CN112480532A - 一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10‑15份、二氧化钛12‑18份、氧化锌2‑8份、滑石粉15‑20份、碳酸钙5‑15份、聚丙烯500‑800份、阻燃剂6‑12份、聚四氟乙烯50‑100份、丙烯酸羟乙酯20‑30份、甲基丙烯酸羟乙酯15‑25份、丙烯酸羟丙酯10‑20份、季戊四醇三丙烯酸酯5‑25份、稳定剂18‑30份。本发明提供的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,与传统的制备材料以及工艺相比,本发通过添加陶瓷微粉、二氧化钛、氧化锌、滑石粉、碳酸钙等材料,以及将阻燃剂设置为无机阻燃剂,将稳定剂设置为稀土稳定剂,相较于现有的PP地板膜,一定程度上提高了其抗紫外线的性能,并且具有良好的阻燃性能。

Description

一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺
技术领域
本发明属于可降解地板复合耐磨层领域,更具体地说,尤其涉 及一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺。
背景技术
地板膜是地板表面附着的一层保护膜,在装饰装修行业非常重 要,由于它具有超强的防震、防撞、防摩擦、耐腐蚀的特性,能够 对装修地面、地板进行全方位保护,有效的防止了装修过程中尖锐 物体坠落对地面造成损坏,也可以避免鞋底对地面摩擦造成的磨损,其中,PVC地板膜的最为常见的地板膜之一。
目前的PP地板膜抗紫外线性能不高,随着人们生活水平的提高, 越来越注重紫外线对身体的伤害,现有的PP地板膜已经达不到使用 者的需求,因此,我们提出一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成 型工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种 抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,所述抗紫外线 阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10-15份、二氧化钛 12-18份、氧化锌2-8份、滑石粉15-20份、碳酸钙5-15份、聚丙 烯500-800份、阻燃剂6-12份、聚四氟乙烯50-100份、丙烯酸羟 乙酯20-30份、甲基丙烯酸羟乙酯15-25份、丙烯酸羟丙酯10-20 份、季戊四醇三丙烯酸酯5-25份、稳定剂18-30份;
所述可降解地板复合耐磨层PVC地板膜一次成型工艺,具体包 括如下步骤:
S1、备料,按照抗紫外线阻燃层的配方,以质量份数为准,称 量好各个物料,备用
S2、抗紫外线阻燃PP地板膜制备,制备步骤具体为,造粒,上 述制备的材料加入搅拌式加热反应釜中进行混合搅拌,搅拌冷却后 通过造粒机进行造粒;压延,通过挤出机挤出成型,并通过压延机 压延成薄膜;时效处理,采用自然时效进行处理,时长为1-2天;
S3、清理地板,将地板覆膜面清理干净,并对其接缝处进行清 理,并通过填缝剂将其填补;
S4、将上述抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜铺设于清理后的地板表 面;
S5、人工通过压辊对铺设后的抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜进行 压制,将抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜与底板之间的气泡排出,并通 过加热覆膜的方式将抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜安装在地板的表面。
作为优选的方案,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧 化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的一种或者多种混合物。
作为优选的方案,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份 数计,陶瓷微粉10份、二氧化钛12份、氧化锌2份、滑石粉15份、 碳酸钙5份、聚丙烯500份、阻燃剂6份、聚四氟乙烯50份、丙烯 酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯15份、丙烯酸羟丙酯10份、季 戊四醇三丙烯酸酯5份、稳定剂18份。
作为优选的方案,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份 数计,陶瓷微粉12份、二氧化钛15份、氧化锌6份、滑石粉18份、 碳酸钙10份、聚丙烯650份、阻燃剂9份、聚四氟乙烯80份、丙 烯酸羟乙酯25份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丙烯酸羟丙酯15份、 季戊四醇三丙烯酸酯15份、稳定剂25份。
作为优选的方案,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份 数计,陶瓷微粉15份、二氧化钛18份、氧化锌8份、滑石粉20份、 碳酸钙15份、聚丙烯800份、阻燃剂12份、聚四氟乙烯100份、 丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸羟乙酯25份、丙烯酸羟丙酯20份、 季戊四醇三丙烯酸酯25份、稳定剂30份。
作为优选的方案,所述陶瓷微粉用于提高抗紫外线阻燃PP地板 膜的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,所述陶 瓷微粉的PH值为7。
作为优选的方案,所述陶瓷微粉的白度为≥93%;水份≤0.5%; 耐火度为1300℃;莫氏硬度为≥5;烧失量≤0.05%。
作为优选的方案,所述稳定剂具体设置为稀土稳定剂,所述稳 定剂用于吸收230-320nm的紫外光。
本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种抗紫外线阻燃层 和PP地板膜一次成型工艺,与传统的制备材料以及工艺相比,本发 通过添加陶瓷微粉、二氧化钛、氧化锌、滑石粉、碳酸钙等材料, 以及将阻燃剂设置为无机阻燃剂,将稳定剂设置为稀土稳定剂,相较于现有的PP地板膜,一定程度上提高了其抗紫外线的性能,并且 具有良好的阻燃性能。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面 将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、 完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式, 而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技 术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式, 都属于本发明保护的范围。基于本发明中的实施方式,本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式, 都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,所述抗紫外线 阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10份、二氧化钛12 份、氧化锌2份、滑石粉15份、碳酸钙5份、聚丙烯500份、阻燃 剂6份、聚四氟乙烯50份、丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸羟乙 酯15份、丙烯酸羟丙酯10份、季戊四醇三丙烯酸酯5份、稳定剂 18份;
所述可降解地板复合耐磨层PVC地板膜一次成型工艺,具体包 括如下步骤:
S1、备料,按照抗紫外线阻燃层的配方,以质量份数为准,称 量好各个物料,备用
S2、抗紫外线阻燃PP地板膜制备,制备步骤具体为,造粒,上 述制备的材料加入搅拌式加热反应釜中进行混合搅拌,搅拌冷却后 通过造粒机进行造粒;压延,通过挤出机挤出成型,并通过压延机 压延成薄膜;时效处理,采用自然时效进行处理,时长为1-2天;
S3、清理地板,将地板覆膜面清理干净,并对其接缝处进行清 理,并通过填缝剂将其填补;
S4、将上述抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜铺设于清理后的地板表 面;
S5、人工通过压辊对铺设后的抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜进行 压制,将抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜与底板之间的气泡排出,并通 过加热覆膜的方式将抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜安装在地板的表面。
其中,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢 氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的混合物。
其中,所述陶瓷微粉用于提高抗紫外线阻燃PP地板膜的吸附性、 耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,所述陶瓷微粉的PH值 为7。
其中,所述陶瓷微粉的白度为≥93%;水份≤0.5%;耐火度为 1300℃;莫氏硬度为≥5;烧失量≤0.05%。
其中,所述稳定剂具体设置为稀土稳定剂,所述稳定剂用于吸 收230-320nm的紫外光。
实施例2
与实施例1不同放入地方在于,所述抗紫外线阻燃层的配方如 下:按质量份数计,陶瓷微粉12份、二氧化钛15份、氧化锌6份、 滑石粉18份、碳酸钙10份、聚丙烯650份、阻燃剂9份、聚四氟 乙烯80份、丙烯酸羟乙酯25份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丙烯酸 羟丙酯15份、季戊四醇三丙烯酸酯15份、稳定剂25份。
其中,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢 氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的混合物。
实施例3
与实施例1不同放入地方在于,所述抗紫外线阻燃层的配方如 下:按质量份数计,陶瓷微粉15份、二氧化钛18份、氧化锌8份、 滑石粉20份、碳酸钙15份、聚丙烯800份、阻燃剂12份、聚四氟 乙烯100份、丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸羟乙酯25份、丙烯 酸羟丙酯20份、季戊四醇三丙烯酸酯25份、稳定剂30份。
其中,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢 氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的混合物。
本发明三组实施例的具体配方数据如下表:
Figure BDA0002796215210000061
Figure BDA0002796215210000071
综上:本发明提供的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型 工艺,与传统的制备材料以及工艺相比,本发通过添加陶瓷微粉、 二氧化钛、氧化锌、滑石粉、碳酸钙等材料,以及将阻燃剂设置为 无机阻燃剂,将稳定剂设置为稀土稳定剂,相较于现有的PP地板膜,一定程度上提高了其抗紫外线的性能,并且具有良好的阻燃性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护 范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露 的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换 或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何 其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过 程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确 列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。

Claims (8)

1.一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10-15份、二氧化钛12-18份、氧化锌2-8份、滑石粉15-20份、碳酸钙5-15份、聚丙烯500-800份、阻燃剂6-12份、聚四氟乙烯50-100份、丙烯酸羟乙酯20-30份、甲基丙烯酸羟乙酯15-25份、丙烯酸羟丙酯10-20份、季戊四醇三丙烯酸酯5-25份、稳定剂18-30份;
所述可降解地板复合耐磨层PVC地板膜一次成型工艺,具体包括如下步骤:
S1、备料,按照抗紫外线阻燃层的配方,以质量份数为准,称量好各个物料,备用
S2、抗紫外线阻燃PP地板膜制备,制备步骤具体为,造粒,上述制备的材料加入搅拌式加热反应釜中进行混合搅拌,搅拌冷却后通过造粒机进行造粒;压延,通过挤出机挤出成型,并通过压延机压延成薄膜;时效处理,采用自然时效进行处理,时长为1-2天;
S3、清理地板,将地板覆膜面清理干净,并对其接缝处进行清理,并通过填缝剂将其填补;
S4、将上述抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜铺设于清理后的地板表面;
S5、人工通过压辊对铺设后的抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜进行压制,将抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜与底板之间的气泡排出,并通过加热覆膜的方式将抗紫外线阻燃薄膜PP地板膜安装在地板的表面。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的一种或者多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10份、二氧化钛12份、氧化锌2份、滑石粉15份、碳酸钙5份、聚丙烯500份、阻燃剂6份、聚四氟乙烯50份、丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯15份、丙烯酸羟丙酯10份、季戊四醇三丙烯酸酯5份、稳定剂18份。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉12份、二氧化钛15份、氧化锌6份、滑石粉18份、碳酸钙10份、聚丙烯650份、阻燃剂9份、聚四氟乙烯80份、丙烯酸羟乙酯25份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丙烯酸羟丙酯15份、季戊四醇三丙烯酸酯15份、稳定剂25份。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉15份、二氧化钛18份、氧化锌8份、滑石粉20份、碳酸钙15份、聚丙烯800份、阻燃剂12份、聚四氟乙烯100份、丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸羟乙酯25份、丙烯酸羟丙酯20份、季戊四醇三丙烯酸酯25份、稳定剂30份。
6.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述陶瓷微粉用于提高抗紫外线阻燃PP地板膜的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,所述陶瓷微粉的PH值为7。
7.根据权利要求6所述的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述陶瓷微粉的白度为≥93%;水份≤0.5%;耐火度为1300℃;莫氏硬度为≥5;烧失量≤0.05%。
8.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述稳定剂具体设置为稀土稳定剂,所述稳定剂用于吸收230-320nm的紫外光。
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