CN1143734C - 氢化催化剂的改性 - Google Patents

氢化催化剂的改性 Download PDF

Info

Publication number
CN1143734C
CN1143734C CNB001366181A CN00136618A CN1143734C CN 1143734 C CN1143734 C CN 1143734C CN B001366181 A CNB001366181 A CN B001366181A CN 00136618 A CN00136618 A CN 00136618A CN 1143734 C CN1143734 C CN 1143734C
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
aldehyde
aliphatic
hydrogenation
modifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB001366181A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1299705A (zh
Inventor
O��G���¼�˹��
O·G·德吉斯彻
F·罗斯勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
D Sm I P Assets Ltd
Original Assignee
F Hoffmann La Roche AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F Hoffmann La Roche AG filed Critical F Hoffmann La Roche AG
Publication of CN1299705A publication Critical patent/CN1299705A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1143734C publication Critical patent/CN1143734C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74Iron group metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J25/00Catalysts of the Raney type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/44Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
    • C07C209/48Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/50Stabilized
    • Y10S502/501Stabilized for multi-regenerability
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/514Process applicable either to preparing or to regenerating or to rehabilitating catalyst or sorbent
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/523Miscellaneous specific techniques of general applicability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

一种阮内镍、阮内钴、负载的镍或负载的钴型氢化催化剂的改性方法,该方法包括在由水或有机溶剂组成的液体分散介质中,用作为改性剂的一氧化碳、二氧化碳、甲醛、低级脂族醛、芳族醛、脂族酮、芳族酮、混合的脂族/芳族酮、乙二醛、丙酮醛或二羟乙酸于约0℃到约120℃处理氢化催化剂约15分钟到约24小时。结果,当将这样改性的催化剂用于将腈氢化为相应的胺时,选择性增加,与使用相应的未改性催化剂时相比,增加的选择性使氢化产物中伯胺的量比不需要的仲胺的量显著增加。本发明涉及第二个方面是使用这样改性的催化剂,将腈氢化为相应的伯胺的方法。

Description

氢化催化剂的改性
本发明涉及阮内镍、阮内钴、负载的镍或负载的钴型的氢化催化剂的改性方法。在本发明中,将上述催化剂用一氧化碳、二氧化碳、甲醛、低级脂族醛、芳族醛、脂族酮、芳族酮、混合的脂族/芳族酮、乙二醛、丙酮醛或二羟乙酸处理,当将这样改性的催化剂用于腈的氢化作用以产生相应的胺时,选择性增加。与使用相应的未改性催化剂的情况相比,增加的选择性可以使得氢化产物中伯胺的量比不希望的仲胺的量显著增加。改性的方式和由此增加的选择性所引起的结果是令人惊讶的。因此,本发明涉及第二个方面是使用这样改性的催化剂将腈氢化成相对应的伯胺的方法。
本发明的阮内镍、阮内钴、负载的镍或负载的钴型的氢化催化剂的改性方法包括在由水或有机溶剂组成的液相分散介质中,用一氧化碳、二氧化碳、甲醛、低级脂族醛、芳族醛、脂族酮、芳族酮、混合的脂肪/芳香族酮、乙二醛、丙酮醛或二羟乙酸作为改性剂,于0℃到约120℃处理氢化催化剂,时间为约15分钟到约24小时。
当改性剂是甲醛时,其也可以以聚乙醛或多聚甲醛的形式使用。甲醛以水溶液,即福尔马林的形式使用较为合适,此时,水成为液体分散介质的至少一部分。
可用作改性剂的“低级脂族醛”尤指分子式为R1CHO的醛,其中R1表示有1到5个碳原子的任选被羟基取代的烷基。根据碳原子数目,烷基可以是直链或支链的。在烷基被羟基取代的情况下,可存在一个或多个羟基取代基。优选乙醛用作这样的改性剂。
可用作改性剂的“芳族醛”尤指分子式为R2CHO的醛,其中R2表示芳基或杂芳基。术语“芳基”不仅包括通常的未被取代的芳基,即苯基和萘基,也包括相应的被取代的苯基和萘基。可考虑的取代基为,例如,卤素原子和C1-4烷基、羟基、C1-4烷氧基、氨基、氨基甲酰基和苯基,且在每一种情况下,取代基可以是一个或多个。术语“卤素”可理解为氟、氯、溴或碘。根据碳原子数目,烷基或烷氧基可是直链或支链的。在多个取代基的情况下,取代基可以是相同的或不同的。一般可存在不超过5个(苯基的取代基)或7个(萘基的取代基)卤原子、3个烷基、2个羟基、3个烷氧基、2个氨基、2个氨基甲酰基或1个苯基的取代基。术语“杂芳基”包括在环上有一个或多个杂原子的杂芳基,例如氮、氧和/或硫原子;吡啶基和嘧啶基就是这样的杂芳基的例子。优选苯甲醛和对甲氧基苯甲醛作为芳族醛,用作改性剂。
可用作改性剂的“脂族的、芳族的或混合的脂族/芳族酮”尤指分子式为R3CO R4的酮,其中R3和R4分别表示烷基、芳基或杂芳基。每种情况下,术语“烷基”、“芳基”或“杂芳基”可理解为与上述R1和R2的定义相同。优选将丙酮作为这样的改性剂。
在本发明的改性方法的一个实施方案中,将一氧化碳、甲醛或低级脂族醛作为改性剂。
对于本领域技术人员来说,在本发明的改性方法中可被改性的阮内镍和阮内钴型氢化催化剂是已知的,并容易购得,所以无需更进一步的解释。负载的镍和负载的钴型的催化剂同样可使用本发明的方法改性。在这两种情形下,可考虑作为载体的是,例如,二氧化硅、氧化钛、氧化铝、硅藻土或活性碳。
除水之外,在本发明的改性中可用的合适的有机溶剂尤其是脂族烃,例如戊烷和己烷;芳族烃,如苯和甲苯;链烷醇,如甲醇、乙醇和丙醇;脂族醚和环醚,如二乙醚,并可分别为四氢呋喃和二噁烷;以及杂芳族化合物,如吡啶。分散介质可仅由水,或单一的有机溶剂,或两种或两种以上的这样的液体组成。例如,含水链烷醇,如含水乙醇可用作液体分散介质。一般来说,本方法可通过将氢化催化剂分散于水和/或这样的有机溶剂中而进行,因为催化剂本身的特性使它并不溶解。另一方面,改性剂必须至少部分溶解在分散介质中,有关这一点下面将更详细地解释。
以所用的待改性的氢化催化剂的量为基准,在不同情况下所采用的改性剂的量列表如下:
  改性剂     常规用量   优选用量
  一氧化碳     0.5-5重量百分比(wt.%)     1-2wt.%
  二氧化碳     1-30wt.%     5-15wt.%
  甲醛、乙二醛、丙酮醛、二羟乙酸     0.25-50wt.%     1-15wt.%
  低级脂族醛     0.25-50wt.%     1-15wt.%
  芳族醛     0.25-50wt.%     1-15wt.%
  脂族、芳族或混合的脂族/芳族酮     0.25-50wt.%     5-20wt.%
分散介质的用量必须足够分散氢化催化剂,以使改性剂能够尽可能地对催化剂起作用。合适的用量取决于许多因素,例如,反应器的类型和所用搅拌器的旋转速度,而且很容易由本领域技术人员通过适当的实验来确定。
本发明的改性方法中温度的范围一般在约0℃到约120℃。优选本方法在室温进行。
根据所用的改性剂和液体分散介质、改性剂的用量及改性方法进行时的温度,改性剂可以以完全溶解或部分溶解的形式发挥其作用。例如,甲醛通常以溶解的形式使用,即水溶液(像福尔马林),而多聚甲醛优选以几乎不溶解(固体)的形式使用。在改性过程中,必须通过充分混合确保改性剂尽可能均匀地分散于分散介质中;当改性剂,例如一氧化碳或多聚甲醛,在分散介质中的溶解度较差或有限时,这一点尤其重要。为了这一目的,在改性过程中可适当地搅拌或晃动以促进均匀分布。
此外,较为有利的是通过使用惰性气体,如氮气或氩气,以尽可能地避免氢化催化剂与氧气接触。采用这种方式,可将催化剂的不希望的失活减至最小。
如上所述,当按照本发明改性的氢化催化剂用于腈的氢化作用时,可以令人惊讶的良好选择性满意地得到相应的伯胺;与使用相应的未改性氢化催化剂相比,副产物,特别是仲胺和叔胺较少。在选择性增加的同时,氢化催化剂的活性保持不变。因此,腈的氢化作用可以进行得更为有效。
已经发现,本发明的改性氢化催化剂的另一个优点是改性后可在水中保存很长的时间,即至少30天,且不丧失活性和选择性。所以,氢化催化剂不必在改性后立即使用。
本发明的另一个方法是将本发明的改性氢化催化剂有利地使用,即将腈催化氢化为相应的伯胺的方法,其中该方法包括将按照上述改性方法得到的催化剂用作氢化催化剂。
按本发明改性的氢化催化剂可根据需要,从改性过程完成后得到的混合物中分离后使用或不从此混合物中分离而立即使用。在第一种情形下,改性的催化剂可用以下方法清洗:沉积法,或过滤并用新鲜分散介质悬浮,或漂洗滤饼。在随后的氢化反应中常规使用的溶剂也可用于改性中,所以在第二种情况下,需要在中间补充一定量的溶剂。但此时,应确保改性剂已耗尽-即不可检测到,以避免在随后的氢化反应中发生副反应。
原则上,所有的腈可按本发明的氢化方法选择性地氢化为相应的伯胺。具体地,脂族腈,如烷基腈和链烯基腈,芳基腈及杂芳基腈可被氢化。术语“芳基”不仅包含一般的未取代芳基,即苯基和萘基,也包括在上述详细解释有关R2、R3和R4的定义时相应的取代苯基和萘基。同样,术语“杂芳基”也可理解为在上述详细解释有关R2、R3和R4的定义时的那些基团。
除使用本发明的改性氢化催化剂之外,氢化反应可在已知的氢化反应的条件下进行,特别是在溶剂、温度、压力、氢化催化剂的量及氢化反应的持续时间等方面。但是,为了尽可能地达到相对于伯胺的选择性,氢化作用优选在纯氨或氨和有机溶剂(已知本身用于此目的)的混合物中进行。在这样的混合物中,合适的有机溶剂是那些已在上面有关分散介质提及的溶剂。
同样,各氢化产物的分离和纯化方法也可按本身已知的方法进行。
下面的实施例说明本发明的方法(改性方法和氢化方法);在这些实施例中,浓度值是指按照本发明改性的各氢化催化剂的重量,选择性是指相对于腈和反应中偶尔出现的可能的中间体而言,氢化转化率为100%。
                       实施例1
甲醛为改性剂
在5克市购的阮内镍、1.475升的甲醇和300克胺存在下,于110℃和40巴(4MPa)总压力下将40克pynitrile(4-氨基-5-氰基-2-甲基嘧啶)氢化。5小时后,得到收率为96.4%的伯胺(4-氨基-5-氨甲基-2-甲基嘧啶),并以1.9%的收率制得仲胺。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(5克)与12克水和0.36克35%的甲醛水溶液于室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌30分钟,然后滗析并每次用50ml去离子水清洗3次,使用这样改性的催化剂,5小时后选择性可达到99.6%(仲胺含量<0.1%)。当在水中保存30天的改性催化剂第一次使用时,选择性可达到99.7%(仲胺含量<0.1%)。
                        实施例2
一氧化碳作为改性剂
在5克市购阮内镍、1.475升甲醇和300克胺存在下,于110℃和40巴(4MPa)总压力下将40克pynitrile氢化。5小时后伯胺的收率达到96.4%,且仲胺的收率为1.9%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(5克)与12克水和50ml的一氧化碳在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,5小时后选择性可达到98.8%(仲胺含量<0.1%)。
                        实施例3
乙醛作为改性剂
在6克市购阮内镍、1.475升的甲醇和300克氨存在下,于110℃和40巴(4MPa)总压力下将40克pynitrile氢化。5小时后伯胺的收率达到96.4%,且仲胺的收率为1.9%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(6克)与15克水和0.2克乙醛在60℃及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,5小时后选择性可达到97.3%(仲胺含量<0.1%)。
                        实施例4
甲醛作为改性剂
在10克市购阮内钴、1.475升的甲醇和300克氨存在下,于110℃和40巴(4MPa)总压力下将40克pynitrile氢化。5小时后伯胺的收率达到96.8%,且仲胺的收率为2.2%。
其中,在氢化反应前,将阮内钴(10克)与24克水和0.72克35%甲醛溶液在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,5小时后选择性可达到99.1%(仲胺含量<0.1%)。
                        实施例5
甲醛作为改性剂
在8克市购二氧化硅负载的镍、1.475升的甲醇和300克氨存在下,于110℃和40巴(4MPa)总压力下将40克pynitrile氢化。5小时后伯胺的收率达到96.8%,且仲胺的收率为1.9%。
其中,在氢化反应前,将二氧化硅负载的镍(8克)与20克水和0.57克35%甲醛溶液在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,5小时后选择性可达到98.1%(仲胺含量<0.1%)。
                        实施例6
甲醛作为改性剂
在5.7克市购阮内镍和2升甲醇存在下,于100℃和40巴(4MPa)总压力下将100克苄腈氢化。3小时后伯胺(苄基胺)的收率达到70.0%,且二苄基胺的收率为29.8%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(5.7克)与13.7克水和0.41克35%甲醛水溶液在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,3小时后选择性可达到83.6%(二苄基胺含量为12.6%)。
                        实施例7
甲醛作为改性剂
在5.7克市购阮内镍、2升甲醇和15克氨存在下,于100℃和40巴(4MPa)总压力下将100克苄腈氢化。3小时后伯胺(苄基胺)的收率达到84.0%,且二苄基胺的收率为15.4%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(5.7克)与13.7克水和0.41克35%甲醛水溶液在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,3小时后选择性可达到94.1%(二苄基胺含量为5.3%)。
                       实施例8
甲醛作为改性剂
在5.3克市购阮内镍、2升甲醇和31克氨存在下,于100℃和40巴(4MPa)总压力下将40.6克吡啶-3-腈氢化。5小时后伯胺(3-氨基甲基-吡啶)的收率达到78.1%,且仲胺的收率为17.7%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(5.3克)与12.7克水和0.3克35%甲醛水溶液在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,3小时后选择性可达到87.0%(二苄基胺含量为8.9%)。
                       实施例9
苯甲醛作为改性剂
在5.7克市购阮内镍、2升甲醇和15克氨存在下,于100℃和40巴(4MPa)总压力下将100克苄基腈氢化。3小时后伯胺(苄基胺)的收率达到84.0%,且二苄基胺的收率为15.4%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(5.9克)与14.1克水和0.37克苯甲醛水溶液在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,3小时后选择性可达到94.2%(二苄基胺含量为4.8%)。
                      实施例10
二氧化碳作为改性剂
在5.7克市购阮内镍、2升甲醇和15克氨存在下,于100℃和40巴(4MPa)总压力下将100克苄基腈氢化。3小时后伯胺(苄基胺)的收率达到84.0%,且二苄基胺的收率为15.4%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(6.0克)与15.0克水和200毫升二氧化碳在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析,使用这样改性的催化剂,3小时后选择性可达到91.8%(二苄基胺含量为8.1%)。
                      实施例11
甲醛作为改性剂
在20克市购阮内镍、2升甲醇和15克氨存在下,于120℃和20巴(2MPa)总压力下将100毫升戊腈氢化。5小时后,伯胺(戊胺)的收率达到94.4%,且二戊胺的收率为5.2%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(21.9克)与37.5克水和5.8克35%甲醛溶液在室温(25℃)及氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,3小时后选择性可达到96.9%(二戊胺含量为3.2%)。
                       实施例12
丙酮作为改性剂
在6克市购阮内镍、1.475升甲醇和300克氨存在下,于110℃和40巴(4MPa)总压力下将40克pynitrile氢化。5小时后伯胺的收率达到96.4%,且仲胺的收率为1.9%。
其中,在氢化反应前,将阮内镍(6克)与14克水和0.8克丙酮在氮气或氩气气氛下搅拌1小时,然后滗析并用去离子水清洗3次,每次50ml,使用这样改性的催化剂,5小时后选择性可达到97.6%(仲胺含量为1.6%)。

Claims (11)

1.一种阮内镍、阮内钴、负载的镍或负载的钴型氢化催化剂的改性方法,该方法包括在由水或有机溶剂组成的液体分散介质中,用作为改性剂的一氧化碳、二氧化碳、甲醛、低级脂族醛、芳族醛、脂族酮、芳族酮、混合的脂族/芳族酮、乙二醛、丙酮醛或二羟乙酸于0℃到120℃处理氢化催化剂15分钟到24小时,其中以每种情况下改性氢化催化剂的用量计,改性剂的用量为:一氧化碳为0.5-5wt%;二氧化碳为1-30wt%;甲醛、低级脂族醛、乙二醛、丙酮醛或二羟乙酸为0.25-50wt%;脂族、芳族或混合的脂族/芳族酮为0.25-50wt%。
2.权利要求1的方法,其中将一氧化碳、甲醛或低级脂族醛用作改性剂。
3.权利要求1的方法,其中低级脂族醛是乙醛。
4.权利要求1的方法,其中芳族醛是苯甲醛或对甲氧基苯甲醛。
5.权利要求1的方法,其中脂族、芳族或混合的脂族/芳族酮是丙酮。
6.权利要求1的方法,其中甲醛用作改性剂。
7.权利要求1-6任一项的方法,其中有机溶剂是脂族烃、芳族烃、链烷醇、脂族醚或环醚或杂芳族化合物。
8.权利要求7的方法,其中有机溶剂是戊烷、己烷、苯、甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、二乙醚、四氢呋喃、二噁或吡啶。
9.权利要求1-6任一项的方法,其中以每种情况下改性氢化催化剂的用量计,改性剂的用量为:一氧化碳为1-2wt%;二氧化碳为5-15wt%;甲醛、低级脂族醛、乙二醛、丙酮醛或二羟乙酸为1-15wt%;脂族、芳族或混合的脂族/芳族酮为5-20wt%。
10.权利要求1-6任一项的方法,其中改性方法在室温进行。
11.将腈催化氢化为相应的伯胺的方法,该方法包括将按照权利要求1-10中任一项的改性方法得到的催化剂用作氢化催化剂。
CNB001366181A 1999-12-16 2000-12-15 氢化催化剂的改性 Expired - Fee Related CN1143734C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99125081.2 1999-12-16
EP99125081 1999-12-16
EP00121068 2000-09-28
EP00121068.1 2000-09-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1299705A CN1299705A (zh) 2001-06-20
CN1143734C true CN1143734C (zh) 2004-03-31

Family

ID=26071449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB001366181A Expired - Fee Related CN1143734C (zh) 1999-12-16 2000-12-15 氢化催化剂的改性

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6521564B2 (zh)
EP (1) EP1108469B1 (zh)
JP (1) JP4753468B2 (zh)
KR (1) KR100724920B1 (zh)
CN (1) CN1143734C (zh)
AT (1) ATE285844T1 (zh)
BR (1) BR0005880A (zh)
CA (1) CA2328116A1 (zh)
DE (1) DE50009102D1 (zh)
ES (1) ES2233271T3 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7468342B2 (en) * 2001-05-22 2008-12-23 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Catalysts and process for producing aromatic amines
KR20020041346A (ko) * 2002-02-26 2002-06-01 김문찬 촉매의 성능향상 및 비활성화 저감을 위한 물 및가스처리방법
JP2008519677A (ja) * 2004-11-12 2008-06-12 エボニック デグサ ゲーエムベーハー 触媒の変性方法並びに該触媒の使用
WO2006063600A1 (en) * 2004-12-14 2006-06-22 Degussa Gmbh The improved control of metal catalyst settling rates, settling densities and improved performance via use of flocculants
JP5369398B2 (ja) * 2006-08-09 2013-12-18 三菱瓦斯化学株式会社 一級アミンの製造方法および一級アミン製造用触媒
EP1900428B1 (en) 2006-08-09 2016-01-06 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Production method of primary amines and catalysts for producing primary amines
US20080081067A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Gupta Manishkumar Sustained release pharmaceutical compositions of venlafaxine and process for preparation thereof
KR101148311B1 (ko) * 2007-09-19 2012-05-25 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 알코올의 제조방법 및 산처리 라니 촉매
CN112341395B (zh) * 2020-11-08 2022-06-21 复旦大学 一种微反应系统及使用其连续制备2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1206981A (en) 1967-10-13 1970-09-30 Toray Industries Method of activating raney alloys
AU471081B2 (en) * 1973-10-12 1976-04-08 Method of producing olefinic amides with a raney copper catalyst
US3953367A (en) 1974-06-28 1976-04-27 Nalco Chemical Company Method of producing a Raney copper catalyst and the catalyst so made
JPS538288A (en) * 1976-07-08 1978-01-25 Miki Seikan Kk Method and device for producing drum for polygonally columnar can
JP3106568B2 (ja) * 1991-07-30 2000-11-06 住友化学工業株式会社 2−アミノ−4,6−ジクロロ−5−アルキルフェノール類の製造方法
US5296628A (en) 1992-02-13 1994-03-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of 6-aminocapronitrile
US5356847A (en) * 1992-11-10 1994-10-18 Engelhard Corporation Nickel catalyst
DE19721897A1 (de) * 1997-05-26 1998-12-03 Degussa Geformter Metall-Festbettkatalysator, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
US20010004672A1 (en) 2001-06-21
JP4753468B2 (ja) 2011-08-24
KR20010057570A (ko) 2001-07-04
ATE285844T1 (de) 2005-01-15
KR100724920B1 (ko) 2007-06-04
CN1299705A (zh) 2001-06-20
ES2233271T3 (es) 2005-06-16
US6521564B2 (en) 2003-02-18
JP2001212461A (ja) 2001-08-07
EP1108469B1 (de) 2004-12-29
CA2328116A1 (en) 2001-06-16
EP1108469A1 (de) 2001-06-20
DE50009102D1 (de) 2005-02-03
BR0005880A (pt) 2001-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1196663C (zh) 由3-羟基丙醛生产1,3-丙二醇的催化氢化方法
CN1143734C (zh) 氢化催化剂的改性
CN1273443C (zh) 通过铵盐或取代铵盐共催化制备肟的方法
CN1803996A (zh) 一种柴油加氢处理催化剂及其制备方法
US4049571A (en) Manufacture of a catalyst composition containing zinc and nickel or cobalt
CN1205315C (zh) 一种柴油加氢处理催化剂及其制备方法
TWI276465B (en) A process for regenerating catalyst containing titanium
CN1631524A (zh) 一种邻氟硝基苯加氢用催化剂及其制备和应用
CN113731465A (zh) 一种Pd/N-CNTs催化剂及其制备方法与应用
JP5017964B2 (ja) 芳香環含有アミノ化合物の製造方法および触媒
CN1872962A (zh) 一种含分子筛的加氢处理催化剂及其制备方法
CN102443416A (zh) 一种润滑油基础油生产方法
JP3862883B2 (ja) 芳香族エポキシ化合物の核水素化方法
CN101113129A (zh) 由环戊烯催化氧化制戊二醛的方法
JP2016022400A (ja) 糖アルコールの脱水用固体触媒、およびその触媒を使用する二無水糖アルコールの製造方法。
CN1205317C (zh) 一种贵金属加氢裂化催化剂及其制备方法
US7115537B2 (en) Process for the regeneration of zeolite catalysts
CN1049432C (zh) 吗啉化合物的制备方法
TW583025B (en) Catalysts
CN101112690A (zh) 用于环戊烯催化氧化制备戊二醛的催化剂
CN1712134A (zh) 一种加氢催化剂载体及其制备方法
CN1626505A (zh) 在存在酰胺或醚溶剂情况下醇类的氨基丙基化
CN116574043A (zh) 一种2,5-二甲基-n-芳基吡咯的制备方法
CN116535307A (zh) 2,2’-二羟甲基丁酸的制备方法
CN1157364C (zh) 用非均相催化作用制备n-羟烷基取代的氨基炔

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DSM IP ASSET CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: FUEL HA FUMAN-LALUOQI LTD.

Effective date: 20040310

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20040310

Address after: Holland Heerlen

Patentee after: D Sm I P Assets Limited

Address before: Basel

Patentee before: F. Hoffmann-La Roche AG

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20040331

Termination date: 20191215