CN117256639A - 章鱼丸生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了章鱼丸生产设备，解决了通过人工生产章鱼丸不仅产品质量无法保证而且工作效率低的问题。机架上设有环形输送机构，环形输送机构上均布有烤盘，环形输送机构上方依次设有喷油机构、面糊喷涂机构、烘烤仓、一号翻转机构以及出料机构，烘烤仓至少为两个并呈间隔布置，烘烤仓之间设有二号翻转机构，出料机构包括接料盘以及输送带。烤盘经喷油机构与面糊喷涂机构涂油上料后，进入烘烤仓对烤盘进行烘烤，烘烤一段时间后移出烘烤仓，二号翻转机构带动烤盘翻转将章鱼丸输送至另一个烤盘内，然后烤盘再次进入烘烤仓，当烘烤完毕后，接料盘下降，一号翻转机构将章鱼丸输送至接料盘内，然后接料盘复位、翻转将章鱼丸掉落至输送带上。

Description

章鱼丸生产设备

技术领域

本发明涉及食品生产设备技术领域，具体涉及到章鱼丸生产设备。

背景技术

章鱼丸子是一种美食，主要材料有章鱼、海苔等，其特点制作简单，口味独特，口感鲜嫩，工艺性较强，受到越来越多消费者的欢迎。目前章鱼丸子的制作过程首先是通过人工对烤盘的一面刷油，然后将浆料放入到烤盘的一面，合上烤盘，当烤盘的一面加热到一定时间后通过手动将烤盘进行翻转，最后将烤盘的另一面加热一定时间后即完成了章鱼丸子的制作；该章鱼丸子整个制作过程均需要靠人工来完成，而通过人工作业不仅无法把握烤盘的加热时间，存在产品质量无法保证的问题，而且工作效率低。

发明内容

为克服背景技术的不足，本发明提供了章鱼丸生产设备，解决了通过人工生产章鱼丸不仅产品质量无法保证而且工作效率低的问题。

本发明采用的技术方案如下：

章鱼丸生产设备，包括机架，所述机架上设有环形输送机构，所述环形输送机构上均布有烤盘，所述环形输送机构上方依次设有用于与烤盘对应的喷油机构、面糊喷涂机构、烘烤仓、用于与烤盘配合的一号翻转机构以及出料机构，所述烘烤仓至少为两个并呈间隔布置，所述烘烤仓之间设有用于与烤盘配合的二号翻转机构，所述出料机构包括接料盘以及输送带，所述接料盘具有下降接料的一号位置、位于输送带上方的二号位置以及翻转落料的三号位置。

所述烤盘的左右两侧设有连接孔，所述连接孔包括一号连接孔以及位于一号连接孔内侧的二号连接孔，所述一号翻转机构以及二号翻转机构均包括转盘以及用于与连接孔配合的伸缩杆，所述转盘的一侧连接有用于与烤盘配合的一号卡块。

所述二号翻转机构还包括设置在转盘另一侧的二号卡块，所述二号卡块固定在机架上。

所述出料机构还包括设置在输送带上方的支架，所述支架的顶面安装有滑台，所述滑台设有用于与接料盘周向配合的伸缩元件，所述接料盘的两侧设有一号滚轮，所述支架设有用于与一号滚轮配合的水平支撑段以及倾斜支撑段。

所述接料盘包括框架，所述框架的前端设有若干转轴，所述转轴上设有用于与章鱼丸配合的槽孔，所述转轴的两端设有齿轮，所述框架的底部设有用于与齿轮配合的齿条，所述齿条配有用于带动齿条前后移动的动力元件。

所述环形输送机构包括输送链以及用于支撑烤盘的支撑座，所述支撑座的一侧与输送链连接，另一侧设有用于与机架配合的二号滚轮。

所述烤盘的两侧设有限位槽，所述支撑座设有用于限位槽配合的凸起部。

所述二号翻转机构与烘烤仓之间还设有一号升降板以及二号升降板，所述一号升降板设有用于与烤盘配合的排气针，所述二号升降板设有用于与烤盘配合的定型块。

所述面糊喷涂机构与烘烤仓之间还设有三号升降板，所述三号升降板上安装有压杆。

所述压杆的前端设有至少一个漏斗，所述漏斗的落料孔与烤盘的章鱼丸孔对应。

本发明的有益效果是：

烤盘经喷油机构与面糊喷涂机构涂油上料后，进入烘烤仓对烤盘进行烘烤，烘烤一段时间后从烘烤仓移出，二号翻转机构与烤盘配合，带动烤盘翻转将章鱼丸翻转并输送至另一个烤盘内，然后烤盘再次进入烘烤仓对章鱼丸的另一面进行烘烤，当烘烤完毕后，接料盘下降，一号翻转机构将章鱼丸输送至接料盘内，然后接料盘复位、翻转将章鱼丸掉落至输送带上；该设备可以实现章鱼丸的在自动生产，不仅可以保证产品质量而且生产效率高。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是本发明翻转机构与烤盘配合的示意图。

图3是本发明烤盘与支撑座配合的示意图。

图4是本发明出料机构中接料盘下降的示意图。

图5是本发明出料机构中接料盘复位的示意图。

图6是本发明接料盘的示意图。

图7是本发明压杆机构的示意图。

图8是本发明排气针机构的示意图。

图9是本发明定型块机构的示意图。

机架1、环形输送机构2、烤盘3、喷油机构4、面糊喷涂机构5、烘烤仓6、一号翻转机构7、出料机构8、二号翻转机构9、接料盘10、输送带11、一号连接孔12、二号连接孔13、转盘14、伸缩杆15、一号卡块16、二号卡块17、支架18、滑台19、伸缩元件20、一号滚轮21、水平支撑段22、倾斜支撑段23、框架24、转轴25、槽孔26、齿轮27、齿条28、动力元件29、输送链30、支撑座31、二号滚轮32、限位槽33、凸起部34、一号升降板35、二号升降板36、排气针37、定型块38、三号升降板39、压杆40、漏斗41。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，章鱼丸生产设备，包括机架1，所述机架1上设有环形输送机构2，所述环形输送机构2上均布有烤盘3，所述环形输送机构2上方依次设有用于与烤盘3对应的喷油机构4、面糊喷涂机构5、烘烤仓6、用于与烤盘3配合的一号翻转机构7以及出料机构8，所述烘烤仓5至少为两个并呈间隔布置，所述烘烤仓6之间设有用于与烤盘3配合的二号翻转机构9，所述出料机构8包括接料盘10以及输送带11，所述接料盘10具有下降接料的一号位置、位于输送带11上方的二号位置以及翻转落料的三号位置。烤盘3经喷油机构4与面糊喷涂机构5涂油上料后，进入烘烤仓6对烤盘进行烘烤，烘烤一段时间后从烘烤仓6移出，二号翻转机构9与烤盘3配合，带动烤盘3翻转将章鱼丸翻转并输送至另一个烤盘3内，然后烤盘3再次进入烘烤仓6对章鱼丸的另一面进行烘烤，当烘烤完毕后，接料盘10下降，一号翻转机构7将章鱼丸输送至接料盘10内，然后接料盘10复位、翻转将章鱼丸掉落至输送带11上；该设备可以实现章鱼丸的在自动生产，不仅可以保证产品质量而且生产效率高。

实施例中，如图2、图3所示，所述烤盘3的左右两侧设有连接孔，所述连接孔包括一号连接孔12以及位于一号连接孔12内侧的二号连接孔13，所述一号翻转机构7以及二号翻转机构9均包括转盘14以及用于与连接孔配合的伸缩杆15，所述转盘14的一侧连接有用于与烤盘配合的一号卡块16。伸缩杆15可以通过气缸前后移动，伸缩杆15与一号连接孔12、二号连接孔13配合，一号卡块16与待被翻转的烤盘3配合，通过转盘14转动，带动烤盘3翻转，将烤盘上的章鱼丸输送至另一个烤盘3上。

实施例中，如图2所示，所述二号翻转机构9还包括设置在转盘14另一侧的二号卡块17，所述二号卡块17固定在机架1上。二号卡块17用于卡住接收章鱼丸的烤盘3，防止烤盘3发生转动，对接料造成影响。

实施例中，如图1、图4、图5所示，所述出料机构8还包括设置在输送带11上方的支架18，所述支架11的顶面安装有滑台19，所述滑台19设有用于与接料盘10周向配合的伸缩元件20，所述接料盘10的两侧设有一号滚轮21，所述支架18设有用于与一号滚轮21配合的水平支撑段22以及倾斜支撑段23。通过滑台19带动接料盘10移动，当接料盘10位于水平支撑段22时，接料盘10位于输送带11上方；当接料盘10沿着倾斜支撑段23下移到一定位置时，一号翻转机构7带动烤盘3翻转，将章鱼丸输送至接料盘10上，然后接料盘10复位。

实施例中，如图1、图4、图5、图6所示，所述接料盘10包括框架24，所述框架24的前端设有若干转轴25，所述转轴25上设有用于与章鱼丸配合的槽孔26，所述转轴25的两端设有齿轮27，所述框架24的底部设有用于与齿轮27配合的齿条28，所述齿条28配有用于带动齿条28前后移动的动力元件29。动力元件29为气缸，通过气缸带动齿条28向前运动，使转轴25转动，当转轴25旋转180度后槽孔26朝下，章鱼丸就掉落到输送带11上。

实施例中，如图3所示，所述环形输送机构2包括输送链30以及用于支撑烤盘3的支撑座31，所述支撑座31的一侧与输送链30连接，另一侧设有用于与机架1配合的二号滚轮32。让烤盘3沿着环形路线循环移动，整体结构简单。

实施例中，如图3所示，所述烤盘3的两侧设有限位槽33，所述支撑座31设有用于限位槽33配合的凸起部34。对烤盘3进行限位，确保烤盘3移动过程中不会发生偏移，确保烤盘3与翻转机构的配合。

实施例中，如图1、图8、图9所示，所述二号翻转机构9与烘烤仓6之间还设有一号升降板35以及二号升降板36，所述一号升降板35设有用于与烤盘3配合的排气针37，所述二号升降板36设有用于与烤盘3配合的定型块38。一号升降板35以及二号升降板36均配有气缸，排气针37用于刺破章鱼丸，让章鱼丸里面的空气排出，然后再通过定型块38对章鱼丸进行按压变小并定型。

实施例中，如图1、图7所示，所述面糊喷涂机构5与烘烤仓6之间还设有三号升降板39，所述三号升降板39上安装有压杆40。三号升降板39配有气缸，压杆40用于将投放的章鱼丸压入到面糊内。

实施例中，如图1所示，所述压杆40的前端设有至少一个漏斗41，所述漏斗41的落料孔与烤盘3的章鱼丸孔对应。将章鱼丸放入漏斗41内，章鱼丸从漏斗41掉入到烤盘3的孔内，便于章鱼丸的投放；当然漏斗41也可以设置多个用于投放其他辅料。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.章鱼丸生产设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有环形输送机构（2），所述环形输送机构（2）上均布有烤盘（3），所述环形输送机构（2）上方依次设有用于与烤盘（3）对应的喷油机构（4）、面糊喷涂机构（5）、烘烤仓（6）、用于与烤盘（3）配合的一号翻转机构（7）以及出料机构（8），所述烘烤仓（5）至少为两个并呈间隔布置，所述烘烤仓（6）之间设有用于与烤盘（3）配合的二号翻转机构（9），所述出料机构（8）包括接料盘（10）以及输送带（11），所述接料盘（10）具有下降接料的一号位置、位于输送带（11）上方的二号位置以及翻转落料的三号位置。

2.如权利要求1所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述烤盘（3）的左右两侧设有连接孔，所述连接孔包括一号连接孔（12）以及位于一号连接孔（12）内侧的二号连接孔（13），所述一号翻转机构（7）以及二号翻转机构（9）均包括转盘（14）以及用于与连接孔配合的伸缩杆（15），所述转盘（14）的一侧连接有用于与烤盘配合的一号卡块（16）。

3.如权利要求2所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述二号翻转机构（9）还包括设置在转盘（14）另一侧的二号卡块（17），所述二号卡块（17）固定在机架（1）上。

4.如权利要求1所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述出料机构（8）还包括设置在输送带（11）上方的支架（18），所述支架（11）的顶面安装有滑台（19），所述滑台（19）设有用于与接料盘（10）周向配合的伸缩元件（20），所述接料盘（10）的两侧设有一号滚轮（21），所述支架（18）设有用于与一号滚轮（21）配合的水平支撑段（22）以及倾斜支撑段（23）。

5.如权利要求4所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述接料盘（10）包括框架（24），所述框架（24）的前端设有若干转轴（25），所述转轴（25）上设有用于与章鱼丸配合的槽孔（26），所述转轴（25）的两端设有齿轮（27），所述框架（24）的底部设有用于与齿轮（27）配合的齿条（28），所述齿条（28）配有用于带动齿条（28）前后移动的动力元件（29）。

6.如权利要求1所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述环形输送机构（2）包括输送链（30）以及用于支撑烤盘（3）的支撑座（31），所述支撑座（31）的一侧与输送链（30）连接，另一侧设有用于与机架（1）配合的二号滚轮（32）。

7.如权利要求6所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述烤盘（3）的两侧设有限位槽（33），所述支撑座（31）设有用于限位槽（33）配合的凸起部（34）。

8.如权利要求1所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述二号翻转机构（9）与烘烤仓（6）之间还设有一号升降板（35）以及二号升降板（36），所述一号升降板（35）设有用于与烤盘（3）配合的排气针（37），所述二号升降板（36）设有用于与烤盘（3）配合的定型块（38）。

9.如权利要求1所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述面糊喷涂机构（5）与烘烤仓（6）之间还设有三号升降板（39），所述三号升降板（39）上安装有压杆（40）。

10.如权利要求9所述的章鱼丸生产设备，其特征在于：所述压杆（40）的前端设有至少一个漏斗（41），所述漏斗（41）的落料孔与烤盘（3）的章鱼丸孔对应。