示意图；

图7为本发明分料装置的结构示意图；

图8为本发明抹灰器的正反两侧示意图；

图9为本发明分料装置和梳理架关系示意图；

图10为本发明支撑板结构示意图；

图11为本发明找平器的结构示意图；

图12为本发明找平器的结构分解示意图。

图中：1、装置外壳；2、进料器；21、料筒；22、伺服电机；23、转动轴；24、一号螺旋叶；25、二号螺旋叶；3、弯管；4、分料装置；41、分料管；42、阀门；43、输料软管；5、梳理架；6、支撑板；7、抹灰器；71、固定架；72、下料器；73、套接块；74、铲料板；8、连接杆；9、滑块；10、步进电机；11、滚珠丝杠；12、找平器；121、支撑架；122、底部支撑轮；123、螺纹柱；124、固定架；125、激光灯；126、弹簧；127、顶部支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图12所示，本发明实施例中，一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，包括装置外壳1和找平器12，装置外壳1的顶部固定安装有进料器2，进料器2的底部输出口固定连通有弯管3，弯管3的输出口固定连通有分料装置4，分料装置4的输出口固定连通有抹灰器7，装置外壳1的内腔壁上下分别固定安装有梳理架5和支撑板6，装置外壳1两侧均开设有两个矩形通槽且槽内活动卡接有滑块9，滑块9的内侧固定安装有两根连接杆8，连接杆8表面共串联有十个抹灰器7，装置外壳1侧面设置有步进电机10和滚珠丝杠11，滚珠丝杠11与步进电机10传动连接且滚珠丝杠11的表面活动套接有滑块9。

其中，找平器12包括支撑架121，支撑架121的内侧顶部和底部分别活动安装有顶部支撑轮127和底部支撑轮122，底部支撑轮122的顶端螺纹连接有螺纹柱123，螺纹柱123的顶端活动安装有固定架124，固定架124的内侧固定套接有激光灯125，固定架124的顶部套筒与支撑轮127活动套接，顶部支撑轮127的支撑柱表面活动套接有弹簧126，弹簧126的顶端和底端分别与顶部支撑轮127和固定架124接触，底部支撑轮122的支撑柱表面刻有外螺纹，螺纹柱123的内表面开设有内螺纹，因此两者螺纹连接，而表面均光滑，弹簧126的压缩程度取决于顶部支撑轮127插入固定架124顶部导套的深度，支撑架121整体为了L形，改形状可以保证其卧在地面。

其中，进料器2包括料筒21，料筒21的顶部固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端固定连接有转动轴23，转动轴23的表面上下分别固定安装有一号螺旋叶24和二号螺旋叶25，二号螺旋叶25与料筒21的底部输出端内壁硬接触，料筒21的底部输出口与梳理架5固定连接，伺服电机22通过控制转动轴23旋转可同时带动一号螺旋叶24和二号螺旋叶25旋转分别完成不同的工作。

其中，分料装置4包括分料管41，分料管41表面中部设置有进料口，进料口与梳理架5的输出口连通，分料管41表面的底部设置有十个出料口，十个出料口均固定连接有阀门42，阀门42的底端连通有输料软管43，输料软管43的底端与抹灰器7的进料口连通。

其中，抹灰器7包括固定架71和下料器72，下料器72固定安装于固定架71的内侧，固定架71的背面固定安装有套接块73和铲料板74，套接块73设置有内径与连接杆8直径适配的两个圆形通孔供其穿过，抹灰器7位于支撑板6的上方，每个下料器72的宽度为95mm，因此每个下料器72可以负责一个100mm区域，十个下料器72可总共对宽为1000mm的瓷砖进行抹灰，而下料器72不被设置为100mm的原因是因为铲料板74会在下料器72抹灰过程中，犁过水泥浆的表面，从而将中部水泥浆向两侧扩散，扩散出去的水泥浆会有一部分落入到下料器72中，填充缝隙，避免堆积，此外每个下料器72下料的通断均可以通过控制对应输料软管43的阀门42来进行导通或者关断，因此该装置可以通过调节涂抹不同宽度规格的瓷砖，例如要涂抹规格为400*800的瓷砖，该瓷砖宽度为400mm，因此将六个相邻的阀门42关断，保留四个阀门42即可，将瓷砖放在对应的四个导通抹灰器7下方便能对该规格瓷砖抹灰。

其中，转动轴23和一号螺旋叶24的螺旋方向相反,转动轴23的旋转方向为顺时针且一号螺旋叶24的旋转方向为逆时针，料筒21的外表面的顶上部分设置有一个进料嘴，此处一号螺旋叶24和二号螺旋叶25的作用不同，显而易见，二号螺旋叶25与料筒21输出端的内壁接触，因此其作用是输送，而一号螺旋叶24位于料筒21容腔较大储料区，因此其在转动时，可将下层的水泥浆不断向上掀起，一来是为了混料更加均匀稠密，而来是为了去除水泥浆中空包，气泡等物，为防止瓷砖空鼓而打下基础，工作人员可在进料嘴处将实现制作好的水泥浆一次性投入到料筒21之内。

其中，分料管41上进料口在单位时间内的进料量与分料管41底部十个出料口的叠加出料量相同，分料管41就相当于是一个分流器，将流入分料管41中的水泥浆均匀扩散开，通过输料软管43流入到抹灰器7中，抹灰器7再将水泥浆释放，从而水泥浆可以被涂抹到瓷砖上。

其中，铲料板74的尾端为下凹状且其斜向下四十五度延伸至下料器72出料口的背面斜下方，该处下凹的主要作用是为了可以在抹灰器7对瓷砖背面抹灰并移动的过程中，将抹上的水泥浆表面犁出凹痕，该凹痕可在瓷砖贴合的过程中，可收纳受挤压而扩散的水泥浆，减少其向其边缘处的扩散量。

其中，梳理架5和支撑板6的表面均开设有矩形通槽，梳理架5的表面共开设有十个矩形通槽可分别对应一个输料软管43供其穿过，由于输料软管43的底端与抹灰器7连接，而抹灰器7是可以进行前后移动的，因此，输料软管43在此过程中必然会随着抹灰器7的运动而发生一定的位移，由此，如果在不此处增设梳理架5并将输料软管43穿过梳理架5延伸至下方，那么输料软管43极有可能会相互曲卷缠绕，致使管路纷乱，而支撑板6使用与摆放抹灰瓷砖，其上方的矩形槽是为了方便工作人员取用。

其中，包括以下步骤：

第一步：在需要贴瓷砖的底面上先铺上一层水泥沙混合物，再将其修平，将找平器12放到垫层水泥沙旁边，支撑架121的直角边对准水泥沙垫层的直角边，摆正，激光灯125发光面针对着水泥沙一侧；

第二步：调节激光灯125的高度与水泥沙预设高度一致，转动螺纹柱123，令螺纹柱123顶住固定架124竖直上行或者下行，此过程中弹簧126收缩或者伸张，因此固定架124和激光灯125在竖直位移时依然能保持稳状态；

第三步：沿着找平器12的槽方向水平移动底部支撑轮122和顶部支撑轮127，令激光灯125射出的激光束可以平行于水泥沙的上平面，工作人员通过观察激光束在水泥上上是否遇到障碍可判定该处水泥沙是否平整，且当激光灯125移动到支撑架121的另一端时，可将该宽度范围内水泥沙平面判定完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，包括装置外壳（1）和找平器（12），其特征在于：所述装置外壳（1）的顶部固定安装有进料器（2），所述进料器（2）的底部输出口固定连通有弯管（3），所述弯管（3）的输出口固定连通有分料装置（4），所述分料装置（4）的输出口固定连通有抹灰器（7），所述装置外壳（1）的内腔壁上下分别固定安装有梳理架（5）和支撑板（6），所述装置外壳（1）两侧均开设有两个矩形通槽且槽内活动卡接有滑块（9），所述滑块（9）的内侧固定安装有两根连接杆（8），所述连接杆（8）表面共串联有十个抹灰器（7），所述装置外壳（1）侧面设置有步进电机（10）和滚珠丝杠（11），所述滚珠丝杠（11）与步进电机（10）传动连接且滚珠丝杠（11）的表面活动套接有滑块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，其特征在于：所述找平器（12）包括支撑架（121），所述支撑架（121）的内侧顶部和底部分别活动安装有顶部支撑轮（127）和底部支撑轮（122），所述底部支撑轮（122）的顶端螺纹连接有螺纹柱（123），所述螺纹柱（123）的顶端活动安装有固定架（124），所述固定架（124）的内侧固定套接有激光灯（125），所述固定架（124）的顶部套筒与支撑轮（127）活动套接，所述顶部支撑轮（127）的支撑柱表面活动套接有弹簧（126），所述弹簧（126）的顶端和底端分别与顶部支撑轮（127）和固定架子（124）接触。

3.根据权利要求1所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，其特征在于：所述进料器（2）包括料筒（21），所述料筒（21）的顶部固定安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端固定连接有转动轴（23），所述转动轴（23）的表面上下分别固定安装有一号螺旋叶（24）和二号螺旋叶（25），所述二号螺旋叶（25）与料筒（21的底部输出端内壁硬接触，所述料筒（21）的底部输出口与梳理架（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，其特征在于：所述分料装置（4）包括分料管（41），所述分料管（41）表面中部设置有进料口，所述进料口与梳理架（5）的输出口连通，所述分料管（41）表面的底部设置有十个出料口，十个所述出料口均固定连接有阀门（42），所述阀门（42）的底端连通有输料软管（43），所述输料软管（43）的底端与抹灰器（7）的进料口连通。

5.根据权利要求4所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置及其找平方法，其特征在于：所述抹灰器（7）包括固定架（71）和下料器（72），所述下料器（72）固定安装于固定架（71）的内侧，所述固定架（71）的背面固定安装有套接块（73）和铲料板（74），所述套接块（73）设置有内径与连接杆（8）直径适配的两个圆形通孔供其穿过，所述抹灰器（7）位于支撑板（6）的上方。

6.根据权利要求3所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，其特征在于：所述转动轴（23）和一号螺旋叶（24）的螺旋方向相反,所述转动轴（23）的旋转方向为顺时针且一号螺旋叶（24）的旋转方向为逆时针，所述料筒（21）的外表面的顶上部分设置有一个进料嘴。

7.根据权利要求4所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，其特征在于：所述分料管（41）上进料口在单位时间内的进料量与分料管（41）底部十个出料口的叠加出料量相同。

8.根据权利要求5所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，其特征在于：所述铲料板（74）的尾端为下凹状且其斜向下四十五度延伸至下料器（72）出料口的背面斜下方。

9.根据权利要求1所述的一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置，其特征在于：所述梳理架（5）和支撑板（6）的表面均开设有矩形通槽，所述梳理架（5）的表面共开设有十个矩形通槽可分别对应一个输料软管（43）供其穿过。

10.一种室内装修用地面瓷砖抹灰贴面装置的找平方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：在需要贴瓷砖的底面上先铺上一层水泥沙混合物，再将其修平，将找平器（12）放到垫层水泥沙旁边，支撑架（121）的直角边对准水泥沙垫层的直角边，摆正，激光灯（125）发光面针对着水泥沙一侧；

第二步：调节激光灯（125）的高度与水泥沙预设高度一致，转动螺纹柱（123），令螺纹柱（123）顶住固定架（124）竖直上行或者下行，此过程中弹簧（126）收缩或者伸张，因此固定架（124）和激光灯（125）在竖直位移时依然能保持稳状态；

第三步：沿着找平器（12）的槽方向水平移动底部支撑轮（122）和顶部支撑轮（127），令激光灯（125）射出的激光束可以平行于水泥沙的上平面，工作人员通过观察激光束在水泥上上是否遇到障碍可判定该处水泥沙是否平整，且当激光灯（125）移动到支撑架（121）的另一端时，可将该宽度范围内水泥沙平面判定完毕。

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