CN200959306Y - 弹簧操动机构 - Google Patents

Abstract

弹簧操动机构，包括由左、右侧板构成的框架组件以及安装在框架组件上的电机驱动组件、合分闸挚子组件、弹簧储能组件、手动储能组件、合分闸拐臂组件和主轴；弹簧储能组件在电机驱动组件或手动储能组件储能后，合闸时，弹簧储能组件可释放能量进行快速合闸。本实用新型主要零部件均安装在左右两侧板之间，与原三侧板结构相比大大简化了结构，安装维修方便。手动储能直接对主转轴进行操作，方便了对机构的储能操作。机构传动部件之间没有“硬”性冲撞，摩擦力小，合闸时所需克服的力小，相应地提高了机构的合闸力。机构分闸过程，由于没有外力分力，而只需克服扭簧的扭力就可以得以实现，故所需的脱扣力小，适用于机构的远程控制。

Description

弹簧操动机构

技术领域：

本实用新型涉及电网供电配套装置领域，是一种用于10kV断路器之用的弹簧操动机构。

背景技术：

目前所常见的10kV断路器配用的弹簧操动机构一般包括以下几部分：支架、电机、行程开关、辅助开关、储能机构、储能轴及与之相连的凸轮、分合闸机构等，这类断路器的缺点是操作机构结构复杂，安装麻烦，可靠性差，很大程度上影响到开关的外观及整体性能。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种断路器所用的弹簧操动机构，其结构简单，操作简便，分合闸可靠，并具有手动储能的功能。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种弹簧操动机构，包括由左、右侧板构成的框架组件以及安装在框架组件上的电机驱动组件、合分闸挚子组件、弹簧储能组件、手动储能组件、合分闸拐臂组件、锁闭电磁铁、计数器和主轴；

所述电机驱动组件包括上支承块以及安装在上支承块上的直流电机和受直流电机输出轴驱动的减速箱；所述上支承块两端与左、右侧板连接使其位于左、右侧板之间，在减速箱的输出轴固设有一小齿轮；

所述锁闭电磁铁、计数器安装在一上前支承块上，其中闭锁电磁铁位于上前支承块的后左侧，计数器位于上前支承块的前右侧；

所述弹簧储能机构包括安装在左、右侧板顶部并向左、右侧板外侧伸出的弹簧挂板上安装轴，轴设于左、右侧板中后部位置的主转轴和由左向右依次安装在储能保持构件、单向离合器、离合器轴套、大齿轮、齿轮轴轴套、手动储能组件中的手动储能拐臂、离合器压簧、凸轮、凸轮隔套、拔叉，固定安装在主转轴两侧的储能拐臂，与储能拐臂连接的拐臂轴，储能弹簧，离合器顶杆挡块，受控于所述拨叉的微动开关组件和储能显示组件；所述储能显示组件包括储能显示摆臂、储能显示面板、显示摆臂轴、摆臂扭簧、辅助开关连杆、指示连杆、辅助开关连接块、辅助开关；所述储能保持构件包括储能保持拐臂以及成180度对称安装在储能保持拐臂上的离合器顶推构件和合闸挚子滚筒构件；所述离合器顶推构件包括顶推轴和顶推轴套，顶推轴套安装在储能保持拐臂上，顶推轴活动安装在顶推轴套内并可在顶推轴套内水平移动；所述合闸挚子滚筒构件包括合闸挚子滚筒和滚筒销，合闸挚子滚筒通过滚筒销及紧固件安装在储能保持拐臂上；

所述储能弹簧的上下两端分别与弹簧挂板上安装轴和拐臂轴活动连接，并分别位于左、右侧板的外侧；

所述储能保持构件中的储能保持拐臂与主转轴之间通过键连接并随主转轴一起转动；

所述离合器轴套套在主转轴上并通过单向离合器与主转轴之间实现动力传递；所述大齿轮键设在离合器轴套上，其与电机驱动组件中的小齿轮啮合，受电机驱动组件驱动而转动；手动储能组件中的手动储能拐臂通过单向轴承安装在离合器轴套上，且在大齿轮与单向轴承之间隔衬有齿轮轴轴套；

所述离合器压簧压在所述凸轮与单向轴承之间，所述凸轮、凸轮隔套、拨叉与所述主转轴之间通过键连接；

在所述拨叉上设置有一左一右的两个拨头，两个拨头可根据需要成一定夹角布置，其中左侧的一个拨头用于拨动微动开关组件，右侧的一个拨头拨动储能显示组件中的储能显示摆臂后端；

所述微动开关组件包括两个叠加安装在右侧板内侧面上的微动开关，其中一个微动开关控制所述直流电机，另一个微动开关连接指示灯；

所述离合器顶杆挡块安装在左侧板的内侧面上，当储能保持构件中的顶推轴转动到所述离合器顶杆挡块位置时，所述离合器顶杆挡块将迫使顶推轴向右侧水平移动，推动离合器轴套向右侧移动，与主转轴分离；

所述储能显示组件的储能显示摆臂为一杠杆结构形式，其通过显示摆臂轴安装在右侧板的内侧面上并可绕显示摆臂轴摆动，所述摆臂扭簧套在显示摆臂轴上，两端连接于储能显示摆臂和显示摆臂轴之间；在右侧板的内侧面上，位于显示摆臂轴上方位置固设有一储能指示板挡位销，以限制储能显示摆臂在摆臂扭簧作用下的摆动角度；所述储能显示面板安装在储能显示摆臂的前端，其上贴有储能指示牌和非储能指示牌；所述辅助开关连杆的上端与指示连杆的下端铰链在一起并与储能显示摆臂连接，其连接点偏离显示摆臂轴的轴心；所述辅助开关连杆的下端与辅助开关连接块的一端连接，辅助开关连接块的另一端与辅助开关的开关轴连接；当储能显示摆臂摆动时，通过辅助开关连杆、辅助开关连接块带动辅助开关或开或关；

所述合分闸挚子组件包括挚子转轴、合闸挚子、合闸复位扭簧、分闸挚子、分闸复位扭簧、分闸限位构件、分合闸指示板、指示标贴、指示板限位套、合闸电磁铁、分闸电磁铁和过流电磁铁；所述分闸限位构件包括限位转筒以及与限位转筒右侧连为一体并向下延伸的限位杆；所述挚子转轴安装在左、右侧板之间并位于所述弹簧储能机构的主转轴的前方，所述合闸复位扭簧套在挚子转轴的最右侧，其左端连接左侧板，右端连接合闸挚子；所述合闸挚子通过滚针轴承安装在挚子转轴上，合闸时，所述弹簧储能机构中的合闸挚子滚筒构件将推动合闸挚子摆动进行合闸；分合闸指示板带动计数器进行计数；

所述分闸限位构件中的限位转筒两侧通过滚针轴承安装在挚子转轴的中部，分闸挚子的上部安装在限位转筒左侧，以带动分闸限位构件中的限位转筒转动；所述分闸复位扭簧套在挚子转轴的中部并位于限位转筒两侧，其左侧与挚子转轴连接，右侧与限位杆连接；所述分合闸指示板通过滚针轴承安装在挚子转轴的右侧，所述指示标贴安装在分合闸指示板前端，其上设置有分合闸标识；所述指示板限位套套在挚子转轴的右侧并位于分合闸指示板与右侧板之间；所述储能显示组件中的指示连杆上端与分合闸指示板连接，由分合闸指示板带动其上下移动；所述合闸电磁铁、分闸电磁铁和过流电磁铁均安装在左侧板的内侧面上，其中合闸电磁铁位于左侧板的上部，分闸电磁铁和过流电磁铁位于左侧板的下部，所述合闸电磁铁的推杆可以推击合闸挚子的上部，实现合闸，所述分闸电磁铁和过流电磁铁可分别推击分闸挚子的中、下部，实现分闸；

所述手动储能组件包括操作手柄、手柄连杆、手柄安装支座、下支承块、手动储能拐臂，所述下支承块安装在左、右侧板底部之间，手柄安装支座安装在下支承块上，操作手柄的底部与下支承块铰链；所述手柄连杆一端与手动储能拐臂铰链，另一端与操作手柄铰链；

所述主轴安装在开关框架上，所述合分闸拐臂组件包括两拐臂、冲压外圈滚针轴承、辊子轴，两拐臂的后端套在主轴上并可绕主轴的轴线摆动，冲压外圈滚针轴承和辊子轴分别安装在两拐臂中部和前部；所述冲压外圈滚针轴承与所述弹簧储能机构中的凸轮接触，转动的凸轮通过冲压外圈滚针轴承推动合分闸拐臂组件向下摆动，合分闸拐臂组件的向下摆动可以使其上的辊子轴下移，使插入到冲压外圈滚针轴承与辊子轴之间的分闸限位构件中的限位杆失去辊子轴阻挡，限位杆在分闸复位扭簧的带动下复位。

本实用新型的弹簧操动机构与现有的弹簧操动机构相比，具有如下优点：

1、本实用新型主要零部件均安装在左右两侧板之间，与原三侧板结构相比大大简化了结构，安装维修方便。

2、本实用新型手动储能直接对主转轴进行操作，手柄安装在机构上，无需另配手柄即可对机构进行储能操作，方便了对机构的储能操作。

3、机构的合、分闸状态由电磁铁来实现，动作可靠，便于远程控制。

4、机构传动部件之间没有“硬”性冲撞，摩擦力小，合闸时所需克服的力小，相应地提高了机构的合闸力。

5、机构分闸过程，由于没有外力分力，而只需克服扭簧的扭力就可以得以实现，故所需的脱扣力小，适用于机构的远程控制。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型弹簧操动机构安装在断路器中示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2的A向视图。

图4为图2的B向视图。

图5为图2的C向视图。

图6为图2的D向视图。

图7为本实用新型所述主轴的结构示意图。

图8为图7的S向视图。

图9为图7的A-A视图。

图10为本实用新型弹簧操动机构的结构示意图。

图11为图10的左视图。

图12为图10的右视图。

图13为图10中A的局部放大图。

图14为本实用新型弹簧操动机构的右侧板的装配示意图。

图15为图14的左视图。

图16为本实用新型弹簧操动机构上前支承块的装配示意图。

图17为图16的俯视图。

图18为图16的左视图。

图19为本实用新型弹簧操动机构中储能组件的结构示意图。

图20为图19的左视图。

图21为图19的A向视图。

图22为图19的B向视图。

图23为本实用新型储能组件中手动储能拐臂的结构示意图。

图24为图23的左视图。

图25为本实用新型弹簧操动机构中挚子组件的结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型的弹簧操动机构安装在断路器中，绝缘筒1的上部通过紧固件安装在支架12上，支架12通过紧固件安装在开关框架13上，绝缘筒1的底部通过紧固件安装在开关框架13上。

框架组件2安装在开关框架13内，分闸簧挂板14通过紧固件安装在开关柜体13内，拉簧15的上部钩住分闸簧挂板14，参看图4，拉簧15的下部钩住销16，销16两端安装在四连杆机构的拐臂17上。

主轴91中间通过油缓冲器18及套筒构件19支撑在开关框架13内。

主轴91的两端通过套筒构件110、销112与四连杆机构中的连板111的一端连接，参看图3，连板111的另一端通过套筒114、销115与拐臂17连接。

参看图5，四连杆机构中的拐臂17通过套筒116和销117与框架组件2连接。

参看图6，绝缘筒1底部的推杆11与四连杆机构的拐臂17通过连接头118、销119连接。

如图7、图8、图9所示，主轴组件包括主轴91和安装在主轴91两端的套筒构件110、中间的套筒构件19和合分闸拐臂构件7。

合分闸拐臂构件7包括两拐臂71、冲压外圈滚针轴承72、辊子轴73，两拐臂71的后端套在主轴91上并可绕主轴的轴线摆动，冲压外圈滚针轴承72通过小轴74及紧固件安装在两拐臂71中部，辊子轴73通过带法兰面深沟球轴承75安装在两拐臂71前部。

参看图10、图11、图12、图13所示的弹簧操作机构，包括由左、右侧板21、22构成的框架组件2。

电机驱动组件中的上支承块31两端通过紧固件与左、右侧板21、22连接使其位于左、右侧板21、22之间。在上支承块31上安装有直流电机32和受直流电机32输出轴驱动的减速箱33；在减速箱33的输出轴固设有一小齿轮34。

上前支承块组件中的上前支承块81两端通过紧固件与左、右侧板21、22连接使其位于左、右侧板21、22之间。

参看图10、图16、图17和图18，锁闭电磁铁82、计数器83通过紧固件安装在上前支承块81上，其中锁闭电磁铁82位于上前支承块81的后左侧，计数器83位于上前支承块的前右侧。

弹簧储能机构的弹簧挂板上安装轴51安装在左、右侧板21、22顶部并向左、右侧板21、22外侧伸出。参见图19，主转轴52两端通过单向轴承53和轴承套54轴设于左、右侧板21、22中后部位置，在主转轴52两侧通过紧固件安装有两储能拐臂55，拐臂轴56一端与储能拐臂55连接。储能弹簧57的两端通过弹簧挂板58分别与弹簧挂板上安装轴51和储能拐臂55连接，并分别位于左、右侧板21、22的外侧。

这样主转轴52转动时，就能通过储能拐臂55、拐臂轴56拉伸储能弹簧57实现储能。

参看图19、图20、图21、图22，在主转轴52上，由左向右依次安装在储能保持构件、单向离合器59、离合器轴套510、大齿轮511、齿轮轴轴套512、手动储能组件中的手动储能拐臂61、离合器压簧513、凸轮514、凸轮隔套515、拔叉516。储能保持构件包括储能保持拐臂517以及成180度对称安装在储能保持拐臂517上的离合器顶推构件和合闸挚子滚筒构件；离合器顶推构件包括顶推轴518和顶推轴套519，顶推轴套519安装在储能保持拐臂517上，顶推轴518活动安装在顶推轴套519内并可在顶推轴套519内水平移动；合闸挚子滚筒构件包括合闸挚子滚筒520和滚筒销521，合闸挚子滚筒520通过滚筒销521及紧固件安装在储能保持拐臂517上。

储能保持构件中的储能保持拐臂517与主转轴52之间通过键连接并随主转轴52一起转动。

离合器轴套510套在主转轴52上并通过单向离合器59与主转轴52之间实现动力传递；大齿轮511键设在离合器轴套510上，其与电机驱动组件中的小齿轮34啮合，受电机驱动组件驱动而转动。手动储能组件中的手动储能拐臂61通过单向轴承62安装在离合器轴套510上，在大齿轮511与单向轴承62之间隔衬有齿轮轴轴套512。

离合器压簧513压在凸轮514与单向轴承62之间，凸轮514、凸轮隔套515、拨叉516与主转轴52之间通过键连接。

凸轮514可以与合分闸拐臂构件7中的冲压外圈滚针轴承72接触，转动的凸轮514通过冲压外圈滚针轴承72推动合分闸拐臂组件7向下摆动，合分闸拐臂组件7的向下摆动可以使其上的辊子轴73下移。

在拨叉516上设置有一左一右的两个拨头522、523，两个拨头522、523可根据需要成一定夹角布置，其中左侧的一个拨头522用于拨动微动开关组件，右侧的一个拨头523拨动储能显示组件中的储能显示摆臂524后端。

参看图14和图15，微动开关组件包括两个叠加并通过储能微动开关绝缘板527及紧固件安装在右侧板22内侧面上的微动开关525、526，其中一个微动开关525控制直流电机32，另一个微动开关526连接指示灯。

离合器顶杆挡块527通过紧固件安装在左侧板21的内侧面上，当储能保持构件中的顶推轴518转动到离合器顶杆挡块527位置时，离合器顶杆挡块527将迫使顶推轴518向右侧水平移动，推动离合器轴套510向右侧移动，与主转轴52分离。

参看图14和图15，储能显示组件包括储能显示摆臂524为一杠杆结构形式，储能显示摆臂524通过显示摆臂轴528和紧固件安装在右侧板22的内侧面上并可绕显示摆臂轴528摆动，摆臂扭簧529套在显示摆臂轴528上，两端连接于储能显示摆臂524和显示摆臂轴528之间。

在右侧板22的内侧面上，位于显示摆臂轴528上方位置固设有一储能指示板挡位销529，以限制储能显示摆臂524在摆臂扭簧529作用下的摆动角度。

储能显示面板530安装在储能显示摆臂524的前端，其上贴有储能指示牌和非储能指示牌。

辅助开关连杆531的上端与指示连杆532的下端铰链在一起并与储能显示摆臂524连接，其连接点偏离显示摆臂轴528的轴心。辅助开关连杆531的下端与辅助开关连接块533的一端通过紧固件连接，辅助开关连接块533的另一端与辅助开关534的开关轴连接；当储能显示摆臂528摆动时，通过辅助开关连杆531、辅助开关连接块533带动辅助开关534或开或关。

辅助开关534通过紧固件安装在右侧板22的外侧面上。

参见图10、图25，合分闸挚子组件包括挚子转轴41、合闸挚子42、合闸复位扭簧43、分闸挚子44、分闸复位扭簧45、分闸限位构件46、分合闸指示板47、指示标贴48、指示板限位套49、合闸电磁铁410、分闸电磁铁411和过流电磁铁412。

分闸限位构件46包括限位转筒413以及与限位转筒413右侧连为一体并向下延伸的限位杆414；挚子转轴41安装在左、右侧板21、22之间并位于所述弹簧储能机构的主转轴52的前方。合闸复位扭簧43通过隔套415套在挚子转轴41的最右侧，其左端连接左侧板21，右端连接合闸挚子42；合闸挚子42通过滚针轴承416安装在挚子转轴41上，合闸时，弹簧储能机构中的合闸挚子滚筒构件7将推动合闸挚子42摆动进行合闸；分合闸指示板47带动计数器83进行计数。

分闸限位构件46中的限位转筒413两侧通过滚针轴承417安装在挚子转轴41的中部，分闸挚子44的上部通过紧固件安装在限位转筒413左侧，以带动分闸限位构件46中的限位转筒413转动。分闸复位扭簧45通过隔套418套在挚子转轴41的中部并位于限位转筒413两侧。在隔套418的左侧设置有一穿过挚子转轴41的盘头螺钉419，分闸复位扭簧45的左侧与盘头螺钉419连接，右侧与限位杆414连接。

分合闸指示板47通过滚针轴承420安装在挚子转轴41的右侧，指示标贴48安装在分合闸指示板47前端，其上设置有分合闸标识。指示板限位套49套在挚子转轴41的右侧并位于分合闸指示板47与右侧板22之间。储能显示组件中的指示连杆532上端与分合闸指示板47连接，由分合闸指示板47带动其上下移动。

合闸电磁铁410、分闸电磁铁411和过流电磁铁412均安装在左侧板21的内侧面上，其中合闸电磁铁410位于左侧板21的上部，分闸电磁铁411和过流电磁铁412位于左侧板的下部，合闸电磁铁410的推杆可以推击合闸挚子42的上部，实现合闸。分闸电磁铁411和过流电磁铁412可分别推击分闸挚子44的中、下部，实现分闸。

分闸后，插入到冲压外圈滚针轴承72与辊子轴73之间的分闸限位构件46中的限位杆414失去辊子轴73阻挡，限位杆414在分闸复位扭簧45的带动下复位。

参看图19、图23和图24，手动储能组件包括操作手柄66、手柄连杆63、手柄安装支座64、下支承块65、手动储能拐臂61，下支承块65通过紧固件安装在左、右侧板21、22底部之间，手柄安装支座64通过紧固件安装在下支承块65上，操作手柄66的底部与下支承块65铰链；手柄连杆63一端与手动储能拐臂61铰链，另一端与操作手柄66铰链。

本实用新型的工作原理是：

1、合闸操作：当本实用新型的弹簧储能组件中的储能弹簧57储能完毕时，直流电机32通过减速箱33、小齿轮34、大齿轮511带动弹簧储能组件中的主转轴52转动到储能位置，这时主转轴52带动其上的离合器顶推构件中的顶推轴518转动到离合器顶杆挡块527位置时，离合器顶杆挡块527将迫使顶推轴518向右侧水平移动，推动离合器轴套510向右侧移动，与主转轴52分离；主转轴52将停止转动完成储能。离合器轴套510与主转轴52分离时，离合器轴套510将带动大齿轮511、齿轮轴衬套512、手动储能拐臂61右移，将离合器压簧513压缩。

储能前，位于主转轴52右侧的拨叉516左侧的叉头522触碰到微动开关组件，其中一个微动开关525使直流电机32通电，另一个微动开关526使指示灯亮，表示将进入储能状态。

储能完毕后，位于主转轴52右侧的拨叉516左侧的叉头522脱离微动开关组件，其中一个微动开关525使直流电机32断电，另一个微动开关526使指示灯灭，表示储能完毕。

在储能过程中，主转轴52还带动凸轮514转动，凸轮514通过合分闸拐臂组件7中的冲压外圈滚针轴承72迫使合分闸拐臂组件7向下摆动，合分闸拐臂组件7的向下摆动可以使其上的辊子轴73下移，插入到冲压外圈滚针轴承72与辊子轴73之间的分闸限位构件中的限位杆414将失去辊子轴73阻挡，在分闸复位扭簧45的带动下复位，以便随时进入分闸。

启动合闸电磁铁410，合闸电磁铁410的推杆推击合闸挚子42的上部，同时储能保持状态被解除，储能弹簧57快速释放能量，将拐臂轴56拉回到原来的位置。储能弹簧57在释放能量的过程中，通过拐臂轴56及储能弹簧拐臂55带动主转轴52快速转动，主转轴52一方面带动其上的储能保持拐臂517快速摆动，另一方面带动凸轮514和拨叉516空转以进入再次储能状态。

储能保持拐臂517的快速摆动一方面使储能保持拐臂517上的顶推轴518转动，脱离离合器顶杆挡块527位置，另一方面使储能保持拐臂517上的合闸挚子滚筒520将快速撞击合闸挚子42，使合闸挚子42快速合闸。

合闸过程中，储能保持拐臂517上的顶推轴518在失去离合器顶杆挡块527的阻挡后，离合器压簧513将通过手动储能拐臂61、齿轮轴衬套512、大齿轮511推动离合器轴套510与主转轴52合上，这样大齿轮511又可重新通过离合器轴套510带动主转轴52转动。这样整个合闸过程进行完毕。

此时，若继续使储能到位，按照上述方法进行即可。

如果需要在某些情况下，需要手动储能时，可以向外扳动操作手柄66，通过手柄连杆63、手动储能拐臂61以及单向轴承62就可以使主转轴52转动，按照上述方法进行储能。

分闸操作：启动分闸电磁铁411，分闸电磁铁411的推杆推击分闸挚子44和合闸挚子42的下部，合闸挚子42在合闸复位扭簧43和分闸电磁铁411的推杆共同作用下，处于合闸等待状态。

分闸挚子44在分闸电磁铁411的推杆推击下摆动进行分闸，分闸挚子44在摆动过程中，将带动分闸限位构件46中的限位转筒413转动，限位转筒413一方面带动右侧的限位杆414向后摆动，以插入到合分闸拐臂组件7中的冲压外圈滚针轴承72与辊子轴73之间，靠辊子轴73限制其复位；另一方面带动分闸复位扭簧45扭曲而产生扭力，以使分闸挚子复位。

由于合闸后，凸轮514将使合分闸拐臂组件7向下摆动，合分闸拐臂组件7上辊子轴73将失去对限位杆414的限制，这样分闸复位扭簧45就可以带动限位转筒413反转，使分闸挚子44进入分闸等待状态。

分闸后，辅助开关534将通过辅助开关连杆531和指示连杆532带动分合闸指示板47转动一个角度，使指示标贴48上的分闸标记处于窗口位置。

当断路器过流时，过流电磁铁412的推杆推击分闸挚子44按照上述方法进行分闸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1、一种弹簧操动机构，包括由左、右侧板构成的框架组件以及安装在框架组件上的电机驱动组件、合分闸挚子组件、弹簧储能组件、手动储能组件、合分闸拐臂组件和主轴；其特征在于，

所述电机驱动组件包括上支承块以及安装在上支承块上的直流电机和受直流电机输出轴驱动的减速箱；所述上支承块两端与左、右侧板连接，在减速箱的输出轴固设有一小齿轮；

所述弹簧储能机构包括安装在左、右侧板顶部并向左、右侧板外侧伸出的弹簧挂板上安装轴，轴设于左、右侧板中后部位置的主转轴和由左向右依次安装在储能保持构件、单向离合器、离合器轴套、大齿轮、齿轮轴轴套、手动储能组件中的手动储能拐臂、离合器压簧、凸轮、凸轮隔套、拔叉，固定安装在主转轴两侧的储能拐臂，与储能拐臂连接的拐臂轴，储能弹簧，离合器顶杆挡块，受控于所述拨叉的微动开关组件和储能显示组件；

所述储能保持构件包括储能保持拐臂以及成180度对称安装在储能保持拐臂上的离合器顶推构件和合闸挚子滚筒构件；

所述离合器顶推构件包括顶推轴和顶推轴套，顶推轴套安装在储能保持拐臂上，顶推轴活动安装在顶推轴套内并可在顶推轴套内水平移动；所述合闸挚子滚筒构件包括合闸挚子滚筒和滚筒销，合闸挚子滚筒通过滚筒销及紧固件安装在储能保持拐臂上；

所述储能弹簧的上下两端分别与弹簧挂板上安装轴和拐臂轴活动连接，并分别位于左、右侧板的外侧；

所述储能保持构件中的储能保持拐臂与主转轴之间通过键连接并随主转轴一起转动；

所述离合器轴套套在主转轴上并通过单向离合器与主转轴之间实现动力传递；所述大齿轮键设在离合器轴套上，其与电机驱动组件中的小齿轮啮合；手动储能组件中的手动储能拐臂通过单向轴承安装在离合器轴套上；

所述离合器压簧压在所述凸轮与单向轴承之间，所述凸轮、凸轮隔套、拨叉与所述主转轴之间通过键连接；

在所述拨叉上设置有一左一右的两个拨头，两个拨头可根据需要成一定夹角布置，其中左侧的一个拨头用于拨动微动开关组件，右侧的一个拨头拨动储能显示组件中的储能显示摆臂后端；

所述微动开关组件包括两个叠加安装在右侧板内侧面上的微动开关，其中一个微动开关控制所述直流电机，另一个微动开关连接指示灯；

所述离合器顶杆挡块安装在左侧板的内侧面上；

所述储能显示组件包括储能显示摆臂、储能显示面板、显示摆臂轴、摆臂扭簧、辅助开关连杆、指示连杆、辅助开关连接块、辅助开关；所述储能显示摆臂为一杠杆结构形式，其通过显示摆臂轴安装在右侧板的内侧面上并可绕显示摆臂轴摆动，所述摆臂扭簧套在显示摆臂轴上，两端连接于储能显示摆臂和显示摆臂轴之间；在右侧板的内侧面上，位于显示摆臂轴上方位置固设有一储能指示板挡位销；所述储能显示面板安装在储能显示摆臂的前端，其上贴有储能指示牌和非储能指示牌；所述辅助开关连杆的上端与指示连杆的下端铰链在一起并与储能显示摆臂连接，其连接点偏离显示摆臂轴的轴心；所述辅助开关连杆的下端与辅助开关连接块的一端连接，辅助开关连接块的另一端与辅助开关的开关轴连接；

所述合分闸挚子组件包括挚子转轴、合闸挚子、合闸复位扭簧、分闸挚子、分闸复位扭簧、分闸限位构件、分合闸指示板、指示标贴、合闸电磁铁、分闸电磁铁和过流电磁铁；所述分闸限位构件包括限位转筒以及与限位转筒右侧连为一体并向下延伸的限位杆；所述挚子转轴安装在左、右侧板之间并位于所述弹簧储能机构的主转轴的前方，所述合闸复位扭簧套在挚子转轴的最右侧，其左端连接左侧板，右端连接合闸挚子；所述合闸挚子轴设在挚子转轴上，合闸时，所述弹簧储能机构中的合闸挚子滚筒构件将推动合闸挚子摆动进行合闸；

所述分闸限位构件中的限位转筒轴设在挚子转轴的中部，分闸挚子的上部安装在限位转筒左侧；所述分闸复位扭簧套在挚子转轴的中部并位于限位转筒两侧，其左侧与挚子转轴连接，右侧与限位杆连接；所述分合闸指示板轴设在挚子转轴的右侧，所述指示标贴安装在分合闸指示板前端，其上设置有分合闸标识；所述储能显示组件中的指示连杆上端与分合闸指示板连接，由分合闸指示板带动其上下移动；所述合闸电磁铁、分闸电磁铁和过流电磁铁均安装在左侧板的内侧面上，其中合闸电磁铁位于左侧板的上部，分闸电磁铁和过流电磁铁位于左侧板的下部，所述合闸电磁铁的推杆可以推击合闸挚子的上部，实现合闸，所述分闸电磁铁和过流电磁铁可分别推击分闸挚子的中、下部，实现分闸；

所述手动储能组件包括操作手柄、手柄连杆、手柄安装支座、下支承块、手动储能拐臂，所述下支承块安装在左、右侧板底部之间，手柄安装支座安装在下支承块上，操作手柄的底部与下支承块铰链；所述手柄连杆一端与手动储能拐臂铰链，另一端与操作手柄铰链；

所述主轴安装在开关柜上，所述合分闸拐臂组件包括两拐臂、冲压外圈滚针轴承、辊子轴，两拐臂的后端套在主轴上并可绕主轴的轴线摆动，冲压外圈滚针轴承和辊子轴分别安装在两拐臂中部和前部；所述冲压外圈滚针轴承与所述弹簧储能机构中的凸轮接触，转动的凸轮通过冲压外圈滚针轴承推动合分闸拐臂组件向下摆动，使插入到冲压外圈滚针轴承与辊子轴之间的分闸限位构件中的限位杆失去辊子轴阻挡，在分闸复位扭簧的带动下复位。

2、根据权利要求1所述的弹簧操动机构，其特征在于，还包括锁闭电磁铁、计数器，所述锁闭电磁铁、计数器安装在一上前支承块上，其中闭锁电磁铁位于上前支承块的后左侧，计数器位于上前支承块的前右侧；所述上前支承块的两端安装在左、右侧板上，所述分合闸指示板带动计数器进行计数。

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