CN114393654A - 一种多工位一体型多层冷热压合机 - Google Patents

一种多工位一体型多层冷热压合机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多工位一体型多层冷热压合机，包括底板和底板一体成型的支撑架，所述支撑架的中部固定安装有支撑台，所述支撑台上开设有开口槽，所述支撑台的上表面环形设置有固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条，所述第二活动条通过第二驱动机构滑动安装在支撑台的上表面，所述第三活动条通过滑动组件安装在支撑台的上表面。本发明通过第二活动条与第三活动条两个方向的同时移动挤压，从而迫使叠放的板坯缩小至开口槽所在的区域，此时板坯的四周完全与固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条内壁贴合，避免了板坯压合时未能调节对准，容易出现偏位的问题。

Description

一种多工位一体型多层冷热压合机
技术领域
本发明涉及板材压合技术领域，具体为一种多工位一体型多层冷热压合机。
背景技术
热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，其中湿法生产硬质板时，一般不加胶粘剂，主要依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合，现有的多层冷热压合机，在对多层板坯热压成型过程中，由于多层板坯未能调节对准，容易出现偏位，导致成型的纤维板材边缘未能实现热压成型，使得压合效率和质量大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位一体型多层冷热压合机，通过第二活动条与第三活动条两个方向的同时移动挤压，从而迫使叠放的板坯缩小至开口槽所在的区域，此时板坯的四周完全与固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条内壁贴合，避免了板坯压合时未能调节对准，容易出现偏位的问题，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位一体型多层冷热压合机，包括底板和底板一体成型的支撑架，所述支撑架的中部固定安装有支撑台，所述支撑台上开设有开口槽，所述支撑台的上表面环形设置有固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条，且开口槽设置在固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条的内侧，所述固定条固定安装在支撑台的上表面，所述第一活动条通过第一驱动机构滑动安装在支撑台的上表面，所述第二活动条通过第二驱动机构滑动安装在支撑台的上表面，所述第三活动条通过滑动组件安装在支撑台的上表面。
优选的，所述第一驱动机构包括固定在支撑台上的第一安装件，所述第一安装件上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一推杆，所述第一推杆的端部与第一活动条固定。
优选的，所述第二驱动机构包括固定在支撑台上的第二安装件，所述第二安装件上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二推杆，所述第二推杆的端部与第二活动条固定。
优选的，所述滑动组件包括固定在支撑台后侧的固定框，所述固定框内部滑动安装有第一活动块，所述第一活动块的顶部通过延伸条与第三活动条的侧壁固定连接，所述第一活动块与固定框之间连接有弹簧，所述第一活动块的底部通过横条连接有加热板。
优选的，所述支撑架的顶部设置有热压机构，所述热压机构包括第三液压缸，所述第三液压缸的底部安装有热压模座，所述热压模座的两侧设置有两组滚压机构，每组所述滚压机构包括固定在热压模座内壁上的固定块和滑轨，所述固定块的背面设置有圆盘，所述圆盘上开设有限位槽，所述固定块上固定有供限位槽限位滑动的限位柱，所述固定块的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过圆盘并固定安装有活动框，所述活动框内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有第二活动块，所述第二活动块限位滑动在圆盘上开设的圆形滑槽内部，所述圆盘之间通过凸块固定连接有压辊，所述压辊的内壁设置有多个加热管，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块与第二活动块之间连接有行程杆。
优选的，所述滑块的相对面均固定安装有安装板，所述安装板之间连接有滚筒，所述滚筒内壁设置有多个加热管。
优选的，所述支撑架的下部还设置有冷压机构，所述冷压机构包括水平滑动在支撑架下部的冷压支撑板，所述冷压支撑板侧壁固定连接有第一连接条，所述第一连接条的竖直段穿过第一安装件上开设的通槽并与第一推杆固定连接，所述支撑架的第一连接条的侧壁滑动安装有活动架，所述活动架上固定有水平设置的冷压板，所述活动架的顶部固定连接有第二连接条，所述第二连接条的顶部通过连接杆与热压模座固定。
优选的，所述固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条的内壁设置有导热板。
优选的，所述固定框远离支撑台的端部设置有触发开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条构成的内部区域内，当第二活动条与第三活动条两个方向的同时移动挤压，从而迫使叠放的板坯缩小至开口槽所在的区域，此时板坯的四周完全与固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条内壁贴合，避免了板坯压合时未能调节对准，容易出现偏位的问题。
2、本发明通过横条的连接作用，第一活动块的移动可进一步带动加热板位于板坯正下方，对板坯形成支撑并实现底部加热，配合固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条构成的内部区域内，便于实现热压区域，同时，当加热板打开时，方便实现冷压过程。
3、本发明通过两侧的压辊向下并向两侧做弧形运动，可对板坯边缘进行压实，配合固定条、第一活动条、第二活动条和第三活动条的内壁设置有导热板，便可实现板坯边缘有效的压合封边。
4、本发明通过第二活动块可在圆盘上对应的圆形滑槽内部限位滑动，且活动框的偏心设置，当活动框摆动时，电动推杆不通电的情况下，第二活动块可在活动框内部来回滑动，由于行程杆的连接作用，可进一步带动滑块在滑轨内部来回运动，从而使得两个滚筒来回往复滚压，提高热压时板材受力均匀程度，从而进一步纤维板材质量。
5、本发明通过结构的进一步设置，当第三液压缸向下带动热压模座完成热压工艺时，由于第二连接条的连接作用，可进一步带动冷压板向下运动，通过冷压板与冷压支撑板的作用，便可实现对热压成型后的板料进行冷压成型，该过程，可同时进行冷压和热压的工作，大幅提高了工作效率，进一步保证了压合质量。
附图说明
图1为本发明的左视立体结构示意图；
图2为本发明的右视立体结构示意图；
图3为本发明的后视立体结构示意图；
图4为本发明的正视结构示意图；
图5为本发明的俯视结构示意图；
图6为本发明的侧视结构示意图；
图7为本发明的A-A剖视结构示意图；
图8为本发明的C-C剖视结构示意图；
图9为本发明图8中B处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑台；4、固定条；5、第一液压缸；6、第一安装件；7、第一连接条；8、开口槽；9、第一活动条；10、第一推杆；11、第二活动条；12、第二推杆；13、第二液压缸；14、第二安装件；15、冷压板；16、第三液压缸；18、热压模座；19、滚筒；20、压辊；21、第二连接条；22、第三活动条；23、延伸条；24、第一活动块；25、固定框；26、弹簧；27、触发开关；28、冷压支撑板；29、活动架；30、加热板；31、横条；32、圆盘；33、活动框；34、限位柱；35、限位槽；36、电动推杆；37、第二活动块；38、滑轨；39、滑块；40、安装板；41、固定块；42、电机；43、行程杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种多工位一体型多层冷热压合机，包括底板1和底板1一体成型的支撑架2，支撑架2的中部固定安装有支撑台3，支撑台3上开设有开口槽8，支撑台3的上表面环形设置有固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22，且开口槽8设置在固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22的内侧，固定条4固定安装在支撑台3的上表面，第一活动条9通过第一驱动机构滑动安装在支撑台3的上表面，第二活动条11通过第二驱动机构滑动安装在支撑台3的上表面，第三活动条22通过滑动组件安装在支撑台3的上表面。
将待压合的多层板坯叠放在由固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22构成的内部区域内，之后同时驱动第一驱动机构和第二驱动机构工作，当第二活动条11与第三活动条22两个方向的同时移动挤压，从而迫使叠放的板坯缩小至开口槽8所在的区域，此时板坯的四周完全与固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22内壁贴合，此时通过横条31的连接作用，第一活动块24的移动可进一步带动加热板30位于板坯正下方，对板坯形成支撑并实现底部加热，同时避免了板坯压合时未能调节对准，容易出现偏位的问题。
进一步地，第一驱动机构包括固定在支撑台3上的第一安装件6，第一安装件6上固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5的输出端连接有第一推杆10，第一推杆10的端部与第一活动条9固定。
当第一液压缸5工作时，通过第一推杆10可在第一活动条9沿固定条4的内壁向靠近第三活动条22的一端运动。
进一步地，第二驱动机构包括固定在支撑台3上的第二安装件14，第二安装件14上固定安装有第二液压缸13，第二液压缸13的输出端连接有第二推杆12，第二推杆12的端部与第二活动条11固定。
当第二液压缸13的工作，使得第二活动条11沿第一活动条9的内壁向靠近固定条4的一端运动，进一步使得第三活动条22带动第一活动块24在固定框25内部滑动。
进一步地，滑动组件包括固定在支撑台3后侧的固定框25，固定框25内部滑动安装有第一活动块24，第一活动块24的顶部通过延伸条23与第三活动条22的侧壁固定连接，第一活动块24与固定框25之间连接有弹簧26，第一活动块24的底部通过横条31连接有加热板30。
通过横条31的连接作用，第一活动块24的移动可进一步带动加热板30位于板坯正下方，对板坯形成支撑并实现底部加热，配合固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22构成的内部区域内，便于实现热压区域，同时，当加热板30打开时，方便实现冷压过程。
进一步地，支撑架2的顶部设置有热压机构，热压机构包括第三液压缸16，第三液压缸16的底部安装有热压模座18，热压模座18的两侧设置有两组滚压机构，每组滚压机构包括固定在热压模座18内壁上的固定块41和滑轨38，固定块41的背面设置有圆盘32，圆盘32上开设有限位槽35，固定块41上固定有供限位槽35限位滑动的限位柱34，固定块41的正面固定安装有电机42，电机42的输出轴穿过圆盘32并固定安装有活动框33，活动框33内部固定安装有电动推杆36，电动推杆36的输出端连接有第二活动块37，第二活动块37限位滑动在圆盘32上开设的圆形滑槽内部，圆盘32之间通过凸块固定连接有压辊20，压辊20的内壁设置有多个加热管，滑轨38内部滑动安装有滑块39，滑块39与第二活动块37之间连接有行程杆43。
当单片机控制热压模座18下压，使得热压模座18底部与板坯顶部贴合，如图9所示，驱动电动推杆36工作，由于第二活动块37可在圆盘32上对应的圆形滑槽内部限位滑动，且限位槽35沿限位柱34限位滑动，当电动推杆36带动第二活动块37下压时，限位槽35可沿限位柱34限位滑动并弧形向下运动，从而使得两侧的压辊20向下并向两侧做弧形运动，可对板坯边缘进行压实。
进一步地，滑块39的相对面均固定安装有安装板40，安装板40之间连接有滚筒19，滚筒19内壁设置有多个加热管。
当限位槽35运行至限位槽35中点时，此时的驱动电机42工作，电机42可带动活动框33发生摆动，由于第二活动块37可在圆盘32上对应的圆形滑槽内部限位滑动，且活动框33的偏心设置，当活动框33摆动时，电动推杆36不通电的情况下，第二活动块37可在活动框33内部来回滑动，由于行程杆43的连接作用，可进一步带动滑块39在滑轨38内部来回运动，从而使得两个滚筒19来回往复滚压，提高热压时板材受力均匀程度，从而进一步纤维板材质量。
进一步地，支撑架2的下部还设置有冷压机构，冷压机构包括水平滑动在支撑架2下部的冷压支撑板28，冷压支撑板28侧壁固定连接有第一连接条7，第一连接条7的竖直段穿过第一安装件6上开设的通槽并与第一推杆10固定连接，支撑架2的第一连接条7的侧壁滑动安装有活动架29，活动架29上固定有水平设置的冷压板15，活动架29的顶部固定连接有第二连接条21，第二连接条21的顶部通过连接杆与热压模座18固定。
当热压完成后，通过驱动第一驱动机构和第二驱动机构复位，此时的第二活动条11和第三活动条22开始复位，此时，在弹簧26的弹力作用下，第一活动块24推动第三活动条22开始复位运动，从而带动横条31及其上的加热板30复位，当第二活动条11与第三活动条22完全复位时，此时的加热板30与开口槽8完全脱离，此时的冷压支撑板28位与开口槽8的正下方，热压成型后的板料通过通道开口槽8落在冷压支撑板28上表面，当下个热压开始时，随着第一活动条9靠近第三活动条22运动，进一步使得冷压支撑板28上表面的热压成型后的板料向左侧运动，当第一活动块24与触发开关27抵触时，此时的冷压支撑板28位与冷压板15正下方，此时当第三液压缸16向下带动热压模座18完成热压工艺时，由于第二连接条21的连接作用，可进一步带动冷压板15向下运动，通过冷压板15与冷压支撑板28的作用，便可实现对热压成型后的板料进行冷压成型，该过程，可同时进行冷压和热压的工作，大幅提高了工作效率，进一步保证了压合质量。
进一步地，固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22的内壁设置有导热板。
通过固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22的内壁设置有导热板，便于热量更好的作用板坯的边缘，进一步提高板坯边缘压合封边。
进一步地，固定框25远离支撑台3的端部设置有触发开关27。
当板坯的四周完全与固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22内壁贴合时，此时的第一活动块24与触发开关27抵触，触发开关27接受信号，传递至单片机，单片机控制热压机构工作。
工作原理：该多工位一体型多层冷热压合机，使用时，首先将待压合的多层板坯叠放在由固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22构成的内部区域内，之后同时驱动第一驱动机构和第二驱动机构工作，当第一液压缸5工作时，通过第一推杆10可在第一活动条9沿固定条4的内壁向靠近第三活动条22的一端运动，同时第二液压缸13的工作，使得第二活动条11沿第一活动条9的内壁向靠近固定条4的一端运动，进一步使得第三活动条22带动第一活动块24在固定框25内部滑动，当第二活动条11与第三活动条22两个方向的同时移动挤压，从而迫使叠放的板坯缩小至开口槽8所在的区域，此时板坯的四周完全与固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22内壁贴合，此时通过横条31的连接作用，第一活动块24的移动可进一步带动加热板30位于板坯正下方，对板坯形成支撑并实现底部加热；
当板坯的四周完全与固定条4、第一活动条9、第二活动条11和第三活动条22内壁贴合时，此时的第一活动块24与触发开关27抵触，触发开关27接受信号，传递至单片机，单片机控制热压模座18下压，使得热压模座18底部与板坯顶部贴合，如图9所示，驱动电动推杆36工作，由于第二活动块37可在圆盘32上对应的圆形滑槽内部限位滑动，且限位槽35沿限位柱34限位滑动，当电动推杆36带动第二活动块37下压时，限位槽35可沿限位柱34限位滑动并弧形向下运动，从而使得两侧的压辊20向下并向两侧做弧形运动，可对板坯边缘进行压实。
当热压完成后，通过驱动第一驱动机构和第二驱动机构复位，此时的第二活动条11和第三活动条22开始复位，此时，在弹簧26的弹力作用下，第一活动块24推动第三活动条22开始复位运动，从而带动横条31及其上的加热板30复位，当第二活动条11与第三活动条22完全复位时，此时的加热板30与开口槽8完全脱离，此时的冷压支撑板28位与开口槽8的正下方，热压成型后的板料通过通道开口槽8落在冷压支撑板28上表面，当下个热压开始时，随着第一活动条9靠近第三活动条22运动，进一步使得冷压支撑板28上表面的热压成型后的板料向左侧运动，当第一活动块24与触发开关27抵触时，此时的冷压支撑板28位与冷压板15正下方，此时当第三液压缸16向下带动热压模座18完成热压工艺时，由于第二连接条21的连接作用，可进一步带动冷压板15向下运动，通过冷压板15与冷压支撑板28的作用，便可实现对热压成型后的板料进行冷压成型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多工位一体型多层冷热压合机，包括底板(1)和底板(1)一体成型的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的中部固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)上开设有开口槽(8)，所述支撑台(3)的上表面环形设置有固定条(4)、第一活动条(9)、第二活动条(11)和第三活动条(22)，且开口槽(8)设置在固定条(4)、第一活动条(9)、第二活动条(11)和第三活动条(22)的内侧，所述固定条(4)固定安装在支撑台(3)的上表面，所述第一活动条(9)通过第一驱动机构滑动安装在支撑台(3)的上表面，所述第二活动条(11)通过第二驱动机构滑动安装在支撑台(3)的上表面，所述第三活动条(22)通过滑动组件安装在支撑台(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定在支撑台(3)上的第一安装件(6)，所述第一安装件(6)上固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端连接有第一推杆(10)，所述第一推杆(10)的端部与第一活动条(9)固定。
3.根据权利要求1所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定在支撑台(3)上的第二安装件(14)，所述第二安装件(14)上固定安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的输出端连接有第二推杆(12)，所述第二推杆(12)的端部与第二活动条(11)固定。
4.根据权利要求1所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述滑动组件包括固定在支撑台(3)后侧的固定框(25)，所述固定框(25)内部滑动安装有第一活动块(24)，所述第一活动块(24)的顶部通过延伸条(23)与第三活动条(22)的侧壁固定连接，所述第一活动块(24)与固定框(25)之间连接有弹簧(26)，所述第一活动块(24)的底部通过横条(31)连接有加热板(30)。
5.根据权利要求1所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部设置有热压机构，所述热压机构包括第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)的底部安装有热压模座(18)，所述热压模座(18)的两侧设置有两组滚压机构，每组所述滚压机构包括固定在热压模座(18)内壁上的固定块(41)和滑轨(38)，所述固定块(41)的背面设置有圆盘(32)，所述圆盘(32)上开设有限位槽(35)，所述固定块(41)上固定有供限位槽(35)限位滑动的限位柱(34)，所述固定块(41)的正面固定安装有电机(42)，所述电机(42)的输出轴穿过圆盘(32)并固定安装有活动框(33)，所述活动框(33)内部固定安装有电动推杆(36)，所述电动推杆(36)的输出端连接有第二活动块(37)，所述第二活动块(37)限位滑动在圆盘(32)上开设的圆形滑槽内部，所述圆盘(32)之间通过凸块固定连接有压辊(20)，所述压辊(20)的内壁设置有多个加热管，所述滑轨(38)内部滑动安装有滑块(39)，所述滑块(39)与第二活动块(37)之间连接有行程杆(43)。
6.根据权利要求5所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述滑块(39)的相对面均固定安装有安装板(40)，所述安装板(40)之间连接有滚筒(19)，所述滚筒(19)内壁设置有多个加热管。
7.根据权利要求1所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述支撑架(2)的下部还设置有冷压机构，所述冷压机构包括水平滑动在支撑架(2)下部的冷压支撑板(28)，所述冷压支撑板(28)侧壁固定连接有第一连接条(7)，所述第一连接条(7)的竖直段穿过第一安装件(6)上开设的通槽并与第一推杆(10)固定连接，所述支撑架(2)的第一连接条(7)的侧壁滑动安装有活动架(29)，所述活动架(29)上固定有水平设置的冷压板(15)，所述活动架(29)的顶部固定连接有第二连接条(21)，所述第二连接条(21)的顶部通过连接杆与热压模座(18)固定。
8.根据权利要求1所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述固定条(4)、第一活动条(9)、第二活动条(11)和第三活动条(22)的内壁设置有导热板。
9.根据权利要求4所述的多工位一体型多层冷热压合机，其特征在于：所述固定框(25)远离支撑台(3)的端部设置有触发开关(27)。
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