CN113370570A - 一种废钢铁回收配重生产装置 - Google Patents
一种废钢铁回收配重生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113370570A CN113370570A CN202110742578.4A CN202110742578A CN113370570A CN 113370570 A CN113370570 A CN 113370570A CN 202110742578 A CN202110742578 A CN 202110742578A CN 113370570 A CN113370570 A CN 113370570A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- machine
- hot
- fixing
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 23
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种废钢铁回收配重生产装置，包括冷冲压机、热熔机、热冲压机组成，所述冷冲压机设在热熔机的前顶侧，所述热冲压机设在热熔机的后底侧，所述冷冲压机的后侧端设在热熔机的顶侧，所述热熔机设在热冲压机的前顶侧。本发明优化了废旧钢铁回收配重装置的设计，改变传统方式中的只进行冷压进行压缩金属的空间体积，所见传统方式效果并不是最佳，利用加热的方式，使其金属进行热压铸形，进一步缩小金属的空间体积，方便后期运输，最大程度的实现废物再利用的价值，节能环保，宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及金属再加工领域，尤其涉及一种废钢铁回收配重生产装置。
背景技术
金属铁是我们日常用途最为广泛的一种金属，被用作我们能够看得见看不见的各种场景，金属铁是由铁矿提炼出来，被作为各种材料使用，但是在使用完成后或者拆卸后，金属铁如果回收，可以具有非常高的经济效益，但是金属铁在使用过程中被作为各种形状、各种添加材料的复合物，如果回收铁的时候，采用原形状进行回收，不仅占用运输空间，还会有很大的个体差别，为了让废旧钢铁的回收更方便有效，需要进一步对废旧钢铁进行回收配重生产，特此设计一种废钢铁回收配重生产装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废钢铁回收配重生产装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种废钢铁回收配重生产装置，包括冷冲压机、热熔机、热冲压机组成，所述冷冲压机设在热熔机的前顶侧，所述热冲压机设在热熔机的后底侧，所述冷冲压机的后侧端设在热熔机的顶侧，所述热熔机设在热冲压机的前顶侧。
在上述技术方案基础上，所述热熔机由加热炉、容器锅、侧端支撑轴、支撑臂、联动齿盘、连接链带、倾倒翻转电机组成，所述侧端支撑轴设有两组，两组侧端支撑轴分别设在容器锅的两侧面，所述支撑臂设有两组，两组支撑臂分别设在加热炉的两侧，所述侧端支撑轴连接在支撑臂的顶端，且容器锅以侧端支撑轴为轴心可在支撑臂顶端转动，所述联动齿盘设有两组，一组联动齿盘设在前侧的侧端支撑轴上，另一组联动齿盘连接在倾倒翻转电机上，且两组联动齿盘通过连接链带相互连接，所述倾倒翻转电机与支撑臂一体固定。
在上述技术方案基础上，所述冷冲压机由机梁、冲压底板、推固料框、推料气缸、冲压板、俯冲冲压气缸组成，所述机梁设在冲压底板的前顶侧，且机梁与冲压底板一体成型，所述推固料框设在冲压底板的顶侧，所述推料气缸设有若干组，若干组推料气缸固定在机梁的背侧面，且推料气缸的前端均连接推固料框上，所述俯冲冲压气缸固定在机梁的后顶侧，所述冲压板固定在俯冲冲压气缸的底端，所述推固料框可在冲压底板上横向滑动，所述推固料框可完全脱离冲压底板的前侧，且推固料框可在容器锅顶侧。
在上述技术方案基础上，所述热冲压机由热料固槽、固料底板、冲压推板、平推冲压气缸、固载板、倾倒气缸组成，所述热料固槽设在固料底板的顶面，所述冲压推板设在热料固槽内，且冲压推板可在热料固槽内和固料底板顶面滑动，所述平推冲压气缸的后端固定在固料底板的顶面后侧端，且平推冲压气缸的前端连接在冲压推板的后侧面，所述固载板通过连接叶轴连接在固料底板的底侧面后端，所述倾倒气缸连接在固载板的后侧面和固料底板的底侧面，所述固料底板和固载板以连接叶轴为轴心可以转动。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了废旧钢铁回收配重装置的设计，改变传统方式中的只进行冷压进行压缩金属的空间体积，所见传统方式效果并不是最佳，利用加热的方式，使其金属进行热压铸形，进一步缩小金属的空间体积，方便后期运输，最大程度的实现废物再利用的价值，节能环保，宜推广使用。
附图说明
图1为本发明外观状态图。
图2为本发明热熔示意图。
图3为本发明冷冲压机示意图。
图4为本发明热冲压机示意图。
图中：冷冲压机1、热熔机2、热冲压机3、加热炉4、容器锅5、侧端支撑轴6、支撑臂7、联动齿盘8、连接链带9、倾倒翻转电机10、机梁11、冲压底板12、推固料框13、推料气缸14、冲压板15、俯冲冲压气缸16、热料固槽17、固料底板18、冲压推板19、平推冲压气缸20、固载板21、倾倒气缸22、连接叶轴23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
一种废钢铁回收配重生产装置，包括冷冲压机1、热熔机2、热冲压机3组成，所述冷冲压机1设在热熔机2的前顶侧，所述热冲压机3设在热熔机2的后底侧，所述冷冲压机1的后侧端设在热熔机2的顶侧，所述热熔机2设在热冲压机3的前顶侧。
所述热熔机2由加热炉4、容器锅5、侧端支撑轴6、支撑臂7、联动齿盘8、连接链带9、倾倒翻转电机10组成，所述侧端支撑轴6设有两组，两组侧端支撑轴6分别设在容器锅5的两侧面，所述支撑臂7设有两组，两组支撑臂7分别设在加热炉4的两侧，所述侧端支撑轴6连接在支撑臂7的顶端，且容器锅5以侧端支撑轴6为轴心可在支撑臂7顶端转动，所述联动齿盘8设有两组，一组联动齿盘8设在前侧的侧端支撑轴6上，另一组联动齿盘8连接在倾倒翻转电机10上，且两组联动齿盘8通过连接链带9相互连接，所述倾倒翻转电机10与支撑臂7一体固定。
所述冷冲压机1由机梁11、冲压底板12、推固料框13、推料气缸14、冲压板15、俯冲冲压气缸16组成，所述机梁11设在冲压底板12的前顶侧，且机梁11与冲压底板12一体成型，所述推固料框13设在冲压底板12的顶侧，所述推料气缸14设有若干组，若干组推料气缸14固定在机梁11的背侧面，且推料气缸14的前端均连接推固料框13上，所述俯冲冲压气缸16固定在机梁11的后顶侧，所述冲压板15固定在俯冲冲压气缸16的底端，所述推固料框13可在冲压底板12上横向滑动，所述推固料框13可完全脱离冲压底板12的前侧，且推固料框13可在容器锅5顶侧。
所述热冲压机3由热料固槽17、固料底板18、冲压推板19、平推冲压气缸20、固载板21、倾倒气缸22组成，所述热料固槽17设在固料底板18的顶面，所述冲压推板19设在热料固槽17内，且冲压推板19可在热料固槽17内和固料底板18顶面滑动，所述平推冲压气缸20的后端固定在固料底板18的顶面后侧端，且平推冲压气缸20的前端连接在冲压推板19的后侧面，所述固载板21通过连接叶轴23连接在固料底板18的底侧面后端，所述倾倒气缸22连接在固载板21的后侧面和固料底板18的底侧面，所述固料底板18和固载板21以连接叶轴23为轴心可以转动。
本发明工作原理：设备在工作过程，主要有冷压、加热、热压三个工作阶段，冷压是初步通过冷冲压机，对金属进行初步压缩，使其金属形成一个较为整体的结构团，金属结构团之间的缝隙更小，这样方便下一步进入到加热的热熔机内，在热熔机内，通过加热炉的作用，使其金属结构团的塑变能力增加，在进行热冲压机的热冲压工作，让加热后的金属结构团之间的缝隙进一步缩减，进而能够形成一个较为整体的金属块。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废钢铁回收配重生产装置，其特征在于，包括冷冲压机（1）、热熔机（2）、热冲压机（3）组成，所述冷冲压机（1）设在热熔机（2）的前顶侧，所述热冲压机（3）设在热熔机（2）的后底侧，所述冷冲压机（1）的后侧端设在热熔机（2）的顶侧，所述热熔机（2）设在热冲压机（3）的前顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收配重生产装置，其特征在于，所述热熔机（2）由加热炉（4）、容器锅（5）、侧端支撑轴（6）、支撑臂（7）、联动齿盘（8）、连接链带（9）、倾倒翻转电机（10）组成，所述侧端支撑轴（6）设有两组，两组侧端支撑轴（6）分别设在容器锅（5）的两侧面，所述支撑臂（7）设有两组，两组支撑臂（7）分别设在加热炉（4）的两侧，所述侧端支撑轴（6）连接在支撑臂（7）的顶端，且容器锅（5）以侧端支撑轴（6）为轴心可在支撑臂（7）顶端转动，所述联动齿盘（8）设有两组，一组联动齿盘（8）设在前侧的侧端支撑轴（6）上，另一组联动齿盘（8）连接在倾倒翻转电机（10）上，且两组联动齿盘（8）通过连接链带（9）相互连接，所述倾倒翻转电机（10）与支撑臂（7）一体固定。
3.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收配重生产装置，其特征在于，所述冷冲压机（1）由机梁（11）、冲压底板（12）、推固料框（13）、推料气缸（14）、冲压板（15）、俯冲冲压气缸（16）组成，所述机梁（11）设在冲压底板（12）的前顶侧，且机梁（11）与冲压底板（12）一体成型，所述推固料框（13）设在冲压底板（12）的顶侧，所述推料气缸（14）设有若干组，若干组推料气缸（14）固定在机梁（11）的背侧面，且推料气缸（14）的前端均连接推固料框（13）上，所述俯冲冲压气缸（16）固定在机梁（11）的后顶侧，所述冲压板（15）固定在俯冲冲压气缸（16）的底端，所述推固料框（13）可在冲压底板（12）上横向滑动，所述推固料框（13）可完全脱离冲压底板（12）的前侧，且推固料框（13）可在容器锅（5）顶侧。
4.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收配重生产装置，其特征在于，所述热冲压机（3）由热料固槽（17）、固料底板（18）、冲压推板（19）、平推冲压气缸（20）、固载板（21）、倾倒气缸（22）组成，所述热料固槽（17）设在固料底板（18）的顶面，所述冲压推板（19）设在热料固槽（17）内，且冲压推板（19）可在热料固槽（17）内和固料底板（18）顶面滑动，所述平推冲压气缸（20）的后端固定在固料底板（18）的顶面后侧端，且平推冲压气缸（20）的前端连接在冲压推板（19）的后侧面，所述固载板（21）通过连接叶轴（23）连接在固料底板（18）的底侧面后端，所述倾倒气缸（22）连接在固载板（21）的后侧面和固料底板（18）的底侧面，所述固料底板（18）和固载板（21）以连接叶轴（23）为轴心可以转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110742578.4A CN113370570A (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种废钢铁回收配重生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110742578.4A CN113370570A (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种废钢铁回收配重生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113370570A true CN113370570A (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77580359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110742578.4A Pending CN113370570A (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种废钢铁回收配重生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113370570A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393654A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-26 | 深圳市福和大自动化有限公司 | 一种多工位一体型多层冷热压合机 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09254174A (ja) * | 1996-03-25 | 1997-09-30 | Kasai Kogyo Co Ltd | 発泡性基材の成形方法 |
| JP2002264109A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Hashimoto Denki Co Ltd | 単板積層材およびその製造法 |
| JP2004042125A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Yamamoto Vinita Co Ltd | 集合原料の圧縮成形体製造装置 |
| KR200362638Y1 (ko) * | 2004-05-20 | 2004-09-21 | (주) 다그린 | 용기 성형장치 |
| CN102601909A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种高分子材料二次成形机 |
| CN108859227A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-23 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 一种废钢破碎料热压块机以及采用该热压块机的热压工艺 |
| CN109848190A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-07 | 马鞍山旭阳机械有限公司 | 一种机加工金属碎屑回收及成形一体化设备 |
| KR20210036768A (ko) * | 2019-09-26 | 2021-04-05 | 주식회사 영신자원 | 제강용 고철 폐기물 재활용을 위한 성형방법 |
| CN215320878U (zh) * | 2021-07-01 | 2021-12-28 | 滕州市百兴机械有限公司 | 一种废钢铁回收配重生产装置 |
-
2021
- 2021-07-01 CN CN202110742578.4A patent/CN113370570A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09254174A (ja) * | 1996-03-25 | 1997-09-30 | Kasai Kogyo Co Ltd | 発泡性基材の成形方法 |
| JP2002264109A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Hashimoto Denki Co Ltd | 単板積層材およびその製造法 |
| JP2004042125A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Yamamoto Vinita Co Ltd | 集合原料の圧縮成形体製造装置 |
| KR200362638Y1 (ko) * | 2004-05-20 | 2004-09-21 | (주) 다그린 | 용기 성형장치 |
| CN102601909A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种高分子材料二次成形机 |
| CN108859227A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-23 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 一种废钢破碎料热压块机以及采用该热压块机的热压工艺 |
| CN109848190A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-07 | 马鞍山旭阳机械有限公司 | 一种机加工金属碎屑回收及成形一体化设备 |
| KR20210036768A (ko) * | 2019-09-26 | 2021-04-05 | 주식회사 영신자원 | 제강용 고철 폐기물 재활용을 위한 성형방법 |
| CN215320878U (zh) * | 2021-07-01 | 2021-12-28 | 滕州市百兴机械有限公司 | 一种废钢铁回收配重生产装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393654A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-26 | 深圳市福和大自动化有限公司 | 一种多工位一体型多层冷热压合机 |
| CN114393654B (zh) * | 2022-02-22 | 2022-08-12 | 深圳市福和大自动化有限公司 | 一种多工位一体型多层冷热压合机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215320878U (zh) | 一种废钢铁回收配重生产装置 | |
| CN205289395U (zh) | 一种用于电机的冲压成型设备 | |
| CN107199286A (zh) | 一种精密五金冲压模具 | |
| CN113370570A (zh) | 一种废钢铁回收配重生产装置 | |
| CN206297164U (zh) | 一种立式冲压模具冲床 | |
| CN205705382U (zh) | 一种摩擦压力机工作台 | |
| CN109483936A (zh) | 一种便于使用压力机用底座 | |
| CN102962360A (zh) | 一种内孔双面凸台冲压拉深成型模具及其工艺方法 | |
| CN201105303Y (zh) | 多块单曲面防弹护胸板压制模具 | |
| CN212762924U (zh) | 一种磁选分离抛丸机 | |
| CN214719531U (zh) | 一种镁合金板加工用热压校平装置 | |
| CN214517004U (zh) | 一种便于对废料进行收集的冲床 | |
| CN208005268U (zh) | 一种刀坯整理装置 | |
| CN2685059Y (zh) | 一种液压压力机 | |
| CN201950831U (zh) | 一种用于冲压设备的双模集料盒 | |
| CN215033053U (zh) | 一种用于五金制品加工的圆弧折弯模具 | |
| CN212884793U (zh) | 自动化设备用的精密模具 | |
| CN220163095U (zh) | 一种易于携带的汽车连接器注塑模具 | |
| CN210908111U (zh) | 手动式粉末冶金制品用拆离装置 | |
| CN215467365U (zh) | 一种制作笔杆用压管数控冲压设备 | |
| CN213195283U (zh) | 一种汽车前机盖加工用快拆式模具 | |
| CN215033593U (zh) | 一种大型钼合金异形件的成型模具 | |
| CN217570863U (zh) | 一种具有金属粉末收集功能的粉末冶金压制模具 | |
| CN211366492U (zh) | 一种复合膜输送机上的按压结构 | |
| CN214053458U (zh) | 一种稳定性高的轴承垫圈加工用冲压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |