CN114454539B - 一种制药用连续化压片设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制药用连续化压片设备,包括机体、上冲杆、中模和下冲杆,中模固定在机体上,所述中模中开设有压片孔,上冲杆和下冲杆分别位于中模的两侧,且上冲杆和下冲杆的中轴线与压片孔的中轴线重合,所述下冲杆中部设有台阶,所述下冲杆连接有支撑组件,支撑组件与机体内的提升机构连接,上冲杆与机体内的冲压机构连接,所述中模上转动连接有转动杆,所述转动杆顶部固定有送料筒。本发明通过各个组件的配合,在下冲杆每次将药片顶出的过程中,对中模上的压片孔进行清扫,通过驱动装置既带动送料筒将顶出的药片拨走,又能通过传动组件驱动下冲杆运动过程中转动,提高清扫效率,保证后续压片的正常进行,提高生产效率。

Description

一种制药用连续化压片设备
技术领域
本发明涉及制药压片设备技术领域,尤其涉及一种制药用连续化压片设备。
背景技术
将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机;压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究,压片机是我国生产历史最久的制药装备,也是出口最早、产量最大、制造商数量最多的国家,机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。
药片的压制是利用压片机中上冲杆和下冲杆相对运动,在中模中将药粉压制成型,在通过下冲杆将药片顶出,为方便药粉压制成药片,保持药粉的粘性,通常会在药粉中添加一些水和其他原料,压制过程中,会有微量水分挤出粘附在中模压片孔内壁,与药粉黏连在内壁,在药片压制时导致药片局部残缺多料或缺料,需要人工进行清理,才能继续对药片进行压制,影响药片压制生产节拍,降低生产效率,为此,我们提出一种制药用连续化压片设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药用连续化压片设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制药用连续化压片设备,包括机体、上冲杆、中模和下冲杆,中模固定在机体上,所述中模中开设有压片孔,上冲杆和下冲杆分别位于中模的两侧,且上冲杆和下冲杆的中轴线与压片孔的中轴线重合,所述下冲杆中部设有台阶,所述下冲杆连接有支撑组件,支撑组件与机体内的提升机构连接,上冲杆与机体内的冲压机构连接,所述中模上转动连接有转动杆,所述转动杆顶部固定有送料筒,送料筒的出口与中模上表面贴合,所述中模上安装有驱动转动杆的驱动装置,所述下冲杆上安装有清理装置,所述下冲杆与驱动装置之间设有传动组件,所述支撑组件包括与下冲杆转动连接的支撑板,支撑板上开设有环形槽,环形槽内设有多个滚珠,多个所述滚珠上方滚动连接有第一限位块,第一限位块与下冲杆固定连接,所述支撑板下方贴合有第二限位板,所述第二限位板与下冲杆固定连接,所述支撑板上固定有导杆,导杆滑动贯穿中模,导杆远离支撑板的一端与机体内的提升机构连接,所述清理装置包括阵列分布在下冲杆台阶上的多个刷毛,所述刷毛倾斜向下,所述下冲杆上固定有收集盒,所述收集盒位于刷毛的下方。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机通过电机座与中模固定连接,所述驱动电机的输出轴转动贯穿中模的一端固定有第一凸轮,所述第一凸轮外设有与转动杆固定连接有的V型叉,所述转动杆位于V型叉与中模之间的部分设有弹性件。
优选的,所述弹性件包括第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与对应的中模和V型叉接触。
优选的,所述传动组件包括与转动杆固定连接的第二凸轮和固定在下冲杆上的外齿圈,所述外齿圈啮合有齿条,所述齿条滑动连接有与机体固定连接的滑轨,所述齿条一侧设有挡板,所述挡板与第二凸轮贴合,所述齿条另一侧连接有弹性组件。
优选的,所述弹性组件包括与机体固定连接的挡块,所述挡块上固定有套筒,所述套筒内滑动连接有伸缩杆,伸缩杆与齿条固定连接,所述套筒外套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与滑块和挡块固定连接。
优选的,所述外齿圈的齿宽大于齿条的齿宽。
优选的,所述压片孔与转动杆的距离等于转动杆与送料筒上出料口的距离。
优选的,所述压片孔的下方设有与中模固定连接的吸水棉,吸水棉与下冲杆滑动套接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过各个组件的配合,在下冲杆每次将药片顶出的过程中,对中模上的压片孔进行清扫,通过驱动装置既带动送料筒将顶出的药片拨走,又能通过传动组件驱动下冲杆运动过程中转动,提高清扫效率,保证后续压片的正常进行,提高生产效率;
2.本发明通过刷毛斜向下的设计,便于将黏连的粉料扫落至收集盒中,结构简单,易实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种制药用连续化压片设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种制药用连续化压片设备的输料装置结构示意图;
图3为本发明提出的一种制药用连续化压片设备的驱动装置、传动组件和清理装置相对位置结构示意图;
图4为本发明提出的一种制药用连续化压片设备的下冲杆及清扫装置和传动组件局部结构爆炸结构示意图;
图5为图3中A区域放大图;
图6为图3中B区域放大图;
图中:1、机体;2、上冲杆;3、中模;301、压片孔;302、转动杆;303、送料筒;4、下冲杆;401、台阶;5、支撑组件;501、支撑板;502、环形槽;503、滚珠;504、第一限位块;505、第二限位板;506、导杆;6、驱动装置;601、驱动电机;602、第一凸轮;603、V型叉;604、弹性件;6041、第一弹簧;7、清理装置;701、刷毛;702、收集盒;8、传动组件;801、外齿圈;802、齿条;803、滑轨;804、挡板;805、弹性组件;806、挡块;807、套筒;808、伸缩杆;809、第二弹簧;810、第二凸轮;9、吸水棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种制药用连续化压片设备,包括机体1、上冲杆2、中模3和下冲杆4,中模3固定在机体1上,所述中模3中开设有压片孔301,上冲杆2和下冲杆4分别位于中模3的两侧,且上冲杆2和下冲杆4的中轴线与压片孔301的中轴线重合,所述下冲杆4中部设有台阶401,所述下冲杆4连接有支撑组件5,支撑组件5与机体1内的提升机构连接,上冲杆2与机体1内的冲压机构连接,所述中模3上转动连接有转动杆302,所述转动杆302顶部固定有送料筒303,送料筒303的出口与中模3上表面贴合,所述中模3上安装有驱动转动杆302的驱动装置6,所述下冲杆4上安装有清理装置7,所述下冲杆4与驱动装置6之间设有传动组件8,所述支撑组件5包括与下冲杆4转动连接的支撑板501,支撑板501上开设有环形槽502,环形槽502内设有多个滚珠503,多个所述滚珠503上方滚动连接有第一限位块504,第一限位块504与下冲杆4固定连接,所述支撑板501下方贴合有第二限位板505,所述第二限位板505与下冲杆4固定连接,所述支撑板501上固定有导杆506,导杆506滑动贯穿中模3,导杆506远离支撑板501的一端与机体1内的提升机构连接,所述清理装置7包括阵列分布在下冲杆4台阶401上的多个刷毛701,所述刷毛701倾斜向下,所述下冲杆4上固定有收集盒702,所述收集盒702位于刷毛701的下方,通过各个组件的配合,在下冲杆4每次将药片顶出的过程中,对中模3上的压片孔301进行清扫,通过驱动装置6既带动送料筒303将顶出的药片拨走,又能通过传动组件8驱动下冲杆4运动过程中转动,提高清扫效率,保证后续压片的正常进行,提高生产效率。
为便于送料筒303将粉料输送至压片孔301中,压片孔301与转动杆302的距离等于转动杆302与送料筒303上出料口的距离,当送料筒303转动时,能将顶出的压片拨出,便于后续压片的进行。
本方案中,中模3中压片孔301上粉料的清理原理:通过驱动装置6驱动转动杆302转动,带动送料筒303转动,使送料筒303的出料口对准压片口,进而实现粉料的输送,通过驱动装置6带动传动组件8进而带动下冲杆4在上升和下降的过程中发生转动,继而通过清扫装置中刷毛701的转动对压片孔301内的粉料进行清扫。
实施例二
请参阅图1-图3,本实施例是对实施例一的进一步说明,所述驱动装置6包括驱动电机601,所述驱动电机601通过电机座与中模3固定连接,所述驱动电机601的输出轴转动贯穿中模3的一端固定有第一凸轮602,所述第一凸轮602外设有与转动杆302固定连接有的V型叉603,所述转动杆302位于V型叉603与中模3之间的部分设有弹性件604。
其中,弹性件604包括第一弹簧6041,所述第一弹簧6041的两端分别与对应的中模3和V型叉603接触,通过第一弹簧6041保证送料筒303的出料口持续稳定的压在中模3的上表面。
本方案中,驱动电机601优选Y80M1-2型号,电机由市电供应,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
本方案中,驱动装置6的工作原理:启动驱动电机601带动第一凸轮602转动,进而对V型叉603进行间歇拨动,进而带动转动杆302转动,使得转动杆302上送料筒303的出料口发生摆动,能够间歇的对压片口进行供料,并将顶出的压片拨出。
实施例三
请参阅图2-图4和图6,本实施例是对其他实施例的进一步说明,所述传动组件8包括与转动杆302固定连接的第二凸轮810和固定在下冲杆4上的外齿圈801,所述外齿圈801啮合有齿条802,所述齿条802滑动连接有与机体1固定连接的滑轨803,所述齿条802一侧设有挡板804,所述挡板804与第二凸轮810贴合,所述齿条802另一侧连接有弹性组件805。
本方案中,驱动装置6带动转动杆302转动,进而带动第二凸轮810转动,通过第二凸轮810推动挡板804使得齿条802在滑轨803中移动,进而带动外齿圈801转动,实现下冲杆4的转动。
实施例四
请参阅图6,本实施例是对其他实施例的进一步说明,所述弹性组件805包括与机体1固定连接的挡块806,所述挡块806上固定有套筒807,所述套筒807内滑动连接有伸缩杆808,伸缩杆808与齿条802固定连接,所述套筒807外套接有第二弹簧809,所述第二弹簧809的两端分别与滑块和挡块806固定连接。
本方案中,通过第二弹簧809的作用保证挡板804与第二凸轮810持续的接触,同时可以在复位的过程中推动齿条802带动外齿圈801转动,进而实现下冲杆4的转动,通过带动刷毛701转动对压片孔301中的残存粉料进行清扫。
实施例五
请参阅图4,本实施例是对其他实施例的进一步说明,所述外齿圈801的齿宽大于齿条802的齿宽,便于外齿圈801与齿条802持续的啮合。
实施例六
请参阅图5,本实施例是对其他实施例的进一步说明,所述压片孔301的下方设有与中模3固定连接的吸水棉9,吸水棉9与下冲杆4滑动套接,能够一定程度上吸收刷毛701上的粉料的水分,提高清扫的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种制药用连续化压片设备,其特征在于,包括机体(1)、上冲杆(2)、中模(3)和下冲杆(4),中模(3)固定在机体(1)上,所述中模(3)中开设有压片孔(301),上冲杆(2)和下冲杆(4)分别位于中模(3)的两侧,且上冲杆(2)和下冲杆(4)的中轴线与压片孔(301)的中轴线重合,所述下冲杆(4)中部设有台阶(401),所述下冲杆(4)连接有支撑组件(5),支撑组件(5)与机体(1)内的提升机构连接,上冲杆(2)与机体(1)内的冲压机构连接,所述中模(3)上转动连接有转动杆(302),所述转动杆(302)顶部固定有送料筒(303),送料筒(303)的出口与中模(3)上表面贴合,所述中模(3)上安装有驱动转动杆(302)的驱动装置(6),所述下冲杆(4)上安装有清理装置(7),所述下冲杆(4)与驱动装置(6)之间设有传动组件(8);
所述支撑组件(5)包括与下冲杆(4)转动连接的支撑板(501),支撑板(501)上开设有环形槽(502),环形槽(502)内设有多个滚珠(503),多个所述滚珠(503)上方滚动连接有第一限位块(504),第一限位块(504)与下冲杆(4)固定连接,所述支撑板(501)下方贴合有第二限位板(505),所述第二限位板(505)与下冲杆(4)固定连接,所述支撑板(501)上固定有导杆(506),导杆(506)滑动贯穿中模(3),导杆(506)远离支撑板(501)的一端与机体(1)内的提升机构连接;
所述清理装置(7)包括阵列分布在下冲杆(4)台阶(401)上的多个刷毛(701),所述刷毛(701)倾斜向下,所述下冲杆(4)上固定有收集盒(702),所述收集盒(702)位于刷毛(701)的下方;
所述驱动装置(6)包括驱动电机(601),所述驱动电机(601)通过电机座与中模(3)固定连接,所述驱动电机(601)的输出轴转动贯穿中模(3)的一端固定有第一凸轮(602),所述第一凸轮(602)外设有与转动杆(302)固定连接有的V型叉(603),所述转动杆(302)位于V型叉(603)与中模(3)之间的部分设有弹性件(604);
所述弹性件(604)包括第一弹簧(6041),所述第一弹簧(6041)的两端分别与对应的中模(3)和V型叉(603)接触;
所述传动组件(8)包括与转动杆(302)固定连接的第二凸轮(810)和固定在下冲杆(4)上的外齿圈(801),所述外齿圈(801)啮合有齿条(802),所述齿条(802)滑动连接有与机体(1)固定连接的滑轨(803),所述齿条(802)一侧设有挡板(804),所述挡板(804)与第二凸轮(810)贴合,所述齿条(802)另一侧连接有弹性组件(805);
所述弹性组件(805)包括与机体(1)固定连接的挡块(806),所述挡块(806)上固定有套筒(807),所述套筒(807)内滑动连接有伸缩杆(808),伸缩杆(808)与齿条(802)固定连接,所述套筒(807)外套接有第二弹簧(809),所述第二弹簧(809)的两端分别与滑块和挡块(806)固定连接;
所述外齿圈(801)的齿宽大于齿条(802)的齿宽。
2.根据权利要求1所述的一种制药用连续化压片设备,其特征在于:所述压片孔(301)与转动杆(302)的距离等于转动杆(302)与送料筒(303)上出料口的距离。
3.根据权利要求1所述的一种制药用连续化压片设备,其特征在于:所述压片孔(301)的下方设有与中模(3)固定连接的吸水棉(9),吸水棉(9)与下冲杆(4)滑动套接。
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