CN114378210B - 一种电池电极片加工模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电极片加工技术领域，具体的说是一种电池电极片加工模具，包括：下模；所述下模上端面设置有模腔；上模；所述上模位于下模正上方；所述上模下端面设置有与所述模腔相匹配的冲压块；还包括：卸料组件；所述卸料组件位于所述上模与所述下模之间，用于将冲压后的电极片卸下；顶料组件；所述顶料组件位于所述下模内部，用于将冲压后的电极片从所述模腔内部顶出所述下模上端面；通过顶料组件预先将冲压后的电极片从所述模腔内部顶出所述下模上端面，再与上模运动带动卸料组件对冲压后带动电极片进行收集相配合，从而使得冲压后的电极片取下的便捷性和效率大大提高，同时本发明还不需要额外的动力源，其具有节能环保的特点。

Description

一种电池电极片加工模具
技术领域
本发明涉及电极片加工技术领域，具体的说是一种电池电极片加工模具。
背景技术
近些年，随着人们生活水平的提高，通讯与数码产品、电动工具、仪器仪表、电动玩具等用电器具越来越多，与之相配合使用的电池类型也随之迅速增多，目前，电池已经广泛深入于人们日常生活的各个方面，随着电池市场的迅速扩大，人们对其容量和性能的要求也越来越高；随着电池的使用增多，与电池相配合使用的电池电极片需求量也逐渐增多，电池电极片作为电池导电的媒介，其具有不可或缺的作用；
电池电极片一般为金属板状，其加工过程为：在上模远离下模过程中，工作人员将板料放置到下模具的上端面，随后启动驱动组件控制上模靠近下模，板料在上模的冲裁下形成多个电极片，随后工作人员需要将人工将使用后的板料移开，再人工将电极片取下，由于电极片的尺寸一般较小，工人拿取不便，因此需要消耗大量的人力和时间，从而影响电池电极片的加工效率；
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种电池电极片加工模具，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种电池电极片加工模具，通过顶料组件预先将冲压后的电极片从所述模腔内部顶出所述下模上端面，再与上模运动带动卸料组件对冲压后带动电极片进行收集相配合，从而使得冲压后的电极片取下的便捷性和效率大大提高，同时本发明还不需要额外的动力源，其具有节能环保的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电池电极片加工模具，包括：
下模；所述下模上端面设置有模腔；
上模；所述上模位于下模正上方；所述上模下端面设置有与所述模腔相匹配的冲压块；
还包括：
卸料组件；所述卸料组件位于所述上模与所述下模之间，用于将冲压后的电极片卸下；
顶料组件；所述顶料组件位于所述下模内部，用于将冲压后的电极片从所述模腔内部顶出所述下模上端面。
优选的，所述卸料组件包括
滑槽，所述滑槽开设在所述下模的其中一侧壁，且所述滑槽从下模的一侧贯穿至另一侧；
滑条；所述滑条与所述滑槽滑动连接；
刮条；所述刮条下端面与所述下模上端面处于同一水平面，且所述刮条与所述滑条垂直，所述刮条的一端与所述滑条的端部可拆卸连接，另一端延伸至所述下模的另一侧；
连杆；所述连杆倾斜靠近所述刮条设置，且下端与所述滑条的另一端固连；所述连杆靠近所述下模的一面贯穿开设有导向槽；
导块；所述导块固连在上模的侧壁上，且与所述导向槽滑动连接。
优选的，所述顶料组件包括
顶块；所述顶块滑动连接在所述模腔内；
滑杆；所述滑杆固连在所述顶块的下端面且贯穿所述下模的下端；所述滑杆与所述下模滑动连接；
联动板；所述联动板位于所述下模的下方且与所述滑杆下端固连；
拉簧；所述拉簧套设在所述滑杆上；所述拉簧上端固连着所述下模的下端；所述拉簧的下端固连着所述联动板的上端。
优选的，所述刮条中部由弹性材料制成；所述刮条的两端由硬质材料制成。
优选的，所述滑条一端靠近所述刮条的外壁设置有拆卸槽；所述刮条的端部滑动连接在所述拆卸槽内；所述滑条的侧壁设置有螺纹孔；所述螺纹孔连通所述拆卸槽；所述螺纹孔内螺纹连接着螺栓。
优选的，所述滑槽为两个且关于所述下模对称。
优选的，所述连杆与所述滑条的夹角处设有加强杆；所述加强杆一端连接着所述连杆，另一端连接着所述滑条。
优选的，所述刮条远离所述连杆的一侧固连有毛刷。
优选的，所述刮条的内部安装有电磁铁。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过顶料组件预先将冲压后的电极片从所述模腔内部顶出所述下模上端面，再与上模运动带动卸料组件对冲压后带动电极片进行收集相配合，从而使得冲压后的电极片取下的便捷性和效率大大提高，同时本发明还不需要额外的动力源，其具有节能环保的特点。
2.本发明通过将刮条的中部设置成弹性材料，从而使得刮条能够在推动电极片移动的同时减小对电极片挤压损坏的几率，同时刮条中部能够挤压下模上端，达到对下模上端一定的刮动效果，故对下模的上端面具有一定的清理功能，从而防止冲裁形成的杂质在下模上端积留影响后续冲压效果。
3.本发明中刮条的端部能够在拆卸槽内滑动，从而调节刮条中部对下模上端的挤压力度，进而调节刮条对物体的刮动力度；刮条在磨损后能够从拆卸槽内取下进行更换，同时，螺栓螺纹连接在螺纹孔内后再抵着刮条的端部实现将刮条固定在拆卸槽内。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中卸料组件的结构图；
图中：1、下模；11、模腔；2、上模；21、冲压块；3、卸料组件；31、滑槽；32、滑条；321、拆卸槽；322、螺纹孔；323、螺栓；33、刮条；331、毛刷；332、电磁铁；34、连杆；341、导向槽；35、导块；36、加强杆；4、顶料组件；41、顶块；42、滑杆；43、联动板；44、拉簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种电池电极片加工模具，包括：
下模1；所述下模1上端面设置有模腔11；
上模2；所述上模2位于下模1正上方；所述上模2下端面设置有与所述模腔11相匹配的冲压块21；
还包括：
卸料组件3；所述卸料组件3位于所述上模2与所述下模1之间，用于将冲压后的电极片卸下；
顶料组件4；所述顶料组件4位于所述下模1内部，用于将冲压后的电极片从所述模腔11内部顶出所述下模1上端面；
工作时，电池电极片的加工过程为：在上模2远离下模1过程中，工作人员将板料放置到下模1的上端面，随后启动驱动组件控制上模2靠近下模1，板料在上模2的冲裁下形成多个电极片，随后工作人员需要将人工将使用后的板料移开，再人工将电极片取下，由于电极片的尺寸一般较小，工人拿取不便，因此需要消耗大量的人力和时间，从而影响电池电极片的加工效率；
因此工作人员通过驱动组件(例如液压缸)控制上模2靠近下模1，上模2带动冲压块21进入相对应的模腔11内，板料在冲压块21的冲裁下形成多个电极片，随后驱动组件控制上模2上移，为冲压后的板料移开留出间隙，当工作人员将冲压后的板料移开的同时，顶料组件4将冲压后的电极片从模腔11内部顶出下模1上端面,与此同时，驱动组件带动上模2继续上移过程中，卸料组件3在上模2的带动下将下模1上端面留下的电极片扫走到下模1的一边缘，再通过收集框对电极片进行收集，工作人员再将未冲压的板料重新放置到下模1的上端面，驱动组件再控制上模2靠近下模1，再次重新冲裁，如此往复；
本发明通过顶料组件4预先将冲压后的电极片从所述模腔11内部顶出所述下模1上端面，再与上模2运动带动卸料组件3对冲压后带动电极片进行收集相配合，从而使得冲压后的电极片取下的便捷性和效率大大提高，同时本发明还不需要额外的动力源，其具有节能环保的特点。
作为本发明的一种实施方式，所述卸料组件3包括
滑槽31，所述滑槽31开设在所述下模1的其中一侧壁，且所述滑槽31从下模1的一侧贯穿至另一侧；
滑条32；所述滑条32与所述滑槽31滑动连接；
刮条33；所述刮条33下端面与所述下模1上端面处于同一水平面，且所述刮条33与所述滑条32垂直，所述刮条33的一端与所述滑条32的端部可拆卸连接，另一端延伸至所述下模1的另一侧；
连杆34；所述连杆34倾斜靠近所述刮条33设置，且下端与所述滑条32的另一端固连；所述连杆34靠近所述下模1的一面贯穿开设有导向槽341；
导块35；所述导块35固连在上模2的侧壁上，且与所述导向槽341滑动连接；
工作时，顶料组件4将冲压后的电极片从所述模腔11内部顶出所述下模1上端面后，驱动组件再带动上模2继续上移过程中，上模2会带动固连的导块35同步移动，导块35移动的同时会在导向槽341内滑动，从而推动连杆34带动滑条32沿着滑槽31移动，滑条32移动会带动刮条33移动，刮条33移动过程中会与冲压后的电极片接触，从而推动冲压后的电极片从下模1上端面移动至边缘掉落至收集框内(刮条33在电极片冲裁过程中不位于上模2与下模1之间)；本发明通过顶料组件4预先将冲压后的电极片从所述模腔11内部顶出所述下模1上端面，再与上模2运动带动刮条33对冲压后的电极片进行刮动相配合，从而使得冲压后的电极片得到收集。
作为本发明的一种实施方式，所述顶料组件4包括
顶块41；所述顶块41滑动连接在所述模腔11内；
滑杆42；所述滑杆42固连在所述顶块41的下端面且贯穿所述下模1的下端；所述滑杆42与所述下模1滑动连接；
联动板43；所述联动板43位于所述下模1的下方且与所述滑杆42下端固连；
拉簧44；所述拉簧44套设在所述滑杆42上；所述拉簧44上端固连着所述下模1的下端；所述拉簧44的下端固连着所述联动板43的上端；
工作时，上模2远离下模1后，在拉簧44的作用下带动联动板43上移，随后联动板43会带动所有的滑杆42上移，使得滑杆42与下模1滑动，随后滑杆42带动相对应的顶块41沿着模腔11上移，顶块41会带动冲压后的电极片移动至下模1的上端，从而为卸料组件3卸料做准备。
作为本发明的一种实施方式，所述刮条33中部由弹性材料制成；所述刮条33的两端由硬质材料制成；工作时，弹性材料例如橡胶；硬质材料例如不锈钢；通过将刮条33的中部设置成弹性材料，从而使得刮条33能够在推动电极片移动的同时减小对电极片挤压损坏的几率，同时刮条33中部能够挤压下模1上端，达到对下模1上端一定的刮动效果，故对下模1的上端面具有一定的清理功能，从而防止冲裁形成的杂质在下模1上端积留影响后续冲压效果。
作为本发明的一种实施方式，所述滑条32一端靠近所述刮条33的外壁设置有拆卸槽321；所述刮条33的端部滑动连接在所述拆卸槽321内；所述滑条32的侧壁设置有螺纹孔322；所述螺纹孔322连通所述拆卸槽321；所述螺纹孔322内螺纹连接着螺栓323；工作时，刮条33的端部能够在拆卸槽321内滑动，从而调节刮条33中部对下模1上端的挤压力度，进而调节刮条33对物体的刮动力度；刮条33在磨损后能够从拆卸槽321内取下进行更换，同时，螺栓323螺纹连接在螺纹孔322内后再抵着刮条33的端部通过摩擦力实现将刮条33固定在拆卸槽321内。
作为本发明的一种实施方式，所述滑槽31为两个且关于所述下模1对称；工作时，通过将滑槽31设置为两个，从而使得两个滑槽31内均滑动连接着滑条32，从而使得两个滑条32连接着同一个刮条33，从而使得刮条33受力均匀，进一步保证了刮条33的刮动效果。
作为本发明的一种实施方式，所述连杆34与所述滑条32的夹角处设有加强杆36；所述加强杆36一端连接着所述连杆34，另一端连接着所述滑条32；工作时，加强杆36、连杆34和滑条32之间组成三角形结构，三角形具有稳定性，从而使得三者受力更好，减小了连杆34受到挤压力造成与滑条32断裂的几率。
作为本发明的一种实施方式，所述刮条33远离所述连杆34的一侧固连有毛刷331；工作时，刮条33先将杂质和电极片均从下模1上端刮走，刮条33移动会带动固连的毛刷331随后运动，达到对下模1上端进一步清理的目的，提高了下模1上端的清洁度，更进一步减小了电极片冲压过程中杂质的影响，使得加工出的电极片良品率得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述刮条33的内部安装有电磁铁332；工作时，电磁铁332与控制器连接，控制器能够控制电磁铁332通电状态，使得刮条33在下模1上端刮动时，通过电磁铁332对电极片和材料碎屑进行吸附，从而提高刮条33对电极片的收集效果，也提高了刮条33对材料碎屑的清理效果，随着刮条33移动至边缘后再通过控制器控制电磁铁332断电，使得电极片与材料碎屑在不受到电磁铁332吸附下掉落至收集框内。
具体工作流程如下：
工作人员通过驱动组件(例如液压缸)控制上模2靠近下模1，上模2带动冲压块21进入相对应的模腔11内，板料在冲压块21的冲裁下形成多个电极片，随后驱动组件控制上模2上移，为冲压后的板料移开留出间隙，当工作人员将冲压后的板料移开的同时，顶料组件4将冲压后的电极片从模腔11内部顶出下模1上端面,与此同时，驱动组件带动上模2继续上移过程中，卸料组件3在上模2的带动下将下模1上端面留下的电极片扫走到下模1的一边缘，再通过收集框对电极片进行收集，工作人员再将未冲压的板料重新放置到下模1的上端面，驱动组件再控制上模2靠近下模1，再次重新冲裁，如此往复；
顶料组件4将冲压后的电极片从所述模腔11内部顶出所述下模1上端面后，驱动组件再带动上模2继续上移过程中，上模2会带动固连的导块35同步移动，导块35移动的同时会在导向槽341内滑动，从而推动连杆34带动滑条32沿着滑槽31移动，滑条32移动会带动刮条33移动，刮条33移动过程中会与冲压后的电极片接触，从而推动冲压后的电极片从下模1上端面移动至边缘掉落至收集框内(刮条33在电极片冲裁过程中不位于上模2与下模1之间)；
上模2远离下模1后，在拉簧44的作用下带动联动板43上移，随后联动板43会带动所有的滑杆42上移，使得滑杆42与下模1滑动，随后滑杆42带动相对应的顶块41沿着模腔11上移，顶块41会带动冲压后的电极片移动至下模1的上端，从而为卸料组件3卸料做准备；
通过将刮条33的中部设置成弹性材料，从而使得刮条33能够在推动电极片移动的同时减小对电极片挤压损坏的几率，同时刮条33中部能够挤压下模1上端，达到对下模1上端一定的刮动效果，故对下模1的上端面具有一定的清理功能，从而防止冲裁形成的杂质在下模1上端积留影响后续冲压效果；
刮条33的端部能够在拆卸槽321内滑动，从而调节刮条33中部对下模1上端的挤压力度，进而调节刮条33对物体的刮动力度；刮条33在磨损后能够从拆卸槽321内取下进行更换，同时，螺栓323螺纹连接在螺纹孔322内后再抵着刮条33的端部实现将刮条33固定在拆卸槽321内；
通过将滑槽31设置为两个，从而使得两个滑槽31内均滑动连接着滑条32，从而使得两个滑条32连接着同一个刮条33，从而使得刮条33受力均匀，进一步保证了刮条33的刮动效果；
加强杆36、连杆34和滑条32之间组成三角形结构，三角形具有稳定性，从而使得三者受力更好，减小了连杆34受到挤压力造成与滑条32断裂的几率；
刮条33先将杂质和电极片均从下模1上端刮走，刮条33移动会带动固连的毛刷331随后运动，达到对下模1上端进一步清理的目的，提高了下模1上端的清洁度，更进一步减小了电极片冲压过程中杂质的影响，使得加工出的电极片良品率得到提高；
电磁铁332与控制器连接，控制器能够控制电磁铁332通电状态，使得刮条33在下模1上端刮动时，通过电磁铁332对电极片和材料碎屑进行吸附，从而提高刮条33对电极片的收集效果，也提高了刮条33对材料碎屑的清理效果，随着刮条33移动至边缘后再通过控制器控制电磁铁332断电，使得电极片与材料碎屑在不受到电磁铁332吸附下掉落至收集框内。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电池电极片加工模具，包括：
下模(1)；所述下模(1)上端面设置有模腔(11)；
上模(2)；所述上模(2)位于下模(1)正上方；所述上模(2)下端面设置有与所述模腔(11)相匹配的冲压块(21)；
其特征在于，还包括：
卸料组件(3)；所述卸料组件(3)位于所述上模(2)与所述下模(1)之间，用于将冲压后的电极片卸下；
顶料组件(4)；所述顶料组件(4)位于所述下模(1)内部，用于将冲压后的电极片从所述模腔(11)内部顶出所述下模(1)上端面；
所述卸料组件(3)包括
滑槽(31)，所述滑槽(31)开设在所述下模(1)的其中一侧壁，且所述滑槽(31)从下模(1)的一侧贯穿至另一侧；
滑条(32)；所述滑条(32)与所述滑槽(31)滑动连接；
刮条(33)；所述刮条(33)下端面与所述下模(1)上端面处于同一水平面，且所述刮条(33)与所述滑条(32)垂直，所述刮条(33)的一端与所述滑条(32)的端部可拆卸连接，另一端延伸至所述下模(1)的另一侧；
连杆(34)；所述连杆(34)倾斜靠近所述刮条(33)设置，且下端与所述滑条(32)的另一端固连；所述连杆(34)靠近所述下模(1)的一面贯穿开设有导向槽(341)；
导块(35)；所述导块(35)固连在上模(2)的侧壁上，且与所述导向槽(341)滑动连接；
所述顶料组件(4)包括
顶块(41)；所述顶块(41)滑动连接在所述模腔(11)内；所述顶块(41)上端面设有与上模(2)下端面对应的凹陷；
滑杆(42)；所述滑杆(42)固连在所述顶块(41)的下端面且贯穿所述下模(1)的下端；所述滑杆(42)与所述下模(1)滑动连接；
联动板(43)；所述联动板(43)位于所述下模(1)的下方且与所述滑杆(42)下端固连；
拉簧(44)；所述拉簧(44)套设在所述滑杆(42)上；所述拉簧(44)上端固连着所述下模(1)的下端；所述拉簧(44)的下端固连着所述联动板(43)的上端；
所述刮条(33)中部由弹性材料制成；所述刮条(33)的两端由硬质材料制成；
所述刮条(33)远离所述连杆(34)的一侧固连有毛刷(331)；
所述刮条(33)的内部安装有电磁铁(332)；
通过驱动组件控制上模(2)靠近下模(1)，上模(2)带动冲压块(21)进入相对应的模腔(11)内，板料在冲压块(21)的冲裁下形成多个电极片，随后驱动组件控制上模(2)上移，为冲压后的板料移开留出间隙，上模(2)远离下模( 1) 后，在拉簧(44)的作用下带动联动板(43)上移，随后联动板(43)会带动所有的滑杆(42)上移，使得滑杆(42)与下模(1)滑动，随后滑杆(42)带动相对应的顶块(41)沿着模腔(11)上移，顶块(41)会带动冲压后的电极片移动至下模(1)的上端，从而为卸料组件(3)卸料做准备。
2.根据权利要求1所述的一种电池电极片加工模具，其特征在于：所述滑条(32)一端靠近所述刮条(33)的外壁设置有拆卸槽(321)；所述刮条(33)的端部滑动连接在所述拆卸槽(321)内；所述滑条(32)的侧壁设置有螺纹孔(322)；所述螺纹孔(322)连通所述拆卸槽(321)；所述螺纹孔(322)内螺纹连接着螺栓(323)。
3.根据权利要求1所述的一种电池电极片加工模具，其特征在于：所述滑槽(31)为两个且关于所述下模(1)对称。
4.根据权利要求1所述的一种电池电极片加工模具，其特征在于：所述连杆(34)与所述滑条(32)的夹角处设有加强杆(36)；所述加强杆(36)一端连接着所述连杆(34)，另一端连接着所述滑条(32)。
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