CN114391119A - 透镜驱动装置及相机模块 - Google Patents

Abstract

透镜驱动装置(101)具有：固定侧部件(RG)；合成树脂制的透镜保持部件(2)，能够保持透镜体；板簧(6)，被设置为连接固定侧部件(RG)和透镜保持部件(2)；以及驱动机构(MK)，至少包括被保持于透镜保持部件(2)的线圈(3)、以及与线圈(3)对置的磁场产生部件(5)，并使透镜保持部件(2)向光轴方向移动。并且，固定侧部件(RG)具有在与光轴方向交叉的方向上与透镜保持部件(2)对置的合成树脂制的壁部(18W)，在壁部(18W)和透镜保持部件(2)之间配置有减振件(DM)。

Description

透镜驱动装置及相机模块

技术领域

本公开例如涉及搭载于带相机的便携设备等的透镜驱动装置、以及包括透镜驱动装置的相机模块。

背景技术

以往，已知有这样的透镜驱动装置，包括上壳体、透镜支架、在透镜支架的外周配置的线圈组件、以及与线圈组件对置地安装于上壳体的磁体(参照专利文献1)。在该装置中，透镜支架通过板簧被保持为能够沿光轴方向移动。并且，该装置包括配置于下壳体中的定位构造与线圈组件之间的缓冲件。缓冲件防止在透镜支架产生对于透镜支架的位置控制不利的振动模式。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-31532号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，上述的缓冲件构成为一端被安装于线圈组件，另一端被安装于由与线圈组件不同的材料形成的定位构造。即，上述的缓冲件以一端的密接力与另一端的密接力之间具有差异的状态，被配置在线圈组件和定位构造之间。因此，上述的缓冲件有可能成为在透镜支架移动时容易在密接力较弱的一端剥离的构成。

因此，期望提供以抑制透镜支架(透镜保持部件)的振动的缓冲件等减振件难以剥离的方式配置的透镜驱动装置。

用于解决课题的手段

相关本发明的实施方式的透镜驱动装置具有：固定侧部件；合成树脂制的透镜保持部件，能够保持透镜体；板簧，被设置为连接所述固定侧部件和所述透镜保持部件；以及驱动机构，至少包括被保持于所述透镜保持部件的线圈、以及与所述线圈对置的磁场产生部件，并使所述透镜保持部件向光轴方向移动，在这样的透镜驱动装置中，所述固定侧部件具有在与光轴方向交叉的方向上与所述透镜保持部件对置的合成树脂制的壁部，在所述壁部和所述透镜保持部件之间配置有减振件。

发明效果

根据上述的方案，提供以对透镜保持部件的振动进行抑制的减振件难以剥离的方式配置的透镜驱动装置。

附图说明

图1是透镜驱动装置的分解立体图。

图2A是透镜驱动装置的上方立体图。

图2B是透镜驱动装置的主视图。

图3A是透镜驱动装置的俯视图。

图3B是透镜驱动装置的仰视图。

图4A是盖部件被卸下的状态的透镜驱动装置的上方立体图。

图4B是盖部件及磁轭被卸下的状态的透镜驱动装置的上方立体图。

图4C是盖部件、磁轭及隔件部件被卸下的状态的透镜驱动装置的上方立体图。

图5A是透镜保持部件的上方立体图。

图5B是安装有线圈的透镜保持部件的上方立体图。

图6A是透镜保持部件的下方立体图。

图6B是安装有线圈的透镜保持部件的下方立体图。

图7A是透镜保持部件的俯视图。

图7B是安装有线圈的透镜保持部件的俯视图。

图8A是透镜保持部件的仰视图。

图8B是安装有线圈的透镜保持部件的仰视图。

图9A是透镜保持部件的一部分的放大图。

图9B是透镜保持部件的另一部分的放大图。

图10A是盖部件、端子部件及基座部件被卸下的状态的透镜驱动装置的仰视图。

图10B是盖部件、端子部件、基座部件、隔件部件、上侧板簧、下侧板簧及磁轭被卸下的状态的透镜驱动装置的仰视图。

图11A是上侧板簧的俯视图。

图11B是下侧板簧的俯视图。

图12A是透镜驱动装置中的板簧和线圈的连接构造的仰视图。

图12B是透镜驱动装置中的板簧和线圈的连接构造的侧视图。

图13是透镜驱动装置的基座部件的分解立体图及完成立体图。

图14A是埋设有端子部件的基座部件的俯视图。

图14B是安装有布线基板的基座部件的俯视图。

图15A是布线基板的俯视图。

图15B是在布线基板的上表面配置的上侧图案层的俯视图。

图15C是在布线基板的下表面配置的下侧图案层的俯视图。

图15D是布线基板的仰视图。

图16是布线基板的剖面图。

图17A是端子部件的立体图。

图17B是端子部件及布线基板的立体图。

图17C是端子部件、布线基板及下侧板簧的立体图。

图17D是线圈、端子部件、布线基板及下侧板簧的立体图。

图18A是驱动机构的仰视图。

图18B是驱动机构的侧视图。

图18C是驱动机构的主视图。

图18D是驱动机构的后视图。

图19是隔件部件及磁场产生部件的立体图。

图20A是安装有减振件的透镜保持部件的上方立体图。

图20B是安装有减振件的基座部件的上方立体图。

图20C是安装有减振件的透镜保持部件及基座部件的主视图。

图21A是安装有减振件的基座部件的立体图。

图21B是透镜保持部件、基座部件18及减振件的剖面图。

图22A是安装有减振件的透镜保持部件及基座部件的图。

图22B是安装有减振件的基座部件的图。

图22C是安装有减振件的透镜保持部件的图。

图23A是表示形成减振件的顺序的一例的图。

图23B是表示形成减振件的顺序的一例的图。

图23C是表示形成减振件的顺序的一例的图。

图23D是表示形成减振件的顺序的一例的图。

图23E是表示形成减振件的顺序的一例的图。

图24A是表示减振件所接触的部分的另一构成例的图。

图24B是表示减振件所接触的部分的另一构成例的图。

图25A是表示减振件所接触的部分的又一构成例的图。

图25B是表示减振件所接触的部分的又一构成例的图。

图25C是表示减振件所接触的部分的又一构成例的图。

具体实施方式

下面，参照附图对相关本发明的实施方式的透镜驱动装置101进行说明。图1是透镜驱动装置101的分解立体图。图2A是透镜驱动装置的上方立体图，图2B是从X1侧观察的透镜驱动装置101的主视图。图3A是透镜驱动装置101的俯视图，图3B是透镜驱动装置101的仰视图。图4A是将盖部件4卸下的状态的透镜驱动装置101的上方立体图，图4B是进而将磁轭40卸下的状态的透镜驱动装置101的上方立体图，图4C是进而将隔件部件1卸下的状态的透镜驱动装置101的上方立体图。图4A～图4C都对应于图2A。

透镜驱动装置101如图1所示包括：透镜保持部件2，能够保持透镜体(未图示)；驱动机构MK，使透镜保持部件2沿着与透镜体相关的光轴方向(Z轴方向)移动；作为支承部件的板簧6，将透镜保持部件2支承为能够沿光轴方向移动；固定侧部件RG，固定有板簧6；以及端子部件7，进行电连接。透镜体例如是具备至少一片透镜的筒状的透镜镜筒，构成为其中心轴线沿着光轴方向。光轴方向包括与透镜体相关的光轴JD的方向以及与光轴JD平行的方向。

驱动机构MK如图1所示包括：线圈3，具有在透镜保持部件2的四个侧面中的对置的两个侧面上保持的两个卵形的卷绕部13(参照图5B)，所述透镜保持部件2在俯视观察时具有大致矩形形状的外形；磁轭40；磁场产生部件5，在径向(与光轴方向垂直的方向)上与线圈3对置地配置；检测用磁体8(参照图6A)及平衡用磁体9(参照图6A)，被安装于透镜保持部件2；以及磁检测部件11，被安装于布线基板10。

检测用磁体8是为了检测透镜保持部件2的位置而安装于透镜保持部件2的二极磁体。平衡用磁体9是为了抵消检测用磁体8的重量给透镜保持部件2带来的影响而安装于透镜保持部件2的二极磁体，具有与检测用磁体8相同的重量。在本实施方式中，检测用磁体8及平衡用磁体9都通过粘合剂而固定于透镜保持部件2。

磁检测部件11包括对检测用磁体8产生的磁场进行检测的磁传感器、和内置有对流经线圈3的电流进行控制的电流控制电路的驱动器IC。磁传感器例如是霍尔元件。在本实施方式中，磁检测部件11由至少将霍尔元件与构成驱动器IC的芯片收纳于一个封装中的电子部件构成。

盖部件4构成了矩形箱状的外侧外壳。在本实施方式中，盖部件4由奥氏体系不锈钢等非磁性体形成。

具体而言，盖部件4如图1所示具有规定收纳部4s的箱状的外形。并且，盖部件4具有矩形筒状的外周壁部4A、以及与外周壁部4A的上端(Z1侧的端部)连续地设置的平板环状的上板部4B。在上板部4B形成有开口。

外周壁部4A包括第一侧板部4A1～第四侧板部4A4。第一侧板部4A1及第二侧板部4A2相互对置，第三侧板部4A3及第四侧板部4A4相互对置。并且，在本实施方式中，第一侧板部4A1及第二侧板部4A2相对于第三侧板部4A3及第四侧板部4A4分别垂直。

磁轭40构成了驱动机构MK的一部分。在本实施方式中，磁轭40是对由铁等软磁性体材料形成的板材进行冲切加工及拉伸加工而制得的。

具体而言，磁轭40如图1所示具有侧壁部40A、以及与侧壁部40A的上端(Z1侧的端部)连续地设置的平板环状的上壁部40B。在上壁部40B形成有开口。

侧壁部40A包括与盖部件4的第一侧板部4A1对置地配置的第一侧壁部40A1、以及与盖部件4的第二侧板部4A2对置地配置的第二侧壁部40A2。第一侧壁部40A1及第二侧壁部40A2相互对置。

检测用磁体8配置于透镜保持部件2的角部之一的下部侧(Z2侧)，所述透镜保持部件2在俯视观察时具有大致矩形的外形。具体而言，检测用磁体8在位于透镜保持部件2的四个边部中的与第一侧板部4A1对置的边部以及与第四侧板部4A4对置的边部之间的角部的下部侧嵌入到在比第一侧板部4A1靠近第四侧板部4A4的位置形成的凹部内。

平衡用磁体9配置于透镜保持部件2的另一个角部的下部侧。具体而言，平衡用磁体9在位于透镜保持部件2的四个边部中与第二侧板部4A2对置的边部以及与第三侧板部4A3对置的边部之间的角部的下部侧嵌入到在比第二侧板部4A2靠近第三侧板部4A3的位置形成的凹部内。

这样构成的盖部件4将线圈3、磁场产生部件5及磁轭40收纳在收纳部4s内，而且如图2A所示，被结合于基座部件18，与基座部件18一起构成箱体。

磁场产生部件5构成了驱动机构MK的一部分。在本实施方式中，磁场产生部件5作为驱动用磁体发挥功能。具体而言，磁场产生部件5包括与第一侧板部4A1(第一侧壁部40A1)对置地配置的第一磁场产生部件5A、以及与第二侧板部4A2(第二侧壁部40A2)对置地配置的第二磁场产生部件5B。

第一磁场产生部件5A由两个二极磁体的组合体构成。但是，第一磁场产生部件5A也可以由一个二极磁体构成，还可以由一个四极磁体构成。关于第二磁场产生部件5B也是同样的。

具体而言，第一磁场产生部件5A如图1所示包括第一上侧磁体5AU及第一下侧磁体5AL。并且，第二磁场产生部件5B包括第二上侧磁体5BU及第二下侧磁体5BL。

第一上侧磁体5AU、第一下侧磁体5AL、第二上侧磁体5BU以及第二下侧磁体5BL都呈大致长方体形状。并且，磁场产生部件5被配置为位于线圈3(卷绕部13)的外侧，并且沿着磁轭40的第一侧壁部40A1及第二侧壁部40A2。并且，磁场产生部件5通过粘合剂而被固定于侧壁部40A的内面。内面是指面对光轴JD的一侧的面。

板簧6包括被配置于透镜保持部件2和磁轭40(隔件部件1)之间的上侧板簧16、以及被配置于透镜保持部件2和基座部件18之间的下侧板簧26。下侧板簧26包括下侧板簧26A及下侧板簧26B。

固定侧部件RG包括隔件部件1、盖部件4、磁轭40、以及埋设有端子部件7的基座部件18。

隔件部件1是为了在透镜保持部件2沿Z1方向移动时上侧板簧16的弹性臂部16g能够弹性变形而配置的。

透镜驱动装置101具有大致长方体形状，被安装在装在有撮像元件(未图示)的基板(未图示)上。由基板、透镜驱动装置101、在透镜保持部件2安装的透镜体、以及与透镜体对置地装载于基板的撮像元件构成相机模块。线圈3经由下侧板簧26、端子部件7及布线基板10被连接于磁检测部件11。在电流从磁检测部件11所具备的电流控制电路(驱动器IC)流经线圈3时，驱动机构MK产生沿着光轴方向的电磁力。

透镜驱动装置101利用该电磁力使透镜保持部件2在撮像元件的Z1侧(被摄体侧)沿着光轴方向移动，由此实现自动调焦功能。具体而言，透镜驱动装置101使透镜保持部件2沿远离撮像元件的方向移动而能够进行微距摄影，使透镜保持部件2沿接近撮像元件的方向移动而能够进行无限远摄影。

下面，对透镜保持部件2和驱动机构MK进行说明。图5A是透镜保持部件2的上方立体图，图5B表示在图5A的透镜保持部件2卷绕有线圈3时的透镜保持部件2的状态。图6A是透镜保持部件2的下方立体图，图6B表示在图6A的透镜保持部件2卷绕有线圈3时的透镜保持部件2的状态。图7A是透镜保持部件2的俯视图，图7B表示在图7A的透镜保持部件2卷绕有线圈3时的透镜保持部件2的状态。图8A是透镜保持部件2的仰视图，图8B表示在图8A所示的透镜保持部件2卷绕有线圈3时的透镜保持部件2的状态。图9A是图8B所示的部分P的放大图，图9B是图8B所示的部分Q的放大立体图。图10A是盖部件4、端子部件7及基座部件18被卸下的状态的透镜驱动装置101的仰视图，图10B是隔件部件1、上侧板簧16、下侧板簧26及磁轭40进一步被卸下的状态的透镜驱动装置101的仰视图。

透镜保持部件2通过对合成树脂进行注塑成型而制作。在本实施方式中，透镜保持部件2通过对液晶聚合物(LCP)进行注塑成型而制作。具体而言，透镜保持部件2如图5A所示包括形成有沿着光轴方向延伸的贯通孔的筒状部12。

在筒状部12上为了安装透镜体而在圆筒状的内周面设有螺纹槽。并且，在筒状部12，在被摄体侧的端面设有具有四个凹陷12dh的台座部12d。如图4B所示，上侧板簧16的内侧部分16i被载置于台座部12d。

如图5A所示，在筒状部12的外周面设有保持线圈3的卷绕突起12p。在本实施方式中，卷绕突起12p以在与光轴方向垂直的轴的周围卷绕线圈3的方式呈从筒状部12的外周面向径向(X1方向外侧及X2方向外侧)突出的大致长方体形状。具体而言，卷绕突起12p被配置在透镜保持部件2的相互对置的两个外侧面(X1侧的面及X2侧的面)上。

线圈3如图5B所示在卷绕突起12p上卷绕导电性的线材而形成。具体而言，线圈3如图6B所示包括与第一侧板部4A1对置地配置的第一线圈3A、与第二侧板部4A2对置地配置的第二线圈3B、以及将第一线圈3A和第二线圈3B相连的连结部3C。并且，卷绕突起12p包括供第一线圈3A卷绕的第一卷绕突起12pA、和供第二线圈3B卷绕的第二卷绕突起12pB。在本实施方式中，线圈3不使用粘合剂地固定于卷绕突起12p，但也可以使用粘合剂被固定于卷绕突起12p。另外，线圈3的卷绕方向是任意的，根据驱动用磁体5A的配置(磁化方向)而决定。

第一线圈3A包括在第一卷绕突起12pA的周围呈环状进行卷绕而形成的作为线圈本体部的卷绕部13，第二线圈3B包括在第二卷绕突起12pB的周围呈环状进行卷绕而形成的作为线圈本体部的卷绕部13。图5B为了清楚起见，关于卷绕部13省略了被绝缘部件覆盖了表面的导电性的线材的详细卷绕状态的图示。关于图示卷绕部13的其他图也是同样的。

透镜保持部件2如图6A所示，包括从撮像元件侧(Z2侧)的端面向下方(Z2方向)突出的、角形凸状的作为突出部的两个保持部72、以及圆形凸状的四个突出设置部2t。

保持部72如图6B所示，包括与线圈3的卷绕开始侧对应的第一保持部72A、以及与线圈3的卷绕结束侧对应的第二保持部72B。线圈3的两端卷绕于保持部72而被保持。

突出设置部2t如图6A及图10A所示，包括与下侧板簧26A对应的两个突出设置部2t、以及与下侧板簧26B对应的两个突出设置部2t。下侧板簧26A及下侧板簧26B各自的作为可动侧支承部的内侧部分26i安装并固定于突出设置部2t。下侧板簧26A及下侧板簧26B各自的内侧部分26i的固定是通过对插通于在内侧部分26i形成的贯通孔的突出设置部2t实施热铆接而实现。在有关本实施方式的附图中，突出设置部2t被图示为被实施了热铆接之后的前端变形的状态。另外，突出设置部2t也可以被实施冷铆接。

下面，对透镜驱动装置101的驱动机构MK进行说明。驱动机构MK如图10A及图10B所示，包括线圈3、磁轭40、以及与构成磁轭40的两个侧壁部40A(第一侧壁部40A1及第二侧壁部40A2)对置地配置的两个磁场产生部件5。具体而言，磁场产生部件5包括与第一侧壁部40A1对置地配置的第一磁场产生部件5A、和与第二侧壁部40A2对置地配置的第二磁场产生部件5B。并且，驱动机构MK利用流经线圈3的电流以及磁场产生部件5所产生的磁场产生驱动力(推力)，使透镜保持部件2沿着光轴方向上下移动。

线圈3的延伸部33如图8B、图9A及图9B所示，包括在线圈3的卷绕开始侧与第一线圈3A相连的第一延伸部33A、和在线圈3的卷绕结束侧与第二线圈3B相连的第二延伸部33B。

具体而言，第一延伸部33A如图9A所示，包括卷绕于第一保持部72A的卷绕部33m、与透镜保持部件2的底面(Z2侧的面)对置地延伸的对置部33c、以及与位于透镜保持部件2的底面和前面(X1侧的面)之间的缘部对置地延伸的第二对置部33k。第二延伸部33B如图9B所示，包括卷绕于第二保持部72B的卷绕部33m、与透镜保持部件2的底面(Z2侧的面)对置地延伸的对置部33c、以及与位于透镜保持部件2的底面和后面(X2侧的面)之间的缘部对置地延伸的第二对置部33k。

在本实施方式中，第一延伸部33A在线圈3的线材被卷绕于第一卷绕突起12pA的外周之前被卷绕于透镜保持部件2的第一保持部72A。在图9A所示的例子中，线圈3的线材的一部分在第一保持部72A卷绕三圈。由此，卷绕部33m形成于第一保持部72A，第一延伸部33A的一部分被保持于第一保持部72A。但是，第一延伸部33A的线圈3的线材也可以在卷绕于第一卷绕突起12pA的外周之后被卷绕于第一保持部72A。

在线圈3的线材卷绕于第一保持部72A之后，在第一卷绕突起12pA的外周卷绕线材。此时，如图9A所示，从卷绕部33m延伸的线材与透镜保持部件2的底面对置地延伸，进而与位于透镜保持部件2的底面和前面之间的缘部对置地延伸。此时，与透镜保持部件2的底面对置的部分构成第一延伸部33A的第一对置部33c，与透镜保持部件2的缘部对置的部分构成第一延伸部33A的第二对置部33k。

第一延伸部33A的第二对置部33k构成为在与透镜保持部件2的缘部对置地延伸时，如图9A所示与透镜保持部件2的缘部接触。因此，在因下落等而对透镜驱动装置101施加有强烈冲击时，线圈3的第一延伸部33A被按压于透镜保持部件2的缘部。在本实施方式中，透镜保持部件2的缘部构成为弯曲状。因此，第一延伸部33A在透镜保持部件2的缘部难以被切断。关于与第二延伸部33B接触的透镜保持部件2的缘部也是同样的。

然后，利用从第一线圈3A的卷绕部13引出的线材形成连结部3C。然后，在形成了连结部3C之后，在第二卷绕突起12pB的外周同样地也卷绕线材。而且，若线材向第一卷绕突起12pA的外周的卷绕和线材向第二卷绕突起12pB的外周的卷绕结束，则与第二线圈3B的卷绕部13的卷绕结束侧的端部相连的第二延伸部33B如图9B所示，从透镜保持部件2的后面侧向底面侧被引出。具体而言，第二对置部33k与位于透镜保持部件2的底面和后面之间的缘部对置地延伸，第一对置部33c与透镜保持部件2的底面对置地延伸，卷绕部33m被卷绕于透镜保持部件2的第二保持部72B。在图9B所示的例子中，第二延伸部33B在第二保持部72B卷绕三圈。

下面，对板簧6及固定侧部件RG的进行详细说明。图11A是上侧板簧16的俯视图，图11B是下侧板簧26的俯视图。图12A及图12B是说明下侧板簧26B和线圈3的连接构造的一例的图。具体而言，图12A是图10A所示的部分T的放大图，图12B是从X2侧观察图10A所示的部分T时的下侧板簧26B、线圈3及透镜保持部件2的放大图。另外，在图12A及图12B中，为了容易理解说明，用交叉阴影线表示作为接合材料的导电性粘合剂CA。图13是说明作为固定侧部件RG的基座部件18的图。具体而言，图13是埋设有端子部件7的基座部件18的分解立体图及完成立体图。

在本实施方式中，板簧6由以铜合金为主要材料的金属板制作。并且，板簧6包括在透镜保持部件2和磁轭40(隔件部件1)之间配置的上侧板簧16、以及在透镜保持部件2和基座部件18之间配置的下侧板簧26。在透镜保持部件2和板簧6(上侧板簧16、下侧板簧26A及下侧板簧26B)各自卡合的状态下，板簧6以透镜保持部件2能够向光轴方向(Z轴方向)移动的方式悬空地支承透镜保持部件2。下侧板簧26A及下侧板簧26B作为用于向线圈3供给电流的供电部件发挥功能。因此，下侧板簧26A被电连接于线圈3的一端部，下侧板簧26B被电连接于线圈3的另一端部。隔件部件1被配置在上侧板簧16和磁轭40之间。

上侧板簧16如图11A所示，在俯视观察时具有大致矩形状，包括被固定于透镜保持部件2的作为可动侧支承部的内侧部分16i、被固定于作为固定侧部件RG的隔件部件1的作为固定侧支承部的外侧部分16e、以及位于内侧部分16i和外侧部分16e之间的四个弹性臂部16g。具体而言，内侧部分16i与透镜保持部件2的台座部12d对置地设置。外侧部分16e具有四个角部分16b、和将相邻的两个角部分16b相连的四个栈部16r。栈部16r如图4B及图4C所示，被夹在隔件部件1和磁场产生部件5之间并用粘合剂固定。角部分16b用粘合剂被固定于隔件部件1的角部。隔件部件1、磁轭40及磁场产生部件5作为固定侧部件RG发挥功能。

具体而言，在上侧板簧16被装配于透镜驱动装置101时，如图4B所示，内侧部分16i被载置于透镜保持部件2的台座部12d(参照图5A)。并且，用在凹陷12dh(参照图5A)中涂覆的粘合剂将内侧部分16i和台座部12d固定，由此内侧部分16i被固定于透镜保持部件2。外侧部分16e如图4C所示与磁场产生部件5的上表面(Z1侧的面)接触，被夹在隔件部件1(参照图4B)和磁场产生部件5之间而被固定。

上侧板簧16如图11A所示形成为大致四次旋转对称。并且，在内侧部分16i被固定于透镜保持部件2，在外侧部分16e经由隔件部件1被固定于磁轭40及盖部件4。因此，上侧板簧16能够平衡良好地悬空地支承透镜保持部件2。

下侧板簧26A及下侧板簧26B如图11B所示构成为各自的内侧形状大致呈半圆形状。并且，包括被固定于透镜保持部件2的作为可动侧支承部的内侧部分26i、被固定于作为固定侧部件RG的基座部件18的作为固定侧支承部的外侧部分26e、以及位于内侧部分26i和外侧部分26e之间的弹性臂部26g。

下侧板簧26A及下侧板簧26B各自的内侧部分26i如图11B所示，包括与透镜保持部件2卡合的两个内侧接合部分26c、将两个内侧接合部分26c相连的第一连结部26p、以及与线圈3的延伸部33对置的连接板部26h。

在下侧板簧26A及下侧板簧26B被装配于透镜驱动装置101时，图6A所示的透镜保持部件2的四个突出设置部2t分别插通于被设于图11B所示的下侧板簧26A及下侧板簧26B各自的内侧接合部分26c的圆形的贯通孔中而被嵌合。由此，下侧板簧26A及下侧板簧26B各自的内侧部分26i被定位并固定于透镜保持部件2。下侧板簧26A及下侧板簧26B例如通过对透镜保持部件2的突出设置部2t实施热铆接或者冷铆接而被固定于透镜保持部件2。

下面主要对下侧板簧26B与透镜保持部件2及线圈3的关系进行说明。但是，有关下侧板簧26B的说明同样也适用于下侧板簧26A。

下侧板簧26B的内侧部分26i的连接板部26h如图12A及图12B所示，在透镜驱动装置101装配好时与透镜保持部件2的突堤部82对置。即，连接板部26h的被摄体侧(Z1侧)的面如图12A所示，与由突堤部82包围的凹状的收纳部82s对置。并且，线圈3的第二延伸部33B的第一对置部33c如图12A所示在下侧板簧26B的内侧部分26i(连接板部26h)的被摄体侧的面与透镜保持部件2的撮像元件侧(Z2侧)的面之间通过并延伸。突堤部82由在透镜保持部件2的底面形成的阶梯部构成。

收纳部82s构成为能够收纳将线圈3的第二延伸部33B和下侧板簧26B连接的导电性粘合剂CA。在本实施方式中，突堤部82形成于与第二保持部72B相邻的位置，所以第二保持部72B的侧壁适当地被用作突堤部82的一部分。因此，在与第二保持部72B相邻的位置设有收纳部82s。

在下侧板簧26B被装配于透镜保持部件2时，如图12B所示，第二保持部72B以其前端位于下侧板簧26B的内侧部分26i的撮像元件侧(Z2侧)的方式比内侧部分26i向下方(Z2方向)突出。并且，也可以是，以卷绕部33m的一部分也位于内侧部分26i的撮像元件侧(Z2侧)的方式被卷绕于第二保持部72B。

下侧板簧26B和线圈3的第二延伸部33B用在合成树脂中分散有银粒子等导电性填料的导电性粘合剂CA电连接且物理连接。具体而言，在将下侧板簧26B安装于透镜保持部件2之前，在透镜保持部件2的由突堤部82包围的收纳部82s中填充导电性粘合剂CA，然后下侧板簧26B被安装于透镜保持部件2。并且，透镜保持部件2的突出设置部2t被热铆接，而且在透镜保持部件2(收纳部82s)、下侧板簧26B(连接板部26h)以及第二延伸部33B(第一对置部33c)分别附着的导电性粘合剂CA被热固化。从导电性粘合剂CA向收纳部82s的填充到导电性粘合剂CA的热固化，是在透镜保持部件2以第二保持部72B向铅垂上方突出的方式被倒放的状态下进行的。因此，即使是导电性粘合剂CA具有流动性的情况下，也能够适当地被保持于希望的位置(收纳部82s内的位置)。并且，第一对置部33c的一部分被配置于收纳部82s内，所以被埋设在导电性粘合剂CA内。另外，导电性粘合剂CA并不局限于热固化型，也可以是紫外线固化型。

下侧板簧26B的外侧部分26e如图11B所示，包括与基座部件18卡合的两个外侧接合部分26d、以及将两个外侧接合部分26d相连的第二连结部26q。在下侧板簧26B的外侧接合部分26d设置的贯通孔，与在基座部件18的上表面设置的突出设置部18t(参照图13)嵌合。由此，下侧板簧26B的外侧部分26e被定位而且被固定于基座部件18。

下侧板簧26A及下侧板簧26B如图11B所示形成为大致二次旋转对称。并且，下侧板簧26B在两个内侧接合部分26c被连接于透镜保持部件2，在两个外侧接合部分26d被连接于基座部件18。关于下侧板簧26A也是同样的。根据该构成，下侧板簧26A及下侧板簧26B能够平衡良好地将透镜保持部件2悬空地支承为能够向光轴方向移动的状态。

下面，对固定侧部件RG进行详细说明。固定侧部件RG包括用于固定上侧板簧16的隔件部件1、盖部件4、磁场产生部件5及磁轭40、和用于固定各个下侧板簧26A及下侧板簧26B的基座部件18。

基座部件18通过对合成树脂进行注塑成型而制作。基座部件18被配置在透镜保持部件2的下侧(Z2侧)，与盖部件4一起构成箱体。在本实施方式中，基座部件18通过对与透镜保持部件2相同的合成树脂材料即液晶聚合物(LCP)进行注塑成型而制作。具体而言，基座部件18如图13所示是在俯视观察时具有大致矩形状的外形的部件，在中央形成有圆形的开口18k。并且，在基座部件18的被摄体侧(Z1侧)的面(上表面)设有朝向上方突出的六个突出设置部18t。突出设置部18t被插通而且被嵌合于贯通孔中，该贯通孔被设于下侧板簧26A及下侧板簧26B各自的外侧接合部分26d。此时，突出设置部18t被实施热铆接而被固定于外侧接合部分26d。在相关本实施方式的附图中，突出设置部18t被图示为进行了热铆接后的前端变形的状态。突出设置部18t也可以被实施冷铆接而被固定于外侧接合部分26d。

在基座部件18如图13所示嵌入成型有由金属板形成的端子部件7且被埋设，所述金属板含有铜或铁或者以它们为主成分的合金等材料。在本实施方式中，端子部件7包括第一端子部件7A～第十端子部件7J。

第一端子部件7A具有从基座部件18的角部沿与光轴方向垂直的方向向外侧突出的端部7AR、以及在基座部件18的正面侧(X1侧)从基座部件18向下方(Z2方向)突出的端子部7AT。第二端子部件7B具有从基座部件18的角部沿与光轴方向垂直的方向向外侧突出的端部7BR。第三端子部件7C具有从基座部件18的角部沿与光轴方向垂直的方向向外侧突出的端部7CR。第四端子部件7D具有从基座部件18的角部沿与光轴方向垂直的方向向外侧突出的端部7DR。

端部7AR、7BR、7CR及7DR分别如图2A及图2B所示构成为与盖部件4的四角的下端部接触。根据该构成，第一端子部件7A～第四端子部件7D分别经由盖部件4而相互电连接，而且通过第一端子部件7A的端子部7AT被接地。

基座部件18在盖部件4的外周壁部4A的内面和基座部件18的外周侧面被组合而定位之后，端部7AR、7BR、7CR及7DR分别与盖部件4的四角的下端部焊接而被固定于盖部件4。盖部件4和基座部件18也可以至少部分地用粘合剂固定。

第五端子部件7E具有从基座部件18的上表面(Z1侧的面)露出的连接部7EP、从基座部件18的下表面(Z2侧的面)露出的连接部7EQ(参照图3B)、以及与作为在布线基板10形成的六个接合部TM(参照图15C)中的一个接合部TM的第一接合部TM1接触的连接部7ES。

第六端子部件7F具有从基座部件18的上表面(Z1侧的面)露出的连接部7FP、从基座部件18的下表面(Z2侧的面)露出的连接部7FQ(参照图3B)、以及与作为在布线基板10形成的六个接合部TM(参照图15C)中的一个接合部TM的第六接合部TM6接触的连接部7FS。

基座部件18构成为使连接部7EP的表面和连接部7FP的表面位于同一平面上。并且，基座部件18构成为使连接部7EQ的表面和连接部7FQ的表面位于同一平面上。

第七端子部件7G具有在基座部件18的正面侧(X1侧)从基座部件18向下方(Z2方向)突出的端子部7GT、以及与作为在布线基板10形成的六个接合部TM(参照图15C)中的一个接合部TM的第二接合部TM2接触的连接部7GS。

第八端子部件7H具有在基座部件18的正面侧(X1侧)从基座部件18向下方(Z2方向)突出的端子部7HT、以及与作为在布线基板10形成的六个接合部TM(参照图15C)中的一个接合部TM的第三接合部TM3接触的连接部7HS。

第九端子部件7I具有在基座部件18的正面侧(X1侧)从基座部件18向下方(Z2方向)突出的端子部7IT、以及与作为在布线基板10形成的六个接合部TM(参照图15C)中的一个接合部TM的第四接合部TM4接触的连接部7IS。

第十端子部件7J具有在基座部件18的正面侧(X1侧)从基座部件18向下方(Z2方向)突出的端子部7JT、以及与作为在布线基板10形成的六个接合部TM(参照图15C)中的一个接合部TM的第五接合部TM5接触的连接部7JS。

下面，参照图14A、图14B、图15A～图15D及图16对布线基板10进行详细说明。图14A及图14B是表示布线基板10和基座部件18的位置关系的图。具体而言，图14A表示埋设有端子部件7的基座部件18的俯视图，图14B表示安装有布线基板10的基座部件18的俯视图。图14A相当于图14B中省略了布线基板10的图示的图。图15A～图15D是表示在布线基板10形成的图案层的图。具体而言，图15A表示布线基板10的俯视图。图15B以可见的方式示出在布线基板10的上表面(Z1侧的面)配置的实际上不可见的上侧图案层10L1，图15C以可见的方式示出在布线基板10的下表面(Z2侧的面)配置的实际上不可见的下侧图案层10L2。图15D表示布线基板10的仰视图。图16表示布线基板10中形成有通孔VH的部分的剖面图。另外，为了容易理解，在图15C中，在布线基板10的下表面配置的下侧图案层10L2以从上表面侧(Z1侧)透视的方式被示出。

布线基板10是在两面形成有导电性的布线图案的两面印刷基板，具有由具有耐热性的聚酰亚胺薄膜形成的基部10B、在基部10B的上表面配置的上侧图案层10L1、覆盖上侧图案层10L1的一部分的绝缘性的上侧抗蚀剂层10R1、在基部10B的下表面配置的下侧图案层10L2、以及覆盖下侧图案层10L2的一部分的绝缘性的下侧抗蚀剂层10R2。布线基板10构成为柔性布线基板，但也可以是刚性布线基板，也可以是刚柔性布线基板。另外，在图15A中，上侧抗蚀剂层10R1用点阴影线表示，在图15D中，下侧抗蚀剂层10R2用点阴影线表示。

上侧图案层10L1及下侧图案层10L2各自的布线图案例如由铜形成。在本实施方式中，如图16所示，上侧图案层10L1由铜箔层CF1和覆盖铜箔层CF1的铜镀层CP1构成。同样地，下侧图案层10L2由铜箔层CF2和覆盖铜箔层CF2的铜镀层CP2构成。

布线基板10如图14A及图14B所示，以端子部件7中的六个连接部7ES～7JS分别与磁检测部件11电连接的方式被安装于基座部件18的上表面。在本实施方式中，布线基板10中的布线图案(第一接合部TM1～第六接合部TM6(参照图15C))和端子部件7中的连接部7ES～7JS通过作为接合材料的焊料SD被接合。但是，布线图案(第一接合部TM1～第六接合部TM6)和连接部7ES～7JS也可以通过作为接合材料的导电性粘合剂被接合。

图14A表示在形成于基座部件18的上表面的凹部18R内配置的磁检测部件11及电容器14，磁检测部件11及电容器14实际上在通过锡焊等被安装于布线基板10的下表面(Z2侧的面)之后，与布线基板10一起以安装于布线基板10状态被装配于基座部件18。具体而言，磁检测部件11及电容器14如图14A所示被收纳在凹部18R内。

上侧图案层10L1如图15A及图15B所示，包括六个导电部TH(第一导电部TH1～第六导电部TH6)、八个辅助导电部NT(第一辅助导电部NT1～第八辅助导电部NT8)。六个导电部TH和八个辅助导电部NT交替配置。

下侧图案层10L2如图15C及图15D所示，包括磁检测部件11中的六个连接部(未图示)所连接的第一凸台部LD1～第六凸台部LD6、以及电容器14中的两个电极(未图示)所连接的第七凸台部LD7及第八凸台部LD8。

并且，下侧图案层10L2包括六个接合部TM(第一接合部TM1～第六接合部TM6)、和七个导电性的图案部PT(第一图案部PT1～第七图案部PT7)。六个接合部TM和七个图案部PT交替配置。另外，下侧图案层10L2如图15D所示构成为第一接合部TM1～第六接合部TM6从下侧抗蚀剂层10R2露出。

上侧图案层10L1中的导电部TH如图16所示经由通孔VH被连接于下侧图案层10L2中的接合部TM。通孔VH是内周面具有导体的孔部的一例。内周面的导体将下侧图案层10L2中的接合部TM和上侧图案层10L1中的导电部TH连接。在本实施方式中，通孔VH在基部10B的上表面形成有铜箔层CF1而且在基部10B的下表面形成有铜箔层CF2的阶段，对通过激光而形成的孔(贯通铜箔层CF1及基部10B，但不贯通铜箔层CF2的孔)实施镀铜而形成。根据该构成，上侧图案层10L1中的导电部TH被施加的热，他通过构成通孔VH的铜镀层CP1而传递至下侧图案层10L2中的接合部TM。

在本实施方式中，基于焊料SD(参照图14A)的布线图案(第一接合部TM1～第六接合部TM6(参照图15C))和连接部7ES～7JS的接合，通过利用在如上述那样的通过铜镀层CP1的热传导来实现。

具体而言，上述接合通过利用被按压在上侧图案层10L1中的导电部TH的上表面(Z1侧的面)的加热冲模等加热部件的热量将在下侧图案层10L2中的接合部TM的下表面(Z2侧的面)上涂覆的焊膏溶融而实现。焊膏也可以被涂覆于端子部件7的连接部7ES～7JS(参照图14A)。图14A所示的焊料SD是溶融的焊膏固化而成的。但是，焊料SD例如也可以是在将磁检测部件11及电容器14接合于布线基板10的回流焊工序中溶融的焊膏固化而成的。即，焊膏也可以是在回流焊工序之前，与用于将磁检测部件11及电容器14接合于布线基板10的焊膏一起被涂覆于接合部TM的下表面的。在这种情况下，焊料SD以固化的状态附着于被载置于基座部件18之前的布线基板10的接合部TM(第一接合部TM1～第六接合部TM6)。

图15A中用虚线示出的范围HA表示作为加热部件的一例的加热冲模的加热面的大小。加热冲模从上侧(Z1侧)相对于于图14B所示状态的布线基板10的上表面(Z1侧的面)中的范围HA被按压。布线基板10的上表面中的范围HA未被上侧抗蚀剂层10R1覆盖。因此，在导电部TH形成的通孔VH成为露出于导电部TH的表面的状态。这是为了加热冲模的加热面能够直接与导电部TH接触。

在本实施方式中，布线基板10构成为加热冲模的加热面不仅与导电部TH的上表面，而且也与辅助导电部NT的上表面接触。辅助导电部NT被施加的热量能够将基部10B加热，但是不会通过热传导被传递至下侧图案层10L2中的布线图案。这是因为在上侧图案层10L1中的辅助导电部NT没有形成通孔，即，因为辅助导电部NT未被连接于下侧图案层10L2中的布线图案。

下侧图案层10L2中的图案部PT如图15C及图15D所示，被构成下侧抗蚀剂层10R2的一部分的延伸设置部EX(第一延伸设置部EX1～第五延伸设置部EX5)覆盖。即，在下侧图案层10L2中的六个接合部TM各自之间，配置有由图案部PT(第一图案部PT1～第五图案部PT5)和延伸设置部EX(第一延伸设置部EX1～第五延伸设置部EX5)构成的层叠构造。利用这些层叠构造的刚性，布线基板10能够抑制在加热冲模被按压于上侧图案层10L1中的导电部TH的上表面的情况下基部10B变形。并且，这些层叠构造能够防止在下侧图案层10L2中的接合部TM的下表面所涂覆的焊膏溶融时，该溶融的焊膏扩散至两个接合部TM之间。因为这些层叠构造是以从基部10B高于接合部TM而隆起的状态形成的。其结果是，这些层叠构造能够防止用于将布线基板10中的布线图案(第一接合部TM1～第六接合部TM6)和端子部件7中的连接部7ES～7JS(参照图14A)接合的焊料SD的厚度过度地变薄。在本实施方式中，焊料SD构成为具有与层叠构造中的延伸设置部EX的厚度大致相同的厚度。

在本实施方式中，磁检测部件11中的六个连接部与第一凸台部LD1～第六凸台部LD6通过锡焊被接合。同样地，电容器14中的两个电极与第七凸台部LD7及第八凸台部LD8通过锡焊被接合。电容器14是被连接于电源电圧(VDD)和接地电圧(VSS)之间的旁路电容器。

第一凸台部LD1是被连接于接地电圧(VSS)的凸台部。第二凸台部LD2是被连接于电源电圧(VDD)的凸台部。第三凸台部LD3是被连接于数据信号线(SDA)的凸台部。第四凸台部LD4是被连接于时钟信号线(SCL)的凸台部。第五凸台部LD5及第六凸台部LD6是通过磁检测部件11中的驱动器IC(电流控制电路)而被控制的电流的输出所利用的凸台部。具体而言，第五凸台部LD5是被连接于第一电流输出线(OUT1)的凸台部，第六凸台部LD6是被连接于第二电流输出线(OUT2)的凸台部。

第一接合部TM1是被连接于第一电流输出线(OUT1)的接合部，而且构成为与端子部件7的连接部7ES(参照图14A)接合。在本实施方式中，第一接合部TM1如图15B及图15C所示，经由通孔VH9及通孔VH10、第一导电部TH1以及通孔VH1与第五凸台部LD5相连。第一接合部TM1和第一导电部TH1经由两个通孔VH(通孔VH9及通孔VH10)相连接。

第二接合部TM2是被连接于接地电圧(VSS)的接合部，并构成为与端子部件7的连接部7GS(参照图14A)接合。在本实施方式中，第二接合部TM2如图15C所示，通过下侧图案层10L2中的布线图案与第一凸台部LD1及第七凸台部LD7分别相连。

第三接合部TM3是被连接于电源电圧(VDD)的接合部，并构成为与端子部件7的连接部7HS(参照图14A)接合。在本实施方式中，第三接合部TM3如图15B及图15C所示，经由通孔VH7及通孔VH4与第二凸台部LD2及第八凸台部LD8相连。

第四接合部TM4是被连接于数据信号线(SDA)的接合部，并构成为与端子部件7的连接部7IS(参照图14A)接合。在本实施方式中，第四接合部TM4如图15B及图15C所示，经由通孔VH5及通孔VH3与第三凸台部LD3相连。

第五接合部TM5是被连接于时钟信号线(SCL)的接合部，并构成为与端子部件7的连接部7JS(参照图14A)接合。在本实施方式中，第五接合部TM5如图15B及图15C所示，经由通孔VH14、第五导电部TH5、及通孔VH8与第四凸台部LD4相连。

第六接合部TM6是被连接于第二电流输出线(OUT2)的接合部，并构成为与端子部件7的连接部7FS(参照图14A)接合。在本实施方式中，第六接合部TM6如图15B及图15C所示，经由通孔VH15及通孔VH16、第六导电部TH6以及通孔VH2与第六凸台部LD6相连。第六接合部TM6和第六导电部TH6经由两个通孔VH(通孔VH15及通孔VH16)相连接。

在本实施方式中，如上所述，布线基板10构成为在如第一导电部TH1及第六导电部TH6那样表面积比较大的导电部TH形成有两个通孔VH，在如第二导电部TH2～第五导电部TH5那样表面积比较小的导电部形成有一个通孔VH。这是为了利用被按压于各个第一导电部TH1～第六导电部TH6的加热冲模的热量，使第一接合部TM1～第六接合部TM6各自的温度以大致相同的上升率上升。

但是，为了使多个接合部TM各自的温度以大致相同的上升率上升，导电部TH和接合部TM的至少一方的组合也可以经由三个以上的通孔VH相连接。

并且，在本实施方式中，用于传递加热冲模的热量的通孔VH9～通孔VH16分别构成为具有相同的形状。但是，为了使第一接合部TM1～第六接合部TM6各自的温度以大致相同的上升率上升，通孔VH中的至少一个也可以具有与其他通孔VH不同的形状。例如，通孔VH9也可以构成为具有与通孔VH10的内径不同的内径。

并且，在本实施方式中，对应的导电部TH和接合部TM构成为大致相同的尺寸。例如，第一导电部TH1构成为与第一接合部TM1大致相同的尺寸。但是，为了使第一接合部TM1～第六接合部TM6各自的温度以大致相同的上升率上升，对应的导电部TH和接合部TM也可以具有相互不同的尺寸。

这样，只要能够使第一接合部TM1～第六接合部TM6各自的温度以大致相同的上升率上升，则通孔VH的配置及尺寸等是任意的，导电部TH及接合部TM各自的尺寸也可以任意决定。

根据该构成，磁检测部件11中的驱动器IC例如能够通过第四接合部TM4从外部的控制装置等接受与光轴方向上的透镜保持部件2的目标位置相关的指令。而且，驱动器IC能够基于霍尔元件检测的磁场的大小，确定透镜保持部件2的当前位置，以使透镜保持部件2的当前位置与目标位置之间之差成为零的方式增减流经线圈3的电流的大小。即，驱动器IC能够实现光轴方向上的透镜保持部件2的位置的反馈控制。

下面，参照图17A～图17D对线圈3、端子部件7、布线基板10及下侧板簧26的电气且物理的连接关系进行说明。图17A～图17D是表示线圈3、端子部件7、布线基板10及下侧板簧26的电气且物理的连接关系的图。具体而言，图17A是端子部件7的立体图，图17B是端子部件7及布线基板10的立体图，图17C是端子部件7、布线基板10及下侧板簧26的立体图，图17D是线圈3、端子部件7、布线基板10及下侧板簧26的立体图。另外，图17A～图17D用点阴影线表示电流流经的部件。

布线基板10中的接合部TM(参照图15D)被连接于端子部件7。具体而言，第二接合部TM2通过焊料SD被连接于第七端子部件7G的连接部7GS(参照图17A)，第三接合部TM3通过焊料SD被连接于第八端子部件7H的连接部7HS(参照图17A)。

第五端子部件7E如图13及图17B所示具有从基座部件18的上表面露出的连接部7EP。同样地，第六端子部件7F具有从基座部件18的上表面露出的连接部7FP。连接部7EP(参照图17B)通过焊接或者导电性粘合剂被连接于下侧板簧26A的外侧接合部分26d(参照图17C)。同样地，连接部7FP(参照图17B)通过焊接或者导电性粘合剂被连接于下侧板簧26B的外侧接合部分26d(参照图17C)。

另外，连接部7EP构成为位于比布线基板10靠上侧(Z1侧)的位置。即，基座部件18构成为在布线基板10及下侧板簧26A被装配于基座部件18时，能够以下侧板簧26A不与布线基板10接触、且在布线基板10的上方远离布线基板10的状态保持下侧板簧26A。布线基板10被收纳于下侧板簧26A和基座部件18之间的空间中。因此，该构成能够提高透镜驱动装置101的箱体内的空间效率。

下侧板簧26A的连接板部26h(参照图17C)通过导电性粘合剂被连接于与第一线圈3A相连的第一延伸部33A的第一对置部33c(在图17D中不可见)。同样地，下侧板簧26B的连接板部26h(参照图17C)通过导电性粘合剂被连接于与第二线圈3B相连的第二延伸部33B的第一对置部33c(参照图17D)。

根据如上述那样的连接关系，从未图示的电源经由第七端子部件7G和第八端子部件7H对磁检测部件11施加电圧。此时，第八端子部件7H被连接于电源电圧(VDD)，所以由电子部件构成的磁检测部件11被该电源电圧(VDD)驱动。电流例如按照图17A的箭头AR1所示从第八端子部件7H的端子部7HT流向连接部7HS。并且，从磁检测部件11输出的电流在驱动器IC的控制下，按照图17B的箭头AR2所示从第五端子部件7E的连接部7ES(参照图17A)流经连接部7EP，再按照图17C的箭头AR3所示，从下侧板簧26A的外侧接合部分26d流经连接板部26h，再按照图17D的箭头AR4～箭头AR8所示，从第一延伸部33A的第一对置部33c(在图17D中不可见)经由第一线圈3A、连结部3C及第二线圈3B流经第二延伸部33B的第一对置部33c。然后，电流按照图17C的箭头AR9所示，从下侧板簧26B的连接板部26h流经外侧接合部分26d，再按照图17B的箭头AR10所示，从第六端子部件7F的连接部7FP流经连接部7FS(参照图17A)，再通过布线基板10中的布线图案流向磁检测部件11。

在图17A～图17D所示的例子中，电流从第五端子部件7E的连接部7ES朝向第六端子部件7F的连接部7FS流动，但是在电流从第六端子部件7F的连接部7FS朝向第五端子部件7E的连接部7ES流动的情况下，该电流在相同路径中沿着反方向流动。

磁检测部件11中的驱动器IC通过改变在第五端子部件7E的连接部7ES和第六端子部件7F的连接部7FS之间流动的电流的朝向以及大小，能够改变驱动机构MK所产生的电磁力的朝向以及大小，其结果是，能够控制光轴方向上的透镜保持部件2的位置。在本实施方式中，磁检测部件11中的霍尔元件检测检测用磁体8产生的磁场。而且，驱动器IC能够基于霍尔元件检测的磁场的大小，确定光轴方向上的透镜保持部件2的当前位置。而且，驱动器IC能够以使光轴方向上的透镜保持部件2的当前位置与目标位置之差成为零的方式，使在第五端子部件7E的连接部7ES和第六端子部件7F的连接部7FS之间流动的电流的朝向以及大小变化。这样，驱动器IC能够反馈控制光轴方向上的透镜保持部件2的位置。

下面，参照图18A～图18D对电流未流经线圈3的初始状态下的、线圈3、磁场产生部件5、检测用磁体8、平衡用磁体9及磁检测部件11的配置的一例进行说明。另外，本实施方式中的初始状态是指以光轴JD相对于假想铅垂面正交的方式透镜驱动装置101被朝向时的初始状态。图18A～图18D表示线圈3、磁场产生部件5、检测用磁体8、平衡用磁体9及磁检测部件11的配置的一例。具体而言，图18A是驱动机构MK的仰视图。图18B是从Y1侧观察时的驱动机构MK时的驱动机构MK的侧视图。图18C是从X1侧观察时的驱动机构MK时的驱动机构MK的主视图。图18D是从X2侧观察时的驱动机构MK时的驱动机构MK的后视图。驱动机构MK包括线圈3、磁场产生部件5、检测用磁体8、平衡用磁体9、磁检测部件11及磁轭40。另外，为了清楚起见，在图18A中图示了透镜保持部件2，磁检测部件11及磁轭40的图示被省略。并且，在图18B～图18D中图示了磁检测部件11，透镜保持部件2及磁轭40的图示被省略。并且，在图18A～图18D中，磁体的N极用交叉阴影线表示，磁体的S极用斜线阴影线表示，线圈3用点阴影线表示。

如图18A所示，第一线圈3A与第一磁场产生部件5A对置地配置，第二线圈3B与第二磁场产生部件5B对置地配置。

检测用磁体8是在作为光轴方向的Z轴方向上被极化磁化的二极磁体，如图8B～图8D所示被配置为与在布线基板10的下侧(Z2侧)安装的磁检测部件11在Z轴方向上对置。

平衡用磁体9是在Z轴方向上被极化磁化的二极磁体，优选如图18B所示配置为在Z轴方向上位于与检测用磁体8相同的高度。

并且，检测用磁体8若基于直线距离进行比较，被配置在比第二磁场产生部件5B靠近第一磁场产生部件5A的位置，平衡用磁体9若基于直线距离进行比较，被配置在比第一磁场产生部件5A靠近第二磁场产生部件5B的位置。因此，在本实施方式中，X轴方向上的检测用磁体8与第一磁场产生部件5A之间的距离DS1，小于检测用磁体8与第二磁场产生部件5B之间的距离DS2。并且，X轴方向上的平衡用磁体9与第二磁场产生部件5B之间的距离DS3，小于平衡用磁体9与第一磁场产生部件5A之间的距离DS4。

并且，检测用磁体8及平衡用磁体9以光轴JD与检测用磁体8之间的距离DS5和光轴JD与平衡用磁体9之间的距离DS6相等的方式安装于透镜保持部件2。这是为了利用平衡用磁体9抵消检测用磁体8的重量给透镜保持部件2带来的影响。

在本实施方式中，如图18B所示，检测用磁体8及平衡用磁体9都被配置成上侧部分(Z1侧的部分)为S极，下侧部分(Z2侧的部分)为N极。

第一上侧磁体5AU被配置成与第一线圈3A的上部对置的内侧部分(X2侧的部分)为N极，外侧部分(X1侧的部分)为S极。并且，第一下侧磁体5AL被配置成与第一线圈3A的下部对置的内侧部分(X2侧的部分)为S极，外侧部分(X1侧的部分)为N极。这是为了使在第一线圈3A的上部和下部中，电流流动的方向相反。

第二上侧磁体5BU被配置成与第二线圈3B的上部对置的内侧部分(X1侧的部分)为N极，外侧部分(X2侧的部分)为S极。并且，第二下侧磁体5BL被配置成与第二线圈3B的下部对置的内侧部分(X1侧的部分)为S极，外侧部分(X2侧的部分)为N极。这是为了使在第二线圈3B的上部和下部中，电流流动的方向相反。

在本实施方式中，第一磁场产生部件5A如图18C所示，第一上侧磁体5AU的S极部分与第一下侧磁体5AL的N极部分之间的边界的位置(即，第一上侧磁体5AU与第一下侧磁体5AL的边界的位置)，被配置为位于比检测用磁体8靠上的位置。同样地，第二磁场产生部件5B如图18D所示，第二上侧磁体5BU的S极部分与第二下侧磁体5BL的N极部分之间的边界的位置(即，第二上侧磁体5BU与第二下侧磁体5BL的边界的位置)，被配置为位于比平衡用磁体9靠上的位置。

并且，在本实施方式中，如图18B所示，检测用磁体8被配置成其上侧部分(S极部分)的上下宽度H1收敛在第一线圈3A的上下宽度H2以内，而且收敛在第一磁场产生部件5A的上下宽度H3以内。关于平衡用磁体9也是同样的。

根据上述的配置，在初始状态下，在检测用磁体8的上侧部分(S极部分)与第一上侧磁体5AU的内侧部分(N极部分)之间生成引力。因此，支承检测用磁体8的作为可动部的透镜保持部件2在图18B的箭头AR12所示的方向被施力。即，使透镜保持部件2接近第一磁场产生部件5A的力作用于透镜保持部件2。

并且，在平衡用磁体9的上侧部分(S极部分)与第二上侧磁体5BU的内侧部分(N极部分)之间生成引力。因此，透镜保持部件2在图18B的箭头AR13所示的方向、即与箭头AR12所示的方向相反的方向被施力。即，使透镜保持部件2接近第二磁场产生部件5B的力作用于透镜保持部件2。

其结果是，透镜保持部件2如图18A所示，在箭头AR14所示的方向和箭头AR15所示的方向同时被施力。即，透镜保持部件2受到从两侧被拉伸的力，所以能够抑制透镜体的光轴JD偏移、相对于Z轴倾斜。

另外，检测用磁体8如图18A所示被配置在第一磁场产生部件5A的一端部的附近。因此，作用于检测用磁体8的力，严格来说不仅具有箭头AR14所示的X轴方向的成分，而且也具有Y轴方向的成分。即，作用于检测用磁体8的力将在以光轴JD为中心的圆的切线方向发挥作用的力带给透镜保持部件2。同样地，平衡用磁体9被配置在第二磁场产生部件5B的另一端部的附近。因此，作用于平衡用磁体9的力，严格来说不仅具有箭头AR15所示的X轴方向的成分，而且也具有Y轴方向的成分。即，作用于平衡用磁体9的力将在以光轴JD中心的圆的切线方向发挥作用的力带给透镜保持部件2。但是，在切线方向发挥作用的两个力仅具有使透镜保持部件2围绕光轴JD旋转的倾向，所以不会使透镜体的光轴JD偏移。并且，围绕光轴JD的透镜保持部件2的旋转利用板簧6的刚性而被抑制，在这一点上，在切线方向发挥作用的两个力不会使透镜体的光轴JD偏移。

下面，参照图19对隔件部件1及磁场产生部件5的配置进行说明。图19是隔件部件1及磁场产生部件5的立体图。另外，图19为了清楚起见，省略了实际上在隔件部件1和磁场产生部件5之间配置的上侧板簧16的图示。

隔件部件1是以与磁轭40的上壁部40B的下表面接触的方式配置在磁轭40的下侧的部件，具有框状部FR。

框状部FR是呈矩形环状的部件，具有第一边部FR1～第四边部FR4。第一边部FR1与第一侧板部4A1及第一侧壁部40A1对置地配置，第二边部FR2与第二侧板部4A2及第二侧壁部40A2对置地配置，第三边部FR3与第三侧板部4A3对置地配置，第四边部FR4与第四侧板部4A4对置地配置。

并且，框状部FR具有磁场产生部件5的定位所利用的突出部PR。在本实施方式中，突出部PR具有第一磁场产生部件5A的定位所利用的一对第一突出部PR1、和第二磁场产生部件5B的定位所利用的一对第二突出部PR2。

一对第一突出部PR1形成为从第一边部FR1的Z2侧的端面向Z2方向突出。并且，一对第一突出部PR1以在其间配置有第一磁场产生部件5A的方式，隔开与第一磁场产生部件5A的宽度大致相同尺寸的间隔地配置。

一对第二突出部PR2形成为从第二边部FR2的Z2侧的端面向Z2方向突出。并且，一对第二突出部PR2以在其间配置有第二磁场产生部件5B的方式，隔开与第二磁场产生部件5B的宽度大致相同尺寸的间隔地配置。

并且，一对第一突出部PR1构成为具有大于第一上侧磁体5AU的高度H10的突出长度H11，以便能够将第一上侧磁体5AU和第一下侧磁体5AL同时定位。在本实施方式中，一对第一突出部PR1构成为突出长度H11小于第一磁场产生部件5A的高度，但也可以构成为大于第一磁场产生部件5A的高度。关于一对第二突出部PR2也是同样的。

下面，参照图20A～图20C、图21A及图21B，对在透镜保持部件2与基座部件18的壁部18W之间配置的减振件DM进行说明。图20A是安装有减振件DM的状态的透镜保持部件2的上方立体图。图20B是安装有减振件DM的状态的基座部件18的上方立体图。图20C是安装有减振件DM的状态的透镜保持部件2及基座部件18的主视图。图21A是安装有减振件DM的状态的基座部件18的立体图，与从X1侧倾斜观察图20B所示的部分ER2时的部分ER2的放大图相当。图21B是包括图20C的线段L1的XY平面中的、透镜保持部件2、基座部件18及减振件DM的剖面图。

基座部件18如图20B所示，具有以沿着盖部件4的外周壁部4A(参照图1)的方式沿Z1方向延伸的壁部18W。

壁部18W如图21A所示，包括限制透镜保持部件2的Y轴方向上的移动的作为止挡件发挥功能的一对止挡件部ST、安装有减振件DM的承受面RS、以及倾斜面SL。壁部18W在与光轴方向正交的方向上与透镜保持部件2对置。

在本实施方式中，壁部18W如图20B所示，包括与透镜保持部件2的Y1侧的侧面对置地构成的第一壁部18W1、以及与透镜保持部件2的Y2侧的侧面对置地构成的第二壁部18W2。并且，第一壁部18W1构成为与构成外周壁部4A的第三侧板部4A3(参照图1)对置，第二壁部18W2构成为与构成外周壁部4A的第四侧板部4A4(参照图1)对置。即，壁部18W构成为不与磁轭40的侧壁部40A(参照图1)对置。

透镜保持部件2的向Y1方向的移动，通过构成透镜保持部件2的Y1侧的侧面的止挡件部CT1(参照图6A)与第一壁部18W1的止挡件部ST1(参照图20B)接触而被限制。同样地，透镜保持部件2的向Y2方向的移动，通过构成透镜保持部件2的Y2侧的侧面的止挡件部CT2(参照图20A)与第二壁部18W2的止挡件部ST2(参照图21A)接触而被限制。

透镜保持部件2的向X1方向的移动，通过第一卷绕突起12pA与第一磁场产生部件5A(参照图10B)接触而被限制。透镜保持部件2的向X2方向的移动，通过第二卷绕突起12pB与第二磁场产生部件5B(参照图10B)接触而被限制。

透镜保持部件2的向Z1方向的移动，通过在透镜保持部件2的Z1侧的端面形成的四个止挡件部12s(参照图20A)与磁轭40的上壁部40B(参照图1)的Z2侧的面接触而被限制。透镜保持部件2的向Z2方向的移动，通过在透镜保持部件2的Z2侧的端面形成的三个止挡件部2s(参照图6A)与在基座部件18的Z1侧的端面形成的三个止挡件部18s(参照图20B)接触而被限制。另外，透镜驱动装置101也可以构成为，以透镜保持部件2不沿Z2方向移动的方式即在初始状态下，止挡件部2s和止挡件部18s接触。

倾斜面SL构成为随着沿Z1方向延伸而远离光轴JD，以便提高相对于在成型基座部件18时使用的模具的离模性。在本实施方式中，第二壁部18W2的倾斜面SL如图21A所示，包括在一对止挡件部ST2之间配置的第一部分SL1、在承受面RS3和止挡件部ST2之间配置的第二部分SL2、以及在承受面RS4和止挡件部ST2之间配置的第三部分SL3。第二部分SL2及第三部分SL3分别在根部部分与第一部分SL1相连。第一部分SL1～第三部分SL3各自的相对于光轴JD的倾斜角度相等。另一方面，止挡件部ST2构成为与光轴JD平行地延伸。这是为了无论Z轴方向中的透镜保持部件2的位置(高度)怎样，都使止挡件部CT2和止挡件部ST2之间的距离相等。即，是为了即使是透镜保持部件2的位置(高度)变化时，透镜保持部件2的向Y2方向的最大可移动距离也不变。关于第一壁部18W1也是同样的。

减振件DM是用于抑制透镜保持部件2的振动的部件。减振件DM构成为能够根据透镜保持部件2的移动而弹性地伸缩。在本实施方式中，减振件DM构成为不会给透镜保持部件2的原本的移动带来影响，而能够抑制透镜保持部件2的振动。具体而言，减振件DM是通过利用紫外线或者热量使具有流动性的粘合剂固化而形成的凝胶状缓冲件，包括第一减振件DM1～第四减振件DM4。减振件DM也可以由热固化性树脂、紫外线固化性树脂、热固化性硅酮橡胶、或者紫外线固化性硅酮橡胶等其他材料形成。

第一减振件DM1的一端安装于透镜保持部件2的Y1侧的侧面中的构成X1侧的端部的承受面CS1(参照图6A)，另一端安装于第一壁部18W1的Y2侧的侧面中的构成X1侧的端部的承受面RS1(参照图20B)。

第二减振件DM2的一端安装于透镜保持部件2的Y1侧的侧面中的构成X2侧的端部的承受面CS2(参照图6A)，另一端安装于第一壁部18W1的Y2侧的侧面中的构成X2侧的端部的承受面RS2(参照图20B)。

第三减振件DM3的一端安装于透镜保持部件2的Y2侧的侧面中的构成X2侧的端部的承受面CS3(参照图20A)，另一端安装于第二壁部18W2的Y1侧的侧面中的构成X2侧的端部的承受面RS3(参照图21A)。

第四减振件DM4的一端安装于透镜保持部件2的Y2侧的侧面中的构成X1侧的端部的承受面CS4(参照图20A)，另一端安装于第二壁部18W2的Y1侧的侧面中的构成X1侧的端部的承受面RS4(参照图21A)。

配置有减振件DM的间隙即透镜保持部件2的承受面CS与壁部18W的承受面RS之间的间隙G1(参照图20C及图21B)构成为透镜保持部件2的止挡件部CT与壁部18W的止挡件部ST之间的间隙G2(参照图20C及图21B)的2倍以上的尺寸。即，间隙G2构成为间隙G1的一半以下的尺寸。这是为了在减振件DM过度伸缩之前，透镜保持部件2的向Y轴方向的移动通过止挡件部ST与止挡件部CT的接触而被限制。在本实施方式中，间隙G2构成为间隙G1的大约三分之一。

壁部18W如图21A所示构成为在承受面RS和倾斜面SL之间具有阶梯部DL。并且，透镜保持部件2如图20A所示构成为在承受面CS和止挡件部CT之间具有阶梯部DT。这是为了使间隙G1达到间隙G2的2倍以上的尺寸。而且，是为了防止用于形成减振件DM的具有流动性的粘合剂在承受面CS或者承受面RS上传播而过度扩散，并防止壁部18W或者透镜保持部件2中的减振件DM的接触范围过度扩大。例如，图21A所示的阶梯部DL能够防止以附着于承受面RS4的方式而供给的具有流动性的粘合剂向下方(Z2方向)扩散而附着于下侧板簧26。

下面，参照图22A～图22C对相关减振件DM的尺寸特征进行说明。图22A是从X1侧观察在透镜保持部件2和基座部件18之间配置的第四减振件DM4时的第四减振件DM4的侧视图，与从X1侧观察图20C所示的部分ER3时的部分ER3的放大图相当。图22B表示第二壁部18W2中的第四减振件DM4的接触范围ZN1，与从Y1侧观察图21A所示的部分ER4时的部分ER4的放大图相当。图22C表示透镜保持部件2中的第四减振件DM4的接触范围ZN2，与从Y2侧观察图20A所示的部分ER1时的部分ER1的放大图相当。以下的说明同样也适用于第一减振件DM1～第三减振件DM3。

图22A用实线表示初始状态时的透镜保持部件2及第四减振件DM4的状态，所述初始状态是指使透镜保持部件2的与基座部件18对置的一侧(Z2侧)朝向重力发挥作用的方向的状态，而且电流不流经线圈3的状态。并且，图22A用虚线表示在透镜保持部件2沿Z1方向移动最多时、即透镜保持部件2的止挡件部12s与磁轭40的上壁部40B接触时的透镜保持部件2及第四减振件DM4的状态。此时，透镜保持部件2从初始状态时的位置沿Z1方向移动了移动量H1。并且，图22A用单点划线表示在透镜保持部件2沿Z2方向移动最多时、即透镜保持部件2的止挡件部2s与基座部件18的止挡件部18s接触时的透镜保持部件2及第四减振件DM4的状态。此时，透镜保持部件2从初始状态时的位置沿Z2方向移动了小于移动量H1的移动量H2。另外，在图22A中，第二壁部18W2在初始状态时、透镜保持部件2沿Z1方向移动最多时、以及透镜保持部件2沿Z2方向移动最多时都没有位移，所以用实线表示。

点P1表示初始状态的、第二壁部18W2的承受面RS4中的第四减振件DM4的接触范围ZN1的中心点。点P2表示初始状态的、透镜保持部件2的承受面CS4中的第四减振件DM4的接触范围ZN2的中心点。点P3表示透镜保持部件2沿Z1方向移动最多时的接触范围ZN2的中心点。点P4表示初始状态的接触范围ZN1的最高点。初始状态的接触范围ZN1的最高点的位置，无论是透镜保持部件2沿Z1方向移动最多时、还是透镜保持部件2沿Z2方向移动最多时都不变化。点P5表示透镜保持部件2沿Z1方向移动最多时的接触范围ZN2的最低点。

在本实施方式中，第四减振件DM4构成为在初始状态下点P1的位置比点P2的位置高出距离DF1。

并且，第四减振件DM4构成为点P4的位置比点P5的位置高出距离DF2。即，构成为即使是透镜保持部件2沿Z1方向移动最多时，接触范围ZN1的最高点(点P4)也能够维持位于比接触范围ZN2的最低点高的位置的状态。

并且，第四减振件DM4构成为在用直线连接点P1及点P3而得的线段即基准线段LG1与基准面PL之间形成的角度q为规定角度以下。基准面PL是指通过点P1且与光轴JD垂直的假想平面，例如是水平面。在本实施方式中规定角度为45度。这是为了使基准线段LG1的长度为将用直线连接点P1和点P2而得的线段LG0的长度与规定的允许伸缩率相乘而得到的长度以下。允许伸缩率例如是将在第四减振件DM4断裂为止使第四减振件DM4拉伸时的伸缩率与规定的安全率相乘而计算出来的。在本实施方式中，允许伸缩率为200％。

并且，第四减振件DM4优选构成为与Y轴方向上的第四减振件DM4的长度相当的间隙G1为移动量H1的0.7倍以上。这是为了防止第四减振件DM4由于与透镜保持部件2的移动相应的第四减振件DM4的拉伸而断裂。并且，第四减振件DM4优选构成为间隙G1为移动量H1的3.5倍以下。这是为了第四减振件DM4被适当配置在透镜保持部件2和第二壁部18W2之间。

接触范围ZN1构成为Z轴方向的最大宽度WD1及X轴方向的最大宽度WD2均为间隙G1的三分之二以上。同样地，接触范围ZN2构成为Z轴方向的最大宽度WD3及X轴方向的最大宽度WD4均为间隙G1的三分之二以上。这是为了防止由于与透镜保持部件2的移动相应的第四减振件DM4的拉伸，第四减振件DM4从承受面CS4或者承受面RS4剥离。

在本实施方式中，接触范围ZN1及接触范围ZN2构成为其轮廓为楕圆形，但也可以构成为矩形或者圆形等其他形状。

根据上述的构成，能够把减振件DM设为适当的长度，防止减振件DM相对于透镜保持部件2的移动而产生过度的阻力。

壁部18W也可以形成为与基座部件18不同的固定侧部件RG。在这种情况下，壁部18W由合成树脂形成。并且，壁部18W优选由与透镜保持部件2相同的合成树脂形成。这是为了使减振件DM和壁部18W之间的密接力与减振件DM和透镜保持部件2之间的密接力相同。为了相同的目的，承受面RS优选构成为具有与承受面CS的表面粗糙度相同的表面粗糙度。另外，承受面CS及承受面RS中至少一方也可以构成为包括凹凸，以使减振件DM的密接力増大。

下面，参照图23A～图23E对形成减振件DM的顺序的一例进行说明。图23A～图23E是表示形成第四减振件DM4的顺序的一例的图。第一减振件DM1～第三减振件DM3通过同样的顺序来形成。

首先，如图23A所示，涂覆具有流动性的液状粘合剂LA用的粘合剂涂覆器的针ND接近第二壁部18W2与透镜保持部件2之间的间隙G1。液状粘合剂LA是紫外线固化型的粘合剂，以从针ND的前端突出的状态且附着于针ND的前端的状态接近间隙G1。液状粘合剂LA也可以是热固化型的粘合剂，也可以是湿气固化型的粘合剂。

然后，如图23B所示，在针ND的前端附着的液状粘合剂LA附着于第二壁部18W2的上端以及透镜保持部件2的上端。

然后，如图23C所示，如果针ND远离间隙G1，则液状粘合剂LA从针ND的前端被切断而流入间隙G1内。具体而言，液状粘合剂LA在承受面CS4及承受面RS4上分别传播且沿Z2方向流动。

然后，随着时间经过，液状粘合剂LA的形状借助表面张力等而近似为如图23D所示的第四减振件DM4的最终形状。第四减振件DM4的最终形状、即在从针ND被分离后经过了规定的时间时的液状粘合剂LA的形状，根据间隙G1的尺寸、承受面CS4的形状及承受面RS4的形状等来决定。在本实施方式中，第四减振件DM4作为最终的形状呈以将承受面RS和承受面CS相连的方式延伸的柱状。

然后，如图23E所示，在被照射紫外线UV时，液状粘合剂LA固化而成为凝胶状的第四减振件DM4。

下面，参照图24A及图24B对减振件DM所接触的部分的其他构成例进行说明。图24A及图24B表示减振件DM所接触的部分的其他两个构成例。具体而言，图24A及图24B是从X1侧观察在第二壁部18W2和透镜保持部件2之间配置的第四减振件DM4时的第四减振件DM4的侧视图，对应于图22A。

图24A所示的构成在形成于第二壁部18W2的承受面RS4的下侧(Z2侧)形成有向Y2方向凹陷的阶梯部DLa这一点、以及在形成于透镜保持部件2的承受面CS4的下侧形成有向Y2方向隆起的阶梯部DTa这一点与图22A所示的构成不同。

图24B所示的构成在形成于第二壁部18W2的承受面RS4的下侧(Z2侧)形成有向Y2方向凹陷的阶梯部DLb这一点、以及在形成于透镜保持部件2的承受面CS4的下侧形成有向Y1方向凹陷的阶梯部DTB这一点与图22A所示的构成不同。

根据如图24A及图24B所示的那样的构成，形成第四减振件DM4的液状粘合剂LA固化前的向下方的扩散被抑制。因此，如图24A及图24B所示的那样的构成，能够防止接触范围ZN1(参照图22B)的Z轴方向的最大宽度WD1过度增大，其结果能够防止X轴方向的最大宽度WD2过度减小。并且，如图24A及图24B所示的那样的构成，能够防止接触范围ZN2(参照图22C)的Z轴方向的最大宽度WD3过度增大，其结果是，防止X轴方向的最大宽度WD4过度减小。

即，第四减振件DM4的接触范围ZN1通过适当设定承受面RS的下缘的位置，能够控制成为期望的形状。同样地，第四减振件DM4的接触范围ZN2通过适当设定承受面CS的下缘的位置，能够控制成为期望的形状。

下面，参照图25A～图25C对减振件DM所接触的部分的另一构成例进行说明。图25A～图25C表示减振件DM所接触的部分的另一构成例。具体而言，图25A是从Z1侧观察在第二壁部18W2和透镜保持部件2之间配置的第四减振件DM4时的第四减振件DM4的俯视图。图25B表示图25A所示的第四减振件DM4所附着的承受面RS4，对应于图22B。图25C表示第二壁部18W2中的承受面RS4的其他构成例，对应于图25B。

图25A所示的构成在形成于第二壁部18W2的承受面RS4的X1侧及X2侧分别形成有向Y2方向凹陷的阶梯部DLc1及DLc2这一点与图24A所示的构成不同。

形成有这样的阶梯部DLc1及DLc2的结果是，如图25B所示在第二壁部18W2形成的承受面RS4在侧视观察时呈大致正方形。

根据图25A及图25B所示的那样的构成，形成第四减振件DM4的液状粘合剂LA固化前向侧方及下方的扩散被抑制。因此，第四减振件DM4形成为接触范围ZN1(参照图22B)为与承受面RS4大致相同的形状的大致正方形。即，该构成能够更可靠地防止接触范围ZN1的形状成为过度细长的形状。其结果是，该构成能够更可靠地防止由于与透镜保持部件2的移动相应的第四减振件DM4的拉伸，第四减振件DM4从承受面RS4剥离。另外，如承受面RS这样的特征同样也可以适用于承受面CS。

图25C所示的构成在形成于第二壁部18W2的承受面RS4在侧视观察时呈大致圆形这一点与图25B所示的构成不同，但能够实现与图25B所示的构成相同的效果。

如上述的那样，相关本实施方式的透镜驱动装置101具有：固定侧部件RG；合成树脂制的透镜保持部件2，能够保持透镜体；板簧6，被设置为将固定侧部件RG和透镜保持部件2相连；以及驱动机构MK，至少包括被保持于透镜保持部件2的线圈3、以及与线圈3对置的磁场产生部件5，并使透镜保持部件2向光轴方向移动。固定侧部件RG具有在与光轴方向交叉的方向上与透镜保持部件2对置的合成树脂制的壁部18W。并且，在壁部18W和透镜保持部件2之间以将壁部18W和透镜保持部件2相连的方式配置有减振件DM。壁部18W可以是基座部件18的一部分，也可以是与基座部件18不同的部件。即，壁部18W可以与基座部件18一体形成，也可以分体形成。

优选的是，透镜保持部件2和壁部18W由相同的合成树脂材料形成。更优选的是，透镜保持部件2和壁部18W都由液晶聚合物形成。

根据该构成，提供一种透镜驱动装置101，其被配置为对透镜保持部件2的振动进行抑制的减振件DM难以剥离。因此，透镜驱动装置101能够更可靠地抑制因透镜保持部件2的振动而引起的驱动噪声或者哔哔音(例如与扬声器等的振动共振而产生的声音)等。

并且，在该构成中，在由合成树脂形成的两个部件即透镜保持部件2和壁部18W之间配置有减振件DM。即，减振件DM被配置为使在减振件DM的一端的密接力与在另一端的密接力之间不产生显著的差异。因此，该构成即使是第四减振件DM4根据透镜保持部件2的移动而弹性变形的情况下，也能够有效抑制减振件DM与这两个部件各自的连接(密着)断开。

减振件DM优选如图22A所示，以在基准面PL和基准线段LG1之间形成的角度q为45度以下的方式，被配置在壁部18W和透镜保持部件2之间。基准面PL是指通过点P1且与光轴JD垂直的假想平面。点P1是壁部18W中的减振件DM的接触范围ZN1的中心点(中心位置)。基准线段LG1是连接点P1和点P3而得的线段。点P3是在透镜保持部件2向光轴方向移动最多时的透镜保持部件2中的减振件DM的接触范围ZN2的中心点(中心位置)。

该配置能够防止基准线段LG1的长度达到将线段LG0的长度与规定的允许伸缩率相乘而得的长度以上。即，该配置在透镜保持部件2移动时，能够抑制减振件DM过度拉伸而从壁部18W或者透镜保持部件2剥离，或者抑制减振件DM从壁部18W与透镜保持部件2之间的隙間中脱落。另外，允许伸缩率例如是将在第四减振件DM4断裂之前使第四减振件DM4拉伸时的伸缩率与规定的安全率相乘而计算出来的。允许伸缩率例如为200％。线段LG0是连接点P1和点P2而得的线段。点P2是初始状态的透镜保持部件2中的减振件DM的接触范围ZN2的中心点(中心位置)。

如图22A的虚线所示，即使是透镜保持部件2沿着光轴JD向被摄体侧即上侧(Z1侧)移动最多时，透镜驱动装置101也优选构成为作为接触范围ZN2的下端部的点P5被维持在比作为接触范围ZN1的上端部的点P4的位置低的位置。该构成能够更可靠地防止减振件DM过度拉伸而从壁部18W或者透镜保持部件2剥离。

透镜驱动装置101优选构成为与光轴方向垂直的方向的壁部18W与透镜保持部件2之间的最短距离为减振件DM的长度的一半以下。具体而言，透镜驱动装置101优选如图21B所示构成为，壁部18W与透镜保持部件2之间的最短距离、即透镜保持部件2的止挡件部CT与壁部18W的止挡件部ST之间的间隙G2，达到与减振件DM的长度对应的、透镜保持部件2的承受面CS与壁部18W的承受面RS之间的间隙G1的一半以下。该构成能够防止在透镜保持部件2沿Y轴方向移动时减振件DM被过度压缩，而且使规定的长度以上的减振件DM能够被配置在壁部18W与透镜保持部件2之间。规定的长度例如是指移动量H1的0.7倍以上的长度。移动量H1是指在透镜保持部件2沿Z1方向移动最多时即透镜保持部件2的止挡件部12s和磁轭40的上壁部40B接触时的、自初始状态时的位置的透镜保持部件2的移动量。

并且，透镜驱动装置101优选构成为被配置有减振件DM的部分中的壁部18W与透镜保持部件2的距离(间隙G1)为移动量H1的0.7倍以上且3.5倍以下。该构成能够抑制减振件DM断裂，并且使减振件DM能够适当地配置在壁部18W与透镜保持部件2之间。

透镜保持部件2优选构成为，从电流未流经线圈3的初始状态的位置沿着光轴方向向第一方向移动时的最大允许移动量，大于向与第一方向相反的方向即第二方向移动时的最大允许移动量。第一方向例如是朝向被摄体侧的方向，第二方向例如是朝向撮像元件侧的方向。在图22A的例子中，从初始状态的位置沿着光轴方向向Z1方向移动时的最大允许移动量即移动量H1，大于从初始状态的位置沿着光轴方向向Z2方向移动时的最大允许移动量即移动量H2。

并且，作为透镜保持部件2中的减振件DM的接触范围ZN2的中心点即第一中心点的点P2(参照图22C)，在初始状态下位于比作为壁部18W中的减振件DM的接触范围ZN1的中心点即第二中心点的点P1(参照图22B)在光轴方向上靠第二方向侧的位置。在图22A所示的例子中，点P2位于比点P1靠Z2侧距离DF1的位置。并且，距离DF1被设定为小于移动量H2。

并且，减振件DM构成为在透镜保持部件2从初始状态向第一方向移动时，点P2在光轴方向上经过位于与点P1相同高度的位置，且比点P1向第一方向侧移动。

在该构成中，在透镜保持部件2从位于最低位置的状态(图22A的单点划线表示的状态)移动到位于最高位置的状态(图22A的虚线表示的状态)时，点P2从比点P1低的位置经过与点P1相同高度的位置移动到比点P1高的位置。即，减振件DM构成为在透镜保持部件2横穿初始状态的位置而移动时，点P1和点P2的高度关系颠倒。另外，透镜保持部件2也可以构成为在初始状态时被配置在最低的位置。即，透镜保持部件2也可以构成为不从初始状态的位置向第二方向侧移动。

该构成与在透镜保持部件2横穿初始状态的位置向第一方向侧移动时点P1和点P2的高度关系不颠倒的构成相比，能够减小透镜保持部件2向第一方向侧移动最多时的减振件DM的拉伸量。因此，能够抑制减振件DM的断裂。

在透镜驱动装置101中，典型来说构成为壁部18W和透镜保持部件2在与光轴方向垂直的方向上相互对置。并且，壁部18W例如如图21A所示，具有作为第一阶梯部的阶梯部DL和作为第一承受面的承受面RS。并且，透镜保持部件2例如如图20A所示，具有作为第二阶梯部的阶梯部DT和作为第二承受面的承受面CS。

阶梯部DL及阶梯部DT典型来说构成为承受面RS和承受面CS相互远离。即，阶梯部DL构成为向承受面RS远离透镜保持部件2的方向凹陷，阶梯部DT构成为向承受面CS远离壁部18W的方向凹陷。并且，减振件DM被配置在通过阶梯部DL及阶梯部DT确保了规定的间隙G1的、承受面RS与承受面CS之间的空间中。该构成使期望的长度的减振件DM能够被配置在壁部18W和透镜保持部件2之间。

减振件DM优选被配置为隔着透镜保持部件2而对置。在图20A～图20C所示的例子中，第一减振件DM1和第四减振件DM4被配置为隔着透镜保持部件2而对置，第二减振件DM2和第三减振件DM3被配置为隔着透镜保持部件2而对置。优选的是，第一减振件DM1和第四减振件DM4被配置为沿着Y轴方向延伸的第一减振件DM1的中心轴、与沿着Y轴方向延伸的第四减振件DM4的中心轴一致。同样地，第二减振件DM2和第三减振件DM3优选被配置为沿着Y轴方向延伸的第二减振件DM2的中心轴、与沿着Y轴方向延伸的第三减振件DM3的中心轴一致。根据该构成，减振件DM被平衡良好地配置在壁部18W和透镜保持部件2之间，所以能够稳定地抑制透镜保持部件2的振动。

也可以在壁部18W及透镜保持部件2中至少一方的、减振件DM所接触的面的下侧形成有阶梯。例如，如图21A所示，也可以在壁部18W中的减振件DM所接触的面即承受面RS的下侧形成有阶梯部DL。根据该构成，以在形成减振件DM时附着于承受面RS的方式供给的液状粘合剂的固化前的向下方的扩散通过阶梯部DL而被抑制。其结果是，液状粘合剂以在壁部18W和透镜保持部件2之间成为与减振件DM的最终形状即柱形状相同的形状的方式被限制其移动。

减振件DM优选被配置为与壁部18W所对置的透镜保持部件2的侧面的中央部的两侧接触。在图20A的例子中，第三减振件DM3及第四减振件DM4被配置为与位于止挡件部CT2的两侧的承受面CS3及承受面CS4接触，所述止挡件部CT2位于与第二壁部18W2对置的透镜保持部件2的侧面的中央部。优选的是，第三减振件DM3及第四减振件DM4构成为被配置在与止挡件部CT2的中心点分离相同距离的位置。根据该构成，减振件DM平衡良好地被配置在壁部18W和透镜保持部件2之间，所以能够稳定地抑制透镜保持部件2的振动。并且，减振件DM以不增大透镜驱动装置101的尺寸的方式被收纳在透镜保持部件2和壁部18W之间的空间中。因此，该配置能够提高透镜驱动装置101的内的空间效率。

并且，透镜驱动装置101优选构成为，固定侧部件RG包括具有矩形筒状的外周壁部4A的盖部件4，外周壁部4A包括相互对置的第一侧板部4A1及第二侧板部4A2、和相互对置第三侧板部4A3及第四侧板部4A4，磁场产生部件5包括隔着磁轭40的第一侧壁部40A1与盖部件4的第一侧板部4A1对置地配置的第一磁场产生部件5A、以及隔着磁轭40的第二侧壁部40A2与盖部件4的第二侧板部4A2对置地配置的第二磁场产生部件5B，壁部18W包括与第三侧板部4A3对置地配置的第一壁部18W1、以及与第四侧板部4A4对置地配置的第二壁部18W2，减振件DM包括在第一壁部18W1和透镜保持部件2之间配置的第一减振件DM1及第二减振件DM2、以及在第二壁部18W2和透镜保持部件2之间配置的第三减振件DM3及第四减振件DM4。根据该构成，减振件DM平衡良好地被配置在壁部18W和透镜保持部件2之间，所以能够稳定地抑制透镜保持部件2的振动。

但是，减振件DM的数量也可以是两个或者三个，也可以是五个以上。并且，减振件DM只要平衡良好地被配置在透镜保持部件2和壁部18W之间，则可以被配置在任意的位置。

以上，详细说明了本发明的优选的实施方式。然而，本发明并不限定于上述的实施方式。能够不脱离本发明的范围地对上述的实施方式应用各种变形以及置换等。另外，参照上述的实施方式说明的各个特征只要技术上不矛盾，则也可以适当地组合。

例如，在实现自动调焦功能的上述实施方式中，构成为下侧板簧26A和第一延伸部33A电连接，且下侧板簧26B和第二延伸部33B电连接，但本发明不限定于该构成。本发明例如在带抖动校正功能的透镜驱动装置中，也可以包括上侧板簧16被分割为两个，其中一方被电连接于第一延伸部33A，并且另一方被电连接于第二延伸部33B的构成。在该构成中，上侧板簧16被配置为将磁体支架和透镜保持部件2相连，并且构成为将透镜保持部件2支承为能够向光轴方向移动。磁体支架是对与被透镜保持部件2保持的线圈3对置的磁场产生部件5进行保持的部件，典型来说，经由吊线被连接于基座部件18，通过吊线被支承为能够沿与光轴方向垂直的方向移动。具体而言，磁体支架构成为能够通过驱动机构沿与光轴方向垂直的方向移动，所述驱动机构由磁场产生部件5、以及与磁场产生部件5对置地设置在基座部件18上的与线圈3不同的线圈构成。在这种情况下，作为突出部的保持部72也可以被设于配置有上侧板簧16的一侧的透镜保持部件2的上端部。并且，磁检测部件11优选被保持于磁体支架。另外，磁体支架是相对于向光轴方向移动的透镜保持部件2，不向光轴方向移动的部件。因此，在带抖动校正功能的透镜驱动装置中，磁体支架构成固定侧部件。

并且，在上述实施方式中，线圈3由在透镜保持部件2的四个侧面中的两个侧面上分别保持的、具有与光轴方向垂直的线圈轴的两个椭圆形(卵形)的线圈构成。但是，本发明不限定于该构成。线圈3也可以是以具有沿光轴方向延伸的线圈轴的方式在透镜保持部件2的周围卷绕的环状的线圈。

并且，在上述实施方式中，第一磁场产生部件5A由在与光轴JD垂直的方向上被磁化的第一上侧磁体5AU和第一下侧磁体5AL的组合构成，但也可以由沿着光轴方向被磁化的一个二极磁体构成。在这种情况下，该二极磁体的上侧部分对应于第一上侧磁体5AU的内侧部分，其下侧部分对应于第一下侧磁体5AL的内侧部分。关于第二磁场产生部件5B也是同样的。

并且，在上述实施方式中，检测用磁体8及平衡用磁体9以磁极的配置(磁化方向)在作为光轴方向的上下方向相互相同的方式进行安装，但也可以以在作为光轴方向的上下方向相互相反的方式进行安装。在这种情况下，例如第二线圈3B的卷绕部13的卷绕方向被设为与上述实施方式中的卷绕方向相反的方向，并且第二磁场产生部件5B的磁极的配置(磁化方向)被设为与上述实施方式中的磁极的配置(磁化方向)相反的配置。

并且，在上述实施方式中，磁检测部件11由内置了霍尔元件和驱动器IC的电子部件构成，但也可以不包含驱动器IC，而由霍尔元件或者磁阻效应元件等磁检测元件构成。在这种情况下，磁检测元件朝向位于透镜驱动装置101的外部的控制部输出检测信号。并且，控制部根据检测信号对由控制部供给线圈3的电流进行控制。

本申请主张以在2019年6月25日提出申请的第2019-117625号日本专利申请为基础的优先权，并且该日本专利申请的全部内容通过引用被包含于此。

附图标记说明

1···隔件部件 2···透镜保持部件 2s···止挡件部 2t···突出设置部 3···线圈 3A···第一线圈 3B···第二线圈 3C···连结部 4···盖部件4A···外周壁部 4A1···第一侧板部 4A2···第二侧板部 4A3···第三侧板部4A4···第四侧板部 4B···上板部 4s···收纳部 5···磁场产生部件5A···第一磁场产生部件 5AU···第一上侧磁体 5AL···第一下侧磁体 5B···第二磁场产生部件 5BU···第二上侧磁体 5BL···第二下侧磁体 6···板簧7···端子部件 7A···第一端子部件 7B···第二端子部件 7C···第三端子部件 7D···第四端子部件 7E···第五端子部件 7F···第六端子部件 7G···第七端子部件 7H···第八端子部件 7I···第九端子部件 7J···第十端子部件 7AR～7DR···端部 7AT、7GT～7JT···端子部 7EP、7EQ、7FP、7FQ、7ES～7JS···连接部8···检测用磁体 9···平衡用磁体 10···布线基板 10B···基部 10L1···上侧图案层 10L2···下侧图案层 10R1···上侧抗蚀剂层 10R2···下侧抗蚀剂层11···磁检测部件 12···筒状部 12d···台座部 12dh···凹陷 12p···卷绕突起 12pA···第一卷绕突起 12pB···第二卷绕突起 12s···止挡件部13···卷绕部 14···电容器 16···上侧板簧 16b···角部分 16e···外侧部分 16g···弹性臂部 16i···内侧部分 16r···栈部 18···基座部件18k···开口 18t···突出设置部 18R···凹部 18s···止挡件部 18W···壁部 18W1···第一壁部 18W2···第二壁部 26、26A、26B···下侧板簧 26c···内侧接合部分 26d···外侧接合部分 26e···外侧部分 26g···弹性臂部26h···连接板部 26i···内侧部分 26p···第一连结部 26q···第二连结部33···延伸部 33A···第一延伸部 33B···第二延伸部 33c···第一对置部33k···第二对置部 33m···卷绕部 40···轭铁 40A···侧壁部 40A1···第一侧壁部 40A2···第二侧壁部 40B···上壁部 72···保持部 72A···第一保持部 72B···第二保持部 82···突堤部 82s···收纳部 101···透镜驱动装置CA···导电性粘合剂 CF1、CF2···铜箔层 CP1、CP2···铜镀层 CS、CS1～CS4···承受面 CT、CT1、CT2···止挡件部 DL、DLa、DLb、DLc1、DLc2···阶梯部DM···减振件 DM1···第一减振件 DM2···第二减振件 DM3···第三减振件DM4···第四减振件 DT、DTa、DTb···阶梯部 EX···延伸设置部 FR···框状部FR1···第一边部 FR2···第二边部 FR3···第三边部 FR4···第四边部JD···光轴 LA···液状粘合剂 LD1···第一凸台部 LD2···第二凸台部LD3···第三凸台部 LD4···第四凸台部 LD5···第五凸台部 LD6···第六凸台部 LD7···第七凸台部 LD8···第八凸台部 MK···驱动机构 ND···针NT···辅助导电部 PR···突出部 PR1···第一突出部 PR2···第二突出部PT···图案部 RG···固定侧部件 RS、RS1～RS4···承受面 SD···焊锡SL···倾斜面 SL1···第一部分 SL2···第二部分 SL3···第三部分 ST、ST1、ST2···止挡件部 TH···导电部 TM···接合部 VH、VH1～VH18···通孔 ZN1、ZN2···接触范围。

Claims (14)

1.一种透镜驱动装置，具有：

固定侧部件；

合成树脂制的透镜保持部件，能够保持透镜体；

板簧，被设置为连接所述固定侧部件和所述透镜保持部件；以及

驱动机构，至少包括被保持于所述透镜保持部件的线圈、以及与所述线圈对置的磁场产生部件，并使所述透镜保持部件向光轴方向移动，

所述透镜驱动装置的特征在于，

所述固定侧部件具有在与光轴方向交叉的方向上与所述透镜保持部件对置的合成树脂制的壁部，

在所述壁部和所述透镜保持部件之间配置有减振件。

2.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，

所述透镜保持部件和所述壁部由相同的合成树脂材料形成。

3.根据权利要求2所述的透镜驱动装置，

所述透镜保持部件和所述壁部都由液晶聚合物形成。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的透镜驱动装置，

所述减振件以在基准面和基准线段之间形成的角度为45度以下的方式，被配置在所述壁部和所述透镜保持部件之间，

所述基准面是通过第一点并与所述透镜体的光轴垂直的平面，所述第一点是所述壁部上的所述减振件的接触范围即第一接触范围的中心点，

所述基准线段是连接第二点和所述第一点而得的线段，所述第二点是在所述透镜保持部件沿光轴方向移动最多时的所述透镜保持部件上的所述减振件的接触范围即第二接触范围的中心点。

5.根据权利要求4所述的透镜驱动装置，

即使是所述透镜保持部件沿着光轴向被摄体侧即上侧移动最多时，所述第二接触范围的下端部的位置也比所述第一接触范围的上端部的位置低。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的透镜驱动装置，

与光轴方向垂直的方向上的所述壁部与所述透镜保持部件之间的最短距离为所述减振件的长度的一半以下。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的透镜驱动装置，

被配置有所述减振件的部分上的所述壁部与所述透镜保持部件的距离为，所述透镜保持部件从电流未流经所述线圈的初始状态沿光轴方向移动最多时的移动量的0.7倍以上且3.5倍以下。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的透镜驱动装置，

所述透镜保持部件构成为从电流未流经所述线圈的初始状态下的位置沿着光轴方向向第一方向移动时的最大允许移动量，大于向与所述第一方向为相反方向的第二方向移动时的最大允许移动量，

所述透镜保持部件上的所述减振件的接触范围的中心点即第一中心点，在初始状态下位于比所述壁部上的所述减振件的接触范围的中心点即第二中心点在光轴方向上靠所述第二方向侧的位置，

所述减振件构成为在所述透镜保持部件从初始状态向所述第一方向移动时，所述第一中心点在光轴方向上经过位于与所述第二中心点相同高度的位置，并比所述第二中心点更向所述第一方向侧移动。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的透镜驱动装置，

所述壁部和所述透镜保持部件在与光轴方向垂直的方向上相互对置，

所述壁部具有第一阶梯部和第一承受面，

所述透镜保持部件具有第二阶梯部和第二承受面，

所述第一阶梯部及所述第二阶梯部构成为所述第一承受面和所述第二承受面相互远离，

所述减振件被配置在所述第一承受面和所述第二承受面之间。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的透镜驱动装置，

所述减振件被配置为隔着所述透镜保持部件而对置。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的透镜驱动装置，

在所述壁部及所述透镜保持部件中至少一方的、所述减振件所接触的面的下侧形成有阶梯差。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的透镜驱动装置，

所述减振件被配置为与所述壁部所对置的所述透镜保持部件的侧面的中央部的两侧接触。

13.根据权利要求1～12中任一项所述的透镜驱动装置，

所述固定侧部件包括具有矩形筒状的外周壁部的盖部件，

所述外周壁部包括相互对置的第一侧板部及第二侧板部、和相互对置第三侧板部及第四侧板部，

所述磁场产生部件包括与所述第一侧板部对置地配置的第一磁场产生部件、以及与所述第二侧板部对置地配置的第二磁场产生部件，

所述壁部包括与所述第三侧板部对置地配置的第一壁部、以及与所述第四侧板部对置地配置的第二壁部，

所述减振件包括在所述第一壁部和所述透镜保持部件之间配置的减振件、以及在所述第二壁部和所述透镜保持部件之间配置的减振件。

14.一种相机模块，具有：

权利要求1～13中任一项所述的透镜驱动装置；

所述透镜体；以及

与所述透镜体对应的摄像元件。

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