CN218695027U - 一种激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割装置,属于激光切割技术领域,包括工作台和设于工作台上端的安装架,工作台上端对称设有两个放置座,两个放置座相对一端分别设有辅助罩,安装架下端设有切割组件,通过驱动电机的正反转,实现快速对待加工管材进行定位固定的效果,同时将加工完成的管材推出,提高了加工生产的效率,避免每一次加工需要单独对管材进行拿取和放置,解决了操作较为费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种激光切割装置。
背景技术
管材的切割方式有很多,其中就有使用激光对管材进行切割,这就需要用到激光切割装置,大多数切割装置在使用过程中,往往都是通过工作人员将管材一个一个进行上料,操作较为费时费力,且难以对管材进行定位固定,加工生产效率较低,鉴于此,我们提出一种激光切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的一种激光切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光切割装置,包括工作台和设于工作台上端的安装架,所述工作台上端对称设有两个放置座,两个所述放置座相对一端分别设有辅助罩,所述安装架下端设有切割组件;
所述切割组件包括转动设于安装架中部的丝杆和设于安装架外侧的驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿进安装架内并与丝杆一端连接,所述丝杆中部套设有固定座,所述固定座中部设有通孔,所述丝杆与通口内壁互不接触,所述固定座下端设有激光切割机,所述固定座上端设有导向横杆,所述导向横杆两端对称设有导向斜杆,两个所述导向斜杆上端与安装架内顶面固定连接,所述丝杆中部对称套设有两个安装壳,两个所述安装壳中部开设有与丝杆相配合的螺纹孔,两个所述安装壳中部竖直滑动设有移动板,两个所述移动板上端活动贯穿出安装壳外并开设有与导向斜杆相配合的通孔,两个所述移动板中部开设有与丝杆相配合的通口,两个所述移动板下端活动贯穿出安装壳外且相对一侧分别设有压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述放置座的横截面均为梯形设置且斜边朝向相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装架两侧中部均开设有取放口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台上端中部开设有落料口。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过驱动电机的正反转,实现快速对待加工管材进行定位固定的效果,同时将加工完成的管材推出,提高了加工生产的效率,避免每一次加工需要单独对管材进行拿取和放置,解决了操作较为费时费力的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的切割装置外观图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的切割装置结构示意图。
图例说明:1、工作台;2、安装架;3、放置座;4、辅助罩;5、丝杆;6、驱动电机;7、固定座;8、激光切割机;9、导向横杆;10、导向斜杆;11、安装壳;12、移动板;13、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种激光切割装置,包括工作台1和设于工作台1上端的安装架2,安装架2两侧中部均开设有取放口,便于工作人员进行放置待加工管材或者拿取加工完成的管材,工作台1上端对称设有两个放置座3,两个放置座3的横截面均为梯形设置且斜边朝向相反,使得加工完成的管材可以沿着斜面滑落到取放口处,工作台1上端中部开设有落料口,便于加工产生的碎屑落出,两个放置座3相对一端分别设有辅助罩4,安装架2下端设有切割组件;
切割组件包括转动设于安装架2中部的丝杆5和设于安装架2外侧的驱动电机6,驱动电机6输出端贯穿进安装架2内并与丝杆5一端连接,丝杆5中部套设有固定座7,固定座7中部设有通孔,丝杆5与通口内壁互不接触,固定座7下端设有激光切割机8,固定座7上端设有导向横杆9,导向横杆9两端对称设有导向斜杆10,两个导向斜杆10上端与安装架2内顶面固定连接,丝杆5中部对称套设有两个安装壳11,两个安装壳11中部开设有与丝杆5相配合的螺纹孔,使得两个安装壳11可以同步进行运动,两个安装壳11中部竖直滑动设有移动板12,两个移动板12上端活动贯穿出安装壳11外并开设有与导向斜杆10相配合的通孔,两个移动板12中部开设有与丝杆5相配合的通口,两个移动板12下端活动贯穿出安装壳11外且相对一侧分别设有压板13。
工作原理:使用时,首先将待加工管材放置在其中一个放置座3上,然后启动驱动电机6,驱动电机6带动丝杆5转动,丝杆5转动带动两个安装壳11向一侧运动,其中一个安装壳11运动带动移动板12运动,移动板12沿着导向斜杆10运动的同时,使得移动板12向下运动,移动板12向下运动使得下端面低于待加工管材上端面,然后会推动待加工管材运动,使得待加工管材从辅助罩4中部穿过,当移动板12滑向导向横杆9时,此时压板13将待加工管材压住,便于激光切割机8进行切割,另外一个安装壳11运动带动移动板12运动,使得移动板12沿着导向横杆9滑入导向斜杆10上,同时使得移动板12向上运动,然后在切割过程中,工作人员继续将待加工管材放置在另外一个放置座3上,为下一次切割做好准备,加工完成后,工作人员启动驱动电机6反转,进而使得两个安装壳11反向运动,当将待加工管材逐渐推向激光切割机8下方时,在此过程中,会将加工完成的管材推出并沿着放置座3的斜面滑出,进一步提高了加工效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种激光切割装置,包括工作台(1)和设于工作台(1)上端的安装架(2),其特征在于,所述工作台(1)上端对称设有两个放置座(3),两个所述放置座(3)相对一端分别设有辅助罩(4),所述安装架(2)下端设有切割组件;
所述切割组件包括转动设于安装架(2)中部的丝杆(5)和设于安装架(2)外侧的驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端贯穿进安装架(2)内并与丝杆(5)一端连接,所述丝杆(5)中部套设有固定座(7),所述固定座(7)中部设有通孔,所述丝杆(5)与通口内壁互不接触,所述固定座(7)下端设有激光切割机(8),所述固定座(7)上端设有导向横杆(9),所述导向横杆(9)两端对称设有导向斜杆(10),两个所述导向斜杆(10)上端与安装架(2)内顶面固定连接,所述丝杆(5)中部对称套设有两个安装壳(11),两个所述安装壳(11)中部开设有与丝杆(5)相配合的螺纹孔,两个所述安装壳(11)中部竖直滑动设有移动板(12),两个所述移动板(12)上端活动贯穿出安装壳(11)外并开设有与导向斜杆(10)相配合的通孔,两个所述移动板(12)中部开设有与丝杆(5)相配合的通口,两个所述移动板(12)下端活动贯穿出安装壳(11)外且相对一侧分别设有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置,其特征在于,两个所述放置座(3)的横截面均为梯形设置且斜边朝向相反。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置,其特征在于,所述安装架(2)两侧中部均开设有取放口。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割装置,其特征在于,所述工作台(1)上端中部开设有落料口。
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