CN218746515U - 一种机械加工用数控龙门镗铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种机械加工用数控龙门镗铣床,包括底座,底座的顶端连接有龙门架,龙门架上安装有加工部,还包括清理部、收集筒、过滤组件和固定座,清理部固定安装在龙门架上,用于底座上的碎屑和切削液的清理,收集筒设置为两个,两个收集筒分别位于底座的两侧,过滤组件设置为两个,两个过滤组件分别设置于两个收集筒内,用于碎屑和切削液的过滤,固定座设置为两个,固定座设置于收集筒与底座之间。该机械加工用数控龙门镗铣床便于通过底座、龙门架和加工部的配合对机械进行加工,同时便于通过固定座、清理部、收集筒和过滤组件的配合对加工时产生的碎屑和切削液进行过滤和收集,从而可以对切削液进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控龙门镗铣床技术领域,具体涉及一种机械加工用数控龙门镗铣床。
背景技术
数控龙门镗铣床是一种用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面进行铣削的新系列组合铣床,最大切削深度8-10mm,实现高效切削加工,其在机械加工领域得到了广泛使用,现有的数控龙门镗铣床在工作的过程中会产生大量的金属碎屑,需要人工定时进行清理,清理效率较低,容易对数控龙门镗铣床对机械的加工效率造成影响。
因此,为了解决上述问题,中国公开了专利公开号为CN213888238U的一种数控龙门镗铣床,其在使用时,通过设置的气压泵、软管、折弯管和吹气头对废屑进行清理,在气压泵的作用下将废屑落工作台以外,在竖版、斜板和侧挡板的作用下废屑落入收集箱内部,其虽然便于对废屑进行清理,但是数控龙门镗铣床在加工时,工件与刀头之间会因为摩擦产生大量的热,需要通过切削液进行冷却,上述的数控龙门镗铣床对废屑进行清理时,切削液容易随着废屑进入收集箱内,不便于进行回收利用,容易造成切削液的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用数控龙门镗铣床,以解决背景技术中提出的数控龙门镗铣床对废屑进行清理时,切削液容易随着废屑进入收集箱内,不便于对切削液进行回收利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用数控龙门镗铣床,包括底座,所述底座的顶端连接有龙门架,所述龙门架上安装有加工部,还包括清理部、收集筒、过滤组件和固定座;
所述清理部固定安装在龙门架上,用于底座上的碎屑和切削液的清理;
所述收集筒设置为两个,两个收集筒分别位于底座的两侧,用于碎屑和切削液的收集;
所述过滤组件设置为两个,两个过滤组件分别设置于两个收集筒内,用于碎屑和切削液的过滤;
所述固定座设置为两个,固定座设置于收集筒与底座之间,用于收集筒的固定。
为了对底座上的碎屑和切削液进行清理,优选的,所述清理部包括风机,所述风机安装在龙门架的顶端,风机的输出端上对称连通有两个支撑管,两个所述支撑管上均连通有连接管,两个所述连接管上均连通有固定管,两个所述固定管的底端均连通有两个从动管,四个所述从动管上均连通有风头。
为了对碎屑和切削液进行过滤,作为本申请优选的技术方案,所述过滤组件包括过滤网板,所述过滤网板位于相邻的收集筒内,所述收集筒的内底壁上固定连接有四个支撑座,收集筒位于四个支撑座的顶端,所述过滤网板的顶端对称连接有两个把握环。
为了对收集筒进行固定,进一步的,所述固定座包括两个固定板,两个所述固定板均与底座固定连接,所述收集筒上对称连接有两个固定柱,固定板上开设有与固定柱匹配的滑动槽,所述固定柱上对称连接有两个卡杆,所述固定板上开设有与卡杆匹配的卡槽。
为了对收集筒内的切削液进行收集,再进一步的,两个所述收集筒上均开设有排液口,两个所述排液口处均设置有橡胶塞,两个所述橡胶塞上均固定连接有拉环。
为了使底座上的切削液进入收集筒内,在前述方案的基础上,所述底座与两个收集筒之间设置有两个导液板。
为了对风机进行稳定安装,在前述方案的基础上进一步的,所述风机上对称连接有两个安装板,两个所述安装板均与龙门架之间设置有安装块。
为了对收集筒进行搬运,另外需说明的是,所述收集筒的顶端对称连接有两个搬运把环。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工用数控龙门镗铣床,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过底座和龙门架的连接,便于对加工部进行设置,以便于对机械进行加工,通过在龙门架上设置有清理部,可以对底座上的碎屑和切削液进行清理,通过底座和固定座的连接,便于对收集筒进行固定,以便于通过收集筒和过滤组件的配合对碎屑和切削液进行过滤和收集,因此,该机械加工用数控龙门镗铣床便于通过底座、龙门架和加工部的配合对机械进行加工,同时便于通过固定座、清理部、收集筒和过滤组件的配合对加工时产生的碎屑和切削液进行过滤和收集,从而可以对切削液进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型清理部的立体结构示意图;
图3为本实用新型过滤组件和收集筒等配合的分解的立体结构示意图;
图4为本实用新型固定座分解的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、龙门架;3、加工部;4、收集筒;5、橡胶塞;6、拉环;7、导液板;8、搬运把环;100、清理部;101、风机;102、支撑管;103、连接管;104、固定管;105、从动管;106、风头;200、过滤组件;201、过滤网板;202、支撑座;203、把握环;300、固定座;301、固定板;302、固定柱;303、卡杆;304、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种机械加工用数控龙门镗铣床,包括底座1,底座1的顶端连接有龙门架2,龙门架2上安装有加工部3,底座1、龙门架2和加工部3均为专利公开号为CN213888238U的一种数控龙门镗铣床中的结构,通过底座1、龙门架2和加工部3可以组成数控龙门镗铣床,其中加工部3包括驱动电机、安装座和刀头等,可以对机械进行加工,并非本文的创新点,在此不再过多进行描述,还包括清理部100、收集筒4、过滤组件200和固定座300,清理部100固定安装在龙门架2上,用于底座1上的碎屑和切削液的清理,收集筒4设置为两个,两个收集筒4分别位于底座1的两侧,用于碎屑和切削液的收集,过滤组件200设置为两个,两个过滤组件200分别设置于两个收集筒4内,用于碎屑和切削液的过滤,固定座300设置为两个,固定座300设置于收集筒4与底座1之间,用于收集筒4的固定,底座1与两个收集筒4之间设置有两个导液板7,便于使碎屑和切削液进入收集筒4内,两个收集筒4上均开设有排液口,两个排液口处均设置有橡胶塞5,两个橡胶塞5上均固定连接有拉环6,通过拉环6在收集筒4上对橡胶塞5进行移动,可以对收集筒4内的切削液进行收集,收集筒4的顶端对称连接有两个搬运把环8,便于对收集筒4进行搬运。
首先将两个收集筒4分别通过两个固定座300安装在底座1的两侧,当通过龙门架2和加工部3对机械加工时,通过清理部100对底座1上的碎屑和切削液进行清理,同时通过收集筒4内的过滤组件200,可以对碎屑和切削液进行过滤和收集,从而可以对切削液进行回收利用。
在图1-4中,清理部100包括风机101,风机101安装在龙门架2的顶端,风机101上对称连接有两个安装板,两个安装板均与龙门架2之间设置有安装块,便于在龙门架2上对风机101进行安装和拆卸,风机101的输出端上对称连通有两个支撑管102,两个支撑管102上均连通有连接管103,两个连接管103上均连通有固定管104,两个固定管104的底端均连通有两个从动管105,四个从动管105上均连通有风头106。
当将风机101通过安装板和安装块的配合安装在龙门架2上后,对风机101进行启动,可以使支撑管102通过连接管103、固定管104、从动管105和风头106的配合对底座1上的碎屑和切削液进行吹动清理。
在图1-4中,过滤组件200包括过滤网板201,过滤网板201位于相邻的收集筒4内,收集筒4的内底壁上固定连接有四个支撑座202,收集筒4位于四个支撑座202的顶端,过滤网板201的顶端对称连接有两个把握环203。
通过两个把握环203的配合,可以将过滤网板201移动进收集筒4内,同时通过四个支撑座202,可以对过滤网板201进行稳定支撑,从而可以对碎屑和切削液进行过滤和分离。
在图1-4中,固定座300包括两个固定板301,两个固定板301均与底座1固定连接,收集筒4上对称连接有两个固定柱302,固定板301上开设有与固定柱302匹配的滑动槽,固定柱302上对称连接有两个卡杆303,固定板301上开设有与卡杆303匹配的卡槽304。
通过卡杆303和卡槽304的配合,可以使固定柱302滑动进固定板301上的滑动槽内,以便于对收集筒4的位置进行固定。
本申请使用时,该实施例中的风机101为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,该机械加工用数控龙门镗铣床首先将风机101通过安装板和安装块的配合安装在龙门架2的顶端,然后通过两个搬运把环8将收集筒4搬运至底座1处,通过收集筒4的移动,可以使固定柱302通过卡杆303和卡槽304的配合滑动进固定板301上的滑动槽内,以便于对收集筒4的位置进行固定,并通过两个把握环203将过滤网板201放置在支撑座202上,当通过龙门架2和加工部3的配合对机械进行加工时,对风机101进行启动,可以使风机101通过支撑管102、连接管103、固定管104、从动管105和风头106的连通对底座1上的碎屑和切削液进行加工和清理,同时通过两个导液板7,可以使碎屑和切削液分别进入两个收集筒4内,通过过滤网板201,可以对碎屑和切削液进行过滤和分离,从而可以对切削液进行回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械加工用数控龙门镗铣床,包括底座(1),所述底座(1)的顶端连接有龙门架(2),所述龙门架(2)上安装有加工部(3),其特征在于,还包括:
清理部(100),所述清理部(100)固定安装在龙门架(2)上,用于底座(1)上的碎屑和切削液的清理;
收集筒(4),所述收集筒(4)设置为两个,两个收集筒(4)分别位于底座(1)的两侧,用于碎屑和切削液的收集;
过滤组件(200),所述过滤组件(200)设置为两个,两个过滤组件(200)分别设置于两个收集筒(4)内,用于碎屑和切削液的过滤;
固定座(300),所述固定座(300)设置为两个,固定座(300)设置于收集筒(4)与底座(1)之间,用于收集筒(4)的固定。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控龙门镗铣床,其特征在于,所述清理部(100)包括风机(101),所述风机(101)安装在龙门架(2)的顶端,风机(101)的输出端上对称连通有两个支撑管(102),两个所述支撑管(102)上均连通有连接管(103),两个所述连接管(103)上均连通有固定管(104),两个所述固定管(104)的底端均连通有两个从动管(105),四个所述从动管(105)上均连通有风头(106)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控龙门镗铣床,其特征在于,所述过滤组件(200)包括过滤网板(201),所述过滤网板(201)位于相邻的收集筒(4)内,所述收集筒(4)的内底壁上固定连接有四个支撑座(202),收集筒(4)位于四个支撑座(202)的顶端,所述过滤网板(201)的顶端对称连接有两个把握环(203)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控龙门镗铣床,其特征在于,所述固定座(300)包括两个固定板(301),两个所述固定板(301)均与底座(1)固定连接,所述收集筒(4)上对称连接有两个固定柱(302),固定板(301)上开设有与固定柱(302)匹配的滑动槽,所述固定柱(302)上对称连接有两个卡杆(303),所述固定板(301)上开设有与卡杆(303)匹配的卡槽(304)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控龙门镗铣床,其特征在于,两个所述收集筒(4)上均开设有排液口,两个所述排液口处均设置有橡胶塞(5),两个所述橡胶塞(5)上均固定连接有拉环(6)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控龙门镗铣床,其特征在于,所述底座(1)与两个收集筒(4)之间设置有两个导液板(7)。
7.根据权利要求2所述的一种机械加工用数控龙门镗铣床,其特征在于,所述风机(101)上对称连接有两个安装板,两个所述安装板均与龙门架(2)之间设置有安装块。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控龙门镗铣床,其特征在于,所述收集筒(4)的顶端对称连接有两个搬运把环(8)。
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