CN114406601A - 一种方向把智能滚花设备 - Google Patents

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林国林
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling

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Abstract

本发明涉及方向把滚花技术领域,公开了一种方向把智能滚花设备,包括工作台、运输装置以及滚花装置,工作台一侧面固定开设有安装槽,安装槽上活动连接有盖板,盖板上固定开设有滑槽,滚花装置活动设置在滑槽中,盖板上固定连接有第一电推杆,第一电推杆与滚花装置传动连接,工作台一侧固定连接有弧形轨道,弧形轨道上活动连接有夹持组件,夹持组件顶部与运输装置底部固定连接,运输装置底部设置有第一支撑杆以及第二支撑杆,第一支撑杆与运输装置活动连接,第二支撑杆与运输装置固定连接,本发明可以进行流水线式的滚花操作,并且方向把在运输的同时能够同步进行滚花操作,节省大量时间,加工效率提高。

Description

一种方向把智能滚花设备
技术领域
本发明涉及方向把滚花技术领域,尤其是涉及一种方向把智能滚花设备。
背景技术
方向把是摩托车、自行车、助力车等必备的零件之一,它是用于控制行车方向的操纵装置,相当于汽车的方向盘。方向把应牢固安装在车身中,且用于保持车身平衡。方向把一般通过车把压码与车身相固定,为了提高固定的可靠性,防止方向把的位移和转动,往往需要在其与车把压码的固定处的圆周面上刻上防滑的纹路。
公开号为CN206047489U的中国实用新型公开了一种带滚花轮组的方向把滚花机,其包括安装平台、方向把固定架、滚花轮组以及驱动机构,滚花轮组包括驱动轮和滚花轮,驱动机构包括电机、供电装置及控制开关,供电装置分别与电机和控制开关相连,滚花轮、驱动轮紧贴方向把的外周面且分别与电机构成传动配合,方向把和方向把固定架之间可转动连接。滚花轮组包括有传动轮,该传动轮与电机之间连接有传动带,安装平台上设置有与滚花轮组配合固定的滚花轮支架,滚花轮支架包括顶盖以及夹设于滚花轮组两端端部处的面板,面板上分别开有供滚花轮、驱动轮以及传动轮安装的轴孔。该实用新型的结构简单,滚花轮和驱动轮之间不容易产生卡顿,使用更加稳定,对方向把的滚花更加均匀。
但是,上述专利中还存在以下不足:
第一,只能事先将方向把进行固定,然后再进行滚花,固定方向把会花费大量时间,并且步骤繁琐;
第二,滚花效率低,完成一个方向把的滚花操作之后,需要停机,重新固定好方向把,然后再启动滚花装置进行滚花,耗费时间且无法进行流水线式的滚花操作,即便是在流水线上对方向把进行滚花,现有技术中,在流水线上对方向把进行滚花的时候,需要停止运输装置才能进行,浪费大量时间,加工效率低;
第三,滚花轮上会残留大量加工碎屑,影响滚花的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方向把智能滚花设备,以解决背景技术中提出的问题。
本发明提供一种方向把智能滚花设备,包括工作台、运输装置以及滚花装置,所述工作台一侧面固定开设有安装槽,所述安装槽上活动连接有盖板,所述盖板上固定开设有滑槽,所述滚花装置活动设置在所述滑槽中,所述盖板上固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆与所述滚花装置传动连接,所述工作台一侧固定连接有弧形轨道,所述弧形轨道上活动连接有夹持组件,所述夹持组件顶部与所述运输装置底部固定连接,所述运输装置底部设置有第一支撑杆以及第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述运输装置转动连接,所述第二支撑杆与所述运输装置固定连接,所述运输装置中卡接连接有多个方向把,所述方向把的一端与所述滚花装置抵靠连接,所述工作台顶部固定开设有通口,所述通口上活动连接有清理组件,所述运输装置与所述盖板之间铰接有联动杆。
优选的,所述滚花装置包括移动板、连接板,所述连接板与所述第一电推杆固定连接,所述连接板与所述移动板之间固定连接有电动伸缩缸,所述移动板的一侧活动连接有驱动轮以及滚花轮,所述驱动轮以及滚花轮的外周壁与所述方向把的外周壁抵靠连接,所述移动板的另一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与所述驱动轮传动连接,所述第一驱动电机的输出轴上啮合连接有传动带,所述传动带的另一侧固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿移动板并与滚花轮固定连接,所述连接板顶部固定连接有第三电推杆,所述盖板上固定开设有滑轨,所述第三电推杆顶部固定连接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。
优选的,所述连接板上固定连接有两组去屑装置,每组所述去屑装置均包括四个呈环形阵列设置的去屑套件,每个去屑套件均包括丝杆、丝杆螺母,所述丝杆一端与所述连接板旋转连接,所述丝杆螺母固定连接在所述移动板上,所述丝杆另一端贯穿所述移动板并与所述丝杆螺母螺纹连接,所述丝杆上套接有钢丝球。
优选的,所述夹持组件包括卡板、连接柱,所述卡板与所述弧形轨道外壁滑动连接,所述卡板底部固定连接有支撑柱,所述连接柱顶部与所述运输装置固定连接,所述连接柱底部与所述卡板顶部固定连接,所述卡板一侧固定开设有螺纹口,所述螺纹口上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱靠近弧形轨道的一端固定连接有抵接板。
优选的,所述抵接板靠近所述弧形轨道的一侧固定连接有胶垫。
优选的,所述运输装置包括外壳、第二驱动电机以及运输带,所述第二驱动电机固定在所述外壳上,所述运输带装配在所述外壳上,所述第二驱动电机与所述运输带传动连接,所述运输带上固定连接有多个第四电推杆,每个所述第四电推杆顶部固定连接有多个固定块,所述固定块上固定连接有套环,所述套环与方向把卡接连接。
优选的,所述清理组件包括第二电推杆、安装块以及海绵,所述第二电推杆固定在所述工作台的顶部,所述第二电推杆端部与所述安装块固定连接,所述海绵弹性连接在所述安装块中,所述海绵底部固定开设有凹口。
优选的,所述安装块底部固定开设有安装腔,所述安装腔中固定连接有弹簧,所述弹簧远离安装腔的一端固定连接有套板,所述海绵固定设置在套板中。
优选的,所述通口两侧对称固定连接有移动槽,所述安装块两侧对称固定连接有滑杆,所述滑杆与所述移动槽滑动连接。
优选的,所述工作台底部固定连接有支撑垫。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
(1)本发明中将多个方向把卡接在运输装置,第一电推杆用来控制滚花装置进行横向的往复移动,然后滚花装置在对方向把进行滚花的时候,滚花装置会在滑槽中进行移动,从而滚花装置会与方向把的移动保持同步,从而避免进行停机式滚花,并且当完成一个方向把的滚花后,在第一电推杆的驱动下,滚花装置会进行复位,复位的时候运输装置处于停止运转的状态,直到滚花装置完全复位为止,然后对下一个方向把继续进行移动式滚花,滚花装置进行复位的时间远小于停机滚花的时间,节省大量加工时间,提高加工效率,且能够进行流水线式的加工。
(2)本发明中通过第一驱动电机带动驱动轮进行旋转,同时通过传动带带动滚花轮同步转动,使得滚花轮和驱动轮的转动不容易造成卡顿。
(3)本发明电动伸缩缸在回缩的期间,丝杆在丝杆螺母中会进行旋转,丝杆旋转带动钢丝球旋转,从而钢丝球对驱动轮以及滚花轮的外表面进行清洁,避免加工碎屑影响滚花的质量,清洁效率高,并且能够有效的提高滚花的质量。
(4)本发明中当滚花装置在对一个方向把进行滚花操作的期间,此时运输装置是处于移动的,那么方向把也是处于同步移动的,此时第二电推杆控制安装块进行纵向的移动,使得海绵能够对方向把的外表面进行清洁,通过弧形轨道改变运输装置倾斜角度,使得海绵在进行纵向移动的时候,海绵不会对方向把造成阻力,从而方向把在清洁的同时不需要停机操作,进一步节省时间。
(5)本发明中将运输装置沿着弧形轨道移动到指定位置,运输装置通过联动杆会带动滚花装置进行同步移动,从而保证滚花装置与方向把处于平行状态,保证滚花装置与方向把能够正常进行滚花操作,接着旋转螺纹柱,螺纹柱带动抵接板推进,从而抵接板与弧形轨道外壁抵靠,以此对运输装置进行夹持固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的B处放大图;
图3为本发明的滚花装置第一视角立体结构示意图;
图4为本发明的A处放大图;
图5为本发明的滚花装置第二视角立体结构示意图;
图6为本发明的清理组件立体结构示意图;
图7为本发明的安装块剖视示意图;
图8为本发明的夹持组件立体结构示意图;
图9为本发明的运输装置立体结构示意图。
图中:1、工作台;101、安装槽;102、盖板;103、滑槽;104、第一电推杆;105、弧形轨道;106、通口;107、支撑垫;108、滑轨;2、运输装置;201、外壳;202、第二驱动电机;203、运输带;204、固定块;205、套环;206、第一支撑杆;207、第二支撑杆;208、第四电推杆;3、滚花装置;301、移动板;302、连接板;303、电动伸缩缸;304、驱动轮;305、滚花轮;306、第一驱动电机;307、传动带;308、连接轴;309、丝杆;310、丝杆螺母;311、钢丝球;312、第三电推杆;313、滑块;4、夹持组件;401、卡板;402、连接柱;403、支撑柱;404、螺纹口;405、螺纹柱;406、抵接板;407、胶垫;5、方向把;6、清理组件;601、第二电推杆;602、安装块;603、海绵;604、凹口;605、安装腔;606、弹簧;607、套板;608、移动槽;609、滑杆;7、联动杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1-9所示,一种方向把智能滚花设备,包括工作台1、运输装置2以及滚花装置3,工作台1一侧面固定开设有安装槽101,安装槽101上活动连接有盖板102,盖板102上固定开设有滑槽103,滚花装置3活动设置在滑槽103中,盖板102上固定连接有第一电推杆104,第一电推杆104与滚花装置3传动连接,工作台1一侧固定连接有弧形轨道105,弧形轨道105上活动连接有夹持组件4,夹持组件4顶部与运输装置2底部固定连接,运输装置2底部设置有第一支撑杆206以及第二支撑杆207,第一支撑杆206与运输装置2转动连接,第二支撑杆207与运输装置2固定连接,运输装置2中卡接连接有多个方向把5,方向把5的一端与滚花装置3抵靠连接,工作台1顶部固定开设有通口106,通口106上活动连接有清理组件6,工作台1底部固定连接有支撑垫107。
具体的,将多个方向把5卡接在运输装置2,第一电推杆104用来控制滚花装置3进行横向的往复移动,然后滚花装置3在对方向把5进行滚花的时候,滚花装置3会在滑槽103中进行移动,从而滚花装置3会与方向把5的移动保持同步,从而避免进行停机式滚花,并且当完成一个方向把5的滚花后,在第一电推杆104的驱动下,滚花装置3会进行复位,复位的时候运输装置2处于停止运转的状态,直到滚花装置3完全复位为止,然后对下一个方向把5继续进行移动式滚花,滚花装置3进行复位的时间远小于停机滚花的时间,节省大量加工时间,提高加工效率,且能够进行流水线式的加工;
其中盖板102可以在安装槽101中进行水平方向进行旋转,从而可以带动整个滚花装置3进行水平旋转,便于滚花装置3的安置。
滚花装置3包括移动板301、连接板302,连接板302与第一电推杆104固定连接,连接板302与移动板301之间固定连接有电动伸缩缸303,移动板301的一侧活动连接有驱动轮304以及滚花轮305,驱动轮304以及滚花轮305的外周壁与方向把5的外周壁抵靠连接,移动板301的另一侧固定连接有第一驱动电机306,第一驱动电机306的输出轴与驱动轮304传动连接,第一驱动电机306的输出轴上啮合连接有传动带307,传动带307的另一侧固定连接有连接轴308,连接轴308贯穿移动板301并与滚花轮305固定连接,连接板302顶部固定连接有第三电推杆312,盖板102上固定开设有滑轨108,第三电推杆312顶部固定连接有滑块313,滑块313与滑轨108滑动连接。
运输装置2包括外壳201、第二驱动电机202以及运输带203,第二驱动电机202固定在外壳201上,运输带203装配在外壳201上,第二驱动电机202与运输带203传动连接,运输带203上固定连接有多个第四电推杆208,每个第四电推杆208顶部固定连接有多个固定块204,固定块204上固定连接有套环205,套环205与方向把5卡接连接。
连接板302上固定连接有两组去屑装置,每组去屑装置均包括四个呈环形阵列设置的去屑套件,每个去屑套件均包括丝杆309、丝杆螺母310,丝杆309一端与连接板302旋转连接,丝杆螺母310固定连接在移动板301上,丝杆309另一端贯穿移动板301并与丝杆螺母310螺纹连接,丝杆309上套接有钢丝球311。
具体的,在滚花的时候,第一电推杆104控制连接板302进行横向的移动,当移动板301中的驱动轮304以及滚花轮305与方向把5对齐时,电动伸缩缸303驱动移动板301进行纵向的移动,使得驱动轮304以及滚花轮305与方向把5抵靠,接着第三电推杆312启动给到连接板302向下的挤压力,从而驱动轮304以及滚花轮305会挤压方向把5,并且第四电推杆208启动给到固定块204向上的挤压力,从而套环205给到方向把5向上的挤压力,从而方向把5被驱动轮304以及滚花轮305夹紧,此时滚花轮305以及驱动轮304对方向把5的压力足够,能够有效的在方向把5表面压出纹路,然后第一驱动电机306带动驱动轮304进行旋转,同时通过传动带307带动滚花轮305同步转动,使得滚花轮305和驱动轮304的转动不容易造成卡顿,当完成滚花操作后,然后电动伸缩缸303回缩,此时丝杆309在丝杆螺母310中进行旋转,丝杆309旋转带动钢丝球311旋转,从而钢丝球311对驱动轮304以及滚花轮305的外表面进行清洁,避免加工碎屑影响滚花的质量,接着第一电推杆104控制滚花装置3复位,对下一个方向把5进行滚花操作,加工效率高,并且能够有效的提高滚花的质量。
清理组件6包括第二电推杆601、安装块602以及海绵603,第二电推杆601固定在工作台1的顶部,第二电推杆601端部与安装块602固定连接,海绵603弹性连接在安装块602中,海绵603底部固定开设有凹口604,本设置中凹口604能够使得海绵603对方向把5的清洁面积增加,提高清洁效率;
安装块602底部固定开设有安装腔605,安装腔605中固定连接有弹簧606,弹簧606远离安装腔605的一端固定连接有套板607,海绵603固定设置在套板607中;
通口106两侧对称固定连接有移动槽608,安装块602两侧对称固定连接有滑杆609,滑杆609与移动槽608滑动连接。
具体的,当滚花装置3在对一个方向把5进行滚花操作的期间,此时运输装置2是处于移动的,那么方向把5也是处于同步移动的,此时第二电推杆601控制安装块602进行纵向的移动,使得海绵603能够对方向把5的外表面进行清洁,此外,滚花装置3在对方向把5滚花的时候,碎屑不会飞溅到方向把5的下表面,即便有也是很少,所以通过海绵603能够有效的清洁方向把5的外表面,通过弧形轨道105改变运输装置2倾斜角度,使得海绵603在进行纵向移动的时候,海绵603不会对方向把5造成阻力,从而方向把5在清洁的同时不需要停机操作,进一步节省时间,在不使用的时候,可以通过调节运输装置2在弧形轨道105上的位置,使得运输装置2向工作台1靠拢,减少空间的占用,方便整个装置的移动以及运输;
其中,海绵603通过弹簧606,能够进一步对方向把5移动的阻力进行补差,避免方向把5在移动过程中出现卡顿的情况,保证方向把5运输的流畅性。
运输装置2与盖板102之间铰接有联动杆7,夹持组件4包括卡板401、连接柱402,卡板401与弧形轨道105外壁滑动连接,卡板401底部固定连接有支撑柱403,连接柱402顶部与运输装置2固定连接,连接柱402底部与卡板401顶部固定连接,卡板401一侧固定开设有螺纹口404,螺纹口404上螺纹连接有螺纹柱405,螺纹柱405靠近弧形轨道105的一端固定连接有抵接板406;
抵接板406靠近弧形轨道105的一侧固定连接有胶垫407,胶垫407能够加强抵接板406对弧形轨道105的夹持效果,并且能够减少对弧形轨道105外壁的磨损;
具体的,将运输装置2沿着弧形轨道105移动到指定位置,运输装置2通过联动杆7会带动滚花装置3进行同步移动,从而保证滚花装置3与方向把5处于平行状态,保证滚花装置3与方向把5能够正常进行滚花操作,接着旋转螺纹柱405,螺纹柱405带动抵接板406推进,从而抵接板406与弧形轨道105外壁抵靠,以此对运输装置2进行夹持固定。
工作原理:将多个方向把5卡接在运输装置2中等待运输,第一电推杆104控制连接板302进行横向的移动,当移动板301中的驱动轮304以及滚花轮305与方向把5对齐时,电动伸缩缸303驱动移动板301进行纵向的移动,使得驱动轮304以及滚花轮305与方向把5抵靠,然后第三电推杆312启动给到连接板302向下的挤压力,从而驱动轮304以及滚花轮305会挤压方向把5,并且第四电推杆208启动给到固定块204向上的挤压力,从而套环205给到方向把5向上的挤压力,从而方向把5被驱动轮304以及滚花轮305夹紧,此时滚花轮305以及驱动轮304对方向把5的压力足够,能够有效的在方向把5表面压出纹路,然后第一驱动电机306带动驱动轮304进行旋转,同时通过传动带307带动滚花轮305同步转动,使得滚花轮305和驱动轮304的转动不容易造成卡顿,当完成滚花操作后,然后电动伸缩缸303回缩,此时丝杆309在丝杆螺母310中进行旋转,丝杆309旋转带动钢丝球311旋转,从而钢丝球311对驱动轮304以及滚花轮305的外表面进行清洁,避免加工碎屑影响滚花的质量,接着第一电推杆104控制滚花装置3复位,然后对齐下一个方向把5继续进行移动式的滚花操作,相对于停机滚花花费的时间,该发明中移动式的滚花方式只需要在滚花装置3进行复位的时候,对运输装置2进行停机,时间远小于停机滚花的时间,节省大量加工时间,提高加工效率,且能够进行流水线式的加工,其中当滚花装置3在对一个方向把5进行滚花操作的期间,此时运输装置2是处于移动的,那么方向把5也是处于同步移动的,此时第二电推杆601控制安装块602进行纵向的移动,使得海绵603能够对方向把5的外表面进行清洁,通过弧形轨道105改变运输装置2倾斜角度,使得海绵603在进行纵向移动的时候,海绵603不会对方向把5造成阻力,从而方向把5在清洁的同时不需要停机操作,进一步节省时间,在不使用的时候,可以通过调节运输装置2在弧形轨道105上的位置,使得运输装置2向工作台1靠拢,减少空间的占用,方便整个装置的移动以及运输。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种方向把智能滚花设备,包括工作台(1)、运输装置(2)以及滚花装置(3),其特征在于:所述工作台(1)一侧面固定开设有安装槽(101),所述安装槽(101)上活动连接有盖板(102),所述盖板(102)上固定开设有滑槽(103),所述滚花装置(3)活动设置在所述滑槽(103)中,所述盖板(102)上固定连接有第一电推杆(104),所述第一电推杆(104)与所述滚花装置(3)传动连接,所述工作台(1)一侧固定连接有弧形轨道(105),所述弧形轨道(105)上活动连接有夹持组件(4),所述夹持组件(4)顶部与所述运输装置(2)底部固定连接,所述运输装置(2)底部设置有第一支撑杆(206)以及第二支撑杆(207),所述第一支撑杆(206)与所述运输装置(2)转动连接,所述第二支撑杆(207)与所述运输装置(2)固定连接,所述运输装置(2)中卡接连接有多个方向把(5),所述方向把(5)的一端与所述滚花装置(3)抵靠连接,所述工作台(1)顶部固定开设有通口(106),所述通口(106)上活动连接有清理组件(6),所述运输装置(2)与所述盖板(102)之间铰接有联动杆(7)。
2.根据权利要求1所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述滚花装置(3)包括移动板(301)、连接板(302),所述连接板(302)与所述第一电推杆(104)固定连接,所述连接板(302)与所述移动板(301)之间固定连接有电动伸缩缸(303),所述移动板(301)的一侧活动连接有驱动轮(304)以及滚花轮(305),所述驱动轮(304)以及滚花轮(305)的外周壁与所述方向把(5)的外周壁抵靠连接,所述移动板(301)的另一侧固定连接有第一驱动电机(306),所述第一驱动电机(306)的输出轴与所述驱动轮(304)传动连接,所述第一驱动电机(306)的输出轴上啮合连接有传动带(307),所述传动带(307)的另一侧固定连接有连接轴(308),所述连接轴(308)贯穿移动板(301)并与滚花轮(305)固定连接,所述连接板(302)顶部固定连接有第三电推杆(312),所述盖板(102)上固定开设有滑轨(108),所述第三电推杆(312)顶部固定连接有滑块(313),所述滑块(313)与滑轨(108)滑动连接。
3.根据权利要求2所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述连接板(302)上固定连接有两组去屑装置,每组所述去屑装置均包括四个呈环形阵列设置的去屑套件,每个去屑套件均包括丝杆(309)、丝杆螺母(310),所述丝杆(309)一端与所述连接板(302)旋转连接,所述丝杆螺母(310)固定连接在所述移动板(301)上,所述丝杆(309)另一端贯穿所述移动板(301)并与所述丝杆螺母(310)螺纹连接,所述丝杆(309)上套接有钢丝球(311)。
4.根据权利要求1所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述夹持组件(4)包括卡板(401)、连接柱(402),所述卡板(401)与所述弧形轨道(105)外壁滑动连接,所述卡板(401)底部固定连接有支撑柱(403),所述连接柱(402)顶部与所述运输装置(2)固定连接,所述连接柱(402)底部与所述卡板(401)顶部固定连接,所述卡板(401)一侧固定开设有螺纹口(404),所述螺纹口(404)上螺纹连接有螺纹柱(405),所述螺纹柱(405)靠近弧形轨道(105)的一端固定连接有抵接板(406)。
5.根据权利要求4所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述抵接板(406)靠近所述弧形轨道(105)的一侧固定连接有胶垫(407)。
6.根据权利要求1所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述运输装置(2)包括外壳(201)、第二驱动电机(202)以及运输带(203),所述第二驱动电机(202)固定在所述外壳(201)上,所述运输带(203)装配在所述外壳(201)上,所述第二驱动电机(202)与所述运输带(203)传动连接,所述运输带(203)上固定连接有多个第四电推杆(208),每个所述第四电推杆(208)顶部固定连接有固定块(204),所述固定块(204)上固定连接有套环(205),所述套环(205)与方向把(5)卡接连接。
7.根据权利要求1所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述清理组件(6)包括第二电推杆(601)、安装块(602)以及海绵(603),所述第二电推杆(601)固定在所述工作台(1)的顶部,所述第二电推杆(601)端部与所述安装块(602)固定连接,所述海绵(603)弹性连接在所述安装块(602)中,所述海绵(603)底部固定开设有凹口(604)。
8.根据权利要求7所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述安装块(602)底部固定开设有安装腔(605),所述安装腔(605)中固定连接有弹簧(606),所述弹簧(606)远离安装腔(605)的一端固定连接有套板(607),所述海绵(603)固定设置在套板(607)中。
9.根据权利要求7所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述通口(106)两侧对称固定连接有移动槽(608),所述安装块(602)两侧对称固定连接有滑杆(609),所述滑杆(609)与所述移动槽(608)滑动连接。
10.根据权利要求1所述一种方向把智能滚花设备,其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有支撑垫(107)。
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