CN114395944A - 一种装配式钢弹簧浮置板道床 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通技术领域,更具体涉及一种装配式钢弹簧浮置板道床。
背景技术
钢弹簧隔振器预制板式道床早已应用于工程实际,得到十分良好减振效果之余,也保证了外观整洁性、施工便利性、误差精确性等优点。目前技术现状为整块一定长度的预制道床板配合隔振器使用,端部用剪力铰连接两板。
但是,现有技术中,两预制板之间需要用剪力铰连接以保证刚度连续性,这样板端设计比较复杂;另外部分厂家预制板中间预留观察孔,方便观测轨道板先污物、排水等情况,这样也增加了预制板的生产难度。
因此,需要新的技术和设备,以至少部分解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为此,本发明旨在提供一种新型的装配式钢弹簧浮置板道床,该装配式钢弹簧浮置板道床包括:两个过渡端板(10)、多个道床板(20)和多个连接轴(30);
在端板头部(11)的上表面上形成有第一承轨台(11-1)和第二承轨台(11-2),在两个承轨台之间形成有第一弹簧隔振器外套筒(11-3),在端板头部(11)的两侧面上分别形成有第一半圆筒型弹簧隔振器外套筒(11-4)和第二半圆筒型弹簧隔振器外套(11-5);端板中间部(12)的侧壁上形成有第一连接轴套孔(12-1),连接轴(30)穿过其中;端板尾部(13)的上表面上形成有第三承轨台(13-1),并且在端板尾部(13)的两侧面上分别形成有第三半圆筒型弹簧隔振器外套筒(13-2)和第四半圆筒型弹簧隔振器外套(13-3);
道床板(20)整体呈型,包括突出的道床板头部(21)、突出的道床板尾部(23)以及连接道床板头部(21)和道床板尾部(23)的道床板中间部(22);道床板头部(21)的上表面上形成有第四承轨台(21-1)和第五承轨台(21-2),在两个承轨台之间形成有第二弹簧隔振器外套筒(21-3),在道床板头部(21)的两侧面上分别形成有第五半圆筒型弹簧隔振器外套筒(21-4)和第六半圆筒型弹簧隔振器外套(21-5);道床板中间部(22)的侧壁上形成有第二连接轴套孔(22-1),连接轴(30)穿过其中;道床板尾部(23)与道床板头部(21)为中心对称,其上表面上形成有相应的第六承轨台(23-1)、第七承轨台(23-2)、第三弹簧隔振器外套筒(23-3)、第七半圆筒型弹簧隔振器外套筒(23-4)和第八半圆筒型弹簧隔振器外套(23-5);
多个道床板(20)拼接在一起,两个过渡端板(10)拼接在两端,使得相邻两个板的半圆筒型弹簧隔振器外套筒拼接形成完整的弹簧隔振器外套筒,相邻两个板的连接轴(30)相互连接,由此形成了所述装配式钢弹簧浮置板道床。
根据本发明的实施方案,所述多个道床板(20)为三个。
根据本发明的实施方案,连接轴(30)为无缝钢管,多个连接轴(30)通过焊接来连接。
根据本发明的实施方案,相邻两个板的半圆筒型弹簧隔振器外套筒通过焊接发或锁扣连接,以形成完整的弹簧隔振器外套筒。
根据本发明的实施方案,所述装配式钢弹簧浮置板道床还包括盖板,以覆盖相邻两个板拼装后形成的中央空间(40)。
附图说明
图1为根据本发明的一个实施方案的装配式钢弹簧浮置板道床的过渡端板的结构示意图;
图2为根据本发明的一个实施方案的装配式钢弹簧浮置板道床的道床板结构示意图;
图3为根据本发明的一个实施方案的装配式钢弹簧浮置板道床的连接轴结构示意图;以及
图4为根据本发明的一个实施方案的装配式钢弹簧浮置板道床的组装后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都应当属于本申请保护的范围。
图4为根据本发明的一个实施方案的装配式钢弹簧浮置板道床的组装后的结构示意图。如图所示,实施例的装配式钢弹簧浮置板道床可以包括两个过渡端板10、多个道床板20和多个连接轴30。多个道床板20组合在一起,两个过渡端板10设置在两端,中间通过多个连接轴30而连接起来。图中示出了三个道床板20,但是显然具体个数可以根据需要而设置。
下面结合附图进一步说明本发明的各部件的具体结构。
图1为根据本发明的一个实施方案的装配式钢弹簧浮置板道床的过渡端板的结构示意图。如图1所示,过渡端板10整体呈型,也即,其可以包括突出的端板头部11、端板尾部13以及位于端板头部11和端板尾部13中间的端板中间部12。在端板头部11的上表面上形成有第一承轨台11-1和第二承轨台11-2,在两个承轨台之间形成有第一弹簧隔振器外套筒11-3,在端板头部11的两侧面上分别形成有第一半圆筒型弹簧隔振器外套筒11-4和第二半圆筒型弹簧隔振器外套11-5;端板中间部12的侧壁上形成有第一连接轴套孔12-1,连接轴30参见图3可以穿过其中。端板尾部13的上表面上形成有第三承轨台13-1,并且在端板尾部13的两侧面上分别形成有第三半圆筒型弹簧隔振器外套筒13-2和第四半圆筒型弹簧隔振器外套13-3。
道床板20整体呈型,包括突出的道床板头部21、突出的道床板尾部23以及位于道床板头部21和道床板尾部23中间的道床板中间部22。道床板20上表面上的结构布置呈中心对称,并且道床板20的长度与过渡端板10的长度相同,二者突出的头部的大小也一致。
如图所示,道床板头部21的上表面上形成有第四承轨台21-1和第五承轨台21-2,在两个承轨台之间形成有第二弹簧隔振器外套筒21-3,在道床板头部21的两侧面上分别形成有第五半圆筒型弹簧隔振器外套筒21-4和第六半圆筒型弹簧隔振器外套21-5;道床板中间部22的侧壁上形成有第二连接轴套孔22-1,连接轴30(参见图3,例如可以为无缝钢管)穿过其中。如图所示,道床板尾部23与道床板头部21为中心对称,也即,其上表面上形成有相应的第六承轨台23-1、第七承轨台23-2、第三弹簧隔振器外套筒23-3、第七半圆筒型弹簧隔振器外套筒23-4和第八半圆筒型弹簧隔振器外套23-5。
这样,多个道床板20之间可以相互邻接组装,组装之后,在一个板上形成在侧壁上的半圆筒型弹簧隔振器外套可以与另一板上的半圆筒型弹簧隔振器外套相匹配,组成一个完整的簧隔振器外套。半圆筒型弹簧隔振器外套可以是现有弹簧隔振器外套的一半结构,在组装时可以通过焊接或锁扣等连接,组成完整的隔振器外套筒。
如图4所示,在将各部件组装好之后,各板之间形成一个中央空间40,因此可以设置盖板(未示出),所述中央空间40。
整套系统装配时道床首末两端需用过渡端板与其他形式道床进行过渡,中间根据工程需要安装合适数量的道床板,所有道床板和过渡板均通过连接轴贯穿,连接轴为多段无缝钢管焊接完成。在遇到线路曲线段时,可以适当调整相邻两块道床板间距以及轨道精调(与现有技术一致)即可实现。
在铺设完成后,两块道床板之间的半圆用焊接发或锁扣等连接,组成完整的隔振器外套筒,用传统方法安装隔振器。扣件、钢轨等其他设备均按正常施工方法进行即可。
相比于现有技术,本发明能够实现有益的效果,例如
1、连接轴的设置,比现有技术减少两板间剪力铰的使用,节约施工时间和成本,且贯穿的设计思路可以保证道床板刚度一致性。
2、两板间半圆形隔振器外套筒组装后形成整套隔振器外套筒,这个设置也保证刚度一致性。
3、道床板尺寸小,结构统一,方便运输和调试。
4、同样得益于装配式且尺寸小,更换和养护时,能满足快速更换的需求。
5、加密预留的隔振器筒,适合不同布置方式的隔振器安装。
6、道床板之间空隙很大,可代替现有技术的观察筒,方便观察和清理道床与基地之间的杂物。
7、两板间隔振器外套筒拼接后便于杂散电流传导,可不额外设置端子,一定程度保证道床表面整洁度,避免人员疏散时绊倒。
8、两块板可增设盖板,一方面防止杂物掉入,另一方面保证人员通过时的平整性。
以上给出了具体的实施方式,但本发明不局限于以上所描述的实施方式。本发明的基本思路在于上述基本方案,对本领域普通技术人员而言,根据本发明的教导,设计出各种变形的模型、公式、参数并不需要花费创造性劳动。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种装配式钢弹簧浮置板道床,其特征在于,包括:两个过渡端板(10)、多个道床板(20)和多个连接轴(30);
其中,过渡端板(10)整体呈型,包括突出的端板头部(11)、端板尾部(13)以及连接端板头部(11)和端板尾部(13)的端板中间部(12);在端板头部(11)的上表面上形成有第一承轨台(11-1)和第二承轨台(11-2),在两个承轨台之间形成有第一弹簧隔振器外套筒(11-3),在端板头部(11)的两侧面上分别形成有第一半圆筒型弹簧隔振器外套筒(11-4)和第二半圆筒型弹簧隔振器外套(11-5);端板中间部(12)的侧壁上形成有第一连接轴套孔(12-1),连接轴(30)穿过其中;端板尾部(13)的上表面上形成有第三承轨台(13-1),并且在端板尾部(13)的两侧面上分别形成有第三半圆筒型弹簧隔振器外套筒(13-2)和第四半圆筒型弹簧隔振器外套(13-3);
道床板(20)整体呈型,包括突出的道床板头部(21)、突出的道床板尾部(23)以及连接道床板头部(21)和道床板尾部(23)的道床板中间部(22);道床板头部(21)的上表面上形成有第四承轨台(21-1)和第五承轨台(21-2),在两个承轨台之间形成有第二弹簧隔振器外套筒(21-3),在道床板头部(21)的两侧面上分别形成有第五半圆筒型弹簧隔振器外套筒(21-4)和第六半圆筒型弹簧隔振器外套(21-5);道床板中间部(22)的侧壁上形成有第二连接轴套孔(22-1),连接轴(30)穿过其中;道床板尾部(23)与道床板头部(21)为中心对称,其上表面上形成有相应的第六承轨台(23-1)、第七承轨台(23-2)、第三弹簧隔振器外套筒(23-3)、第七半圆筒型弹簧隔振器外套筒(23-4)和第八半圆筒型弹簧隔振器外套(23-5);
多个道床板(20)拼接在一起,两个过渡端板(10)拼接在两端,使得相邻两个板的半圆筒型弹簧隔振器外套筒拼接形成完整的弹簧隔振器外套筒,相邻两个板的连接轴(30)相互连接,由此形成了所述装配式钢弹簧浮置板道床。
2.根据权利要求1所述的装配式钢弹簧浮置板道床,其特征在于,所述多个道床板(20)为三个。
3.根据权利要求1所述的装配式钢弹簧浮置板道床,其特征在于,连接轴(30)为无缝钢管,多个连接轴(30)通过焊接来连接。
4.根据权利要求1所述的装配式钢弹簧浮置板道床,其特征在于,相邻两个板的半圆筒型弹簧隔振器外套筒通过焊接发或锁扣连接,以形成完整的弹簧隔振器外套筒。
5.根据权利要求1所述的装配式钢弹簧浮置板道床,其特征在于,还包括盖板,以覆盖相邻两个板拼装后形成的中央空间(40)。
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