CN219093806U - 一种双刀头切管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双刀头切管装置,包括底座,所述底座的侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有两个呈贯穿设置的管道口,所述支撑板上设有两组管道夹持装置,所述支撑板上固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板之间侧壁均转动连接有螺杆,两个所述螺杆上均螺纹连接有滑块,两个所述滑块的底侧壁上固定连接有呈垂直向下设置的第一液压气缸,两个所述第一液压气缸的伸缩端均固定连接有切割刀头,两个所述第一固定板之间侧壁上均固定连接有限位杆。本实用新型可以同时切割两种不同的工件,提高了工作效率,集中处理废水,将废水与碎屑分开,减少工人的工作负担,增加废水的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光钻孔机技术领域,尤其涉及一种双刀头切管装置。
背景技术
在一般的铜管、铝管等金属管件加工作业中,为了管件设计上的需要,除包含对管件特定的部位施以弯管等形状改变的弯曲加工步骤外,还包括依管件设计的长度所进行的切割步骤。
例如中国专利申请号202122670273.5公开了一种切管装置,包括旋转刀座,在旋转刀座一端设置有可相对其径向移动的第一径向移动座和第二径向移动座,第一径向移动座和第二径向移动座相对设置,在第一径向移动座上设置有可在旋转刀座转动时环切管件的刀片,在第二径向移动座上设置有可在旋转刀座转动时定位管件的托管座
但上述方案中,一个工作台对着一个工装夹具,一次只能加工一个工件,由于水切割本身就慢,这样一天下来加工不了太多工件,效率比较低,是为了解决以上问题,我们设计了一种双刀头切管装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双刀头切管装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双刀头切管装置,包括底座,所述底座的侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有两个呈贯穿设置的管道口,所述支撑板上设有两组管道夹持装置,所述支撑板上固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板之间侧壁均转动连接有螺杆,两个所述螺杆上均螺纹连接有滑块,两个所述滑块的底侧壁上固定连接有呈垂直向下设置的第一液压气缸,两个所述第一液压气缸的伸缩端均固定连接有切割刀头,两个所述第一固定板之间侧壁上均固定连接有限位杆,两个所述限位杆分别贯穿两个所述滑块的侧壁,两个所述第一固定板的侧壁上均固定连接有电机板,两个所述电机板的侧壁上均固定连接有电机,两个所述电机的输出端分别贯穿两个所述第一固定板的侧壁并固定连接在所述螺杆的一端,所述底座的侧壁上固定连接有水箱和水泵,所述水泵的输入端贯穿所述水箱的侧壁,所述水泵的输出端通过三通管固定连接有两个水管,两个所述水管分别通过固定架固定连接在所述支撑板的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进方案:每组管道夹持装置包括多个第二固定板,多个所述第二固定板固定连接在所述支撑板的侧壁上,多个所述第二固定板上均固定连接有第二液压气缸,所述第二液压气缸贯穿所述第二固定板的侧壁,多个所述第二液压气缸的伸缩端均固定连接有夹持板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述水箱的内部侧壁上固定连接有两个过滤网,两个所述过滤网呈倾斜状设置,所述水箱上开设有两个呈贯穿设置的碎屑出口,所述底座的上侧壁设有集屑箱。
作为本技术方案的进一步改进方案:两个所述碎屑出口的底侧壁呈倾斜状设置。
作为本技术方案的进一步改进方案:多个所述第二固定板呈环形阵列设置。
作为本技术方案的进一步改进方案:多个所述夹持板的纵截面呈环形设置,多个所述夹持板的表面设有防滑纹。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述底座的底侧壁上固定连接有多个支撑腿。
作为本技术方案的进一步改进方案:两个所述过滤网的网孔直径从上到下依次变短。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在一台添加一套切割刀头一套夹具,就相当于增加了一套切管设备,大大调高了工作效率,两个切割刀头共用一个水箱既节约了占用面积,又集中处理废水,改善对环境的污染;左右两个切割刀头是独立控制的,既可以切一样的工件,也可以切割不一样的工件,此装置可以同时切割两种不同的工件,提高了工作效率,集中处理废水,将废水与碎屑分开,减少工人的工作负担,增加废水的利用率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种双刀头切管装置的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双刀头切管装置的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双刀头切管装置的俯视剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、支撑板;3、管道口;4、第一固定板;5、螺杆;6、限位杆;7、滑块;8、第一液压气缸;9、切割刀头;10、电机板;11、电机;12、第二固定板;13、第二液压气缸;14、夹持板;15、水箱;16、过滤网;17、碎屑出口;18、集屑箱;19、水泵;20、三通管;21、水管;22、支撑腿;23、固定架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种双刀头切管装置,包括底座1,底座1的侧壁上固定连接有支撑板2,支撑板2上开设有两个呈贯穿设置的管道口3,支撑板2上设有两组管道夹持装置,支撑板2上固定连接有两个第一固定板4,两个第一固定板4之间侧壁均转动连接有螺杆5,两个螺杆5上均螺纹连接有滑块7,两个滑块7的底侧壁上固定连接有呈垂直向下设置的第一液压气缸8,两个第一液压气缸8的伸缩端均固定连接有切割刀头9,两个第一固定板4之间侧壁上均固定连接有限位杆6,两个限位杆6分别贯穿两个滑块7的侧壁,两个第一固定板4的侧壁上均固定连接有电机板10,两个电机板10的侧壁上均固定连接有电机11,两个电机11的输出端分别贯穿两个第一固定板4的侧壁并固定连接在螺杆5的一端,底座1的侧壁上固定连接有水箱15和水泵19,水泵19的输入端贯穿水箱15的侧壁,水泵19的输出端通过三通管20固定连接有两个水管21,两个水管21分别通过固定架23固定连接在支撑板2的侧壁上,左右两个切割刀头是独立控制的,既可以切一样的工件,也可以切割不一样的工件。
请参阅图1,每组管道夹持装置包括多个第二固定板12,多个第二固定板12固定连接在支撑板2的侧壁上,多个第二固定板12上均固定连接有第二液压气缸13,第二液压气缸13贯穿第二固定板12的侧壁,多个第二液压气缸13的伸缩端均固定连接有夹持板14,将加工件固定住,防止加工的时候管道偏移,影响加工过的效果。
请参阅图1,水箱15的内部侧壁上固定连接有两个过滤网16,两个过滤网16呈倾斜状设置,水箱15上开设有两个呈贯穿设置的碎屑出口17,底座1的上侧壁设有集屑箱18,过滤网可以将废水和碎屑分离开,增加废水的利用率,以及碎屑单独收集。
请参阅图1,两个碎屑出口17的底侧壁呈倾斜状设置,使得碎屑沿着倾斜底侧壁滑落出去。
请参阅图1,多个第二固定板12呈环形阵列设置,从上下左右四个方位固定住圆管,效果更好。
请参阅图1,多个夹持板14的纵截面呈环形设置,多个夹持板14的表面设有防滑纹,与圆管的形状贴合,表面防滑纹的设置可以增加夹持摩擦力,使得夹持的效果更佳。
请参阅图1,底座1的底侧壁上固定连接有多个支撑腿22,抬高装置的高度,便于工作人员操作装置。
请参阅图1,两个过滤网16的网孔直径从上到下依次变短,双层过滤,过滤的效果更好,能将第一层过滤不到得更加细小的碎屑过滤掉
本实用新型的工作原理是:使用的时候,可将两个加工圆管的一端贯穿过管道口3,启动第二液压气缸13,通过第二液压气缸13带着夹持板14将管道夹持住,再启动两个电机11,两个电机11的输出端顺时针转动和逆时针转动,可带着两个滑块7左右移动,从而调整切割刀头9的位置,再启动第一液压气缸8,第一液压气缸8的伸缩带着切割刀头9对加工件切割,同时切割的时候,水泵19将水箱15内的水抽出来,通过两个水管21喷洒在切割的地方,降低切割的温度,切割产生的碎屑和废水一起掉在下方的过滤网16上,废水流到水箱15底部,再次利用,碎屑留在过滤网16然,然后顺着倾斜的过滤网16,从碎屑出口17掉进集屑箱18内。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双刀头切管装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的侧壁上固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上开设有两个呈贯穿设置的管道口(3),所述支撑板(2)上设有两组管道夹持装置,所述支撑板(2)上固定连接有两个第一固定板(4),两个所述第一固定板(4)之间侧壁均转动连接有螺杆(5),两个所述螺杆(5)上均螺纹连接有滑块(7),两个所述滑块(7)的底侧壁上固定连接有呈垂直向下设置的第一液压气缸(8),两个所述第一液压气缸(8)的伸缩端均固定连接有切割刀头(9),两个所述第一固定板(4)之间侧壁上均固定连接有限位杆(6),两个所述限位杆(6)分别贯穿两个所述滑块(7)的侧壁,两个所述第一固定板(4)的侧壁上均固定连接有电机板(10),两个所述电机板(10)的侧壁上均固定连接有电机(11),两个所述电机(11)的输出端分别贯穿两个所述第一固定板(4)的侧壁并固定连接在所述螺杆(5)的一端,所述底座(1)的侧壁上固定连接有水箱(15)和水泵(19),所述水泵(19)的输入端贯穿所述水箱(15)的侧壁,所述水泵(19)的输出端通过三通管(20)固定连接有两个水管(21),两个所述水管(21)分别通过固定架(23)固定连接在所述支撑板(2)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种双刀头切管装置,其特征在于,每组管道夹持装置包括多个第二固定板(12),多个所述第二固定板(12)固定连接在所述支撑板(2)的侧壁上,多个所述第二固定板(12)上均固定连接有第二液压气缸(13),所述第二液压气缸(13)贯穿所述第二固定板(12)的侧壁,多个所述第二液压气缸(13)的伸缩端均固定连接有夹持板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种双刀头切管装置,其特征在于,所述水箱(15)的内部侧壁上固定连接有两个过滤网(16),两个所述过滤网(16)呈倾斜状设置,所述水箱(15)上开设有两个呈贯穿设置的碎屑出口(17),所述底座(1)的上侧壁设有集屑箱(18)。
4.根据权利要求3所述的一种双刀头切管装置,其特征在于,两个所述碎屑出口(17)的底侧壁呈倾斜状设置。
5.根据权利要求2所述的一种双刀头切管装置,其特征在于,多个所述第二固定板(12)呈环形阵列设置。
6.根据权利要求2所述一种双刀头切管装置,其特征在于,多个所述夹持板(14)的纵截面呈环形设置,多个所述夹持板(14)的表面设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述一种双刀头切管装置,其特征在于,所述底座(1)的底侧壁上固定连接有多个支撑腿(22)。
8.根据权利要求3所述一种双刀头切管装置,其特征在于,两个所述过滤网(16)的网孔直径从上到下依次变短。
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