CN215320090U - 一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置 - Google Patents
一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215320090U CN215320090U CN202120306993.0U CN202120306993U CN215320090U CN 215320090 U CN215320090 U CN 215320090U CN 202120306993 U CN202120306993 U CN 202120306993U CN 215320090 U CN215320090 U CN 215320090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- heat
- absorbing sheet
- wall
- forming device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，涉及热压成型装置领域，针对现有导热吸波片材真空前顶热压成型装置不方便同时对多个导热吸波片进行同步的热压成型，同时在成型后不方便脱模，大大的降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括支撑底框，所述支撑底框的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有热压模具，所述支撑底框的左、右两侧内壁之间均固定连接有横板，所述横板上阵列固定安装有模具腔体，所述支撑底框的下内壁开设有限位滑槽，每个所述限位滑槽的下内壁均开设有圆形孔。本装置具有可以高效成型，同时方便脱模大大的提高了成产效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压成型装置领域，尤其涉及一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置。
背景技术
吸波材料是指能够有效吸收入射电磁波并使其衰减的一类材料，它通过不同的损耗机制将入射电磁波转化成热能或者其它能量形式以达到吸波的目的。吸波材料中，贴片型吸波材料厚度薄，使用方便，对于降低电磁辐射、防止电磁干扰有很好的效果，比较适合应用在电子产品中。而电子产品中电子元件的发热是常见现象，这会使吸波片长时间工作在高温环境下，影响使用寿命。
现有的导热吸波片一般都是通过真空前顶热压成型装置进行热压成型而生产的，但是现有的热压成型装置中，一般不方便高效同时的对多个导热吸波片进行加工成型，同时一般也不方便成型后的出料，大大的降低了生产效率。因此提出一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，解决了现有导热吸波片材真空前顶热压成型装置不方便同时对多个导热吸波片进行同步的热压成型，同时在成型后不方便脱模，大大的降低了生产效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，包括支撑底框，所述支撑底框的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有热压模具，所述支撑底框的左、右两侧内壁之间均固定连接有横板，所述横板上阵列固定安装有模具腔体，所述支撑底框的下内壁开设有限位滑槽，每个所述限位滑槽的下内壁均开设有圆形孔，每个所述限位滑槽内均滑动设置有限位滑板，每个所述限位滑板的下端面与各自一侧的圆形孔的下内壁之间均固定连接有第一弹簧，每个所述限位滑板的上端均转动连接有底板，每个所述底板下端面的前、后两侧均固定连接有定位条，所述支撑底框下内壁的前、后两侧均固定安装有定位台，每个所述限位滑板的前侧面均固定安装有滑轨，每个所述滑轨内均滑动设置有滑块且滑块的两端分别与滑轨的上内壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑块与各自一侧的定位条之间转动连接有转板。
优选的，每个所述模具腔体均设置在各自一侧的热压模具的正下方，每个所述限位滑槽均开设在各自一侧的模具腔体正下方的支撑底框的下内壁。
优选的，每个所述限位滑板的下端均滑动设置在各自一侧的限位滑槽内且上端延伸在支撑底框内并通过销轴转动连接在底板的下端面。
优选的，每个所述模具腔体的上、下端面均为贯穿结构，每个所述底板均滑动套设在各自一侧的模具腔体内。
优选的，每个所述定位条的下端面与各自一侧的定位台的上端面互相抵触限位。
优选的，所述滑块的前侧面与各自一侧定位条的后侧面之间均通过铰链转动连接有转板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过支撑底框、支撑板、热压模具、横板、模具腔体、限位滑槽、圆形孔、限位滑板、第一弹簧、底板、定位条、定位台、滑轨、滑块、第二弹簧、转板，使得本装置可以在使用时通过第一液压杆带动支撑板上下移动，进而可以推动热压模具下移与模具腔体进行配合对导热吸波片材进行热压成型，同时在一次下压可以同时对各个导热吸波片材进行成型，然后在结束后可以通过第一弹簧对限位滑板向上的弹力将底板由模具腔体至下而上的推出，进而可以使得成型后的导热吸波片材被推动至模具腔体的上方，然后通过第二弹簧对滑块向下的弹力，推动滑块在滑轨内下移，进而滑块将会拉动转板转动，而底板转动倾斜，进而可以方便的将导热吸波片材由底板的前侧滑落进而进行脱模。
使得本装置具有可以高效成型，同时方便脱模大大的提高了成产效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置的侧视结构的剖视图。
图3为图2中A处的放大图。
图中标号：1支撑底框、2支撑板、3热压模具、4横板、5模具腔体、6限位滑槽、7圆形孔、8限位滑板、9第一弹簧、10底板、 11定位条、12定位台、13滑轨、14滑块、15第二弹簧、16转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，包括支撑底框1，支撑底框1的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有支撑板2，支撑板2的下端面固定安装有热压模具 3，支撑底框1的左、右两侧内壁之间均固定连接有横板4，横板4上阵列固定安装有模具腔体5，支撑底框1的下内壁开设有限位滑槽 6，每个限位滑槽6的下内壁均开设有圆形孔7，每个限位滑槽6内均滑动设置有限位滑板8，每个限位滑板8的下端面与各自一侧的圆形孔7的下内壁之间均固定连接有第一弹簧9，每个限位滑板8的上端均转动连接有底板10，每个底板10下端面的前、后两侧均固定连接有定位条11，支撑底框1下内壁的前、后两侧均固定安装有定位台12，每个限位滑板8的前侧面均固定安装有滑轨13，每个滑轨13 内均滑动设置有滑块14且滑块14的两端分别与滑轨13的上内壁之间固定连接有第二弹簧15，滑块14与各自一侧的定位条11之间转动连接有转板16。
本实施方式中，每个模具腔体5均设置在各自一侧的热压模具3 的正下方，每个限位滑槽6均开设在各自一侧的模具腔体5正下方的支撑底框1的下内壁，每个限位滑板8的下端均滑动设置在各自一侧的限位滑槽6内且上端延伸在支撑底框1内并通过销轴转动连接在底板10的下端面，每个模具腔体5的上、下端面均为贯穿结构，每个底板10均滑动套设在各自一侧的模具腔体5内，每个定位条11的下端面与各自一侧的定位台12的上端面互相抵触限位，滑块14的前侧面与各自一侧定位条11的后侧面之间均通过铰链转动连接有转板16。
工作原理：在使用时，可以在使用时通过第一液压杆带动支撑板 2上下移动，进而可以推动热压模具3下移与模具腔体5进行配合对导热吸波片材进行热压成型，同时在一次下压可以同时对各个导热吸波片材进行成型，然后在结束后可以通过第一弹簧9对限位滑板8向上的弹力，推动限位滑板8在限位滑槽6内上移，进而限位滑板8的上端将会推动底板10由模具腔体5至下而上的推出，进而可以使得成型后的导热吸波片材被推动至模具腔体5的上方，然后通过第二弹簧15对滑块向下的弹力，推动滑块14在滑轨13内下移，进而滑块14将会拉动转板16转动，进而带动底板10以其与限位滑板8上端转动连接处为中心转动倾斜，进而可以方便的将导热吸波片材由底板 10的前侧滑落进而进行脱模。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，包括支撑底框(1)，所述支撑底框(1)的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端面固定安装有热压模具(3)，所述支撑底框(1)的左、右两侧内壁之间均固定连接有横板(4)，所述横板(4)上阵列固定安装有模具腔体(5)，其特征在于，所述支撑底框(1)的下内壁开设有限位滑槽(6)，每个所述限位滑槽(6)的下内壁均开设有圆形孔(7)，每个所述限位滑槽(6)内均滑动设置有限位滑板(8)，每个所述限位滑板(8)的下端面与各自一侧的圆形孔(7)的下内壁之间均固定连接有第一弹簧(9)，每个所述限位滑板(8)的上端均转动连接有底板(10)，每个所述底板(10)下端面的前、后两侧均固定连接有定位条(11)，所述支撑底框(1)下内壁的前、后两侧均固定安装有定位台(12)，每个所述限位滑板(8)的前侧面均固定安装有滑轨(13)，每个所述滑轨(13)内均滑动设置有滑块(14)且滑块(14)的两端分别与滑轨(13)的上内壁之间固定连接有第二弹簧(15)，所述滑块(14)与各自一侧的定位条(11)之间转动连接有转板(16)。
2.根据权利要求1所述一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，其特征在于，每个所述模具腔体(5)均设置在各自一侧的热压模具(3)的正下方，每个所述限位滑槽(6)均开设在各自一侧的模具腔体(5)正下方的支撑底框(1)的下内壁。
3.根据权利要求1所述一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，其特征在于，每个所述限位滑板(8)的下端均滑动设置在各自一侧的限位滑槽(6)内且上端延伸在支撑底框(1)内并通过销轴转动连接在底板(10)的下端面。
4.根据权利要求1所述一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，其特征在于，每个所述模具腔体(5)的上、下端面均为贯穿结构，每个所述底板(10)均滑动套设在各自一侧的模具腔体(5)内。
5.根据权利要求1所述一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，其特征在于，每个所述定位条(11)的下端面与各自一侧的定位台(12)的上端面互相抵触限位。
6.根据权利要求1所述一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置，其特征在于，所述滑块(14)的前侧面与各自一侧定位条(11)的后侧面之间均通过铰链转动连接有转板(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120306993.0U CN215320090U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120306993.0U CN215320090U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215320090U true CN215320090U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79580620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120306993.0U Active CN215320090U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215320090U (zh) |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202120306993.0U patent/CN215320090U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215320090U (zh) | 一种导热吸波片材真空前顶热压成型装置 | |
| CN210910437U (zh) | 一种一次性竹木刀叉勺热压机 | |
| CN111873516A (zh) | 一种建筑节能板材拼接用热压装置 | |
| CN217319404U (zh) | 一种方便维护和维修的滑雪板压制成型装置 | |
| CN111354920B (zh) | 一种电池正负极极耳连片压实装置 | |
| CN209502759U (zh) | 一种冲压模具稳定装置 | |
| CN211099961U (zh) | 一种组装磁铁热风压装机 | |
| CN221851135U (zh) | 一种玻纤贴皮手机平板后盖的生产设备 | |
| CN207517797U (zh) | 方形电芯热压设备 | |
| CN113579075A (zh) | 一种冰箱止挡件快速成型钣金模具 | |
| CN217337206U (zh) | 一种薄脆加工用成型装置 | |
| CN216505757U (zh) | 一种可自动上料的实木板材加工用热压装置 | |
| CN216231133U (zh) | 一种用于保温装饰板复合的设备 | |
| CN216465182U (zh) | 一种基于封边条生产用烫印设备 | |
| CN221600414U (zh) | 一种卫生巾生产用压合装置 | |
| CN216968143U (zh) | 一种石膏砌块顶压快速出模生产机 | |
| CN221634924U (zh) | 一种茶叶加工装置 | |
| CN221112828U (zh) | 一种旋转热压机 | |
| CN220901878U (zh) | 一种电力金具成型装置 | |
| CN216914969U (zh) | 一种连续压力机中的滚压板模具 | |
| CN210283103U (zh) | 一种应用于模具斜顶强制复位的机构 | |
| CN217277475U (zh) | 一种用于绝缘板连续冲压加工的模具 | |
| CN215998248U (zh) | 一种带有缓冲功能的铝模板加工用冲压装置 | |
| CN218463960U (zh) | 一种ccd自动对贴机 | |
| CN221474398U (zh) | 一种活塞杆加工用切割下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |