CN114370982A - 一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于核电站核反应堆检修技术领域，具体涉及一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，该装置根据现场实际情况和泄漏监测管线集管法兰结构特点，针对应堆上部组件顶盖接管泄漏监测管线在进行压力密封性试验过程中存在的问题和隐患，利用螺栓将法兰固定盘固定在泄漏监测管线集管法兰上，充分利用了泄漏监测管线集管法兰的螺纹孔作为整个压力试验密封装置的依托，解决现有反应堆上部组件顶盖接管泄漏监测压力密封性试验过程中存在的问题和隐患，提高了泄漏监测管进行压力密封性试验的成功率、可靠性，避免作业过程中发生工业安全和人因失误事件及设备自身的损伤，同时也保证了机组大修进度不受影响。

Description

一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法

技术领域

本申请属于核电站核反应堆检修技术领域，具体涉及一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法。

背景技术

核反应堆上部组件带接管的反应堆顶盖上分别有控制保护系统驱动机构接管、中子-温度测量管束接管、反应堆排气接管和备用排气接管。其中，控制保护系统驱动机构接管和中子-温度测量管束接管的法兰上都设计有泄漏监测系统，用于监测在核反应堆正常运行期间上部组件顶盖上接管法兰和上法兰的密封可靠性。

上部组件顶盖上接管法兰和上法兰之间有两道密封，两道密封之间形成一个密闭的腔室，泄漏监测系统管线就连接在两道密封之间的密闭腔室上。当接近一回路压力边界的密封失效时，一回路压力会通过失效的密封垫泄漏到泄漏监测管线内，再经泄漏监测管线收集到泄漏监测管线集管法兰，经泄漏监测管线集管法兰内传感器接管触发传感器发出报警，完成泄漏监测功能。机组正常运行时当接近一回路压力边界的密封无泄漏情况时，泄漏监测系统内是没有压力的。

泄漏监测管线接管采用的是壁厚较薄的薄壁金属管，管线紧贴上部组件顶盖并固定安装顶盖上，机组检修期间作业人员会不经意的磕碰到泄漏监测管线接管，或因为其它原因导致泄漏监测管线接管破损，均会造成泄漏监测系统功能丧失。当疑似或确认泄漏监测管线集管法兰有报警或者泄漏监测管线接管有故障，会在机组检修期间，先对泄漏监测管线集管法兰进行压力试验，确认泄漏监测管线集管法兰泄漏后，再将泄漏监测管线集管法兰的上法兰拆除，对泄漏监测管线接管进行逐个的密封性压力试验。

泄漏监测管线集管法兰内分布有多个上部组件顶盖接管的泄漏监测管线接管，目前，在对泄漏监测管线集管法兰进行压力试验，只能验证单个泄漏监测管线集管法兰内的泄漏监测管线接管是否有泄漏，但不能确定有几个泄漏监测管线接管泄漏，也不能确定具体是哪一根泄漏监测管线接管泄漏。为此需要在上部组件顶盖接管法兰处于密封状态时，从泄漏监测管线集管法兰单个的对每一根泄漏监测管线接管进行压力试验，以达到验证泄漏监测管是否处于完整的状态。同时也需要单独验证泄漏监测管线集管法兰内传感器接管的状态是否完好。

当上部组件顶盖接管法兰处于密封状态时，泄漏监测管线集管法兰的内侧是密封面，不能作为安装打压密封装置的依托，造成对整个密封性试验的打压密封装置设计和试验方法的限制。

发明内容

本申请目的是提供一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，解决当上部组件顶盖接管法兰处于密封状态时，泄漏监测管线集管法兰内侧是密封面，不能作为安装打压密封装置的依托的问题。

实现本申请目的的技术方案：

本申请实施例第一方面提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置，所述装置，包括：法兰固定盘、门型支撑架和密封杆；

所述法兰固定盘的直径大于泄漏监测管线集管法兰的密封面直径，所述法兰固定盘通过紧固螺栓固定在所述泄漏监测管线集管法兰的法兰螺纹孔上；所述法兰固定盘上开设有与所述泄漏监测管线集管法兰上泄漏监测管线接管对应的通孔；

所述门型支撑架，包括：水平方向的支撑板和两侧竖直方向的两个立柱；所述立柱固定在所述法兰固定盘的侧面；所述支撑板上开设有固定孔；

所述密封杆穿过并固定在所述固定孔上，所述密封杆的上端位于所述支撑板的上侧用于连接压力源，所述密封杆的下端固定有用于密封所述泄漏监测管线接管端面的密封垫；所述密封杆中设置有贯穿上端和下端的通气孔；

所述密封垫上设置通道，所述通道的上端与所述通气孔贯穿，所述通道的下端与所述泄漏监测管线接管贯穿。

可选的，

所述法兰固定盘的侧面开设有一圈滑道；

所述两个立柱的末端均固定有导向轮，所述导向轮固定在所述滑道内；所述门型支撑架利用所述导向轮沿所述滑道旋转。

可选的，

所述导向轮的上下两端分别设置有上套筒和下套筒，用于限制所述导向轮的上下位置；

所述立柱的末端开设有用于固定所述上套筒和所述下套筒的凸台，所述下套筒通过卡簧固定在所述凸台上，以使所述上套筒固定在所述凸台的肩部。

可选的，所述装置，还包括：压板；

所述压板上开设有与所述固定孔对应的开孔；所述压板通过两个螺杆和两个螺母固定在所述支撑板的上侧；所述两个螺杆和所述两个螺母分别设置在所述固定孔的两侧；

所述密封杆穿过所述开孔和所述固定孔；所述密封杆的外表面设置有螺纹并通过上螺母和下螺母固定在所述固定孔处；所述上螺母设置在所述压板和所述支撑板之间，所述下螺母设置在所述支撑板的下侧。

可选的，

所述固定孔和所述开孔均为长孔式结构，所述密封杆可沿所述固定孔和所述开孔移动并固定在所述固定孔处。

可选的，

所述密封垫为圆柱型，上下两端均设置有用于密封的O型凸起；所述O型凸起的内径大于所述泄漏监测管线接管的端面。

可选的，

所述密封垫的中心设置有金属支撑结构，所述通道位于所述金属支撑结构内。

可选的，

所述金属支撑结构的下端凸出所述密封垫下端的O型凸起，用于插入所述泄漏监测管线接管的端面以下。

可选的，

所述密封杆的下端为套筒，所述密封垫固定在所述套筒内侧且所述密封垫的下端凸出所述套筒，以使所述密封垫下端的O型凸起与所述泄漏监测管线接管的端面接触密封。

可选的，

所述密封杆的上侧固定有用于连接所述压力源的压力源接头。

本申请实施例第二方面提供了一种用于管口端面密封性压力试验的方法，应用于本申请实施例第一方面提供的任一种用于管口端面密封性压力试验的装置；所述方法，包括：

将所述法兰固定盘通过所述紧固螺栓固定在所述泄漏监测管线集管法兰的法兰螺纹孔上；

将所述密封杆穿过并固定在所述支撑板上的固定孔处，以使所述密封垫密封所述泄漏监测管线接管的端面；

在所述密封杆的上端连接压力源，通过所述密封杆中的通气孔和所述密封垫上的通道向所述泄漏监测管线接管内输送压力以检查所述所述泄漏监测管线接管的气密性。

本申请的有益技术效果在于：

(1)本申请实施例提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，根据现场实际情况和泄漏监测管线集管法兰结构特点，针对应堆上部组件顶盖接管泄漏监测管线在进行压力密封性试验过程中存在的问题和隐患，利用中心开孔的法兰固定盘并利用螺栓连接将法兰固定盘连接固定在泄漏监测管线集管法兰上，充分的利用了泄漏监测管线集管法兰的螺纹孔作为整个压力试验密封装置的依托，解决现有反应堆上部组件顶盖接管泄漏监测压力密封性试验过程中存在的问题和隐患，提高了泄漏监测管进行压力密封性试验的成功率、可靠性，避免作业过程中发生工业安全和人因失误事件及设备自身的损伤，同时也保证了机组大修进度不受影响。

(2)本申请实施例提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，法兰固定盘的侧面有滑道，门型支撑架依靠导向轮可360度自由旋转，门型支撑架的支撑板上有长型固定孔，以此实现对所有泄漏监测管线接管的密封。

(3)本申请实施例提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，门型支撑架两侧与法兰固定盘连接的导向轮上下安装有定位套筒，定位的同时，也能保证导向轮不会卡涩。导向轮的端面固定采用安全可靠的卡簧，卡簧设计即简单又能保证拆卸的方便、快捷。

(4)本申请实施例提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，在门型支撑架上设计一个带有长孔的压板，将压板安装在门型支撑架两侧螺栓上，通过对称的手动旋紧两个蝶形螺母来实现将压力传递给上螺母和下螺母，保证密封垫的密封效果。

(5)本申请实施例提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，针对泄漏监测管线接管端面有焊缝不规则的特点，设计一种主体圆柱形密封垫，上下端面设计有O形密封圈，即能保证不规则的泄漏监测管线接管端面密封可靠性又增强了密封垫的稳定性；

(6)本申请实施例提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，在密封垫中心设计成金属支撑，保证橡胶圆柱密封垫在受压力压缩时介质通道不会因为密封垫变形而堵塞，金属支撑通道管下部延长设计也很好的起到橡胶密封垫定位的可靠性，确保在密封过程中密封垫正对泄漏监测管线接管。

附图说明

图1为本申请实施例中泄漏监测管线集管法兰的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置的使用状态示意图；

图4为本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置的俯视图；

图5为本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置中密封垫的结构示意图。

图中：

1-泄漏监测管线集管法兰；

11-泄漏监测管线接管；12-传感器接管；13-端面；14-密封面；15-焊缝焊肉；16-法兰螺纹孔；

2-用于管口端面密封性压力试验的装置；

21-法兰固定盘，211-通孔，212-滑道；

22-门型支撑架，221-支撑板，222-立柱，223-固定孔，224-导向轮，225-上套筒，226-下套筒，227-凸台，228-卡簧；

23-密封杆，231-密封垫，232-通气孔，233-通道，234-O型凸起，235-金属支撑结构，236-套筒；

24-紧固螺栓；25-压力源；

26-压板，261-开孔，262-螺杆，263-螺母，264-上螺母，265-下螺母。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。

为了便于理解，下面首先介绍下泄漏监测管线接管的具体结构。

某核电站由压水堆机组组成，每台机组都安装有一台核反应堆。反应堆上部组件作为核反应堆的一个重要部件，属于核电厂正常运行系统安全1级设备，其主要作用是：密封反应堆的主密封面，形成密实的反应堆内部空间；固定控制棒驱动机构及其电气设备、固定堆芯仪表传感器线路端子和密封件；建立一定的压力，防止燃料组件、保护管组件及堆芯吊篮上浮。

反应堆上部组件主要由带接管的反应堆顶盖、上部组件钢结构、上部组件横梁、控制棒驱动机构、中子及温度、振动测量系统等五大部分组成，其中带接管的反应堆顶盖是冲压焊接结构，由椭圆形底封头和顶盖法兰所组成，顶盖法兰上有用于安装反应堆主密封面的压紧螺栓的光孔，以及实现上部组件的对心。另外，顶盖法兰有内凹台、外凹台和一个外凸台。内凹台座落在保护管组件凸肩的弹性管上；外凹台座落在容器法兰2个密封垫圈上；外凸台座落在保护管组件凸肩上。

核反应堆上部组件带接管的反应堆顶盖上分别有控制保护系统驱动机构接管、中子-温度测量管束接管、反应堆排气接管和备用排气接管。其中，控制保护系统驱动机构接管和中子-温度测量管束接管的法兰上都设计有泄漏监测系统，用于监测在核反应堆正常运行期间上部组件顶盖上接管法兰和上法兰的密封可靠性。

反应堆在压力试验和正常运行期间上部组件顶盖分别承受17.6Mpa和15.7Mpa压力，上部组件顶盖上接管法兰和上法兰之间有两道密封，两道密封之间形成一个密闭的腔室，泄漏监测系统管线就连接在两道密封之间的密闭腔室上，当接近一回路压力边界的密封失效时，一回路压力会通过失效的密封垫泄漏到泄漏监测管线内，再经泄漏监测管线收集到泄漏监测管线集管法兰，经泄漏监测管线集管法兰内传感器接管触发传感器发出报警，完成泄漏监测功能，图1示出了一种泄漏监测管线集管法兰的具体结构。机组正常运行时当接近一回路压力边界的密封无泄漏情况时，泄漏监测系统内是没有压力的。

如图1所示，泄漏监测管线集管法兰1中，泄漏监测管线接管11采用的时壁厚较薄的薄壁金属管，管线紧贴上部组件顶盖并固定安装顶盖上，机组检修期间作业人员会不经意的磕碰到泄漏监测管线接管11，或因为其它原因导致泄漏监测管线接管11破损，均会造成泄漏监测系统功能丧失。当疑似或确认泄漏监测管线集管法兰1有报警或者泄漏监测管线接管11有故障，会在机组检修期间先对泄漏监测管线集管法兰1进行压力试验，确认泄漏监测管线集管法兰1泄漏后，再将泄漏监测管线集管法兰1上法兰拆除，对泄漏监测管线接管11进行逐个的密封性压力试验。

泄漏监测管线集管法兰1内分布有多个上部组件顶盖接管的泄漏监测管线接管11，对泄漏监测管线集管法兰1进行压力试验，只能验证单个泄漏监测管线集管法兰1内的泄漏监测管线接管11有泄漏，但不能确定有几个泄漏监测管线接管11泄漏，也不能确定具体是哪一根泄漏监测管线接管11泄漏。为此需要在上部组件定下接管处于密封状态时，从泄漏监测管线集管法兰1单个的对每一根泄漏监测管线接管11进行压力试验，以达到验证泄漏监测管线接管11是否处于完整的状态。同时也需要单独验证泄漏监测管线集管法兰1内的传感器接管12的状态是否完好。

本申请的发明人在研究中发现，第一，当上部组件顶盖接管法兰1处于密封状态时，从泄漏监测管线接管11的端面13打压进行泄漏监测管线接管11的压力试验，而泄漏监测管线集管法兰1内侧是密封面14，不能作为安装打压密封装置的依托；第二，泄漏监测管线接管的端面13与法兰本体焊接在一起，端口13表面形成一层高低不平的焊缝焊肉15，导致接管端面13不平整，泄漏监测管线接管11的内壁不规则，采用普通平垫片密封时，平垫片位置不好固定，接管端面不平整密封难度极大；第三，由于多个泄漏监测管线接管11均匀分布在泄漏监测管线集管法兰1内，如安装一次打压密封装置只能做一个泄漏监测管线接管11压力试验，作业时间过长，作业人员受照剂量增大，需考虑一次安装打压密封装置在不拆卸的情况下，完成泄漏监测管线集管法兰1内所有泄漏监测管线接管11和传感器接管12的密封性试验。

为解决综上存在的问题和安全隐患，提高泄漏监测管线接管的密封性压力试验效率和安全性，降低作业人员和延迟机组大修工期的风险，本申请的发明人根据反应堆上部组件顶盖接管泄漏监测管线的特点，结合泄漏监测管线需要进行压力密封性试验的实际需要，提供了一种用于管口端面密封性压力试验的装置及方法，利用中心开孔的法兰固定盘并利用螺栓连接将法兰固定盘连接固定在泄漏监测管线集管法兰上，解决反应堆上部组件顶盖接管泄漏监测管线压力密封性试验中存在的问题和隐患，提高作业人员对泄漏监测管线进行压力密封性试验的安全性和可靠性，避免作业过程中发生工业安全和人因失误事件，减少作业人员受照剂量，甚至延误机组整体大修工期。

基于上述内容，为了清楚、详细的说明本申请的上述优点，下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行说明。

参见图2和图3，该图分别为本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置的结构示意图和使用状态示意图。

本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置2，包括：法兰固定盘21、门型支撑架22和密封杆23；

法兰固定盘21的直径大于泄漏监测管线集管法兰1的密封面14直径，以防止损坏泄漏监测管线集管法兰1；法兰固定盘21通过紧固螺栓24固定在泄漏监测管线集管法兰1的法兰螺纹孔16上；法兰固定盘21上开设有与泄漏监测管线集管法兰1上泄漏监测管线接管11对应的通孔211；

在具体实施时，法兰固定盘21由最多6颗紧固螺栓24固定在泄漏监测管线集管法兰1上。

门型支撑架22，包括：水平方向的支撑板221和两侧竖直方向的两个立柱222；立柱222固定在法兰固定盘21的侧面；支撑板221上开设有固定孔223；

密封杆23穿过并固定在固定孔223上，密封杆23的上端位于支撑板221的上侧用于连接压力源25，密封杆23的下端固定有用于密封泄漏监测管线接管11端面13的密封垫231；密封杆23中设置有贯穿上端和下端的通气孔232；

密封垫231上设置通道233，通道233的上端与通气孔232贯穿，通道233的下端与泄漏监测管线接管11贯穿。

在本申请实施例中，法兰固定盘21作为用于管口端面密封性压力试验的装置2的基础件，是整个用于管口端面密封性压力试验的装置2的基础依托，同时也是用于管口端面密封性压力试验的装置2的定位基础，密封杆23是与进行压力密封性试验的压力源25连接的唯一接口。密封垫231密封泄漏监测管线接管11的端面13，压力源25输出的压力通过通气孔232和通道233输送至泄漏监测管线接管11，从而实现对泄漏监测管线接管11的压力密封性试验。需要说明的是，通过变换密封杆23的位置可以利用密封垫231密封传感器接管12，从而实现对传感器接管12的压力密封性试验。

在一个例子中，密封杆23的上侧固定有用于连接压力源25的压力源接头，例如该压力源接头可以是快速接头。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，为了一次性安装实现对多个泄漏监测管线接管11进行压力检测，实现一次安装完成泄漏监测管线集管法兰内所有泄漏监测接管11和传感器接管12的压力密封性试验，法兰固定盘21的侧面开设有一圈滑道212；

两个立柱222的末端均固定有导向轮224，导向轮224固定在滑道212内；门型支撑架22利用导向轮224沿滑道212旋转。

可以理解的是，滑道21限制了门型支撑架22的高度位置，也保证了门型支撑架22能自由的360度无卡涩的旋转。门型支撑架22可沿滑道212实现360度自由旋转，实现密封杆23的位置变换，为安装一次用于管口端面密封性压力试验的装置2完成多个泄漏监测接管11和传感器接管12的压力密封性试验提供了更高的可能性。

在一个具体的例子中，为了固定导向轮224，导向轮224的上下两端分别设置有上套筒225和下套筒226，用于限制导向轮224的上下位置；

立柱222的末端开设有用于固定上套筒225和下套筒226的凸台227，下套筒226通过卡簧228固定在凸台227上，以使上套筒225固定在凸台227的肩部。

在具体实施时，上套筒225和下套筒226保证了导向轮224在一定的范围窜动量，同时也不能因为上套筒225和下套筒226过紧导致导向轮224卡涩。导向轮224的下端由卡簧228固定，卡簧118的设计安装拆卸方便、快捷。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，该用于管口端面密封性压力试验的装置2还包括：压板26；

压板26上开设有与固定孔223对应的开孔261；压板26通过两个螺杆262和两个螺母263固定在支撑板221的上侧；两个螺杆262和两个螺母263分别设置在固定孔223的两侧；

密封杆23穿过开孔261和固定孔223；密封杆23的外表面设置有螺纹并通过上螺母264和下螺母265固定在固定孔223处；上螺母264设置在压板26和支撑板221之间，下螺母264设置在支撑板221的下侧。

作为一个示例，螺母263具体可以为蝶形螺母。

需要说明的是，螺母263通过压板26两端螺杆262实现压板26向下移动，并将该压力传递给紧贴压板26下端面的上螺母264，上螺母264通过螺纹连接安装在密封杆23上，密封杆23在作用力的压力下向下移动，同时将密封垫231压缩，达到密封泄漏监测管线接管11的目的。下螺母264主要是在密封杆23带着密封垫231安装到泄漏监测管线接管11上时，将下螺母264通过与密封杆23上的螺纹配合向上旋转到与支撑板22贴紧，以达到稳定密封杆23的目的。

在一个例子中，如图4所示，为了一次性对多个泄漏监测管线接管11进行压力检测，固定孔223和开孔261均为长孔式结构，密封杆23可沿固定孔223和开孔261移动并固定在固定孔223处，实现了密封杆23的位置变换，为安装一次用于管口端面密封性压力试验的装置2完成多个泄漏监测接管11和传感器接管12的压力密封性试验提供了更高的可能性。

作为一个示例，密封垫231可以为橡胶材质。

在本申请一些可能的实现方式中，为了提高密封效果，如图5所示，密封垫231为圆柱型，上下两端均设置有用于密封的O型凸起234；O型凸起234的内径大于泄漏监测管线接管11的端面13。

在本申请实施例中，密封垫231是用于管口端面密封性压力试验的装置2的核心部件，通过密封杆23向其施加的压力使密封垫231上下两端的O型凸起234达到密封的效果。

在一个例子中，密封垫231的中心设置有金属支撑结构235，通道233位于金属支撑结构235内。

需要说明的是，密封垫231的中心设置有金属支撑结构235，通道233位于金属支撑结构235内，金属支撑结构235即增强密封垫231的强度，也为压力密封试验提供了可靠的通道，可以保证密封垫231在受压力压缩时，通道233不会因为密封垫231变形而堵塞。

在另一个例子中，金属支撑结构235的下端凸出密封垫231下端的O型凸起234，用于插入泄漏监测管线接管11的端面13以下，起到很好的定位作用，确保在密封过程中密封垫231正对泄漏监测管线接管11。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，为了固定密封垫231，密封,23的下端为套筒236，密封垫231固定在套筒236内侧且密封垫231的下端凸出套筒231，以使密封垫231下端的O型凸起234与泄漏监测管线接管11的端面13接触密封。

可以理解的是，套筒236可以确保在安装和进行压力密封性试验过程中密封垫231的位置不变。

下面结合一个具体的例子，详细说明本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置的安装使用方法。

本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置的安装方法如下具体：

首先，密封杆23穿入门型支撑架22上的固定孔223和压板24上的开孔261，同时将上螺母264和下螺母265安装在密封杆23上，将压力源接头焊接在密封杆23上，并将两个螺母263安装到螺杆262上。

其次，先将上套筒225安装到凸台227上再依次装入导向轮224和下套筒226，最后使用卡簧228固定，顺时针、逆时针旋转无卡涩，门型支撑架22安装到法兰固定盘21上。

再次，使用紧固螺栓24将法兰固定盘21安装到泄漏监测管线集管法兰1上，并紧固。

然后，逆时针旋转密封杆23向上，将密封垫231安装到对应的泄漏监测管线接管11或传感器接管12内，将下螺母265旋转到贴紧支撑板221下部，此时密封杆23处于相对支撑板221垂直的位置，将上螺母264旋转到贴紧压板26下部，对称的手动旋紧两个螺母263将压力通过上螺母264传递给密封杆23，直至密封垫231下部O型凸起234位置压缩变形，完成泄漏监测管线接管11或传感器接管12的密封。

在进行压力密封试验时，将压力源接头连接压力源25，向通气孔232、通道233输送固定压力，同时检查对应泄漏监测管线接管11或传感器接管12的气密性。对不同坐标的泄漏监测管线接管11进行压力密封性试验时，可通过旋转门型支撑架22和调整密封杆23在固定孔223上的位置来密封不同坐标位置的泄漏监测管线接管11。

本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置，解决了现有反应堆上部组件顶盖接管泄漏监测压力密封性试验过程中存在的问题和隐患，提高了泄漏监测管进行压力密封性试验的成功率、可靠性，避免作业过程中发生工业安全和人因失误事件及设备自身的损伤，同时也保证了机组大修进度不受影响。本项目可以在同类型核电反应堆机组或类似设备的相关工作中推广应用。利用本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置，可以推广到电站或其它类似行业的相关工作。本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置对于同行业及其它行业类似设备的相关管口端面压力密封性试验也具有良好的借鉴意义。

基于上述实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的装置，本申请实施例还提供了一种用于管口端面密封性压力试验的方法，应用于上述实施例提供的任一种用于管口端面密封性压力试验的装置。

本申请实施例提供的一种用于管口端面密封性压力试验的方法，包括：

步骤S1：将法兰固定盘21通过紧固螺栓24固定在泄漏监测管线集管法兰1的法兰螺纹孔16上；

步骤S2：将密封杆23穿过并固定在支撑板221上的固定孔223处，以使密封垫231密封泄漏监测管线接管11的端面13；

步骤S3：在密封杆23的上端连接压力源25，通过密封杆23中的通气孔232和密封垫231上的通道233向泄漏监测管线接管11内输送压力以检查泄漏监测管线接管11的气密性。

可以理解的是，对不同坐标的泄漏监测管线接管11进行压力密封性试验，可通过旋转门型支撑架22和调整密封杆23在固定孔223上的位置来密封不同的坐标位置的泄漏监测管线接管11的端面，然后执行步骤S3进行压力密封性试验。

上面结合附图和实施例对本申请作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。本申请中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (11)

1.一种用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，所述装置，包括：法兰固定盘、门型支撑架和密封杆；

所述法兰固定盘的直径大于泄漏监测管线集管法兰的密封面直径，所述法兰固定盘通过紧固螺栓固定在所述泄漏监测管线集管法兰的法兰螺纹孔上；所述法兰固定盘上开设有与所述泄漏监测管线集管法兰上泄漏监测管线接管对应的通孔；

所述门型支撑架，包括：水平方向的支撑板和两侧竖直方向的两个立柱；所述立柱固定在所述法兰固定盘的侧面；所述支撑板上开设有固定孔；

所述密封杆穿过并固定在所述固定孔上，所述密封杆的上端位于所述支撑板的上侧用于连接压力源，所述密封杆的下端固定有用于密封所述泄漏监测管线接管端面的密封垫；所述密封杆中设置有贯穿上端和下端的通气孔；

所述密封垫上设置通道，所述通道的上端与所述通气孔贯穿，所述通道的下端与所述泄漏监测管线接管贯穿。

2.根据权利要求1所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述法兰固定盘的侧面开设有一圈滑道；

所述两个立柱的末端均固定有导向轮，所述导向轮固定在所述滑道内；所述门型支撑架利用所述导向轮沿所述滑道旋转。

3.根据权利要求2所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述导向轮的上下两端分别设置有上套筒和下套筒，用于限制所述导向轮的上下位置；

所述立柱的末端开设有用于固定所述上套筒和所述下套筒的凸台，所述下套筒通过卡簧固定在所述凸台上，以使所述上套筒固定在所述凸台的肩部。

4.根据权利要求1所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，所述装置，还包括：压板；

所述压板上开设有与所述固定孔对应的开孔；所述压板通过两个螺杆和两个螺母固定在所述支撑板的上侧；所述两个螺杆和所述两个螺母分别设置在所述固定孔的两侧；

所述密封杆穿过所述开孔和所述固定孔；所述密封杆的外表面设置有螺纹并通过上螺母和下螺母固定在所述固定孔处；所述上螺母设置在所述压板和所述支撑板之间，所述下螺母设置在所述支撑板的下侧。

5.根据权利要求4所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述固定孔和所述开孔均为长孔式结构，所述密封杆可沿所述固定孔和所述开孔移动并固定在所述固定孔处。

6.根据权利要求1所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述密封垫为圆柱型，上下两端均设置有用于密封的O型凸起；所述O型凸起的内径大于所述泄漏监测管线接管的端面。

7.根据权利要求6所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述密封垫的中心设置有金属支撑结构，所述通道位于所述金属支撑结构内。

8.根据权利要求7所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述金属支撑结构的下端凸出所述密封垫下端的O型凸起，用于插入所述泄漏监测管线接管的端面以下。

9.根据权利要求6所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述密封杆的下端为套筒，所述密封垫固定在所述套筒内侧且所述密封垫的下端凸出所述套筒，以使所述密封垫下端的O型凸起与所述泄漏监测管线接管的端面接触密封。

10.根据权利要求1所述的用于管口端面密封性压力试验的装置，其特征在于，

所述密封杆的上侧固定有用于连接所述压力源的压力源接头。

11.一种用于管口端面密封性压力试验的方法，其特征在于，应用于权利要求1-10任一项所述的用于管口端面密封性压力试验的装置；所述方法，包括：

将所述法兰固定盘通过所述紧固螺栓固定在所述泄漏监测管线集管法兰的法兰螺纹孔上；

将所述密封杆穿过并固定在所述支撑板上的固定孔处，以使所述密封垫密封所述泄漏监测管线接管的端面；

在所述密封杆的上端连接压力源，通过所述密封杆中的通气孔和所述密封垫上的通道向所述泄漏监测管线接管内输送压力以检查所述所述泄漏监测管线接管的气密性。

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