CN212918449U - 一种龙门加工中心便捷式升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心便捷式升降装置,包括框架,所述框架底部焊接有底座,所述框架一侧设置有电机,所述电机输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶部设置有第一轴承。通过螺纹杆与滑块内部的第一螺纹槽配合,同时通过两个通孔与两个限位杆配合,方便调节滑块左右滑动的位置,通过滑块带动液压缸,液压缸带动切割机构升降,通过滑杆与横杆配合,从而对升降轨迹进行限定,提高了装置的升降精度,通过横板内部的第二轴承转动喷头,通过螺栓对喷头角度进行调节固定,通过底座顶部的落水孔对导流,通过集水槽对冷却水进行收集,通过固定块内部的卡槽安装滤网板,通过滤网板阻挡铁屑进入落水孔,提高了装置的工作效率。

Description

一种龙门加工中心便捷式升降装置
技术领域
本实用新型涉及装置升降技术领域,具体涉及一种龙门加工中心便捷式升降装置。
背景技术
龙门加工中心是一种加工工具,其特征是主轴轴线与工作台垂直设置,主要适用于加工大型零件,龙门加工中心主要包括工作台、龙门、滑枕、刀库和数控系统等。
但现有的便捷式升降装置在使用过程中,装置只具备单一的升降功能,无法对加工件的侧面进行加工,同时无法对冷却水进行收集,导致水资源浪费,并且不方便对铁屑进行收集,清理过程较为麻烦。
因此,发明一种龙门加工中心便捷式升降装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种龙门加工中心便捷式升降装置,通过螺纹杆与滑块内部的第一螺纹槽配合,同时通过两个通孔与两个限位杆配合,从而方便调节滑块左右滑动的位置,通过滑块带动液压缸,液压缸带动切割机构升降,通过滑杆与横杆配合,从而对升降轨迹进行限定,提高了装置的升降精度,通过横板内部的第二轴承转动喷头,通过第二螺纹槽转动螺栓,通过螺栓对喷头角度进行调节固定,通过底座顶部的落水孔对导流,通过集水槽对冷却水进行收集,通过固定块内部的卡槽安装滤网板,通过滤网板阻挡铁屑进入落水孔,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门加工中心便捷式升降装置,包括框架,所述框架底部焊接有底座,所述框架一侧设置有电机,所述电机输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶部设置有第一轴承,所述螺纹杆通过第一轴承与框架转动连接,所述螺纹杆外侧设置有滑块,所述滑块内部开设有第一螺纹槽,所述滑块内部开设有通孔,所述通孔内部设置有限位杆,所述限位杆贯穿滑块,所述滑块底部固定连接有液压缸,所述液压缸一侧设置有支撑板,所述支撑板顶部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑杆,所述液压缸一侧固定连接有横杆。
优选的,所述螺纹杆与第一螺纹槽相匹配,所述通孔数量设置有两个,所述通孔与限位杆滑动连接。
优选的,所述支撑板截面形状设置为L字形,所述支撑板数量设置有两个,所述滑槽与滑杆滑动连接,所述滑杆与横杆固定连接,所述滑杆与横杆垂直设置。
优选的,所述液压缸底部固定连接有切割机构,所述切割机构一侧固定连接有横板,所述横板内部开设有通槽,所述横板内部两侧均设置有第二轴承,两个所述第二轴承之间焊接有喷头。
优选的,所述横板一侧开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓与喷头垂直设置。
优选的,所述底座顶部开设有落水孔,所述落水孔数量设置有多个,所述底座顶部开设有集水槽,所述落水孔与集水槽相连接。
优选的,所述底座顶部固定连接有固定块,所述固定块一侧开设有卡槽,所述卡槽截面形状设置有圆环形,所述卡槽内部卡合连接有滤网板。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过螺纹杆与滑块内部的第一螺纹槽配合,同时通过两个通孔与两个限位杆配合,从而方便调节滑块左右滑动的位置,通过滑块带动液压缸,液压缸带动切割机构升降,通过滑杆与横杆配合,从而对升降轨迹进行限定,提高了装置的升降精度,通过横板内部的第二轴承转动喷头,通过第二螺纹槽转动螺栓,通过螺栓对喷头角度进行调节固定,通过底座顶部的落水孔对导流,通过集水槽对冷却水进行收集,通过固定块内部的卡槽安装滤网板,通过滤网板阻挡铁屑进入落水孔,提高了装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的滑块侧视结构示意图;
图3为本实用新型的横板侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、框架;2、电机;3、螺纹杆;4、第一轴承;5、滑块;6、第一螺纹槽;7、通孔;8、限位杆;9、液压缸;10、支撑板;11、滑槽;12、滑杆;13、横杆;14、切割机构;15、横板;16、第二轴承;17、喷头;18、第二螺纹槽;19、螺栓;20、底座;21、落水孔;22、集水槽;23、固定块;24、卡槽;25、滤网板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种龙门加工中心便捷式升降装置,包括框架1,所述框架1底部焊接有底座20,所述框架1一侧设置有电机2,所述电机2输出端设置有螺纹杆3,所述螺纹杆3顶部设置有第一轴承4,所述螺纹杆3通过第一轴承4与框架1转动连接,所述螺纹杆3外侧设置有滑块5,所述滑块5内部开设有第一螺纹槽6,所述滑块5内部开设有通孔7,所述通孔7内部设置有限位杆8,所述限位杆8贯穿滑块5,所述滑块5底部固定连接有液压缸9,所述液压缸9一侧设置有支撑板10,所述支撑板10顶部开设有滑槽11,所述滑槽11内部设置有滑杆12,所述液压缸9一侧固定连接有横杆13。
进一步的,在上述技术方案中,所述螺纹杆3与第一螺纹槽6相匹配,所述通孔7数量设置有两个,所述通孔7与限位杆8滑动连接,通过通孔7与限位杆8配合,对滑块5滑动位置进行限定。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑板10截面形状设置为L字形,所述支撑板10数量设置有两个,所述滑槽11与滑杆12滑动连接,所述滑杆12与横杆13固定连接,所述滑杆12与横杆13垂直设置,通过横杆13带动滑杆12运动,通过滑槽11对升降位置进行限定。
进一步的,在上述技术方案中,所述液压缸9底部固定连接有切割机构14,所述切割机构14一侧固定连接有横板15,所述横板15内部开设有通槽,所述横板15内部两侧均设置有第二轴承16,两个所述第二轴承16之间焊接有喷头17,通过第二轴承16调节喷头17的角度,提高切割效率。
进一步的,在上述技术方案中,所述横板15一侧开设有第二螺纹槽18,所述第二螺纹槽18内部螺纹连接有螺栓19,所述螺栓19与喷头17垂直设置,通过螺栓19对调节后的喷头17位置进行限定。
进一步的,在上述技术方案中,所述底座20顶部开设有落水孔21,所述落水孔21数量设置有多个,所述底座20顶部开设有集水槽22,所述落水孔21与集水槽22相连接,通过落水孔21与集水槽22配合,实现水循环结构。
进一步的,在上述技术方案中,所述底座20顶部固定连接有固定块23,所述固定块23一侧开设有卡槽24,所述卡槽24截面形状设置有圆环形,所述卡槽24内部卡合连接有滤网板25,通过卡槽24方便拆装滤网板25,通过滤网板25有效阻挡铁屑进入落水孔21,提高了装置实用性。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,当需要调节滑块5位置时,可以通过电机2带动螺纹杆3,螺纹杆3与滑块5内部的第一螺纹槽6配合,同时通过两个通孔7与两个限位杆8配合,从而方便调节滑块5左右滑动的位置,滑块5带动液压缸9,液压缸9带动切割机构14升降,同时通过支撑板10内部的滑槽11滑动滑杆12,滑杆12与横杆13配合,从而对升降轨迹进行限定,提高了装置的升降精度,然后通过横板15内部的第二轴承16转动喷头17,喷头17与水管连接,通过第二螺纹槽18转动螺栓19,通过螺栓19对喷头17角度进行调节固定,通过底座20顶部的落水孔21对导流,通过集水槽22对冷却水进行收集,通过固定块23内部的卡槽24安装滤网板25,通过滤网板25阻挡铁屑进入落水孔21,提高了装置的工作效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种龙门加工中心便捷式升降装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)底部焊接有底座(20),所述框架(1)一侧设置有电机(2),所述电机(2)输出端设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)顶部设置有第一轴承(4),所述螺纹杆(3)通过第一轴承(4)与框架(1)转动连接,所述螺纹杆(3)外侧设置有滑块(5),所述滑块(5)内部开设有第一螺纹槽(6),所述滑块(5)内部开设有通孔(7),所述通孔(7)内部设置有限位杆(8),所述限位杆(8)贯穿滑块(5),所述滑块(5)底部固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)一侧设置有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内部设置有滑杆(12),所述液压缸(9)一侧固定连接有横杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)与第一螺纹槽(6)相匹配,所述通孔(7)数量设置有两个,所述通孔(7)与限位杆(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置,其特征在于:所述支撑板(10)截面形状设置为L字形,所述支撑板(10)数量设置有两个,所述滑槽(11)与滑杆(12)滑动连接,所述滑杆(12)与横杆(13)固定连接,所述滑杆(12)与横杆(13)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置,其特征在于:所述液压缸(9)底部固定连接有切割机构(14),所述切割机构(14)一侧固定连接有横板(15),所述横板(15)内部开设有通槽,所述横板(15)内部两侧均设置有第二轴承(16),两个所述第二轴承(16)之间焊接有喷头(17)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置,其特征在于:所述横板(15)一侧开设有第二螺纹槽(18),所述第二螺纹槽(18)内部螺纹连接有螺栓(19),所述螺栓(19)与喷头(17)垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置,其特征在于:所述底座(20)顶部开设有落水孔(21),所述落水孔(21)数量设置有多个,所述底座(20)顶部开设有集水槽(22),所述落水孔(21)与集水槽(22)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置,其特征在于:所述底座(20)顶部固定连接有固定块(23),所述固定块(23)一侧开设有卡槽(24),所述卡槽(24)截面形状设置有圆环形,所述卡槽(24)内部卡合连接有滤网板(25)。
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