CN114407393A - 一种抗紫外线护卡膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗紫外线护卡膜的制备方法，属于抗紫外线机构技术领域。该抗紫外线护卡膜的制备方法包括S1：对抗紫外线户卡膜制备用原料进行备料，S2：把承重完成的原料混合在一起，S3：对原料进行熔融挤出，S4：对挤出的原料进行快速的冷却，S5：对冷却固化后的原料进行压延，S6：对出来的薄膜进行修边，S7：对整齐的薄膜进行分切，S8：对分切后的片状薄膜进行包装。使用时，利用分切机把薄膜分切成指定形状的片状薄膜，利用抓取机构把片状薄膜移动到包装机内，实现对片状薄膜的包装，该护卡膜的抗紫外线能力更强，同时还具有抗拉、防水、防火、绝缘和耐腐等优点，提高了该护卡膜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及抗紫外线机构领域，具体而言，涉及一种抗紫外线护卡膜的制备方法。
背景技术
护卡膜，又称过胶片，广泛用于身份证，文史资料，照片，图片，信用卡，许可证，营业执照，珍贵函件，证券，通行证，代表证等各类片状材料的封存和保护，被塑封的片状材料具有防水，防涂改，防潮，防虫蛀，防霉变，耐腐蚀等优良特性，并且挺括美观，提高了透明度。
目前，现有的抗紫外线护卡膜的制备方法，制备出来的护卡膜的抗紫外线能力弱，且其抗拉、防水、防火、绝缘和耐腐等特性也较差，降低了护卡膜的使用寿命。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种抗紫外线护卡膜的制备方法，旨在改善制备出来的护卡膜的抗紫外线能力弱，且其抗拉、防水、防火、绝缘和耐腐等特性也较差，降低了护卡膜的使用寿命的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种抗紫外线护卡膜的制备方法，包括以下步骤：
S1：对抗紫外线户卡膜制备用原料进行备料，利用清洗机对制备护卡膜用的原料进行清洗，利用烘箱对所有的原料进行快速的烘干，然后利用计量秤对烘干完成的不同原料按配比进行承重，依次存放在储物架上；
S2：把承重完成的原料混合在一起，把储物架上的原料依次注入到混合设备内，混合设备工作把所有的原料快速的混合在一起；
S3：对原料进行熔融挤出，把混合设备内的原料排出，然后把原料注入到加热炉内，原料在加热炉内被快速熔融，然后把熔融的原料注入到挤出机内，挤出机工作把熔融的原料挤出；
S4：对挤出的原料进行快速的冷却，挤出的原料在冷风机的作用下被快速冷却固化；
S5：对冷却固化后的原料进行压延，利用辊压机对冷却固化后的原料进行辊压，使固化后的原料被压延，反复对原料进行辊压，使压延出来的薄膜厚度达到要求；
S6：对出来的薄膜进行修边，利用修剪机把薄膜修剪整齐，便于薄膜的后序分切；
S7：对整齐的薄膜进行分切，利用分切机把薄膜分切成指定形状的片状薄膜；
S8：对分切后的片状薄膜进行包装，利用抓取机构把片状薄膜移动到包装机内，实现对片状薄膜的包装。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S1中的抗紫外线户卡膜制备用原料主要成分包括聚对苯二甲酸乙二酯5-9份、纳米二氧化钛2-4份、聚酯纤维素6-9份、环氧树脂10-20份、增韧剂2-4份、分散剂3-4份、阻燃剂3-6份、抗氧剂0.2-0.9份、耐腐剂5-6份、成膜剂0.1-9份和纳米氧化锌微粒4-8份。
在本发明的一种实施例中，所述增韧剂为聚乙烯纤维，所述阻燃剂为非卤素阻燃剂，所述耐腐剂为聚四氟乙烯。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S1中烘箱由箱体、电加热板、隔板和盒体构成，所述电加热板固定在所述箱体的壳体内，所述隔板等距的固定设置在所述箱体内，所述盒体固定在所述隔板的上表面上表面。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S1中储物架由横板、竖板、横杆、轴承、空心圆盘、板式输送带、储物盒、圆板和螺纹杆构成，所述竖板固定在所述横板的上表面上，所述横杆的一端固定在所述竖板的外壁上，所述横杆的另一端转动设置在所述轴承内，所述轴承的外圈固定在所述空心圆盘内，所述板式输送带传动设置在所述空心圆盘上，所述储物盒固定设置在所述板式输送带的外壁上，所述圆板固定在所述横杆的外壁上，所述螺纹杆螺纹贯穿所述圆板。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S2中混合设备由反应釜、电机、连接轴、搅叶、进料管、排料管、连接杆和刮板构成，所述电机固定在所述反应釜的上表面上，所述连接轴的上端固定在所述电机的输出轴上，所述搅叶固定在所述连接轴的外壁上，所述进料管和所述排料管均设置在所述反应釜上，所述连接杆的一端固定在所述连接轴的外壁上，所述连接杆的另一端固定在所述刮板的外壁上，所述刮板贴合在所述反应釜的内壁中。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S4中冷风机由风机本体、空心圆环和支撑座构成，所述风机本体固定在所述支撑座上，所述风机本体的出风口固定设置在所述空心圆环上，所述空心圆环套设在所述挤出机的出料口上，所述空心圆环上开设有出气口，所述出气口轴向等距的设置在所述空心圆环上。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S3中的加热炉其内的温度控制在130摄氏度-190摄氏度之间，便于原料的快速熔融，挤出机上的挤出膜开口在2-6mm，挤出厚度在2-5mm。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S6中的修剪机由横向移动机构、竖向移动机构、电机、圆盘、工作台、框架、电缸和切割刀构成，所述电机固定在所述工作台的上表面上，所述电机的输出轴上端固定在所述圆盘的下表面上，所述横向移动机构设置在所述圆板的上表面上，所述竖向移动机构设置在所述横向移动机构上，所述框架固定在所述工作台的上表面上，所述电缸固定在所述框架的上表面上，所述电缸的活塞杆端部固定在所述切割刀的上表面上。
在本发明的一种实施例中，所述步骤S8中的抓取机构由机械臂、真空吸盘、真空导管和真空发生器构成，所述真空吸盘固定设置在所述机械臂上，所述真空发生器固定设置在所述包装机上，所述真空导管设置在所述真空吸盘和所述真空发生器之间。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，使用时，利用清洗机对制备护卡膜用的原料进行清洗，利用烘箱对所有的原料进行快速的烘干，然后利用计量秤对烘干完成的不同原料按配比进行承重，依次存放在储物架上，把储物架上的原料依次注入到混合设备内，混合设备工作把所有的原料快速的混合在一起，把混合设备内的原料排出，然后把原料注入到加热炉内，原料在加热炉内被快速熔融，然后把熔融的原料注入到挤出机内，挤出机工作把熔融的原料挤出，挤出的原料在冷风机的作用下被快速冷却固化，利用辊压机对冷却固化后的原料进行辊压，使固化后的原料被压延，反复对原料进行辊压，使压延出来的薄膜厚度达到要求，利用修剪机把薄膜修剪整齐，便于薄膜的后序分切，利用分切机把薄膜分切成指定形状的片状薄膜，利用抓取机构把片状薄膜移动到包装机内，实现对片状薄膜的包装，该护卡膜的抗紫外线能力更强，同时还具有抗拉、防水、防火、绝缘和耐腐等优点，提高了该护卡膜的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一种抗紫外线护卡膜的制备方法的系统框图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗紫外线护卡膜的制备方法，包括以下步骤：
S1：对抗紫外线户卡膜制备用原料进行备料，利用清洗机对制备护卡膜用的原料进行清洗，利用烘箱对所有的原料进行快速的烘干，然后利用计量秤对烘干完成的不同原料按配比进行承重，依次存放在储物架上，所述步骤S1中的抗紫外线户卡膜制备用原料主要成分包括聚对苯二甲酸乙二酯5-9份、纳米二氧化钛2-4份、聚酯纤维素6-9份、环氧树脂10-20份、增韧剂2-4份、分散剂3-4份、阻燃剂3-6份、抗氧剂0.2-0.9份、耐腐剂5-6份、成膜剂0.1-9份和纳米氧化锌微粒4-8份，使该户卡膜的抗紫外线能力更强，同时还具有抗拉、防水、防火、绝缘和耐腐等优点，所述增韧剂为聚乙烯纤维，所述阻燃剂为非卤素阻燃剂，所述耐腐剂为聚四氟乙烯，聚乙烯纤维为抗拉纤维，非卤素阻燃剂具有防火的功效，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯层具有耐高温的特点，所述步骤S1中烘箱由箱体、电加热板、隔板和盒体构成，所述电加热板固定在所述箱体的壳体内，所述隔板等距的固定设置在所述箱体内，所述盒体固定在所述隔板的上表面上表面，把原料放入到盒体内，电加热板工作使盒体的原料快速的被烘干，所述步骤S1中储物架由横板、竖板、横杆、轴承、空心圆盘、板式输送带、储物盒、圆板和螺纹杆构成，所述竖板固定在所述横板的上表面上，所述横杆的一端固定在所述竖板的外壁上，所述横杆的另一端转动设置在所述轴承内，所述轴承的外圈固定在所述空心圆盘内，所述板式输送带传动设置在所述空心圆盘上，所述储物盒固定设置在所述板式输送带的外壁上，所述圆板固定在所述横杆的外壁上，所述螺纹杆螺纹贯穿所述圆板，板式输送带的设置便于对房间上方的空间进行利用，可以存放更多的原料，螺纹杆通过挤压空心圆盘的外壁，便于把空心圆盘固定住，即可控制板式输送带的转动；
S2：把承重完成的原料混合在一起，把储物架上的原料依次注入到混合设备内，混合设备工作把所有的原料快速的混合在一起，所述步骤S2中混合设备由反应釜、电机、连接轴、搅叶、进料管、排料管、连接杆和刮板构成，所述电机固定在所述反应釜的上表面上，所述连接轴的上端固定在所述电机的输出轴上，所述搅叶固定在所述连接轴的外壁上，所述进料管和所述排料管均设置在所述反应釜上，所述连接杆的一端固定在所述连接轴的外壁上，所述连接杆的另一端固定在所述刮板的外壁上，所述刮板贴合在所述反应釜的内壁中，电机输出轴的转动带动搅叶和刮板转动，搅叶对原料进行快速的混合，刮板对反应釜的内壁进行刮蹭，有效的防止原料粘附在反应釜的内壁上；
S3：对原料进行熔融挤出，把混合设备内的原料排出，然后把原料注入到加热炉内，原料在加热炉内被快速熔融，然后把熔融的原料注入到挤出机内，挤出机工作把熔融的原料挤出，所述步骤S3中的加热炉其内的温度控制在130摄氏度-190摄氏度之间，便于原料的快速熔融，挤出机上的挤出膜开口在2-6mm，挤出厚度在2-5mm，便于对挤出的原料进行后序的操作；
S4：对挤出的原料进行快速的冷却，挤出的原料在冷风机的作用下被快速冷却固化，所述步骤S4中冷风机由风机本体、空心圆环和支撑座构成，所述风机本体固定在所述支撑座上，所述风机本体的出风口固定设置在所述空心圆环上，所述空心圆环套设在所述挤出机的出料口上，所述空心圆环上开设有出气口，所述出气口轴向等距的设置在所述空心圆环上，出气口使被挤出的原料被冷风均匀的喷射，达到原料被快速冷却固化的功效；
S5：对冷却固化后的原料进行压延，利用辊压机对冷却固化后的原料进行辊压，使固化后的原料被压延，反复对原料进行辊压，使压延出来的薄膜厚度达到要求；
S6：对出来的薄膜进行修边，利用修剪机把薄膜修剪整齐，便于薄膜的后序分切，所述步骤S6中的修剪机由横向移动机构、竖向移动机构、电机、圆盘、工作台、框架、电缸和切割刀构成，所述电机固定在所述工作台的上表面上，所述电机的输出轴上端固定在所述圆盘的下表面上，所述横向移动机构设置在所述圆板的上表面上，所述竖向移动机构设置在所述横向移动机构上，所述框架固定在所述工作台的上表面上，所述电缸固定在所述框架的上表面上，所述电缸的活塞杆端部固定在所述切割刀的上表面上，把压延出来的薄膜放置在竖向移动机构上，电机的转动可以实现对压延出来的薄膜进行转动，横向移动机构工作可以实现对压延出来的薄膜进行横向移动，竖向移动机构工作可以实现对压延出来的薄膜进行纵向移动，电缸活塞杆的伸缩带动切割刀对压延出来的薄膜进行修边工作；
S7：对整齐的薄膜进行分切，利用分切机把薄膜分切成指定形状的片状薄膜；
S8：对分切后的片状薄膜进行包装，利用抓取机构把片状薄膜移动到包装机内，实现对片状薄膜的包装，所述步骤S8中的抓取机构由机械臂、真空吸盘、真空导管和真空发生器构成，所述真空吸盘固定设置在所述机械臂上，所述真空发生器固定设置在所述包装机上，所述真空导管设置在所述真空吸盘和所述真空发生器之间，在机械臂和真空吸盘的共同作用下，可以实现对片状薄膜进行快速的抓取移动。
具体的，该抗紫外线护卡膜的制备方法的工作原理：使用时，利用清洗机对制备护卡膜用的原料进行清洗，利用烘箱对所有的原料进行快速的烘干，然后利用计量秤对烘干完成的不同原料按配比进行承重，依次存放在储物架上，把储物架上的原料依次注入到混合设备内，混合设备工作把所有的原料快速的混合在一起，把混合设备内的原料排出，然后把原料注入到加热炉内，原料在加热炉内被快速熔融，然后把熔融的原料注入到挤出机内，挤出机工作把熔融的原料挤出，挤出的原料在冷风机的作用下被快速冷却固化，利用辊压机对冷却固化后的原料进行辊压，使固化后的原料被压延，反复对原料进行辊压，使压延出来的薄膜厚度达到要求，利用修剪机把薄膜修剪整齐，便于薄膜的后序分切，利用分切机把薄膜分切成指定形状的片状薄膜，利用抓取机构把片状薄膜移动到包装机内，实现对片状薄膜的包装，该护卡膜的抗紫外线能力更强，同时还具有抗拉、防水、防火、绝缘和耐腐等优点，提高了该护卡膜的使用寿命。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，包括已下步骤：
S1：对抗紫外线户卡膜制备用原料进行备料，利用清洗机对制备护卡膜用的原料进行清洗，利用烘箱对所有的原料进行快速的烘干，然后利用计量秤对烘干完成的不同原料按配比进行承重，依次存放在储物架上；
S2：把承重完成的原料混合在一起，把储物架上的原料依次注入到混合设备内，混合设备工作把所有的原料快速的混合在一起；
S3：对原料进行熔融挤出，把混合设备内的原料排出，然后把原料注入到加热炉内，原料在加热炉内被快速熔融，然后把熔融的原料注入到挤出机内，挤出机工作把熔融的原料挤出；
S4：对挤出的原料进行快速的冷却，挤出的原料在冷风机的作用下被快速冷却固化；
S5：对冷却固化后的原料进行压延，利用辊压机对冷却固化后的原料进行辊压，使固化后的原料被压延，反复对原料进行辊压，使压延出来的薄膜厚度达到要求；
S6：对出来的薄膜进行修边，利用修剪机把薄膜修剪整齐，便于薄膜的后序分切；
S7：对整齐的薄膜进行分切，利用分切机把薄膜分切成指定形状的片状薄膜；
S8：对分切后的片状薄膜进行包装，利用抓取机构把片状薄膜移动到包装机内，实现对片状薄膜的包装。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的抗紫外线户卡膜制备用原料主要成分包括聚对苯二甲酸乙二酯5-9份、纳米二氧化钛2-4份、聚酯纤维素6-9份、环氧树脂10-20份、增韧剂2-4份、分散剂3-4份、阻燃剂3-6份、抗氧剂0.2-0.9份、耐腐剂5-6份、成膜剂0.1-9份和纳米氧化锌微粒4-8份。
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为聚乙烯纤维，所述阻燃剂为非卤素阻燃剂，所述耐腐剂为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中烘箱由箱体、电加热板、隔板和盒体构成，所述电加热板固定在所述箱体的壳体内，所述隔板等距的固定设置在所述箱体内，所述盒体固定在所述隔板的上表面上表面。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中储物架由横板、竖板、横杆、轴承、空心圆盘、板式输送带、储物盒、圆板和螺纹杆构成，所述竖板固定在所述横板的上表面上，所述横杆的一端固定在所述竖板的外壁上，所述横杆的另一端转动设置在所述轴承内，所述轴承的外圈固定在所述空心圆盘内，所述板式输送带传动设置在所述空心圆盘上，所述储物盒固定设置在所述板式输送带的外壁上，所述圆板固定在所述横杆的外壁上，所述螺纹杆螺纹贯穿所述圆板。
6.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中混合设备由反应釜、电机、连接轴、搅叶、进料管、排料管、连接杆和刮板构成，所述电机固定在所述反应釜的上表面上，所述连接轴的上端固定在所述电机的输出轴上，所述搅叶固定在所述连接轴的外壁上，所述进料管和所述排料管均设置在所述反应釜上，所述连接杆的一端固定在所述连接轴的外壁上，所述连接杆的另一端固定在所述刮板的外壁上，所述刮板贴合在所述反应釜的内壁中。
7.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中冷风机由风机本体、空心圆环和支撑座构成，所述风机本体固定在所述支撑座上，所述风机本体的出风口固定设置在所述空心圆环上，所述空心圆环套设在所述挤出机的出料口上，所述空心圆环上开设有出气口，所述出气口轴向等距的设置在所述空心圆环上。
8.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的加热炉其内的温度控制在130摄氏度-190摄氏度之间，便于原料的快速熔融，挤出机上的挤出膜开口在2-6mm，挤出厚度在2-5mm。
9.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的修剪机由横向移动机构、竖向移动机构、电机、圆盘、工作台、框架、电缸和切割刀构成，所述电机固定在所述工作台的上表面上，所述电机的输出轴上端固定在所述圆盘的下表面上，所述横向移动机构设置在所述圆板的上表面上，所述竖向移动机构设置在所述横向移动机构上，所述框架固定在所述工作台的上表面上，所述电缸固定在所述框架的上表面上，所述电缸的活塞杆端部固定在所述切割刀的上表面上。
10.根据权利要求1所述的一种抗紫外线护卡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S8中的抓取机构由机械臂、真空吸盘、真空导管和真空发生器构成，所述真空吸盘固定设置在所述机械臂上，所述真空发生器固定设置在所述包装机上，所述真空导管设置在所述真空吸盘和所述真空发生器之间。
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