CN210908111U - 手动式粉末冶金制品用拆离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，包括基座，所述基座上表面前端设置有安置座，基座的上表面的后端设置有液压升降柱，液压升降柱的上表面设置有安装板，安装板的下方设置有液压油箱和液压泵，安装板的上表面中间位置设置有固架板，固架板的前侧面对称设置有滑槽，滑槽之间设置有支座，支座通过伸缩轴连接有顶块，顶块的下表面设置有分离轴，支座上方设置有滑块，滑块和支座之间通过连接件相连接，滑块的上方设置有推拉件，本手动式粉末冶金制品用拆离装置结构紧凑，设计合理，通过推拉固紧块将产品固定在安置座，通过调整分离轴的位置，通过推拉件的手动工作，实现产品的分离，方便使用，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金生产设备技术领域，具体为一种手动式粉末冶金制品用拆离装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型的制品的工艺技术。粉末冶金制品经过烧结、冷却后，相邻粉末冶金制品可能会粘在一起，需要人工手动将其分开，这样极大地增加了劳动强度，影响效率，且增加生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，可以通过各个部件的协作，手动对对个粘附在一起的产品顶出，进而实现分离，提高工作效率，减轻工作负担，提高使用的便利性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，包括基座，所述基座上表面前端设置有安置座，基座的上表面的后端设置有液压升降柱，液压升降柱的上表面设置有安装板，安装板的下方设置有液压油箱和液压泵，安装板的上表面中间位置设置有固架板，固架板的前侧面对称设置有滑槽，滑槽之间设置有支座，支座通过伸缩轴连接有顶块，顶块的下表面设置有分离轴，支座上方设置有滑块，滑块和支座之间通过连接件相连接，滑块的上方设置有推拉件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降柱的数量为四个，四个液压升降柱均布在安装板的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉件通过安装座与固架板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的前侧面设置有推拉固紧块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱的液压油的输出端与液压泵液压油的输入端相连接，液压泵的液压油的输出端与液压升降柱的液压油的输入端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本手动式粉末冶金制品用拆离装置结构紧凑，设计合理，通过推拉固紧块将产品固定在安置座，通过调整分离轴的位置，通过推拉件的手动工作，实现产品的分离，方便使用，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图。
图中：1液压升降柱、2液压油箱、3安装板、4固架板、5安装座、6推拉件、7滑槽、8连接件、9支座、10滑块、11伸缩轴、12顶块、13分离轴、14安置座、15基座、16推拉固紧块、17液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，包括基座15，所述基座15上表面前端设置有安置座14，基座15的上表面的后端设置有液压升降柱1，所述液压升降柱1的数量为四个，四个液压升降柱1均布在安装板3的下表面，通过液压升降柱1的升降，进而调整支座9的位置，满足不同工件的使用，提高该装置适用范围，液压升降柱1的上表面设置有安装板3，所述安装板3的前侧面设置有推拉固紧块16，将工件进行固定，安装板3的下方设置有液压油箱2和液压泵17，所述液压油箱2的液压油的输出端与液压泵17液压油的输入端相连接，液压泵17的液压油的输出端与液压升降柱1的液压油的输入端相连接，安装板3的上表面中间位置设置有固架板4，固架板4的前侧面对称设置有滑槽7，滑槽7之间设置有支座9，支座9通过伸缩轴11连接有顶块12，顶块12的下表面设置有分离轴13，支座9上方设置有滑块10，滑块10和支座9之间通过连接件8相连接，滑块10的上方设置有推拉件6，所述推拉件6通过安装座5与固架板4固定连接，该装置结构紧凑，使用范围广，可以提高工作效率。
在使用时：将工件放置在安置座14上，通过推拉固紧块16对工件进行固定，外置电源启动，液压泵17工作，从而使液压升降柱1进行上升，当上升至合适位置，液压泵17停止工作，通过调节伸缩轴11，使分离轴13移动至工件的上方，通过手动将推拉件6进行转动，进而使滑块10下行，进而带动支座9下行，从而分离轴13对工件进行下压，从而完成工件的分离。
本实用新型通过推拉件6等工件的协作，使工件快速分离，提高工作效率，同时通过液压升降柱1的工作，可以满足不同的工件的使用要求，提高该装置的使用范围，推拉固紧块16将工件进行固定，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，包括基座(15)，其特征在于：所述基座(15)上表面前端设置有安置座(14)，基座(15)的上表面的后端设置有液压升降柱(1)，液压升降柱(1)的上表面设置有安装板(3)，安装板(3)的下方设置有液压油箱(2)和液压泵(17)，安装板(3)的上表面中间位置设置有固架板(4)，固架板(4)的前侧面对称设置有滑槽(7)，滑槽(7)之间设置有支座(9)，支座(9)通过伸缩轴(11)连接有顶块(12)，顶块(12)的下表面设置有分离轴(13)，支座(9)上方设置有滑块(10)，滑块(10)和支座(9)之间通过连接件(8)相连接，滑块(10)的上方设置有推拉件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，其特征在于：所述液压升降柱(1)的数量为四个，四个液压升降柱(1)均布在安装板(3)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，其特征在于：所述推拉件(6)通过安装座(5)与固架板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，其特征在于：所述安装板(3)的前侧面设置有推拉固紧块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种手动式粉末冶金制品用拆离装置，其特征在于：所述液压油箱(2)的液压油的输出端与液压泵(17)液压油的输入端相连接，液压泵(17)的液压油的输出端与液压升降柱(1)的液压油的输入端相连接。
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Publications (1)
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922058815.6U patent/CN210908111U/zh active Active
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