CN114406699A - 一种摩托车活塞环生产用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，包括机架和机台，所述机架两侧下方设置有液压缸，液压缸上的液压杆上端与机架两端底部固定连接，所述机架顶部固定连接有转轴座，所述转轴座下端安装有电动转轴，电动转轴贯穿机架延伸到机架下方，所述电动转轴下端固定连接有轴套座，所述轴套座外侧面上固定连接有固定杆，所述固定杆远离轴套座的一端朝下固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有转动马达，转动马达的转动端套接有转块，所述转块下端固定连接有钻孔头，所述转块外侧面上开设有第一圆槽；该设备通过设置的钻孔头、圆头和方块，钻孔头对活塞环进行打孔，圆头与方块对打孔后的活塞环进行打磨，使得活塞环更美观，产品质量更好。

Description

一种摩托车活塞环生产用钻孔设备

技术领域

本发明涉及摩托车活塞环加工领域，具体涉及一种摩托车活塞环生产用钻孔设备。

背景技术

活塞环是内燃机的关键零件之一，对内燃机的经济性与动力性有重要的影响，活塞环的性能直接影响到内燃机的整体性能。随着内燃机技术的不断发展，内燃机转速与负荷的不断提高，对于活塞环的工作性能要求也越来越高。

活塞环在内燃机工作中主要起到密封、传热以及控油等功能。活塞环与缸套之间的摩擦阻力是造成内燃机摩擦功耗损失的重要原因。采用合理的结构设计改造传统活塞环，在保证密封性的同时提高活塞环的润滑能力，减小活塞环与缸套之间的摩擦阻力，在活塞环的优化设计方面有重大意义。

在发动机活塞环加工制造过程中，常常需要借助钻孔设备对活塞环进行钻孔。但现有的技术中，钻孔设备大多是利用固定机构的夹持装置将工件固定，再利用转动钻孔装置对工件进行钻孔，这种方法钻孔的面积取决于钻孔头有效钻孔面积的大小，在钻孔的过程中需要调节工件或者钻孔装置的位置才能扩大钻孔范围，操作比较麻烦。

现有活塞环钻孔加工装置在使用时存在以下问题：首先钻孔前要对活塞环进行夹持固定，但对多个活塞环进行连续钻孔过程中每钻孔完成一个将活塞环随后取出较麻烦，且加工效率低；不同规模的活塞环内径大小也不同，所以要适应对不同内径的活塞环进行固定夹持；在对活塞环钻孔时会产生大量粉尘，人体吸入过量对健康有危害同时污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摩托车活塞环生产用钻孔设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，包括机架和机台，所述机架两侧下方设置有液压缸，液压缸上的液压杆上端与机架两端底部固定连接，所述机架顶部固定连接有转轴座，所述转轴座下端安装有电动转轴，电动转轴贯穿机架延伸到机架下方，所述电动转轴下端固定连接有轴套座，所述轴套座外侧面上固定连接有固定杆，所述固定杆远离轴套座的一端朝下固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有转动马达，转动马达的转动端套接有转块，所述转块下端固定连接有钻孔头，所述转块外侧面上开设有第一圆槽，所述第一圆槽内设置有套管，套管与第一圆槽适配，所述套管远离转块的一端固定连接有打磨座，所述打磨座远离套管的端面两侧对称固定连接有固定板，两个固定板之间固定连接有固定轴，所述固定轴中部套接有第一齿轮，所述固定轴上还设置有打磨杆，所述打磨杆中部开设有通道，通道内设置有齿痕，齿痕与第一齿轮啮合；

所述钻孔头下方设置有机台，机台位于液压缸的内侧，所述机台上端面固定连接有与钻孔头对应的操作台，所述机台上端面开设有圆水沟，圆水沟环设于操作台外侧，所述圆水沟延伸至机台内并连接有弧形出水管，所述弧形出水管下侧面开设有出水口，出水口贯穿机台底部，所述操作台上两侧对称固定连接有挡板，所述挡板之间设置有放置机构，所述放置机构包括放置板、转板和放置柱，放置板两端固定连接有转板，放置板上下端面固定连接有放置柱，所述放置柱外侧开设有放置槽，放置槽位于放置柱远离放置板的一端，所述放置柱两侧固定连接有卡块，卡块位于放置槽下方，所述卡块上端面连接有卡带，卡带的另一端与放置柱上端面连接。

进一步的，所述第一圆槽内上下端分别开设有滑槽。

进一步的，所述套管外侧面固定连接有两个滑块，两个滑块分别与两个滑槽对应，滑块与滑槽滑动适配。

进一步的，所述打磨杆一端安装有圆头，打磨杆另一端安装有方块。

进一步的，所述转板靠近挡板的一端面上固定连接有圆柱。

进一步的，所述挡板靠近圆柱的一端面上开设有第二圆槽，所述第二圆槽上还开设有两个圆孔，圆孔与圆柱活动适配。

进一步的，所述机台上端面放置有若干水箱，水箱皆放置于操作台一侧，水箱上端连接有出水管，出水管伸至放置柱上方。

进一步的，所述钻孔头外侧面套设有环套，环套两侧安装有固定片，固定片一端通过螺栓与转块端面固定连接。

进一步的，所述一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，该钻孔设备的工作方法包括以下步骤：

①打开卡带，将准备钻孔的活塞环放置于放置槽内，将卡带关闭，启动液压缸，液压缸带动液压杆缩回并带动机架下降，同时启动转动马达，转动马达带动钻孔头转动，然后钻孔头对一端面上的活塞环进行打孔，同时水箱内的水经出水管对活塞环进行冲洗；

②活塞环上第一个孔钻完成后，通过控制电动转轴，将轴套座转动，从而使得钻孔头对活塞环上的另一部位进行打孔，打孔完成后，进行对孔道的打磨，将打磨杆一端的方块移动至孔位处，通过转动马达带动方块转动对孔道进行打磨，然后关闭转动马达，通过第一圆槽与套管的作用，将套管上的滑块从滑槽中滑出，从而使得套管端面与第一圆槽端面对齐，然后将套管旋至90度，从而使得打磨杆一端的圆头竖直向下，启动转动马达，转动马达带动圆头转动对孔道进行打磨；通过齿痕与第一齿轮的作用，将打磨杆从固定轴向一侧滑出时，然后将打磨杆的圆头或方块转动，再将打磨杆套接回固定轴上进行固定；

③放置板一端面上的活塞环钻孔打磨完后，通过圆孔与圆柱的作用，将圆柱从圆孔内滑出，通过第二圆槽与圆柱的作用，将转板转动90度，从而使得放置柱另一端面上的活塞环位于钻孔头的下方，然后对活塞环进行钻孔打磨。

本发明的有益效果：

(1)本发明为一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，通过设置的钻孔头、圆头和方块，钻孔头对活塞环进行打孔，圆头与方块对打孔后的活塞环进行打磨，使得活塞环更美观，产品质量更好。

(2)本发明为一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，钻孔头对一端面上的活塞环进行打孔，且圆头与方块对打孔后的活塞环进行打磨时，水箱内的水经出水管对活塞环进行冲洗，避免了钻孔与打磨过程中产生的颗粒物溅飞的情况，也解决了颗粒物堆积在孔道内造成堵塞，进而影响打磨活塞环的质量，冲洗后产生的废水流入圆水沟内，并经弧形出水管从出水口出来，达到收集废水的效果，避免了资源浪费。

(3)本发明为一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，打开卡带，将准备钻孔的活塞环放置于放置槽内，将卡带关闭，启动液压缸，液压缸带动液压杆缩回并带动机架下降，同时启动转动马达，转动马达带动钻孔头转动，然后钻孔头对一端面上的活塞环进行打孔，活塞环上第一个孔钻完成后，通过控制电动转轴，将轴套座转动，从而使得钻孔头对活塞环上的另一部位进行打孔，通过以上操作，能实现对活塞环不同角度上的钻孔需求，达到生产目的，通过扭松螺栓，拆除固定片对钻孔头进行更换，换取不同大小的钻孔头，增添了设备的适用性。

(4)本发明为一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，打孔完成后，进行对孔道的打磨，将打磨杆一端的方块移动至孔位处，通过转动马达带动方块转动对孔道进行打磨，然后关闭转动马达，通过第一圆槽与套管的作用，将套管上的滑块从滑槽中滑出，从而使得套管端面与第一圆槽端面对齐，然后将套管旋至90度，从而使得打磨杆一端的圆头竖直向下，启动转动马达，转动马达带动圆头转动对孔道进行打磨；通过齿痕与第一齿轮的作用，将打磨杆从固定轴向一侧滑出时，然后将打磨杆的圆头或方块转动，再将打磨杆套接回固定轴上进行固定；通过以上操作，达到对活塞环钻孔后打磨的效果，转动打磨杆使得偏移角度的圆头或方块对活塞环进行打磨且打磨效果更佳。

(5)本发明为一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，放置板一端面上的活塞环钻孔打磨完后，通过圆孔与圆柱的作用，将圆柱从圆孔内滑出，通过第二圆槽与圆柱的作用，将转板转动90度，从而使得放置柱另一端面上的活塞环位于钻孔头的下方，然后对活塞环进行钻孔打磨，通过以上设置，第一批活塞环钻孔打磨完成后进行下一批的加工，提高加工活塞环的效率，且设置有四个操作台，也实现加快生产活塞环的速度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备的结构示意图；

图2是本发明转块结构图；

图3是本发明打磨座结构示意图；

图4是本发明打磨杆结构示意图；

图5是本发明挡板结构示意图；

图6是本发明放置柱结构示意图；

图7是本发明机台内部结构示意图；

图8是本发明机台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、机台；3、转轴座；4、电动转轴；5、轴套座；6、固定杆；7、固定块；8、转动马达；9、转块；10、钻孔头；11、第一圆槽；12、套管；13、打磨座；14、固定板；15、固定轴；16、第一齿轮；17、打磨杆；18、齿痕；19、操作台；20、圆水沟；21、弧形出水管；22、出水口；23、挡板；24、放置机构；25、放置板；26、转板；27、放置柱；28、放置槽；29、卡块；30、滑槽；31、滑块；32、圆头；33、方块；34、圆柱；35、第二圆槽；36、水箱；37、环套；38、固定片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，包括机架1和机台2，所述机架1两侧下方设置有液压缸，液压缸上的液压杆上端与机架1两端底部固定连接，所述机架1顶部固定连接有转轴座3，所述转轴座3下端安装有电动转轴4，电动转轴4贯穿机架1延伸到机架1下方，所述电动转轴4下端固定连接有轴套座5，所述轴套座5外侧面上固定连接有固定杆6，所述固定杆6远离轴套座5的一端朝下固定连接有固定块7，所述固定块7下端固定连接有转动马达8，转动马达8的转动端套接有转块9，所述转块9下端固定连接有钻孔头10，所述转块9外侧面上开设有第一圆槽11，所述第一圆槽11内设置有套管12，套管12与第一圆槽11适配，所述套管12远离转块9的一端固定连接有打磨座13，所述打磨座13远离套管12的端面两侧对称固定连接有固定板14，两个固定板14之间固定连接有固定轴15，所述固定轴15中部套接有第一齿轮16，所述固定轴15上还设置有打磨杆17，所述打磨杆17中部开设有通道，通道内设置有齿痕18，齿痕18与第一齿轮16啮合；

所述钻孔头10下方设置有机台2，机台2位于液压缸的内侧，所述机台2上端面固定连接有与钻孔头10对应的操作台19，所述机台2上端面开设有圆水沟20，圆水沟20环设于操作台19外侧，所述圆水沟20延伸至机台2内并连接有弧形出水管21，所述弧形出水管21下侧面开设有出水口22，出水口22贯穿机台2底部，所述操作台19上两侧对称固定连接有挡板23，所述挡板23之间设置有放置机构24，所述放置机构24包括放置板25、转板26和放置柱27，放置板25两端固定连接有转板26，放置板25上下端面固定连接有放置柱27，所述放置柱27外侧开设有放置槽28，放置槽28位于放置柱27远离放置板25的一端，所述放置柱27两侧固定连接有卡块29，卡块29位于放置槽28下方，所述卡块29上端面连接有卡带，卡带的另一端与放置柱27上端面连接。

具体的，所述第一圆槽11内上下端分别开设有滑槽30；所述套管12外侧面固定连接有两个滑块31，两个滑块31分别与两个滑槽30对应，滑块31与滑槽30滑动适配；所述打磨杆17一端安装有圆头32，打磨杆17另一端安装有方块33；所述转板26靠近挡板23的一端面上固定连接有圆柱34；所述挡板23靠近圆柱34的一端面上开设有第二圆槽35，所述第二圆槽35上还开设有两个圆孔，圆孔与圆柱34活动适配；所述机台2上端面放置有若干水箱36，水箱36皆放置于操作台19一侧，水箱36上端连接有出水管，出水管伸至放置柱27上方；所述钻孔头10外侧面套设有环套37，环套37两侧安装有固定片38，固定片38一端通过螺栓与转块9端面固定连接。

具体的，所述一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，该钻孔设备的工作方法包括以下步骤：

①打开卡带，将准备钻孔的活塞环放置于放置槽28内，将卡带关闭，启动液压缸，液压缸带动液压杆缩回并带动机架1下降，同时启动转动马达8，转动马达8带动钻孔头10转动，然后钻孔头10对一端面上的活塞环进行打孔，同时水箱36内的水经出水管对活塞环进行冲洗；

②活塞环上第一个孔钻完成后，通过控制电动转轴4，将轴套座5转动，从而使得钻孔头10对活塞环上的另一部位进行打孔，通过以上操作，能实现对活塞环不同角度上的钻孔需求，达到生产目的；打孔完成后，进行对孔道的打磨，将打磨杆17一端的方块33移动至孔位处，通过转动马达8带动方块33转动对孔道进行打磨，然后关闭转动马达8，通过第一圆槽11与套管12的作用，将套管12上的滑块31从滑槽30中滑出，从而使得套管12端面与第一圆槽11端面对齐，然后将套管12旋至90度，从而使得打磨杆17一端的圆头32竖直向下，启动转动马达8，转动马达8带动圆头32转动对孔道进行打磨；通过齿痕18与第一齿轮16的作用，将打磨杆17从固定轴15向一侧滑出时，然后将打磨杆17的圆头32或方块33转动，再将打磨杆17套接回固定轴15上进行固定；通过以上操作，达到对活塞环钻孔后打磨的效果，转动打磨杆17使得偏移角度的圆头32或方块33对活塞环进行打磨且打磨效果更佳。

③放置板25一端面上的活塞环钻孔打磨完后，通过圆孔与圆柱34的作用，将圆柱34从圆孔内滑出，通过第二圆槽35与圆柱34的作用，将转板26转动90度，从而使得放置柱27另一端面上的活塞环位于钻孔头10的下方，然后对活塞环进行钻孔打磨；第一批活塞环钻孔打磨完成后进行下一批的加工，提高加工活塞环的效率，且设置有四个操作台19，也实现加快生产活塞环的速度。

通过设置的钻孔头10、圆头32和方块33，钻孔头10对活塞环进行打孔，圆头32与方块33对打孔后的活塞环进行打磨，使得活塞环更美观，产品质量更好；钻孔头10对一端面上的活塞环进行打孔，且圆头32与方块33对打孔后的活塞环进行打磨时，水箱36内的水经出水管对活塞环进行冲洗，避免了钻孔与打磨过程中产生的颗粒物溅飞的情况，也解决了颗粒物堆积在孔道内造成堵塞，进而影响打磨活塞环的质量，冲洗后产生的废水流入圆水沟20内，并经弧形出水管21从出水口22出来，达到收集废水的效果，避免了资源浪费；通过扭松螺栓，拆除固定片38对钻孔头10进行更换，换取不同大小的钻孔头10，增添了设备的适用性。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，包括机架(1)和机台(2)，所述机架(1)两侧下方设置有液压缸，液压缸上的液压杆上端与机架(1)两端底部固定连接，所述机架(1)顶部固定连接有转轴座(3)，所述转轴座(3)下端安装有电动转轴(4)，电动转轴(4)贯穿机架(1)延伸到机架(1)下方，所述电动转轴(4)下端固定连接有轴套座(5)，所述轴套座(5)外侧面上固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离轴套座(5)的一端朝下固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)下端固定连接有转动马达(8)，转动马达(8)的转动端套接有转块(9)，所述转块(9)下端固定连接有钻孔头(10)，所述转块(9)外侧面上开设有第一圆槽(11)，所述第一圆槽(11)内设置有套管(12)，套管(12)与第一圆槽(11)适配，所述套管(12)远离转块(9)的一端固定连接有打磨座(13)，所述打磨座(13)远离套管(12)的端面两侧对称固定连接有固定板(14)，两个固定板(14)之间固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)中部套接有第一齿轮(16)，所述固定轴(15)上还设置有打磨杆(17)，所述打磨杆(17)中部开设有通道，通道内设置有齿痕(18)，齿痕(18)与第一齿轮(16)啮合；

所述钻孔头(10)下方设置有机台(2)，机台(2)位于液压缸的内侧，所述机台(2)上端面固定连接有与钻孔头(10)对应的操作台(19)，所述机台(2)上端面开设有圆水沟(20)，圆水沟(20)环设于操作台(19)外侧，所述圆水沟(20)延伸至机台(2)内并连接有弧形出水管(21)，所述弧形出水管(21)下侧面开设有出水口(22)，出水口(22)贯穿机台(2)底部，所述操作台(19)上两侧对称固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)之间设置有放置机构(24)，所述放置机构(24)包括放置板(25)、转板(26)和放置柱(27)，放置板(25)两端固定连接有转板(26)，放置板(25)上下端面固定连接有放置柱(27)，所述放置柱(27)外侧开设有放置槽(28)，放置槽(28)位于放置柱(27)远离放置板(25)的一端，所述放置柱(27)两侧固定连接有卡块(29)，卡块(29)位于放置槽(28)下方，所述卡块(29)上端面连接有卡带，卡带的另一端与放置柱(27)上端面连接。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，所述第一圆槽(11)内上下端分别开设有滑槽(30)。

3.根据权利要求2所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，所述套管(12)外侧面固定连接有两个滑块(31)，两个滑块(31)分别与两个滑槽(30)对应，滑块(31)与滑槽(30)滑动适配。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，所述打磨杆(17)一端安装有圆头(32)，打磨杆(17)另一端安装有方块(33)。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，所述转板(26)靠近挡板(23)的一端面上固定连接有圆柱(34)。

6.根据权利要求5所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，所述挡板(23)靠近圆柱(34)的一端面上开设有第二圆槽(35)，所述第二圆槽(35)上还开设有两个圆孔，圆孔与圆柱(34)活动适配。

7.根据权利要求1所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，所述机台(2)上端面放置有若干水箱(36)，水箱(36)皆放置于操作台(19)一侧，水箱(36)上端连接有出水管，出水管伸至放置柱(27)上方。

8.根据权利要求1所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，所述钻孔头(10)外侧面套设有环套(37)，环套(37)两侧安装有固定片(38)，固定片(38)一端通过螺栓与转块(9)端面固定连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种摩托车活塞环生产用钻孔设备，其特征在于，该钻孔设备的工作方法包括以下步骤：

①打开卡带，将准备钻孔的活塞环放置于放置槽(28)内，将卡带关闭，启动液压缸，液压缸带动液压杆缩回并带动机架(1)下降，同时启动转动马达(8)，转动马达(8)带动钻孔头(10)转动，然后钻孔头(10)对一端面上的活塞环进行打孔，同时水箱(36)内的水经出水管对活塞环进行冲洗；

②活塞环上第一个孔钻完成后，通过控制电动转轴(4)，将轴套座(5)转动，从而使得钻孔头(10)对活塞环上的另一部位进行打孔，打孔完成后，进行对孔道的打磨，将打磨杆(17)一端的方块(33)移动至孔位处，通过转动马达(8)带动方块(33)转动对孔道进行打磨，然后关闭转动马达(8)，通过第一圆槽(11)与套管(12)的作用，将套管(12)上的滑块(31)从滑槽(30)中滑出，从而使得套管(12)端面与第一圆槽(11)端面对齐，然后将套管(12)旋至90度，从而使得打磨杆(17)一端的圆头(32)竖直向下，启动转动马达(8)，转动马达(8)带动圆头(32)转动对孔道进行打磨；通过齿痕(18)与第一齿轮(16)的作用，将打磨杆(17)从固定轴(15)向一侧滑出时，然后将打磨杆(17)的圆头(32)或方块(33)转动，再将打磨杆(17)套接回固定轴(15)上进行固定；

③放置板(25)一端面上的活塞环钻孔打磨完后，通过圆孔与圆柱(34)的作用，将圆柱(34)从圆孔内滑出，通过第二圆槽(35)与圆柱(34)的作用，将转板(26)转动90度，从而使得放置柱(27)另一端面上的活塞环位于钻孔头(10)的下方，然后对活塞环进行钻孔打磨。

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