CN207647132U - 一种瓷砖抹灰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖抹灰机，旨在解决只能对单一规格的瓷砖抹灰的问题，其技术方案要点是：一种瓷砖抹灰机，包括机架，机架上设有下料机构，下料机构包括灰斗、震动器、灰斗下端面开有出料口，机架设有输送机构，输送机构包括两个沿水平方向滑动连接于机架的输送架、两条转动连接于对应输送架的输送带、固接于机架并供瓷砖放置的滑杆、固接于输送架驱动输送带转动的驱动电机，两条输送带位于灰斗下方且相向的侧壁抵接于瓷砖侧壁，机架设有两组分别驱动对应输送架水平滑移的滑移组件，两个输送架均设有刮板，两个刮板位于两条输送带之间且相互贴合。本实用新型能够通过调节两个输送带之间距离，达到对不同规格的瓷砖进行抹灰。

Description

一种瓷砖抹灰机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，更具体地说，它涉及一种瓷砖抹灰机。

背景技术

目前在建筑装修行业，贴墙砖、地砖都是以人工抹灰铺贴为主，铺贴方式都需要使用很多人力，受制于人的体力、技能的限制，铺贴速度慢、效率低、铺贴质量参差不齐、人劳动强度大，长期从事贴砖行业身体易产生各种职业病。在人力用工成本越来越高，且后继无年轻人加入的背景下，依靠自动化设备来进行贴墙砖、地砖是未来建筑装修行业发展的必然趋势。

公告号为CN205421867U的中国专利公开的一种全自动贴砖抹灰机，其技术要点是：包括机架，其中机架上设有下料机构、顶推机构、拉砖机构，下料机构位于机架上端，顶推机构位于机架下端，顶推机构将砖块顶至拉砖机构处，拉砖机构将砖块拉至下料机构下方进行抹灰，顶推机构包括一剪叉支架。

上述方案中能够自动将下料机构内的灰料涂抹到瓷砖上，但是由于瓷砖的种类有很多，瓷砖的大小规格都有所不同，上述全自动贴砖抹灰机不能进行调节以适应不同大小规格的瓷砖，从而导致只能在单一规格的瓷砖上进行抹灰。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓷砖抹灰机，能够通过调节两个输送带之间距离，达到对不同规格的瓷砖进行抹灰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓷砖抹灰机，包括机架，所述机架上设有下料机构，所述下料机构包括灰斗及设置于灰斗侧壁的震动器，所述灰斗下端面开设有灰斗内灰料排出的出料口，所述机架还设置有用于输送瓷砖的输送机构，所述输送机构包括两个相对称并沿水平方向滑动连接于所述机架的输送架、两条分别转动连接于对应输送架的输送带、固定连接于所述机架并供瓷砖放置的滑杆、固定连接于所述输送架并用于驱动对应输送带同步转动的驱动电机，所述输送带抓东轴向呈竖直设置，两条输送带位于灰斗下方并且输送带相向的侧壁抵接于瓷砖侧壁，所述滑杆位于两条输送带之间，所述机架设置有两组分别驱动对应输送架相对于机架水平滑移的滑移组件，两个所述输送架均设置有刮板，两个所述刮板位于两条输送带之间且相互贴合。

通过采用上述技术方案，将瓷砖放置到滑杆上，并通过输送带抵接于瓷砖侧壁，然后驱动电机驱动输送带转动，从而达到打动瓷砖沿水平方向移动，同时灰料放置于灰斗内，并通过出料口将灰料排出；并且通过滑移组件控制输送架相对于机架滑移，并使两条输送带能够抵接于不同宽度的瓷砖，然后输送带带动瓷砖滑移至出料口下方，灰料就从出料口落至瓷砖上，然后通过刮板进行刮平，当输送带带动瓷砖移出出料口时，瓷砖上表面涂抹完成灰料。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括固定连接于所述机架侧壁的连接板、转动连接于所述连接板的螺杆、开设于输送架侧壁并与螺杆螺纹连接的螺孔、固定连接于所述螺杆延伸至连接板外侧一端的手轮。

通过采用上述技术方案，当需要调节两个输送带之间的距离时，通过手轮带动螺杆转动，并使螺杆相对于输送架螺旋移动，并带动输送架沿水平方向移动，并调节两个输送带之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有若干个抵接轮，若干个所述抵接轮位于两条所述输送带之间，所述抵接轮转动轴向呈水平设置，瓷砖插入所述滑杆与抵接轮下侧壁之间。

通过采用上述技术方案，当将瓷砖放置到滑杆上，并通过输送带输送时，抵接轮下侧壁抵接于瓷砖上表面，并推动瓷砖抵接于滑杆，通过抵接轮可以达到确保瓷砖上表面位于同一高度，并确保在瓷砖上抹上等高的灰料。

本实用新型进一步设置为：每个所述输送架设置有用于调节所述出料口长度调节板，所述调节板贴合于所述出料口，且两个调节板相向的侧壁与输送带抵接于瓷砖的侧壁相齐平。

通过采用上述技术方案，达到从出料口落下来的灰料能够落至两天输送带之间。

本实用新型进一步设置为：所述刮板沿竖直方向滑动连接于所述输送架，所述刮板与输送架抵接的端面螺纹连接有螺栓，所述输送架开设有供螺栓连接的长形孔，所述长形孔长度方向呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将刮板固定于输送架，同时通过长形孔可以调节刮板上下移动，并达到调节抹在瓷砖上的灰料的厚度。

本实用新型进一步设置为：每个所述输送架均固定连接有挡料板，两个所述挡料板相互贴合，挡料板下端面贴合于瓷砖上表面，且挡料板与刮板分设于出料口的两侧。

通过采用上述技术方案，通过挡料板及刮板可以有效控制从灰斗内落至瓷砖上灰料的量，并通过挡料板防止落到瓷砖上的灰料背离刮板方向流动。

本实用新型进一步设置为：所述刮板下端面呈波浪形设置。

通过采用上述技术方案，瓷砖上的灰料通过刮板刮动后，呈波浪形，并确保在将瓷砖贴到墙面时，通过波浪形的灰料能将瓷砖与墙面之间的空气排尽。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有用于接收从灰斗落下来的灰料的回收桶，所述回收桶位于出料口正下方。

通过采用上述技术方案，当出料口下方没有放置瓷砖时，灰斗内的灰料就直接掉落至回收桶内，并进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要对瓷砖进行抹灰时，先将瓷砖放置到滑杆上，同时通过两条输送带抵接到瓷砖的两侧壁并带动瓷砖移动至出料口的下方，然后灰斗内的灰料从出料口落至瓷砖上，输送带带动瓷砖继续移动，并且瓷砖移动的同时通过刮板将瓷砖上的灰料刮平整；并且还可以通过转动手轮来调节两个输送带之间的距离，进而方便对不同大小规格的瓷砖进行抹灰。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为本实施例的结构示意图二，主要用于表现刮板。

图中：1、机架；2、灰斗；3、通槽；4、出料口；5、输送架；6、震动器；7、输送带；8、驱动电机；9、刮板；10、滑移组件；11、连接板；12、螺杆；13、螺孔；14、手轮；15、滑杆；16、抵接轮；17、调节板；18、挡料板；19、长形孔；21、螺栓；22、回收桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种瓷砖抹灰机，如图1所示，包括机架1，机架1上端面设置有下料机构，下料机构包括灰斗2，灰斗2截面呈梯形设置，如图2所示，灰斗2下端面设置有通槽3，通槽3底面为出料口4，灰斗2侧壁固定连接有震动器6。这样灰料放置于灰斗2内，并通过出料口4将灰料排出。机架1设置有用于输送瓷砖的输送机构，输送机构包括两个相互对称并沿水平方向相向滑移的输送架5，输送架5位于灰斗2下方，输送架5上转动连接有输送带7，输送带7转动轴向呈输送设置，输送架5设置有用于驱动对应输送带7转动的驱动电机8，两条输送带7相互靠拢的侧壁抵接于瓷砖侧壁，并且机架1固定连接有供瓷砖放置的滑杆15，滑杆15呈长方体设置，滑杆15位于两条输送带7之间，这样将瓷砖放置到滑杆15上，并通过输送带7抵接于瓷砖侧壁，然后驱动电机8驱动输送带7转动，从而达到打动瓷砖沿水平方向移动。机架1还设置有两组分别用于驱动对应输送架5相对于机架1水平滑移的滑移组件10；如图3所示，两个输送架5均设置有刮板9，刮板9呈长方体设置，两个刮板9的侧壁相互贴合，并且刮板9靠拢于灰斗2。这样通过滑移组件10控制输送架5相对于机架1滑移，并使两条输送带7能够抵接于不同宽度的瓷砖，然后输送带7带动瓷砖滑移至出料口4下方，灰料就从出料口4落至瓷砖上，然后通过刮板9进行刮平，当输送带7带动瓷砖移出出料口4时，瓷砖上表面涂抹完成灰料。

如图1所示，滑移组件10包括固定连接于机架1侧壁的连接板11，连接板11转动连接有螺杆12，螺杆12呈水平设置，输送架5开设有供螺杆12螺纹连接的螺孔13，并且螺杆12远离螺孔13的一端穿出连接板11，螺杆12穿出连接板11的一端固定连接有手轮14。这样当需要调节两个输送带7之间的距离时，通过手轮14带动螺杆12转动，并使螺杆12相对于输送架5螺旋移动，并带动输送架5沿水平方向移动，并调节两个输送带7之间的距离。

为了确保瓷砖抵接于滑杆15，并能在瓷砖上抹上相等高度的灰料，如图1所示，机架1设置有三个抵接轮16，三个抵接轮16位于滑杆15上方且在两个输送带7之间，并且三个抵接轮16在瓷砖移动至出料口4的一侧，三个抵接轮16的转动轴向呈水平设置。这样当将瓷砖放置到滑杆15上，并通过输送带7输送时，抵接轮16下侧壁抵接于瓷砖上表面，并推动瓷砖抵接于滑杆15，通过抵接轮16可以达到确保瓷砖上表面位于同一高度，并确保在瓷砖上抹上等高的灰料。

为了确保调节两个输送带7位置后，灰斗2内的灰料能够正常落入两个输送带7之间，如图2所示，每个输送架5均固定连接有调节板17，调节板17上表面贴合于出料口4，两个调节板17相向的侧壁与输送带7抵接瓷砖的侧壁相齐平，这样达到从出料口4落下来的灰料能够落至两天输送带7之间。并且每个输送带7还固定连接有挡料板18，两个挡料板18相互贴合，挡料板18的下端面与瓷砖上表面齐平，并且挡料板18与刮板9分设于出料口4两侧。这样通过挡料板18及刮板9可以有效控制从灰斗2内落至瓷砖上灰料的量，并通过挡料板18防止落到瓷砖上的灰料背离刮板9方向流动。

为了方便调节抹在瓷砖上的灰料的厚度，如图3所示，刮板9沿竖直方滑动连接于输送架5，并且刮板9与输送架5抵接的端面螺纹连接有螺栓21，输送架5开设有供螺栓21连接的长形孔19，长形孔19的长度方向呈竖直设置。这样通过螺栓21将刮板9固定于输送架5，同时通过长形孔19可以调节刮板9上下移动，并达到调节抹在瓷砖上的灰料的厚度。

为了方便涂抹在瓷砖上的灰料能够正常贴合到墙面上，并避免出现空鼓现象，如图3所示，刮板9下端面设置呈波浪形，这样瓷砖上的灰料通过刮板9刮动后，呈波浪形，并确保在将瓷砖贴到墙面时，通过波浪形的灰料能将瓷砖与墙面之间的空气排尽。

如图2所示，机架1下端面还固定连接有用于接收从出料口4落下来的回收桶22，回收桶22为出料口4的正下方，这样当出料口4下方没有放置瓷砖时，灰斗2内的灰料就直接掉落至回收桶22内，并进行收集。

当需要对瓷砖进行抹灰时，先将瓷砖放置到滑杆15上，同时通过两条输送带7抵接到瓷砖的两侧壁并带动瓷砖移动至出料口4的下方，然后灰斗2内的灰料从出料口4落至瓷砖上，输送带7带动瓷砖继续移动，并且瓷砖移动的同时通过刮板9将瓷砖上的灰料刮平整；并且还可以通过转动手轮14来调节两个输送带7之间的距离，进而方便对不同大小规格的瓷砖进行抹灰。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓷砖抹灰机，包括机架（1），所述机架（1）上设有下料机构，所述下料机构包括灰斗（2）及设置于灰斗（2）侧壁的震动器（6），所述灰斗（2）下端面开设有灰斗（2）内灰料排出的出料口（4），其特征在于：所述机架（1）还设置有用于输送瓷砖的输送机构，所述输送机构包括两个相对称并沿水平方向滑动连接于所述机架（1）的输送架（5）、两条分别转动连接于对应输送架（5）的输送带（7）、固定连接于所述机架（1）并供瓷砖放置的滑杆（15）、固定连接于所述输送架（5）并用于驱动对应输送带（7）同步转动的驱动电机（8），所述输送带（7）转动轴向呈竖直设置，两条输送带（7）位于灰斗（2）下方并且输送带（7）相向的侧壁抵接于瓷砖侧壁，所述滑杆（15）位于两条输送带（7）之间，所述机架（1）设置有两组分别驱动对应输送架（5）相对于机架（1）水平滑移的滑移组件（10），两个所述输送架（5）均设置有刮板（9），两个所述刮板（9）位于两条输送带（7）之间且相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机，其特征在于：所述滑移组件（10）包括固定连接于所述机架（1）侧壁的连接板（11）、转动连接于所述连接板（11）的螺杆（12）、开设于输送架（5）侧壁并与螺杆（12）螺纹连接的螺孔（13）、固定连接于所述螺杆（12）延伸至连接板（11）外侧一端的手轮（14）。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机，其特征在于：所述机架（1）设置有若干个抵接轮（16），若干个所述抵接轮（16）位于两条所述输送带（7）之间，所述抵接轮（16）转动轴向呈水平设置，瓷砖插入所述滑杆（15）与抵接轮（16）下侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机，其特征在于：每个所述输送架（5）设置有用于调节所述出料口（4）长度调节板（17），所述调节板（17）贴合于所述出料口（4），且两个调节板（17）相向的侧壁与输送带（7）抵接于瓷砖的侧壁相齐平。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖抹灰机，其特征在于：所述刮板（9）沿竖直方向滑动连接于所述输送架（5），所述刮板（9）与输送架（5）抵接的端面螺纹连接有螺栓（21），所述输送架（5）开设有供螺栓（21）连接的长形孔（19），所述长形孔（19）长度方向呈竖直设置。

6.根据权利要求4所述的一种瓷砖抹灰机，其特征在于：每个所述输送架（5）均固定连接有挡料板（18），两个所述挡料板（18）相互贴合，挡料板（18）下端面贴合于瓷砖上表面，且挡料板（18）与刮板（9）分设于出料口（4）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机，其特征在于：所述刮板（9）下端面呈波浪形设置。

8.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机，其特征在于：所述机架（1）设置有用于接收从灰斗（2）落下来的灰料的回收桶（22），所述回收桶（22）位于出料口（4）正下方。