CN107474429A - 一种耐磨阻燃地板膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨阻燃地板膜及其制备方法，该地板膜由以下重量份原料组成：PVC树脂粉90‑110份、协效二乙基次磷酸铝11‑16份、稀土氧化铈8‑12份、聚四氟乙烯7‑9份、环氧大豆油10‑15份、增塑剂18‑25份、稳定剂4‑7份。该地板膜的原料中添加了协效二乙基次磷酸铝作为阻燃剂，不仅具有优异的阻燃性能，同时具有良好的加工流动性和力学性能；并且添加了稀土氧化铈和聚四氟乙烯，前者能与PVC树脂粉混合较均匀,界面结合良好,可以使地板膜的耐磨性提高近1倍左右，后者具有高润滑、不粘附的优点，二者的添加对于提升地板膜的耐磨性能具有显著效果。

Description

一种耐磨阻燃地板膜及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种耐磨阻燃地板膜及其制备方法。
背景技术
近年来，随着人们的生活水平的提高，居室装修产品得到迅速发展，对提供地板基材保护的产品需求随之快速增多，同时人们对环保、健康、美观有了更高更迫切的需求。在家庭装修中，木地板已经成为地面的主角，在家庭装修中占据的位置越来越重要。地板膜目前是家装建材里应用比较广泛的一种包装材料，用于保护地面，保护成品木地板不受到损坏。家居装修的整个过程中，涉及的环节众多，前面的施工如果没有做好成品保护的话，会给后续的施工和使用造成不必要的麻烦和损失。在瓷砖或者地板上增加了地板膜后，就可以有效的避免了摩擦磕碰造成的损失。对于地板膜来说，耐磨的性能显得尤其重要。
由于PVC地板膜作为建筑材料，国家已出台多项标准进行规范约束，对阻燃防火铺地材料的阻燃性能做出了明确的规定，阻燃防火性能是关系到生命财产安全的首要指标，因此，PVC地板膜制造过程中应该赋予其良好的阻燃性能。如何使地板膜兼具优异的耐磨性能和阻燃性能，是PVC材料领域值得深入探索的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨阻燃地板膜及其制备方法，该地板膜兼具优异的耐磨性能和阻燃性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐磨阻燃地板膜，所述地板膜由以下重量份原料组成：PVC树脂粉90-110份、协效二乙基次磷酸铝11-16份、稀土氧化铈8-12份、聚四氟乙烯7-9份、环氧大豆油10-15份、增塑剂18-25份、稳定剂4-7份；
所述地板膜的制备方法为：
(1)将PVC树脂粉加入N，N-二甲基乙酰胺后置于高速搅拌机中混合，在35-45℃、300r/min下搅拌10-15min，在转动的过程中依次加入协效二乙基次磷酸铝、稀土氧化铈、聚四氟乙烯、环氧大豆油、增塑剂、稳定剂，提高转速至600r/min；
(2)待固体完全溶解后将共混物置于60℃的真空烘箱中脱泡4h，即得到共混溶液；
(3)将共混溶液经过涂膜机涂膜，在蒸馏水中剥离后用去离子水浸泡18-22h，再置于70℃的烘箱中烘干即得地板膜。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的一种。
所述稳定剂为有机锑稳定剂或钡/镐稳定剂。
所述协效二乙基次磷酸铝的制备过程为：将纳米三氧化二铝、二乙基次磷酸铝及粉体分散剂置于V型混合机中搅拌混合均匀即得协效二乙基次磷酸铝。
所述协效二乙基次磷酸铝的制备过程中纳米三氧化二铝、二乙基次磷酸铝和粉体分散剂的质量比为10-15:10:0.5-1。
本发明的有益效果：
(1)本发明提供的一种耐磨阻燃的地板膜，其地板膜的原料中添加了协效二乙基次磷酸铝作为阻燃剂，相比于传统的二乙基次磷酸铝阻燃剂，协效后的该阻燃剂不但具有良好的阻燃性能，可有效降低阻燃剂的添加量，同时具有良好的加工流动性和力学性能；
(2)地板膜的原料中还添加了稀土氧化铈和聚四氟乙烯，前者能与PVC树脂粉混合较均匀,界面结合良好,可以使地板膜的耐磨性提高近1倍左右，后者具有高润滑、不粘附的优点，二者的添加对于提升地板膜的耐磨性能具有显著效果。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐磨阻燃地板膜，所述地板膜由以下重量份原料组成：PVC树脂粉90份、协效二乙基次磷酸铝11份、稀土氧化铈8份、聚四氟乙烯7份、环氧大豆油10份、邻苯二甲酸二正辛酯18份、有机锑稳定剂4份；
所述地板膜的制备过程为：将PVC树脂粉加入N，N-二甲基乙酰胺后置于高速搅拌机中混合，在35℃、300r/min下搅拌10min，在转动的过程中依次加入协效二乙基次磷酸铝、稀土氧化铈、聚四氟乙烯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二正辛酯、有机锑稳定剂，提高转速至600r/min；待固体完全溶解后将共混物置于60℃的真空烘箱中脱泡4h，即得到共混溶液；将共混溶液经过涂膜机涂膜，在蒸馏水中剥离后用去离子水浸泡18h，再置于70℃的烘箱中烘干即得地板膜。
所述协效二乙基次磷酸铝的制备过程为：将10份纳米三氧化二铝、10份二乙基次磷酸铝及0.5份粉体分散剂置于V型混合机中搅拌混合均匀即得协效二乙基次磷酸铝。
按照阻燃织物GB/T 17591-2006标准，由实施例1制得的地板膜，其阻燃性能达到GB/T 17591-2006B2级。
实施例2：
一种耐磨阻燃地板膜，所述地板膜由以下重量份原料组成：PVC树脂粉100份、协效二乙基次磷酸铝13份、稀土氧化铈9份、聚四氟乙烯8份、环氧大豆油12份、邻苯二甲酸丁苄酯20份、钡/镐稳定剂5份；
所述地板膜的制备方法为：将PVC树脂粉加入N，N-二甲基乙酰胺后置于高速搅拌机中混合，在40℃、300r/mi n下搅拌12mi n，在转动的过程中依次加入协效二乙基次磷酸铝、稀土氧化铈、聚四氟乙烯、环氧大豆油、邻苯二甲酸丁苄酯、钡/镐稳定剂，提高转速至600r/mi n；待固体完全溶解后将共混物置于60℃的真空烘箱中脱泡4h，即得到共混溶液；将共混溶液经过涂膜机涂膜，在蒸馏水中剥离后用去离子水浸泡20h，再置于70℃的烘箱中烘干即得地板膜。
所述协效二乙基次磷酸铝的制备过程为：将12份纳米三氧化二铝、10份二乙基次磷酸铝及0.7份粉体分散剂置于V型混合机中搅拌混合均匀即得协效二乙基次磷酸铝。
按照阻燃织物GB/T 17591-2006标准，由实施例2制得的地板膜，其阻燃性能达到GB/T 17591-2006B2级。
实施例3：
一种耐磨阻燃地板膜，所述地板膜由以下重量份原料组成：PVC树脂粉105份、协效二乙基次磷酸铝15份、稀土氧化铈10份、聚四氟乙烯8份、环氧大豆油14份、邻苯二甲酸二异壬酯23份、钡/镐稳定剂6份；
所述地板膜的制备方法为：将PVC树脂粉加入N，N-二甲基乙酰胺后置于高速搅拌机中混合，在40℃、300r/mi n下搅拌13mi n，在转动的过程中依次加入协效二乙基次磷酸铝、稀土氧化铈、聚四氟乙烯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二异壬酯、钡/镐稳定剂稳定剂，提高转速至600r/mi n；待固体完全溶解后将共混物置于60℃的真空烘箱中脱泡4h，即得到共混溶液；将共混溶液经过涂膜机涂膜，在蒸馏水中剥离后用去离子水浸泡21h，再置于70℃的烘箱中烘干即得地板膜。
所述协效二乙基次磷酸铝的制备过程为：将14份纳米三氧化二铝、10份二乙基次磷酸铝及0.8份粉体分散剂置于V型混合机中搅拌混合均匀即得协效二乙基次磷酸铝。
按照阻燃织物GB/T 17591-2006标准，由实施例1制得的地板膜，其阻燃性能达到GB/T 17591-2006B1级。
实施例4：
一种耐磨阻燃地板膜，所述地板膜由以下重量份原料组成：PVC树脂粉110份、协效二乙基次磷酸铝16份、稀土氧化铈12份、聚四氟乙烯9份、环氧大豆油15份、邻苯二甲酸二正辛酯25份、有机锑稳定剂7份；
所述地板膜的制备方法为：将PVC树脂粉加入N，N-二甲基乙酰胺后置于高速搅拌机中混合，在45℃、300r/min下搅拌15min，在转动的过程中依次加入协效二乙基次磷酸铝、稀土氧化铈、聚四氟乙烯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二正辛酯、有机锑稳定剂，提高转速至600r/min；待固体完全溶解后将共混物置于60℃的真空烘箱中脱泡4h，即得到共混溶液；将共混溶液经过涂膜机涂膜，剥离后用去离子水浸泡22h，再置于70℃的烘箱中烘干即得地板膜。
所述协效二乙基次磷酸铝的制备过程为：将15份纳米三氧化二铝、10份二乙基次磷酸铝及1份粉体分散剂置于V型混合机中搅拌混合均匀即得协效二乙基次磷酸铝。
按照阻燃织物GB/T 17591-2006标准，由实施例4制得的地板膜，其阻燃性能达到GB/T 17591-2006B2级。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐磨阻燃地板膜，其特征在于，所述地板膜由以下重量份原料组成：PVC树脂粉90-110份、协效二乙基次磷酸铝11-16份、稀土氧化铈8-12份、聚四氟乙烯7-9份、环氧大豆油10-15份、增塑剂18-25份、稳定剂4-7份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨阻燃地板膜，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨阻燃地板膜，其特征在于，所述稳定剂为有机锑稳定剂或钡/镐稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨阻燃地板膜，其特征在于，所述协效二乙基次磷酸铝的制备过程为：将纳米三氧化二铝、二乙基次磷酸铝及粉体分散剂置于V型混合机中搅拌混合均匀即得协效二乙基次磷酸铝。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨阻燃地板膜，其特征在于，所述纳米三氧化二铝、二乙基次磷酸铝和粉体分散剂的质量比为10-15:10:0.5-1。
6.一种耐磨阻燃地板膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将PVC树脂粉加入N，N-二甲基乙酰胺后置于高速搅拌机中混合，在35-45℃、300r/min下搅拌10-15min，在转动的过程中依次加入协效二乙基次磷酸铝、稀土氧化铈、聚四氟乙烯、环氧大豆油、增塑剂、稳定剂，提高转速至600r/min；
(2)待固体完全溶解后将共混物置于60℃的真空烘箱中脱泡4h，即得到共混溶液；
(3)将共混溶液经过涂膜机涂膜，在蒸馏水中剥离后取出用去离子水浸泡18-22h，再置于70℃的烘箱中烘干即得地板膜。
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