CN212918449U - 一种龙门加工中心便捷式升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心便捷式升降装置，包括框架，所述框架底部焊接有底座，所述框架一侧设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有第一轴承。通过螺纹杆与滑块内部的第一螺纹槽配合，同时通过两个通孔与两个限位杆配合，方便调节滑块左右滑动的位置，通过滑块带动液压缸，液压缸带动切割机构升降，通过滑杆与横杆配合，从而对升降轨迹进行限定，提高了装置的升降精度，通过横板内部的第二轴承转动喷头，通过螺栓对喷头角度进行调节固定，通过底座顶部的落水孔对导流，通过集水槽对冷却水进行收集，通过固定块内部的卡槽安装滤网板，通过滤网板阻挡铁屑进入落水孔，提高了装置的工作效率。

Description

一种龙门加工中心便捷式升降装置

技术领域

本实用新型涉及装置升降技术领域，具体涉及一种龙门加工中心便捷式升降装置。

背景技术

龙门加工中心是一种加工工具，其特征是主轴轴线与工作台垂直设置，主要适用于加工大型零件，龙门加工中心主要包括工作台、龙门、滑枕、刀库和数控系统等。

但现有的便捷式升降装置在使用过程中，装置只具备单一的升降功能，无法对加工件的侧面进行加工，同时无法对冷却水进行收集，导致水资源浪费，并且不方便对铁屑进行收集，清理过程较为麻烦。

因此，发明一种龙门加工中心便捷式升降装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门加工中心便捷式升降装置，通过螺纹杆与滑块内部的第一螺纹槽配合，同时通过两个通孔与两个限位杆配合，从而方便调节滑块左右滑动的位置，通过滑块带动液压缸，液压缸带动切割机构升降，通过滑杆与横杆配合，从而对升降轨迹进行限定，提高了装置的升降精度，通过横板内部的第二轴承转动喷头，通过第二螺纹槽转动螺栓，通过螺栓对喷头角度进行调节固定，通过底座顶部的落水孔对导流，通过集水槽对冷却水进行收集，通过固定块内部的卡槽安装滤网板，通过滤网板阻挡铁屑进入落水孔，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心便捷式升降装置，包括框架，所述框架底部焊接有底座，所述框架一侧设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与框架转动连接，所述螺纹杆外侧设置有滑块，所述滑块内部开设有第一螺纹槽，所述滑块内部开设有通孔，所述通孔内部设置有限位杆，所述限位杆贯穿滑块，所述滑块底部固定连接有液压缸，所述液压缸一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述液压缸一侧固定连接有横杆。

优选的，所述螺纹杆与第一螺纹槽相匹配，所述通孔数量设置有两个，所述通孔与限位杆滑动连接。

优选的，所述支撑板截面形状设置为L字形，所述支撑板数量设置有两个，所述滑槽与滑杆滑动连接，所述滑杆与横杆固定连接，所述滑杆与横杆垂直设置。

优选的，所述液压缸底部固定连接有切割机构，所述切割机构一侧固定连接有横板，所述横板内部开设有通槽，所述横板内部两侧均设置有第二轴承，两个所述第二轴承之间焊接有喷头。

优选的，所述横板一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与喷头垂直设置。

优选的，所述底座顶部开设有落水孔，所述落水孔数量设置有多个，所述底座顶部开设有集水槽，所述落水孔与集水槽相连接。

优选的，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块一侧开设有卡槽，所述卡槽截面形状设置有圆环形，所述卡槽内部卡合连接有滤网板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过螺纹杆与滑块内部的第一螺纹槽配合，同时通过两个通孔与两个限位杆配合，从而方便调节滑块左右滑动的位置，通过滑块带动液压缸，液压缸带动切割机构升降，通过滑杆与横杆配合，从而对升降轨迹进行限定，提高了装置的升降精度，通过横板内部的第二轴承转动喷头，通过第二螺纹槽转动螺栓，通过螺栓对喷头角度进行调节固定，通过底座顶部的落水孔对导流，通过集水槽对冷却水进行收集，通过固定块内部的卡槽安装滤网板，通过滤网板阻挡铁屑进入落水孔，提高了装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑块侧视结构示意图；

图3为本实用新型的横板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、框架；2、电机；3、螺纹杆；4、第一轴承；5、滑块；6、第一螺纹槽；7、通孔；8、限位杆；9、液压缸；10、支撑板；11、滑槽；12、滑杆；13、横杆；14、切割机构；15、横板；16、第二轴承；17、喷头；18、第二螺纹槽；19、螺栓；20、底座；21、落水孔；22、集水槽；23、固定块；24、卡槽；25、滤网板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种龙门加工中心便捷式升降装置，包括框架1，所述框架1底部焊接有底座20，所述框架1一侧设置有电机2，所述电机2输出端设置有螺纹杆3，所述螺纹杆3顶部设置有第一轴承4，所述螺纹杆3通过第一轴承4与框架1转动连接，所述螺纹杆3外侧设置有滑块5，所述滑块5内部开设有第一螺纹槽6，所述滑块5内部开设有通孔7，所述通孔7内部设置有限位杆8，所述限位杆8贯穿滑块5，所述滑块5底部固定连接有液压缸9，所述液压缸9一侧设置有支撑板10，所述支撑板10顶部开设有滑槽11，所述滑槽11内部设置有滑杆12，所述液压缸9一侧固定连接有横杆13。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆3与第一螺纹槽6相匹配，所述通孔7数量设置有两个，所述通孔7与限位杆8滑动连接，通过通孔7与限位杆8配合，对滑块5滑动位置进行限定。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板10截面形状设置为L字形，所述支撑板10数量设置有两个，所述滑槽11与滑杆12滑动连接，所述滑杆12与横杆13固定连接，所述滑杆12与横杆13垂直设置，通过横杆13带动滑杆12运动，通过滑槽11对升降位置进行限定。

进一步的，在上述技术方案中，所述液压缸9底部固定连接有切割机构14，所述切割机构14一侧固定连接有横板15，所述横板15内部开设有通槽，所述横板15内部两侧均设置有第二轴承16，两个所述第二轴承16之间焊接有喷头17，通过第二轴承16调节喷头17的角度，提高切割效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述横板15一侧开设有第二螺纹槽18，所述第二螺纹槽18内部螺纹连接有螺栓19，所述螺栓19与喷头17垂直设置，通过螺栓19对调节后的喷头17位置进行限定。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座20顶部开设有落水孔21，所述落水孔21数量设置有多个，所述底座20顶部开设有集水槽22，所述落水孔21与集水槽22相连接，通过落水孔21与集水槽22配合，实现水循环结构。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座20顶部固定连接有固定块23，所述固定块23一侧开设有卡槽24，所述卡槽24截面形状设置有圆环形，所述卡槽24内部卡合连接有滤网板25，通过卡槽24方便拆装滤网板25，通过滤网板25有效阻挡铁屑进入落水孔21，提高了装置实用性。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要调节滑块5位置时，可以通过电机2带动螺纹杆3，螺纹杆3与滑块5内部的第一螺纹槽6配合，同时通过两个通孔7与两个限位杆8配合，从而方便调节滑块5左右滑动的位置，滑块5带动液压缸9，液压缸9带动切割机构14升降，同时通过支撑板10内部的滑槽11滑动滑杆12，滑杆12与横杆13配合，从而对升降轨迹进行限定，提高了装置的升降精度，然后通过横板15内部的第二轴承16转动喷头17，喷头17与水管连接，通过第二螺纹槽18转动螺栓19，通过螺栓19对喷头17角度进行调节固定，通过底座20顶部的落水孔21对导流，通过集水槽22对冷却水进行收集，通过固定块23内部的卡槽24安装滤网板25，通过滤网板25阻挡铁屑进入落水孔21，提高了装置的工作效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种龙门加工中心便捷式升降装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部焊接有底座(20)，所述框架(1)一侧设置有电机(2)，所述电机(2)输出端设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)顶部设置有第一轴承(4)，所述螺纹杆(3)通过第一轴承(4)与框架(1)转动连接，所述螺纹杆(3)外侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)内部开设有第一螺纹槽(6)，所述滑块(5)内部开设有通孔(7)，所述通孔(7)内部设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿滑块(5)，所述滑块(5)底部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)一侧设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设置有滑杆(12)，所述液压缸(9)一侧固定连接有横杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)与第一螺纹槽(6)相匹配，所述通孔(7)数量设置有两个，所述通孔(7)与限位杆(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置，其特征在于：所述支撑板(10)截面形状设置为L字形，所述支撑板(10)数量设置有两个，所述滑槽(11)与滑杆(12)滑动连接，所述滑杆(12)与横杆(13)固定连接，所述滑杆(12)与横杆(13)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置，其特征在于：所述液压缸(9)底部固定连接有切割机构(14)，所述切割机构(14)一侧固定连接有横板(15)，所述横板(15)内部开设有通槽，所述横板(15)内部两侧均设置有第二轴承(16)，两个所述第二轴承(16)之间焊接有喷头(17)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置，其特征在于：所述横板(15)一侧开设有第二螺纹槽(18)，所述第二螺纹槽(18)内部螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)与喷头(17)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置，其特征在于：所述底座(20)顶部开设有落水孔(21)，所述落水孔(21)数量设置有多个，所述底座(20)顶部开设有集水槽(22)，所述落水孔(21)与集水槽(22)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心便捷式升降装置，其特征在于：所述底座(20)顶部固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)一侧开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)截面形状设置有圆环形，所述卡槽(24)内部卡合连接有滤网板(25)。

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