CN114403189B - 一种蛋挞自动成型制备设备及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蛋挞自动成型技术领域，尤其是一种蛋挞自动成型制备设备及其制备工艺，包括底座，所述第一转动台与底座之间安装有间隔驱动装置，所述间隔驱动装置用于对第一转动台进行间歇式的转动驱动，所述底座与第一转动台之间安装有上料装置，所述第一转动台背向上料装置的一侧与底座之间安装有自动烘焙装置，所述自动烘焙装置用于对组合后的蛋挞在连续传送过程中进行烘焙。此装置通过自动烘焙装置的设置，使得蛋挞能够分组进行传送至烤箱的内部进行烘焙，从而有利于滑动台能够带动分组后的蛋挞在烤箱的内部停留一段时间进行烘焙，从而有利于对蛋挞进行自动组合后进行烘焙成型，从而有利于提高蛋挞的制备效率。

Description

一种蛋挞自动成型制备设备及其制备工艺

技术领域

本发明涉及蛋挞自动成型领域，尤其涉及一种蛋挞自动成型制备设备及其制备工艺。

背景技术

蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中，然后倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆，然后放入烤炉，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为黄色凝固蛋浆。

现有技术公开了部分蛋挞自动成型制备方面的发明专利，申请号为CN202110046722.0的中国专利，公开了一种批量生产用蛋挞自动成型设备。本发明提供一种设备工作功能多、自动化程度高的批量生产用蛋挞自动成型设备。一种批量生产用蛋挞自动成型设备，包底板和第一支撑柱，底板顶部前侧右部设有第一支撑柱；电机，第一支撑柱顶部设有电机，挤压机构与电机连接；挤压机构，底板顶部右侧中间设有挤压机构；旋转机构，底板顶部中间设有旋转机构。本发明通过面饼上料机构的设计，当转盘顺时针转动时，第一挡板和第二挡板向右移动，面饼掉入转盘。

现有技术中在对蛋挞进行组合时，组合步骤简单，但是需要人工进行组合时生产效率低，在通过机械进行蛋挞的组合成型后，蛋挞的下料不稳定，容易造成蛋挞液的洒落，并且依旧需要人工将蛋挞放置在烤箱中进行烤制，自动化程度低，使得蛋挞的制作效率低。为此，本发明提出一种蛋挞自动成型制备设备及其制备工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蛋挞自动成型制备设备及其制备工艺。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种蛋挞自动成型制备设备，包括底座，所述底座的顶部固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定有圆台，所述圆台的顶部转动安装有第一转动台，所述第一转动台的顶部圆周阵列贯穿开设有十六个第一圆孔，所述圆台的顶部贯穿开设有一个与第一圆孔相对应的第二圆孔，所述第一转动台与底座之间安装有间隔驱动装置，所述间隔驱动装置用于对第一转动台进行间歇式的转动驱动，所述圆台的底部转动安装有第二转动台，并且所述第二转动台滑动套设在第一支撑柱的表面上，所述第二转动台的边沿与第一转动台的边沿固定连接后将圆台进行包覆；

所述底座与第一转动台之间安装有上料装置，所述上料装置用于依次进行蛋挞的分层上料进行蛋挞的组合成型；

所述第一转动台背向上料装置的一侧与底座之间安装有自动烘焙装置，所述自动烘焙装置用于对组合后的蛋挞在连续传送过程中进行烘焙。

优选的，所述间隔驱动装置包括第一安装架、转动环、第一安装槽、第二安装槽和第三齿轮，所述第一安装架固定于底座的顶部，所述第一安装架的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一安装架后同轴固定有第一齿轮，所述第一安装槽开设在圆台的顶部中间位置，所述第三齿轮转动安装于第一安装槽的内壁上，所述第三齿轮的底部同轴固定有第一转轴，所述第二安装槽开设在第一支撑柱的侧面，所述第一转轴的底部向下依次贯穿圆台和第一支撑柱且延伸至第二安装槽的内部后同轴固定有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧贯穿第二安装槽后与第一齿轮相啮合，所述第三齿轮的一侧设有第四齿轮，所述第四齿轮转动安装于第一安装槽的内壁上，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四齿轮的顶部同轴固定有转动盘，所述转动盘的边缘固定有转动卡块，所述转动环转动安装于圆台的顶部，所述转动环的内圈侧壁圆周整列开设有十六个与转动卡块相适配的卡槽，所述转动环的内环面上开设有转动盘侧面滑动适配的圆弧面，所述转动环的顶部与第一转动台固定连接，所述转动环的侧面与第一安装槽的内壁侧面摩擦接触。

优选的，所述上料装置包括两个第二支撑座、多个第一齿条和蛋挞液筒，两个所述第二支撑座沿着第一转动台边沿的轨迹分布的方式固定安装在底座的顶部，所述第二支撑座的顶部固定连接有第三转动台，所述第三转动台的底部与第二支撑座的顶部摩擦接触，两个所述第三转动台的顶部均阵列贯穿设置有多个放置槽，两个所述第三转动台的底部均同轴固定有第二转轴，所述第二支撑座的侧面开设有第三安装槽，所述第二转轴的底部贯穿第二支撑座且延伸至第三安装槽的内部后同轴固定有第五齿轮，全部所述第一齿条圆周阵列固定于第二转动台的边缘，所述第二支撑座的边缘设有与第五齿轮相对应的开口槽，所述第一齿条穿过开口后与第五齿轮相啮合，两个所述第二支撑座顶部的一侧均固定有与第三转动台的放置槽相对应的上料筒，所述上料筒位于第一圆孔的正上方，所述蛋挞液筒固定于底座的顶部，所述蛋挞液筒的顶部安装有上料泵，所述上料泵的出料口位于第一圆孔的正上方。

优选的，所述自动烘焙装置包括四个第三安装架和烤箱，四个所述第三安装架两个为一组分别安装于底座顶部的两端，两端所述第三安装架之间均转动安装有转动辊，两个所述转动辊的外圈共同传动安装有传送带，所述第二圆孔位于传送带的正上方，所述传送带的表面环形等距阵列安装有若干滑轨，全部所述滑轨上均滑动安装有滑动台，所述滑动台的顶部阵列开设有四个蛋挞定位槽，所述滑动台与第二转动台之间安装有下料引导机构，所述下料引导机构用于引导组合完毕的蛋挞依次掉落至蛋挞定位槽的内部，一端所述转动辊与第二转动台之间安装有传送驱动机构，所述传送驱动机构用于在滑动台顶部蛋挞放置完毕后带动传送带进行等距传动，所述烤箱固定安装于底座的顶部，所述烤箱为烘焙空间为侧面贯通的烘焙腔，所述传送带的中部穿过烤箱的烘焙腔。

优选的，所述下料引导机构包括四个第一引导槽和滑动块，四个所述第一引导槽圆周阵列固定于第二转动台的底部，所述滑动块固定于滑动台的顶部，所述滑动块的顶部滑动安装于第一引导槽的内部，所述第一引导槽的弧形轨迹与滑动台相对应，所述第一引导槽每转动十六分之一圈带动滑动台顶部的蛋挞定位槽移动替补，所述滑动块与底座之间安装有偏位引导机构，所述偏位引导机构带动滑动块滑动后使得最靠近第一支撑柱的蛋挞定位槽移动至最远离第一支撑柱的蛋挞定位槽的位置，所述第一引导槽具有第一位置、第二位置、第三位置、第四位置，所述第一位置、第二位置、第三位置、第四位置中相邻两个位置与第一引导槽环形移动轨迹的中心之间的距离差值均相等，所述距离差值与相邻两个蛋挞定位槽中心的距离相等。

优选的，所述偏位引导机构包括第二安装架，所述第二安装架固定于底座的顶部，所述第二安装架位于传送带的上下端之间，所述第二安装架的顶部固定有第二引导槽。

优选的，所述传送驱动机构包括四个第二齿条，四个所述第二齿条圆周阵列固定于第二转动台的底部，其中一个所述转动辊的一端同轴固定有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮转动安装于第三安装架的一侧，所述第二斜齿轮的底部与第一斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮的顶部与第二齿条相啮合。

优选的，所述第二圆孔的内部圆周阵列开设有四个转动槽，四个所述转动槽的内部均转动安装有第三转轴，四个所述第三转轴的端部均固定安装有下料电机，所述下料电机固定安装在转动槽的内壁固定连接，四个所述第三转轴的相对侧均固定有翻转板。

优选的，所述翻转板的顶部均对称贯穿开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均固定有直杆，所述直杆的外圈均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧背向第三转轴的一端与滑槽的侧壁固定连接，两个所述第一弹簧朝向第三转轴的一端固定有支撑板，所述支撑板滑动套设于直杆的外圈，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的中部均贯穿开设有开口，所述滑块通过开口滑动套设于直杆的外圈且位于支撑板朝向第三转轴的一侧，两个所述开口的内部均设有弧形支撑板，两个所述弧形支撑板的底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与滑块固定连接，两个所述滑块的顶部共同固定有滑动板，所述滑动板背向第三转轴一侧固定有倾斜板，所述倾斜板的底部固定有支撑块，所述支撑块朝向第三转轴一侧开设有圆角，所述滑动板的底部固定有第三弹簧。

一种蛋挞自动成型制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：

步骤一、蛋挞原料的放置：操作者通过将制作蛋挞的蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液放置在上料装置的内部；

步骤二、蛋挞的组合：操作者启动间隔驱动装置，间隔驱动装置带动第一转动台转动同时使得上料装置依次进行蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液的放置，使得蛋挞自动组合；

步骤三、蛋挞的传送烘焙：组合完毕的蛋挞通过自动烘焙装置被依次下料放置在蛋挞定位槽的内部，同时通过传送将组合完成的蛋挞传送至烤箱的内部进行烘焙成型。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过间隔驱动装置的设置，使得第一转动台能够转动带动第一圆孔转动移动，并且能够在第一圆孔转动后停止一段时间进行蛋挞的上料，从而有利于进行蛋挞的自动上料和传送，从而有利于提高蛋挞制备的效率。

2、本发明通过自动烘焙装置的设置，使得蛋挞能够分组进行传送至烤箱的内部进行烘焙，从而有利于滑动台能够带动分组后的蛋挞在烤箱的内部停留一段时间进行烘焙，从而有利于对蛋挞进行自动组合后进行烘焙成型，从而有利于提高蛋挞的制备效率。

3、本发明通过翻转板的设置，使得蛋挞向下掉落后能够被翻转板进行支撑缓冲，有利于对蛋挞的下落进行支撑缓冲，从而有利于减轻蛋挞向下掉落后的冲击力，有利于通过减轻蛋挞向下掉落后的冲击力造成蛋挞液的洒落，有利于蛋挞的自动成型制备。

4、本发明通过倾斜板的设置，使得蛋挞向下掉落时倾斜板能够对蛋挞进行支撑，在下落后滑动板和倾斜板能够自动复位，从而有利于减缓蛋挞向下移动时的冲击力，通过对蛋挞的下落进行支撑，有利于降低蛋挞下落过程中的震动，从而有利于避免下落后的蛋挞内部的蛋挞液洒落，从而有利于蛋挞进行稳定的自动成型制备。

附图说明

图1为本发明的制备流程示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的第二支撑座与第三转动台剖面后的结构示意图；

图4为本发明的图3中A处局部放大后的结构示意图；

图5为本发明的图3中B处局部放大后的结构示意图；

图6为本发明的图5中C处局部放大后的结构示意图；

图7为本发明的转动环与第二齿轮之间的连接结构示意图；

图8为本发明的底座和第三安装架剖面后的结构示意图；

图9为本发明的图8中D处局部放大后的结构示意图；

图10为本发明的整体剖面后的结构示意图；

图11为本发明的图10中E处局部放大后的结构示意图；

图12为本发明的翻转板和滑动板之间的连接关系结构示意图；

图13为本发明的翻转板剖面后的结构示意图；

图14为本发明的图13中F处局部放大后的结构示意图；

图15为本发明的第二转动台与第一引导槽的连接情况仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、圆台；4、转动环；5、第一转动台；6、第一安装架；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一转轴；11、第三齿轮；12、第四齿轮；13、转动盘；14、转动卡块；15、卡槽；16、第一圆孔；17、第二圆孔；18、第二转动台；19、第二支撑座；20、上料筒；21、第三转动台；22、第五齿轮；23、第二转轴；24、第一齿条；25、蛋挞液筒；26、上料泵；27、第二安装架；28、第三安装架；29、转动辊；30、传送带；31、滑轨；32、滑动台；33、第一斜齿轮；34、第二斜齿轮；35、第二齿条；36、滑动块；37、第一引导槽；38、第二引导槽；39、蛋挞定位槽；40、烤箱；41、转动槽；42、第三转轴；43、下料电机；44、翻转板；45、滑槽；46、直杆；47、第一弹簧；48、滑块；49、支撑板；50、滑动板；51、倾斜板；52、支撑块；53、开口；54、第二弹簧；55、弧形支撑板；56、第三弹簧；57、圆角。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图15所示的一种蛋挞自动成型制备设备，包括底座1，底座1的顶部固定有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶部固定有圆台3，圆台3的顶部转动安装有第一转动台5，第一转动台5的顶部圆周阵列贯穿开设有十六个第一圆孔16，圆台3的顶部贯穿开设有一个与第一圆孔16相对应的第二圆孔17，第一转动台5与底座1之间安装有间隔驱动装置，间隔驱动装置用于对第一转动台5进行间歇式的转动驱动，圆台3的底部转动安装有第二转动台18，并且第二转动台18滑动套设在第一支撑柱2的表面上，第二转动台18的边沿与第一转动台5的边沿固定连接后将圆台3进行包覆；

底座1与第一转动台5之间安装有上料装置，上料装置用于依次进行蛋挞的分层上料进行蛋挞的组合成型；

第一转动台5背向上料装置的一侧与底座1之间安装有自动烘焙装置，自动烘焙装置用于对组合后的蛋挞在连续传送过程中进行烘焙；工作时，现有技术中在对蛋挞进行组合时，组合步骤简单，但是需要人工进行组合时生产效率低，在通过机械进行蛋挞的组合成型后，蛋挞的下料不稳定，容易造成蛋挞液的洒落，并且依旧需要人工将蛋挞放置在烤箱中进行烤制，自动化程度低，使得蛋挞的制作效率低，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下, 底座1能够对整个设备进行支撑，第一支撑柱2将圆台3支撑至一定的高度，圆台3能够对第一转动台5进行转动支撑，间隔驱动装置能够间断的驱动第一转动台5转动，使得第一转动台5转动一定角度后使得后一个第一圆孔16替换前一个第一圆孔16的位置，并且在第一圆孔16转动替换后进行一段时间的停留，第二支撑座19能够对上料装置进行支撑，使得第一圆孔16停留过程中上料装置对蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液进行依次的上料，并在在上料后传动形成流水线，组合完成后的蛋挞随着第一转动台5转动后到达第二圆孔17的顶部，使得组合完成后的蛋挞通过第二圆孔17向下掉落通过，第二转动台18与第一转动台5同步转动，并且第二转动台18的通孔与第二转动台18上的第一圆孔16对齐，使得穿过第二圆孔17后的蛋挞通过第二转动台18掉落至自动烘焙装置进行传送和烘焙，使得装置能够在间歇转动的同时进行蛋挞的组合成型，并且在组合完毕后自动对蛋挞进行整齐的下料，使得蛋挞的传送下料的同时完成烘焙，从而有利于对蛋挞进行自动成型制备，从而有利于提高蛋挞的制备效率。

作为本发明的一种实施方式，间隔驱动装置包括第一安装架6、转动环4、第一安装槽、第二安装槽和第三齿轮11，第一安装架6固定于底座1的顶部，第一安装架6的顶部通过螺钉固定安装有电机7，电机7的输出轴贯穿第一安装架6后同轴固定有第一齿轮8，第一安装槽开设在圆台3的顶部中间位置，第三齿轮11转动安装于第一安装槽的内壁上，第三齿轮11的底部同轴固定有第一转轴10，第二安装槽开设在第一支撑柱2的侧面，第一转轴10的底部向下依次贯穿圆台3和第一支撑柱2且延伸至第二安装槽的内部后同轴固定有第二齿轮9，第二齿轮9的一侧贯穿第二安装槽后与第一齿轮8相啮合，第三齿轮11的一侧设有第四齿轮12，第四齿轮12转动安装于第一安装槽的内壁上，第四齿轮12与第三齿轮11相啮合，第四齿轮12的顶部同轴固定有转动盘13，转动盘13的边缘固定有转动卡块14，转动环4转动安装于圆台3的顶部，转动环4的内圈侧壁圆周整列开设有十六个与转动卡块14相适配的卡槽15，转动环4的内环面上开设有转动盘13侧面滑动适配的圆弧面，转动环4的顶部与第一转动台5固定连接，转动环4的侧面与第一安装槽的内壁侧面摩擦接触；工作时，第一安装架6能够对电机7进行固定安装，电机7启动后能够通过输出轴带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动后带动与之啮合的第二齿轮9转动，第二齿轮9转动后带动与之同轴固定的第一转轴10转动，第一转轴10转动后带动第三齿轮11转动，第三齿轮11转动后带动与之啮合的第四齿轮12转动，第四齿轮12转动后带动与之同轴的转动盘13转动，转动盘13转动后带动转动卡块14转动，转动卡块14转动至卡槽15的内部后带动转动环4转动，同时转动卡块14转动带动卡槽15转动既定的角度后与卡槽15脱离，转动环4转动后带动与之同轴固定的第一转动台5转动至既定的位置，此时，在转动环4与第一安装槽侧壁摩擦阻力的作用下，转动环4和第一转动台5的位置维持稳定，使得第一转动台5能够在转动一定角度后停止一段时间，从而使得第一转动台5能够转动带动第一圆孔16转动移动，并且能够在第一圆孔16转动后停止一段时间进行蛋挞的上料，从而有利于进行蛋挞的自动上料和传送，从而有利于提高蛋挞制备的效率。

作为本发明的一种实施方式，上料装置包括两个第二支撑座19、多个第一齿条24和蛋挞液筒25，两个第二支撑座19沿着第一转动台5边沿的轨迹分布的方式固定安装在底座1的顶部，第二支撑座19的顶部固定连接有第三转动台21，第三转动台21的底部与第二支撑座19的顶部摩擦接触，两个第三转动台21的顶部均阵列贯穿设置有多个放置槽，两个第三转动台21的底部均同轴固定有第二转轴23，第二支撑座19的侧面开设有第三安装槽，第二转轴23的底部贯穿第二支撑座19且延伸至第三安装槽的内部后同轴固定有第五齿轮22，全部第一齿条24圆周阵列固定于第二转动台18的边缘，第二支撑座19的边缘设有与第五齿轮22相对应的开口槽，第一齿条24穿过开口后与第五齿轮22相啮合，两个第二支撑座19顶部的一侧均固定有与第三转动台21的放置槽相对应的上料筒20，上料筒20位于第一圆孔16的正上方，蛋挞液筒25固定于底座1的顶部，蛋挞液筒25的顶部安装有上料泵26，上料泵26的出料口位于第一圆孔16的正上方；工作时，第二转动台18转动后能够带动第一齿条24转动后，第一齿条24转动后穿过第二支撑座19的开口槽与第五齿轮22啮合，从而带动第五齿轮22转动，第五齿轮22转动后带动第二转轴23转动，第二转轴23转动后带动第三转动台21转动，第三转动台21转动后带动其放置槽内部放置的蛋挞托和蛋挞皮进行转动，从而使得蛋挞托和蛋挞皮转动至上料筒20的顶部后由上料筒20的内部掉落，从而使得蛋挞托和蛋挞皮向下掉落至第一圆孔16的内部进行蛋挞的组合，蛋挞液筒25的内部能够进行蛋挞液的存放，上料泵26能够间隔的对蛋挞液进行挤出，从而进行蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液的一侧组合，从而有利于进行蛋挞的自动成型组合，从而有利于提高蛋挞制作的效率。

作为本发明的一种实施方式，自动烘焙装置包括四个第三安装架28和烤箱40，四个第三安装架28两个为一组分别安装于底座1顶部的两端，两端第三安装架28之间均转动安装有转动辊29，两个转动辊29的外圈共同传动安装有传送带30，第二圆孔17位于传送带30的正上方，传送带30的表面环形等距阵列安装有若干滑轨31，全部滑轨31上均滑动安装有滑动台32，滑动台32的顶部阵列开设有四个蛋挞定位槽39，滑动台32与第二转动台18之间安装有下料引导机构，下料引导机构用于引导组合完毕的蛋挞依次掉落至蛋挞定位槽39的内部，一端转动辊29与第二转动台18之间安装有传送驱动机构，传送驱动机构用于在滑动台32顶部蛋挞放置完毕后带动传送带30进行等距传动，烤箱40固定安装于底座1的顶部，烤箱40为烘焙空间为侧面贯通的烘焙腔，传送带30的中部穿过烤箱40的烘焙腔；工作时，第三安装架28能够对转动辊29进行转动支撑，转动辊29能够对传送带30进行传动支撑，传送带30能够在传送驱动机构的带动下进行传送，传送带30的表面安装有多个滑轨31，滑轨31能够对滑动台32进行滑动安装，第二转动台18转动后通过下料引导机构带动滑动台32滑动进行蛋挞的依次下料，在滑动台32顶部的蛋挞定位槽39上均下料放置有蛋挞后传送驱动机构带动传送带30传动，传送带30传动后带动滑动台32传动，使得未放置有蛋挞的滑动台32被传动至第二圆孔17的正下方继续进行蛋挞的下料，从而使得蛋挞能够分组进行传送至烤箱40的内部进行烘焙，从而有利于滑动台32能够带动分组后的蛋挞在烤箱40的内部停留一段时间进行烘焙，从而有利于对蛋挞进行自动组合后进行烘焙成型，从而有利于提高蛋挞的制备效率。

作为本发明的一种实施方式，下料引导机构包括四个第一引导槽37和滑动块36，四个第一引导槽37圆周阵列固定于第二转动台18的底部，滑动块36固定于滑动台32的顶部，滑动块36的顶部滑动安装于第一引导槽37的内部，第一引导槽37的弧形轨迹与滑动台32相对应，第一引导槽37每转动十六分之一圈带动滑动台32顶部的蛋挞定位槽39移动替补，滑动块36与底座1之间安装有偏位引导机构，偏位引导机构带动滑动块36滑动后使得最靠近第一支撑柱2的蛋挞定位槽39移动至最远离第一支撑柱2的蛋挞定位槽39的位置，第一引导槽37具有第一位置a、第二位置b、第三位置c、第四位置d，第一位置a、第二位置b、第三位置c、第四位置d中相邻两个位置与第一引导槽37环形移动轨迹的中心o之间的距离差值e均相等，距离差值e与相邻两个蛋挞定位槽39中心的距离相等；工作时，偏位引导机构能够对引导推动滑动块36，使得滑动块36推动滑动台32偏移，从而使得滑动台32在移动后将最靠近第一支撑柱2的蛋挞定位槽39移动至最远离第一支撑柱2的蛋挞定位槽39的位置，第二转动台18转动后带动第一引导槽37转动，滑动块36滑动连接于第一引导槽37的内部，使得第一引导槽37转动后带动滑动块36移动，第一引导槽37每转动十六分之一圈后带动滑动块36移动与第一位置a、第二位置b、第三位置c、第四位置d中相邻两个位置与第一引导槽37环形移动轨迹的中心o之间的距离差值e相等的距离，从而使得滑动块36带动滑动台32移动，滑动台32移动后使得蛋挞定位槽39移动替换靠近第一支撑柱2一侧的第一支撑柱2，从而使得蛋挞定位槽39能够移动后自动接收沿着第二圆孔17下落的蛋挞，从而对蛋挞进行下料分组，直至将滑动台32顶部的四个蛋挞定位槽39填充完成后脱离作用，然后通过传送驱动机构带动传送带30进行等距传动，将下一个滑动台32移动至下料位置，将填充完成的滑动台32传送走，从而有利于蛋挞分组进行传送烘焙，从而有利于提高蛋挞的制备效率。

作为本发明的一种实施方式，偏位引导机构包括第二安装架27，第二安装架27固定于底座1的顶部，第二安装架27位于传送带30的上下端之间，第二安装架27的顶部固定有第二引导槽38；工作时，第二安装架27能够对第二引导槽38进行固定，同时第二安装架27位于传送带30的上下端之间对传送带30进行支撑，传送带30传动后带动滑动台32移动，使得滑动台32顶部的滑动块36沿着第二引导槽38的轨迹移动，从而使得第二引导槽38推动滑动块36移动，滑动块36移动后沿着滑轨31推动滑动台32滑动，使得滑动台32在移动后将最靠近第一支撑柱2的蛋挞定位槽39移动至最远离第一支撑柱2的蛋挞定位槽39的位置，从而使得滑动台32能够由最靠近第一支撑柱2的一端开始等距移动依次进行蛋挞的接收，从而有利于对蛋挞进行分组的依次下料。

作为本发明的一种实施方式，传送驱动机构包括四个第二齿条35，四个第二齿条35圆周阵列固定于第二转动台18的底部，其中一个转动辊29的一端同轴固定有第一斜齿轮33，第一斜齿轮33的顶部设有第二斜齿轮34，第二斜齿轮34转动安装于第三安装架28的一侧，第二斜齿轮34的底部与第一斜齿轮33相啮合，第二斜齿轮34的顶部与第二齿条35相啮合；工作时，第二转动台18转动后带动第二齿条35转动，第二齿条35转动后移动至第二斜齿轮34的顶部后与第二斜齿轮34啮合，从而使得转动的第二齿条35带动与之啮合的第二斜齿轮34转动，第二斜齿轮34转动后带动与之啮合的第一斜齿轮33转动，第一斜齿轮33转动后带动与之同轴固定的转动辊29转动，转动辊29转动后带动传送带30传送，从而使得滑动台32的顶部接收蛋挞后能够随着传送带30的传送进行移动，从而使得蛋挞能够在分组接收后带动一组的蛋挞进行移动，从而有利于对蛋挞进行自动接收后的移动，从而有利于通过带动分组接收后的移动提高蛋挞的制备效率。

作为本发明的一种实施方式，第二圆孔17的内部圆周阵列开设有四个转动槽41，四个转动槽41的内部均转动安装有第三转轴42，四个第三转轴42的端部均固定安装有下料电机43，下料电机43固定安装在转动槽41的内壁固定连接，四个第三转轴42的相对侧均固定有翻转板44；工作时，蛋挞在沿着第二圆孔17向下掉落至蛋挞定位槽39的内部时，为了避免蛋挞掉落至蛋挞定位槽39内部后移动时对蛋挞造成磕碰，使得蛋挞定位槽39与第二圆孔17之间存在一定的距离，从而导致蛋挞在向下掉落的过程中存在震动，容易导致蛋挞内部未烘烤的蛋挞液洒落，对蛋挞的制备造成干扰，本技术方案能够解决以上问题，具体实施方式如下，当第一圆孔16移动至第二圆孔17顶部并与第二圆孔17完全连通时时，蛋挞向下掉落至第二圆孔17的内部时掉落至翻转板44的顶部，翻转板44对向下掉落的蛋挞进行支撑，通过外设的控制器同步启动四个下料电机43，下料电机43缓慢带动第三转轴42同步转动，从而同步带动翻转板44向下翻转后使得蛋挞向下移动通过第二圆孔17，在蛋挞通过后，再次启动下料电机43带动第三转轴42转动复位，转动槽41能够对第三转轴42进行转动安装，第三转轴42转动后带动翻转板44翻转复位，进而整个过程实现了将蛋挞向下托住并缓慢放下的作用，有利于对蛋挞的下落进行支撑，从而有利于减轻蛋挞向下掉落后的冲击力，有利于通过减轻蛋挞向下掉落后的冲击力造成蛋挞液的洒落，有利于蛋挞的自动成型制备。

作为本发明的一种实施方式，翻转板44的顶部均对称贯穿开设有滑槽45，两个滑槽45的内部均固定有直杆46，直杆46的外圈均套设有第一弹簧47，两个第一弹簧47背向第三转轴42的一端与滑槽45的侧壁固定连接，两个第一弹簧47朝向第三转轴42的一端固定有支撑板49，支撑板49滑动套设于直杆46的外圈，两个滑槽45的内部均滑动安装有滑块48，两个滑块48的中部均贯穿开设有开口53，滑块48通过开口53滑动套设于直杆46的外圈且位于支撑板49朝向第三转轴42的一侧，两个开口53的内部均设有弧形支撑板55，两个弧形支撑板55的底部固定有第二弹簧54，第二弹簧54的底部与滑块48固定连接，两个滑块48的顶部共同固定有滑动板50，滑动板50背向第三转轴42一侧固定有倾斜板51，倾斜板51的底部固定有支撑块52，支撑块52朝向第三转轴42一侧开设有圆角57，滑动板50的底部固定有第三弹簧56；工作时，向下掉落的蛋挞能够掉落至滑动板50的顶部，在下料电机43的缓慢驱动下，滑动板50随着翻转板44进行缓慢翻转，随后蛋挞的边缘被倾斜板51支撑，蛋挞的重力使得倾斜板51在支撑蛋挞的同时向下滑动，使得滑动板50通过滑块48在滑槽45的内部滑动而随着倾斜板51向下滑动，在一定距离内对蛋挞的下落进行支撑，支撑块52对倾斜板51进行支撑，使得倾斜板51能够在移动过程中保持倾斜对蛋挞的边缘进行支撑，滑块48滑动过程中挤压支撑板49，使得支撑板49挤压第一弹簧47，使得第一弹簧47压缩时的弹性力对支撑板49和滑块48进行支撑，从而有利于对倾斜板51的向下移动通过第一弹簧47的弹性力进行支撑，有利于将移动产生的振动进行缓冲，在支撑块52移动后脱离翻转板44时，支撑块52脱离翻转板44使得倾斜板51失去支撑，开口53能够在倾斜板51偏转带动滑动板50偏转时为滑块48的偏转进行让位，直至倾斜板51脱离对蛋挞的支撑后，使得蛋挞失去倾斜板51的支撑下落，蛋挞组在重力的作用下脱离，在蛋挞下落后第二弹簧54推动弧形支撑板55支撑直杆46，辅助使得直杆46被支撑后复位，第三弹簧56同时推动滑动板50翻转复位，同时被压缩的第一弹簧47推动支撑板49移动复位，支撑板49移动后推动滑块48移动复位，圆角57有利于避免支撑块52卡住翻转板44的边缘造成卡位，从而使得蛋挞向下掉落后滑动板50和倾斜板51能够自动复位，从而有利于减缓蛋挞向下移动时的冲击力，通过对蛋挞的下落进行支撑，有利于降低蛋挞下落过程中的震动，从而有利于避免下落后的蛋挞内部的蛋挞液洒落，从而有利于蛋挞进行稳定的自动成型制备。

一种蛋挞自动成型制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：

步骤一、蛋挞原料的放置：操作者通过将制作蛋挞的蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液放置在上料装置的内部；

步骤二、蛋挞的组合：操作者启动间隔驱动装置，间隔驱动装置带动第一转动台5转动同时使得上料装置依次进行蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液的放置，使得蛋挞自动组合；

步骤三、蛋挞的传送烘焙：组合完毕的蛋挞通过自动烘焙装置被依次下料放置在蛋挞定位槽39的内部，同时通过传送将组合完成的蛋挞传送至烤箱40的内部进行烘焙成型。

本发明工作原理：现有技术中在对蛋挞进行组合时，组合步骤简单，但是需要人工进行组合时生产效率低，在通过机械进行蛋挞的组合成型后，蛋挞的下料不稳定，容易造成蛋挞液的洒落，并且依旧需要人工将蛋挞放置在烤箱中进行烤制，自动化程度低，使得蛋挞的制作效率低，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下, 底座1能够对整个设备进行支撑，第一支撑柱2将圆台3支撑至一定的高度，圆台3能够对第一转动台5进行转动支撑，间隔驱动装置能够间断的驱动第一转动台5转动，使得第一转动台5转动一定角度后使得后一个第一圆孔16替换前一个第一圆孔16的位置，并且在第一圆孔16转动替换后进行一段时间的停留，第二支撑座19能够对上料装置进行支撑，使得第一圆孔16停留过程中上料装置对蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液进行依次的上料，并在在上料后传动形成流水线，组合完成后的蛋挞随着第一转动台5转动后到达第二圆孔17的顶部，使得组合完成后的蛋挞通过第二圆孔17向下掉落通过，第二转动台18与第一转动台5同步转动，并且第二转动台18的通孔与第二转动台18上的第一圆孔16对齐，使得穿过第二圆孔17后的蛋挞通过第二转动台18掉落至自动烘焙装置进行传送和烘焙，使得装置能够在间歇转动的同时进行蛋挞的组合成型，并且在组合完毕后自动对蛋挞进行整齐的下料，使得蛋挞的传送下料的同时完成烘焙，从而有利于对蛋挞进行自动成型制备，从而有利于提高蛋挞的制备效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种蛋挞自动成型制备设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定有第一支撑柱（2），所述第一支撑柱（2）的顶部固定有圆台（3），所述圆台（3）的顶部转动安装有第一转动台（5），所述第一转动台（5）的顶部圆周阵列贯穿开设有十六个第一圆孔（16），所述圆台（3）的顶部贯穿开设有一个与第一圆孔（16）相对应的第二圆孔（17），其特征在于，所述第一转动台（5）与底座（1）之间安装有间隔驱动装置，所述间隔驱动装置用于对第一转动台（5）进行间歇式的转动驱动，所述圆台（3）的底部转动安装有第二转动台（18），并且所述第二转动台（18）滑动套设在第一支撑柱（2）的表面上，所述第二转动台（18）的边沿与第一转动台（5）的边沿固定连接后将圆台（3）进行包覆；

所述底座（1）与第一转动台（5）之间安装有上料装置，所述上料装置用于依次进行蛋挞的分层上料进行蛋挞的组合成型；

所述第一转动台（5）背向上料装置的一侧与底座（1）之间安装有自动烘焙装置，所述自动烘焙装置用于对组合后的蛋挞在连续传送过程中进行烘焙；

所述自动烘焙装置包括四个第三安装架（28）和烤箱（40），四个所述第三安装架（28）两个为一组分别安装于底座（1）顶部的两端，两端所述第三安装架（28）之间均转动安装有转动辊（29），两个所述转动辊（29）的外圈共同传动安装有传送带（30），所述第二圆孔（17）位于传送带（30）的正上方，所述传送带（30）的表面环形等距阵列安装有若干滑轨（31），全部所述滑轨（31）上均滑动安装有滑动台（32），所述滑动台（32）的顶部阵列开设有四个蛋挞定位槽（39），所述滑动台（32）与第二转动台（18）之间安装有下料引导机构，所述下料引导机构用于引导组合完毕的蛋挞依次掉落至蛋挞定位槽（39）的内部，一端所述转动辊（29）与第二转动台（18）之间安装有传送驱动机构，所述传送驱动机构用于在滑动台（32）顶部蛋挞放置完毕后带动传送带（30）进行等距传动，所述烤箱（40）固定安装于底座（1）的顶部，所述烤箱（40）为烘焙空间为侧面贯通的烘焙腔，所述传送带（30）的中部穿过烤箱（40）的烘焙腔。

2.根据权利要求1所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，所述间隔驱动装置包括第一安装架（6）、转动环（4）、第一安装槽、第二安装槽和第三齿轮（11），所述第一安装架（6）固定于底座（1）的顶部，所述第一安装架（6）的顶部通过螺钉固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴贯穿第一安装架（6）后同轴固定有第一齿轮（8），所述第一安装槽开设在圆台（3）的顶部中间位置，所述第三齿轮（11）转动安装于第一安装槽的内壁上，所述第三齿轮（11）的底部同轴固定有第一转轴（10），所述第二安装槽开设在第一支撑柱（2）的侧面，所述第一转轴（10）的底部向下依次贯穿圆台（3）和第一支撑柱（2）且延伸至第二安装槽的内部后同轴固定有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的一侧贯穿第二安装槽后与第一齿轮（8）相啮合，所述第三齿轮（11）的一侧设有第四齿轮（12），所述第四齿轮（12）转动安装于第一安装槽的内壁上，所述第四齿轮（12）与第三齿轮（11）相啮合，所述第四齿轮（12）的顶部同轴固定有转动盘（13），所述转动盘（13）的边缘固定有转动卡块（14），所述转动环（4）转动安装于圆台（3）的顶部，所述转动环（4）的内圈侧壁圆周整列开设有十六个与转动卡块（14）相适配的卡槽（15），所述转动环（4）的内环面上开设有转动盘（13）侧面滑动适配的圆弧面，所述转动环（4）的顶部与第一转动台（5）固定连接，所述转动环（4）的侧面与第一安装槽的内壁侧面摩擦接触。

3.根据权利要求1所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，所述上料装置包括两个第二支撑座（19）、多个第一齿条（24）和蛋挞液筒（25），两个所述第二支撑座（19）沿着第一转动台（5）边沿的轨迹分布的方式固定安装在底座（1）的顶部，所述第二支撑座（19）的顶部固定连接有第三转动台（21），所述第三转动台（21）的底部与第二支撑座（19）的顶部摩擦接触，两个所述第三转动台（21）的顶部均阵列贯穿设置有多个放置槽，两个所述第三转动台（21）的底部均同轴固定有第二转轴（23），所述第二支撑座（19）的侧面开设有第三安装槽，所述第二转轴（23）的底部贯穿第二支撑座（19）且延伸至第三安装槽的内部后同轴固定有第五齿轮（22），全部所述第一齿条（24）圆周阵列固定于第二转动台（18）的边缘，所述第二支撑座（19）的边缘设有与第五齿轮（22）相对应的开口槽，所述第一齿条（24）穿过开口后与第五齿轮（22）相啮合，两个所述第二支撑座（19）顶部的一侧均固定有与第三转动台（21）的放置槽相对应的上料筒（20），所述上料筒（20）位于第一圆孔（16）的正上方，所述蛋挞液筒（25）固定于底座（1）的顶部，所述蛋挞液筒（25）的顶部安装有上料泵（26），所述上料泵（26）的出料口位于第一圆孔（16）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，所述下料引导机构包括四个第一引导槽（37）和滑动块（36），四个所述第一引导槽（37）圆周阵列固定于第二转动台（18）的底部，所述滑动块（36）固定于滑动台（32）的顶部，所述滑动块（36）的顶部滑动安装于第一引导槽（37）的内部，所述第一引导槽（37）的弧形轨迹与滑动台（32）相对应，所述第一引导槽（37）每转动十六分之一圈带动滑动台（32）顶部的蛋挞定位槽（39）移动替补，所述滑动块（36）与底座（1）之间安装有偏位引导机构，所述偏位引导机构带动滑动块（36）滑动后使得最靠近第一支撑柱（2）的蛋挞定位槽（39）移动至最远离第一支撑柱（2）的蛋挞定位槽（39）的位置，所述第一引导槽（37）具有第一位置（a）、第二位置（b）、第三位置（c）、第四位置（d），所述第一位置（a）、第二位置（b）、第三位置（c）、第四位置（d）中相邻两个位置与第一引导槽（37）环形移动轨迹的中心（o）之间的距离差值（e）均相等，所述距离差值（e）与相邻两个蛋挞定位槽（39）中心的距离相等。

5.根据权利要求4所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，所述偏位引导机构包括第二安装架（27），所述第二安装架（27）固定于底座（1）的顶部，所述第二安装架（27）位于传送带（30）的上下端之间，所述第二安装架（27）的顶部固定有第二引导槽（38）。

6.根据权利要求1所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，所述传送驱动机构包括四个第二齿条（35），四个所述第二齿条（35）圆周阵列固定于第二转动台（18）的底部，其中一个所述转动辊（29）的一端同轴固定有第一斜齿轮（33），所述第一斜齿轮（33）的顶部设有第二斜齿轮（34），所述第二斜齿轮（34）转动安装于第三安装架（28）的一侧，所述第二斜齿轮（34）的底部与第一斜齿轮（33）相啮合，所述第二斜齿轮（34）的顶部与第二齿条（35）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，所述第二圆孔（17）的内部圆周阵列开设有四个转动槽（41），四个所述转动槽（41）的内部均转动安装有第三转轴（42），四个所述第三转轴（42）的端部均固定安装有下料电机（43），所述下料电机（43）固定安装在转动槽（41）的内壁固定连接，四个所述第三转轴（42）的相对侧均固定有翻转板（44）。

8.根据权利要求7所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，所述翻转板（44）的顶部均对称贯穿开设有滑槽（45），两个所述滑槽（45）的内部均固定有直杆（46），所述直杆（46）的外圈均套设有第一弹簧（47），两个所述第一弹簧（47）背向第三转轴（42）的一端与滑槽（45）的侧壁固定连接，两个所述第一弹簧（47）朝向第三转轴（42）的一端固定有支撑板（49），所述支撑板（49）滑动套设于直杆（46）的外圈，两个所述滑槽（45）的内部均滑动安装有滑块（48），两个所述滑块（48）的中部均贯穿开设有开口（53），所述滑块（48）通过开口（53）滑动套设于直杆（46）的外圈且位于支撑板（49）朝向第三转轴（42）的一侧，两个所述开口（53）的内部均设有弧形支撑板（55），两个所述弧形支撑板（55）的底部固定有第二弹簧（54），所述第二弹簧（54）的底部与滑块（48）固定连接，两个所述滑块（48）的顶部共同固定有滑动板（50），所述滑动板（50）背向第三转轴（42）一侧固定有倾斜板（51），所述倾斜板（51）的底部固定有支撑块（52），所述支撑块（52）朝向第三转轴（42）一侧开设有圆角（57），所述滑动板（50）的底部固定有第三弹簧（56）。

9.一种蛋挞自动成型制备工艺，适用于权利要求1-8中任意一项所述的一种蛋挞自动成型制备设备，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：

步骤一、蛋挞原料的放置：操作者通过将制作蛋挞的蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液放置在上料装置的内部；

步骤二、蛋挞的组合：操作者启动间隔驱动装置，间隔驱动装置带动第一转动台（5）转动同时使得上料装置依次进行蛋挞托和蛋挞皮、蛋挞液的放置，使得蛋挞自动组合；

步骤三、蛋挞的传送烘焙：组合完毕的蛋挞通过自动烘焙装置被依次下料放置在蛋挞定位槽（39）的内部，同时通过传送将组合完成的蛋挞传送至烤箱（40）的内部进行烘焙成型。