CN114393483A - 一种木板单面打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种木板单面打磨设备，包括上部打磨装置、下部输送装置，上部打磨装置固定安装在下部输送装置上方。通过设置有上部打磨装置、下部输送装置、侧部输送装置，采用张紧传动的砂带将木板端面打磨光滑，能避免频繁更换砂带，侧部输送装置能自动夹紧一定宽度尺寸的木板，打磨之后自动输送，节约劳动力，提高工作效率。

Description

一种木板单面打磨设备
技术领域
本发明木材加工自动化技术领域，特别涉及一种木板单面打磨设备。
背景技术
木板应用的比较广泛，木板可以用整个木材加工而成，也可以拼接，不管是整个木材加工还是拼接而成，都要求对木材端面进行打磨，现有的打磨木板端面的设备仅能打磨固定尺寸的木板，而且打磨之后要人工取出，效率较低，打磨方式均是采用砂轮打磨方式，砂轮容易磨损，使用一段时间需要更换砂轮，频繁更换砂轮费时费力，更加降低了工作效率，因此，急需一种能够适合多种尺寸且不需更换砂轮的木板打磨设备来解决上述问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种木板单面打磨设备，通过设置有上部打磨装置、下部输送装置、侧部输送装置，采用张紧的传动的砂带将木板端面打磨光滑，避免频繁更换，侧部输送装置能自动夹紧一定宽度尺寸的木板，打磨之后自动输送，节约劳动力，提高工作效率。
本发明所使用的技术方案是：一种木板单面打磨设备，包括上部打磨装置、下部输送装置和控制装置；所述上部打磨装置、下部输送装置均固定安装在地面上，上部打磨装置设置在下部输送装置上方，上部打磨装置和下部输送装置均与控制装置电性连接；
所述下部输送装置还包括侧部输送装置，所述侧部输送装置能自动夹紧一定宽度尺寸的木板，所述上部打磨装置通过砂带旋转自动将木板抛光。
进一步地，所述的上部打磨装置包括上部电机、上部减速机、档轴、砂带、侧板、上部支撑架、底座，其特征在于：所述的上部电机固定安装在所述的上部支撑架上端，上部电机输出轴固定连接在所述的上部减速机输入孔内部，所述的上部减速机固定在所述的上部支撑架上，所述的上部减速机输出轴与砂带的转动轴固定连接，所述的砂带通过转轴支撑起来，所述的档轴压紧砂带一侧，所述的侧板固定安装在上部支撑架上，位于转动轴与档轴两侧，所述的底座分别固定安装在所述的上部支撑架下部，与地面接触；所述上部电机为步进电动机；所述上部支撑架为框架结构，由铝型材拼接而成。
进一步地，所述的下部输送装置包括输送带、侧部输送装置、驱动装置护罩、传送架、下部支架、丝杠、支脚座，其特征在于：所述的输送带通过转动轴安装在传送架上，所述的传送架滑动安装在下部支架上，所述的丝杠共四根分别安装在下部支架的螺母里面，与螺母的螺纹配合，丝杠的上端穿过传送架上面用螺母固定，所述的驱动装置护罩固定安装在传送架与下部支架上，将驱动输送带传动轴的动力部分遮挡，所述的侧部输送装置分别布满固定安装在传送架两侧，所述的支脚座分别固定安装在下部支架底面，与地面接触；所述下部支架由不锈钢材料制成。
进一步地，所述的侧部输送装置包括马达、滑板架、弹簧、固定架、滚轮、连接板，其特征在于：所述的滑板架通过燕尾键与所述的固定架上的燕尾键槽滑动安装，所述的弹簧一端与滑板架固定连接，一端与固定架固定连接，所述的滚轮通过转轴与滑板架转动连接，所述的连接板分别与滚轮下部偏心连接，所述的马达固定安装在滑板架上，马达的输出轴与其中一个滚轮的转动轴固定连接。
进一步地，所述控制装置包括：操作面板、操作手柄和中央处理器；所述中央处理器中可编写控制程序，所述操作面板和操作手柄可人工操纵装置，也可以按照设定程序自动工作。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
（1）本发明通过设置有上部打磨装置采用张紧的传动的砂带将木板端面打磨光滑，避免频繁更换。节约劳动力，提高工作效率；
（2）通过设置有侧部输送装置能自动夹紧一定宽度尺寸的木板，打磨之后自动输送。
附图说明
图1为本发明的整体装配结构示意图。
图2为本发明的上部打磨装置结构示意图。
图3为本发明的下部输送装置结构示意图。
图4、图5为本发明的侧部输送装置结构示意图。
附图标号：
1-上部打磨装置；2-下部输送装置；101-上部电机；102上部减速机；103-档轴；104-砂带；105-侧板；106-上部支撑架；107-底座；201-输送带；202-侧部输送装置；203-驱动装置护罩；204-传送架；205-下部支架；206-丝杠；207-支脚座；208-马达；209-滑板架；210-弹簧；211-固定架；212-滚轮；213-连接板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种木板单面打磨设备，包括上部打磨装置1、下部输送装置2和控制装置；上部打磨装置1、下部输送装置2均固定安装在地面上，上部打磨装置1设置在下部输送装置2上方，上部打磨装置1和下部输送装置2均与控制装置电性连接，下部输送装置2还包括侧部输送装置202；控制装置包括：操作面板、操作手柄和中央处理器；中央处理器中可编写控制程序，操作面板和操作手柄可人工操纵装置，也可以按照设定程序自动打磨，工作时将所有电控设备与控制装置电性连接，上部电机101、马达208等电力驱动部件与装置自带电源装置连接，根据需要在中央处理器中编写控制程序，使用时可以人工操作操作面板和操作手柄来操纵设备，也可以也可以事先设定程序，让设备按照设定程序自动打磨，侧部输送装置202自动夹紧一定宽度尺寸的木板，上部打磨装置1通过砂带104旋转自动将木板抛光，下部输送装置2和侧部输送装置202配合将打磨好的木板向前输送出来，从而自动完成木板打磨工作。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图2所示，上部打磨装置1包括上部电机101、上部减速机102、档轴103、砂带104、侧板105、上部支撑架106、底座107，上部电机101固定安装在上部支撑架106上端，上部电机101输出轴固定连接在上部减速机102输入孔内部，上部减速机102固定在上部支撑架106上，上部减速机102输出轴与砂带104的转动轴固定连接，砂带104通过转轴支撑起来，档轴103压紧砂带104一侧，侧板105固定安装在上部支撑架106上，侧板105位于转动轴与档轴103两侧，底座107分别固定安装在上部支撑架106下部，与地面接触；上部电机101为步进电动机；上部支撑架106为框架结构，由铝型材拼接而成；传送架204带动木板向上运动，直到木板接触砂带104，启动上部电机101，上部电机101带动上部减速机102旋转，减速机带动砂带104传动轴旋转，因此砂带104旋转，砂带104旋转过程将木板抛光。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图3-5所示，下部输送装置2包括输送带201、侧部输送装置202、驱动装置护罩203、传送架204、下部支架205、丝杠206、支脚座207，其特征在于：所述的输送带201通过转动轴安装在传送架204上，传送架204滑动安装在下部支架205上，丝杠206共四根分别安装在下部支架205的螺母里面，与螺母的螺纹配合，丝杠206的上端穿过传送架204上面用螺母固定，驱动装置护罩203固定安装在传送架204和下部支架205上，将驱动输送带201传动轴的动力部分遮挡；侧部输送装置202固定安装在传送架204两侧，支脚座207分别固定安装在下部支架205底面，与地面接触，下部支架205由不锈钢材料制成；
侧部输送装置202包括马达208、滑板架209、弹簧210、固定架211、滚轮212、连接板213，其特征在于：所述的滑板架209通过燕尾键与固定架211上的燕尾键槽滑动安装，所述的弹簧210一端与滑板架209固定连接，另一端与固定架211固定连接，滚轮212通过转轴与滑板架209转动连接，连接板213与滚轮212下部偏心连接，马达208固定安装在滑板架209上，马达208的输出轴与滚轮212的转动轴固定连接；工作人员将需要打磨的木板放入下部输送装置2的输送带201上，侧部输送装置202的滑板架209在弹簧210作用下向木板方向移动，直到滚轮212将木板夹紧，调节档轴103，使砂带104处于绷紧状态，调节丝杠206，使传送架204带动木板向上运动，砂带104旋转过程将木板抛光，随着下部输送装置2的输送带201与侧部输送装置202的滚轮212旋转，将打磨好的木板向前输送。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (8)

1.一种木板单面打磨设备，其特征在于，包括: 上部打磨装置（1）、下部输送装置（2）和控制装置；
所述上部打磨装置（1）、下部输送装置（2）均固定安装在地面上，上部打磨装置（1）设置在下部输送装置（2）上方，上部打磨装置（1）和下部输送装置（2）均与控制装置电性连接；
所述下部输送装置（2）还包括侧部输送装置（202），所述侧部输送装置（202）能自动夹紧一定宽度尺寸的木板，所述上部打磨装置（1）通过砂带（104）旋转自动将木板抛光。
2.根据权利要求1所述的一种木板单面打磨设备，其特征在于，所述上部打磨装置（1）包括：上部电机（101）、上部减速机（102）、档轴（103）、砂带（104）、侧板（105）、上部支撑架（106）和底座（107；
所述的上部电机（101）固定安装在上部支撑架（106）上端，上部电机（101）输出轴固定连接在上部减速机（102）输入孔内部，上部减速机（102）固定在上部支撑架（106）上，上部减速机（102）输出轴与砂带（104）的转动轴固定连接，砂带（104）通过转轴支撑起来，档轴（103）压紧砂带（104）一侧，侧板（105）固定安装在上部支撑架（106）上，侧板（105）位于转动轴与档轴（103）两侧，底座（107）分别固定安装在上部支撑架（106）下部，与地面接触。
3.根据权利要求2所述的一种木板单面打磨设备，其特征在于，所述上部电机（101）为步进电动机。
4.根据权利要求2所述的一种木板单面打磨设备，其特征在于，所述上部支撑架（106）为框架结构，由铝型材拼接而成。
5.根据权利要求1所述的一种木板单面打磨设备，其特征在于，所述下部输送装置（2）包括：输送带（201）、侧部输送装置（202）、驱动装置护罩（203）、传送架（204）、下部支架（205）、丝杠（206）和支脚座（207）；
所述的输送带（201）通过转动轴安装在传送架（204）上，传送架（204）滑动安装在下部支架（205）上，丝杠（206）共四根分别安装在下部支架（205）的螺母里面，与螺母的螺纹配合，丝杠（206）的上端穿过传送架（204）上面用螺母固定，驱动装置护罩（203）固定安装在传送架（204）和下部支架（205）上；所述的侧部输送装置（202）固定安装在传送架（204）两侧，支座（207）分别固定安装在下部支架（205）底面，与地面接触。
6.根据权利要求5所述的一种木板单面打磨设备，其特征在于，所述下部支架（205）由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求5所述的一种木板单面打磨设备，其特征在于，所述侧部输送装置（202）包括：马达（208）、滑板架（209）、弹簧（210）、固定架（211）、滚轮（212）和连接板（213）；
所述的滑板架（209）通过燕尾键与固定架（211）上的燕尾键槽滑动安装，所述的弹簧（210）一端与滑板架（209）固定连接，另一端与固定架（21111）固定连接，滚轮（212）通过转轴与滑板架（209）转动连接，连接板（213）与滚轮（212）下部偏心连接，马达（208）固定安装在滑板架（209）上，马达（208）的输出轴与滚轮（212）的转动轴固定连接。
8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的一种木板单面打磨设备，其特征在于，所述控制装置包括：操作面板、操作手柄和中央处理器；
所述中央处理器中可编写控制程序，所述操作面板和操作手柄可人工操纵装置，也可以按照设定程序自动工作。
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