CN114393544A - 一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，包括机架、设置在机架上的工作台，工作台上设有悬挂架，悬挂架上安装有铆压头以及驱动铆压头做轴向移动第一驱动组件、驱动铆压头周向旋转的第二驱动组件，铆压头正下方设有供产品放置的定位座，工作台上开设有供产品从工作台外侧送至定位座的通道，本发明的有益效果为：保证铆压质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机。
背景技术
传动轴是汽车动力传动的关键部件，由于布置限制，万向节角度有时较大，常规的十字万向节在寿命以及NVH性能上就无法满足整车要求，需匹配球笼万向节，俗称高速节，高速节在大角度布置以及良好的NVH性能上更优。高速节a内部油脂密封采用防尘罩来密封，防尘罩包括过盈压装在高速节上下端面的上防尘罩b与下防尘罩c，上、下防尘罩上设置的若干个螺栓孔与高速节上的螺栓孔d同轴，便于装配，然而市面上多数防尘罩仍是采用人工流水线生产，存在铆压质量参差不齐、生产效率低的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，保证铆压质量，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的工作台，所述工作台上设有悬挂架，所述悬挂架上安装有铆压头以及驱动铆压头做轴向移动第一驱动组件、驱动铆压头周向旋转的第二驱动组件，所述铆压头正下方设有供产品放置的定位座，所述工作台上开设有供产品从工作台外侧送至定位座的通道。
具有上述特征的本发明：通道一端朝工作台外侧开口，产品呈长轴状，产品从通道的开口侧进入通道，放置定位座处进行固定，第一驱动组件驱动铆压头下降对产品做进一步限位，第二驱动组件绕产品旋转对防尘罩进行铆压，采用该设备，实现防尘罩铆压的自动化，保证铆压质量，提高高速节的密封性能，提高生产效率。
本发明进一步的设置是：所述悬挂架中心处穿设有主轴，所述主轴一端分别与第一驱动组件、第二驱动组件联动，另一端与铆压头连接。
具有上述特征的本发明：通过设置主轴，铆压头可以实现轴向升降与周向旋转，简化铆压头的整体结构。
本发明进一步的设置是：所述第一驱动组件包括固定安装在悬挂架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与主轴之间设有连接件。
具有上述特征的本发明：主轴竖直设置在悬挂架上，主轴一端与第一气缸的活塞杆联动，另一端与铆压头固定连接，通过第一气缸带动铆压头做轴向移动。
本发明进一步的设置是：所述第二驱动组件包括第一电机、电机安装座，所述电机安装座一端安装在悬挂架上，另一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套设有第一同步轮，所述主轴上套设有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间设有同步带。
具有上述特征的本发明：套设在第一电机输出轴上的第一同步轮带动第二同步轮转动，与第二同步轮固定连接的主轴随之转动，与主轴连接的铆压头可随之转动，实现铆压头的周向旋转。
本发明进一步的设置是：所述铆压头包括集成圆盘、若干个设置在集成圆盘上且沿集成圆盘轴线均匀分布的铆压组件以及设置在集成圆盘中心处的定位压头，所述铆压组件包括安装在集成圆盘上端面的第二气缸、与第二气缸联动的滑块，所述集成圆盘下端面固定安装有与滑块适配的滑轨，所述滑块下端面安装有滚压件，所述滚压件包括与滑块连接的连接座、滚轮安装座以及安装在滚轮安装座上的滚轮，所述连接座与滚轮安装座通过紧固件连接，所述连接座上设有供紧固件穿过的腰形孔。
具有上述特征的本发明：定位压头罩在防尘罩上对其轴向限位，防止产品发生偏移；第二气缸带动滑块沿滑轨做靠近产品或远离产品的移动，安装在滑块上的滚压件与其联动；滚轮为铆压执行件，在第二驱动组件的带动下，多个滚轮同时铆压防尘罩，提高了生产效率。
本发明进一步的设置是：所述定位座包括横设于通道上方的底板、定位座本体，所述定位座本体呈U型，包括与底板固定连接的底盘以及与底盘一体设置的座壁，所述座壁的上端面设有若干螺栓，所述定位座本体开口的一侧铰接有闭合件，所述闭合件包括与定位座本体活动连接的连接部以及与座壁配合形成圆柱的定位部，所述连接部一端与底盘铰接，另一端与底盘卡接。
具有上述特征的本发明：定位座本体呈U型，便于长轴状的产品放入其内，产品放入定位座本体中后，闭合件与底盘闭合，座壁与定位部之间配合形成圆柱对产品进行限位；座壁上端面设置的螺栓与防尘罩上的螺栓孔适配，提高产品定位。
本发明进一步的设置是：所述底盘靠近闭合件铰接处的一侧固定设有第一安装钉，所述闭合件上设有第二安装钉，所述第一安装钉与第二安装钉之间设有拉簧，所述底板靠近闭合件卡接处的一侧设有推动闭合件活动的第三气缸。
具有上述特征的本发明：第三气缸推动闭合件离开底盘，拉簧带动闭合件转动，此时定位座本体的开口打开，产品可放入；产品放入后，手动将闭合件的连接部与底盘卡接，此时定位座本体闭合。
本发明进一步的设置是：所述工作台上设有位于通道两侧的滑轨，所述滑轨上设有与其适配的滑块，所述滑块与定位座固定连接，所述工作台一侧设有驱动滑块沿滑轨移动的驱动源。
具有上述特征的本发明：设置在定位座下方的滑块在驱动源的作用下带动定位座沿滑轨移动，上料时，将定位座送至远离铆压头的一侧，安装好后再送至铆压头下方，便于上料。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的剖视图。
图3为本发明实施例铆压头的结构示意图。
图4为本发明实施例铆压组件的结构示意图。
图5为本发明实施例定位座的结构示意图。
图6为本发明实施例定位座与工作台的结构示意图。
图7为本发明实施例第一驱动组件、第二驱动组件的结构示意图。
图8为本发明背景技术的结构示意图。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-7所示的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2，工作台2上设有悬挂架3，悬挂架3上安装有铆压头4以及驱动铆压头4做轴向移动第一驱动组件5、驱动铆压头4周向旋转的第二驱动组件6，铆压头4正下方设有供产品放置的定位座7，工作台2上开设有供产品从工作台2外侧送至定位座7的通道21。
悬挂架3中心处穿设有主轴8，主轴8一端分别与第一驱动组件5、第二驱动组件6联动，另一端与铆压头4连接。
第一驱动组件5包括固定安装在悬挂架3上的第一气缸51，第一气缸51的活塞杆与主轴8之间设有连接件9。
第二驱动组件6包括第一电机61、电机安装座62，电机安装座62一端安装在悬挂架3上，另一端安装有第一电机61，第一电机61的输出轴套设有第一同步轮63，主轴8上套设有第二同步轮64，第一同步轮63与第二同步轮64之间设有同步带65。
铆压头4包括集成圆盘41、若干个设置在集成圆盘41上且沿集成圆盘41轴线均匀分布的铆压组件42以及设置在集成圆盘41中心处的定位压头43，铆压组42件包括安装在集成圆盘41上端面（设定朝向工作台2的一面为下端面，则另一面为上端面）的第二气缸421、与第二气缸421联动的滑块422，集成圆盘41下端面固定安装有与滑块422适配的滑轨423，滑块422下端面安装有滚压件424，滚压件424包括与滑块422连接的连接座4241、滚轮安装座4242以及安装在滚轮安装座4242上的滚轮4243，连接座4241与滚轮安装座4242通过紧固件连接，连接座4241上设有供紧固件穿过的腰形孔4244，调节相邻滚轮4243在滚轮安装座4242上的相对位置，实现同时铆压上防尘罩与下防尘罩。
定位座7包括横设于通道上方的底板71、定位座本体72，定位座本体72呈U型，包括与底板71固定连接的底盘721以及与底盘721一体设置的座壁722，座壁722的上端面设有若干螺栓，定位座本体72开口的一侧铰接有闭合件73，闭合件73包括与定位座本体72活动连接的连接部731以及与座壁722配合形成圆柱的定位部732，连接部731一端与底盘721铰接，另一端与底盘721卡接。
底盘721靠近闭合件73铰接处的一侧固定设有第一安装钉74，闭合件73上设有第二安装钉75，第一安装钉74与第二安装钉75之间设有拉簧76，底板71靠近闭合件73卡接处的一侧设有推动闭合件73活动的第三气缸77。
工作台2上设有位于通道两侧的滑轨423，滑轨423上设有与其适配的滑块422，滑块422与定位座7固定连接，工作台2一侧设有驱动滑块422沿滑轨423移动的驱动源10。
Claims (8)
1.一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的工作台，所述工作台上设有悬挂架，所述悬挂架上安装有铆压头以及驱动铆压头做轴向移动第一驱动组件、驱动铆压头周向旋转的第二驱动组件，所述铆压头正下方设有供产品放置的定位座，所述工作台上开设有供产品从工作台外侧送至定位座的通道。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：所述悬挂架中心处穿设有主轴，所述主轴一端分别与第一驱动组件、第二驱动组件联动，另一端与铆压头连接。
3.根据权利要求2所述的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定安装在悬挂架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与主轴之间设有连接件。
4.根据权利要求2所述的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第一电机、电机安装座，所述电机安装座一端安装在悬挂架上，另一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套设有第一同步轮，所述主轴上套设有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间设有同步带。
5.根据权利要求1所述的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：所述铆压头包括集成圆盘、若干个设置在集成圆盘上且沿集成圆盘轴线均匀分布的铆压组件以及设置在集成圆盘中心处的定位压头，所述铆压组件包括安装在集成圆盘上端面的第二气缸、与第二气缸联动的滑块，所述集成圆盘下端面固定安装有与滑块适配的滑轨，所述滑块下端面安装有滚压件，所述滚压件包括与滑块连接的连接座、滚轮安装座以及安装在滚轮安装座上的滚轮，所述连接座与滚轮安装座通过紧固件连接，所述连接座上设有供紧固件穿过的腰形孔。
6.根据权利要求1所述的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：所述定位座包括横设于通道上方的底板、定位座本体，所述定位座本体呈U型，包括与底板固定连接的底盘以及与底盘一体设置的座壁，所述座壁的上端面设有若干螺栓，所述定位座本体开口的一侧铰接有闭合件，所述闭合件包括与定位座本体活动连接的连接部以及与座壁配合形成圆柱的定位部，所述连接部一端与底盘铰接，另一端与底盘卡接。
7.根据权利要求6所述的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：所述底盘靠近闭合件铰接处的一侧固定设有第一安装钉，所述闭合件上设有第二安装钉，所述第一安装钉与第二安装钉之间设有拉簧，所述底板靠近闭合件卡接处的一侧设有推动闭合件活动的第三气缸。
8.根据权利要求1所述的一种传动轴高速节防尘罩的自动铆压机，其特征在于：所述工作台上设有位于通道两侧的滑轨，所述滑轨上设有与其适配的滑块，所述滑块与定位座固定连接，所述工作台一侧设有驱动滑块沿滑轨移动的驱动源。
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