CN209247251U - 一种用于检测核级截止阀密封性能的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测核级截止阀密封性能的工具，可以实现对机组核级取样气动截止阀阀芯阀座密封副密封效果的检测。阀座装入下套筒，阀座上部依次装入填料及填料压环，填料压环上部垂直装入阀笼，阀笼上端安装下压紧弹簧，下压紧弹簧中垂直装入阀芯阀杆组件，阀芯阀杆组件外部安装上套筒，上套筒内侧加工有内螺纹，和下套筒外侧的外螺纹相互配合；承压块中心加工有螺纹孔，承压块与阀杆上部的螺纹连接旋合，承压块外径与上套筒内径配合，上压紧弹簧置于承压块之上，轴承垂直置于上压紧弹簧之上，调压块外侧为螺纹结构，调压块与上套筒内侧的螺纹相互配合。本实用新型可以快速便捷的进行多次试验，实现阀门密封性的充分验证的功能。

Description

一种用于检测核级截止阀密封性能的工具

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测核级截止阀密封性能的工具，可以实现对机组核级取样气动截止阀阀芯阀座密封副密封效果的检测，进一步实现提高新阀芯阀座或者旧阀芯阀座密封副修复完成后，安装于系统运行的密封可靠性，从而降低该类型阀门内漏缺陷发生的几率，助力机组安全稳定运行。

背景技术

秦一厂1#机组核级取样气动截止阀绝大部分生产自浙江三方集团有限公司，作为主系统、主环、主环1热锻、主环11热段、稳压器、安注箱等安全壳内、外的取样隔离阀，阀门持续工作在高压高放射性环境，同时核电厂须实时对运行各类参数进行检测分析，系统及设备取样频率高，意味着阀门又同时处在高频率的启闭模式下，所以在运行期间出现了多台该类型阀门内漏缺陷。

该类型阀门的设计标准要求在系统运行隔离期间阀门达到零泄漏。阀门发生内漏缺陷后，对拆下的阀芯阀座进行研磨修复回装，部分阀门仍未达到零泄漏的标准。阀芯阀座密封副缺陷严重无法修复的，采用直接更换阀芯阀座的处理方式，新阀芯阀座安装后也有一部分未如期达到零泄漏的标准。

该类型阀门的阀芯与阀杆通过卡环实现相互连接，阀芯能够绕着阀杆360度旋转，阀芯密封面采用圆弧式设计，能实现密封副的自定位，在阀门所有零部件安装后达到密封功能。但与此同时，因为阀芯能够自由旋转和存在一定程度上的左右晃动，所以对该类型阀门进行蓝油试验验证阀门密封性，试验结果往往会不够可靠。为了能够验证新阀芯阀座或者旧阀芯阀座密封副修复完成后的密封可靠性，同时实现迅速、便捷、可靠的检测出新阀芯阀座本身是否存在的密封副缺陷问题或者旧阀芯阀座修复后是否满足密封标准，设计出了一种用于检测核级截止阀密封性能的专用工具，实现以上功能要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测核级截止阀密封性能的工具，以满足上述需求。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种用于检测核级截止阀密封性能的工具，阀座装入下套筒，阀座上部依次装入填料及填料压环，填料压环上部垂直装入阀笼，阀笼上端安装下压紧弹簧，下压紧弹簧中垂直装入阀芯阀杆组件，阀芯阀杆组件外部安装上套筒，上套筒内侧加工有内螺纹，和下套筒外侧的外螺纹相互配合，上套筒内侧还加工有内环，内环带有通孔，阀杆与通孔实现微量的间隙配合；承压块中心加工有螺纹孔，承压块与阀杆上部的螺纹连接旋合，承压块外径与上套筒内径配合，上压紧弹簧置于承压块之上，轴承垂直置于上压紧弹簧之上，调压块外侧为螺纹结构，调压块与上套筒内侧的螺纹相互配合，调压块内侧还有一通孔，便于阀杆穿出。

所述的下套筒通过螺纹连接的方式与打压台架连接。

所述的上套筒内侧还加工有厚度8mm的内环。

通过旋转上套筒，可以调节下压紧弹簧作用力的大小，通过阀笼、填料压环实现作用力的传递，达到压紧填料的目的。

调压块外侧螺纹与上套筒内侧螺纹相互旋合，调压块向下旋合的过程中，与轴承的上挡圈接触，继续下旋的过程中，轴承的下挡圈与上压紧弹簧产生挤压，上压紧弹簧被压缩产生作用力，通过承压块将作用力作用在阀杆上，此时阀杆上的作用力随之传递到阀芯上，实现阀芯阀座的压紧。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型专用于秦一厂1#机组核级取样气动截止阀阀芯阀座密封副密封效果的检测，该类型阀门的阀座可以从阀体内部取出，阀芯阀座更换或者修复回装后，需要进行蓝油试验，验证阀门密封面是否合格，但因为该类型阀门的阀芯与阀杆通过卡环实现相互连接，阀芯能够绕着阀杆360度旋转并存在一定程度上的左右晃动，所以通过蓝油试验对该类型阀门密封性进行验证，试验结果往往会不可靠，为了减少阀门反复拆装进行蓝油试验来验证阀门密封性的次数，进而降低检修人员的受照放射性剂量，避免密封件的浪费，同时又能达到有效提高新阀芯阀座或者旧阀芯阀座密封副修复完成，安装于系统运行后的密封可靠性，设计一种通过气体介质或者液体介质加压，对阀门密封副密封性验证的专用工具。该工具拆装方便，可以实现灵活调整阀芯与阀座的接触角度，快速便捷的进行多次试验，实现阀门密封性的充分验证的功能。

1)提高新阀芯阀座或者旧阀芯阀座密封副修复完成后,安装于系统工艺，运行期间的密封可靠性，降低设备发生内漏缺陷的几率，满足核级设备的检修标准要求

2)该装置拆装方便，调整灵活，采用流体介质供压，更接近设备现场实际工况，密封试验结果更加可靠。

3)降低了测绘人员暴露于辐射环境下的时间，减少了所遭受的辐射剂量。

4)该装置能够有效的验证阀门密封副的密封效果，拓展维修技术手段。

附图说明

图1为用于检测核级截止阀密封性能的工具结构图；

图中：1、下套筒；2、阀座；3、填料；4、填料压环；5、阀笼；6、下压紧弹簧；7、阀芯阀杆组件；8、上套筒；9、承压块；10、上压紧弹簧；11、轴承；12、调压块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型所述用于检测核级截止阀密封性能的工具结构如下：下套筒1通过螺纹连接的方式与打压台架连接，打压台架作为流体介质的来源，可以实现供给压力的调节，根据阀门实际工作压力情况，进行压力调整。下套筒1安装完成后，将修复完成或者新更换的阀座2装入下套筒1。所述阀座2上部依次装入填料3及填料压环4，所述填料压环4上部垂直装入阀笼5，所述阀笼5上端安装下压紧弹簧6，所述下压紧弹簧6中垂直装入阀芯阀杆组件7，阀芯阀杆组件7外部安装上套筒8，所述上套筒8内侧加工有内螺纹，和下套筒1外侧的外螺纹相互配合，上套筒8内侧还加工有一个厚度8mm的内环，内环带有通孔，阀杆与通孔实现微量的间隙配合。保证了装配过程中，不会损伤阀杆，又实现了对阀杆的限位和支撑作用，使阀杆在受力的情况下，不会产生较大的径向位移，保证垂直度。在上套筒8往下旋转的过程中，下压紧弹簧6与上套筒8内环相接触，下压紧弹簧6被压缩产生作用力，作用力压紧阀笼5，阀笼5压紧填料压环4，填料压环4压紧填料3，实现了填料3的压紧，随着下旋行程的增加，下压紧弹簧6的压缩量随之增大，压簧作用力也相应变大，可以实现填料3压紧及压紧力的调节。所述承压块9中心加工有螺纹孔，承压块9与阀杆上部的螺纹连接旋合，在实现传递作用力的同时，承压块9外径与上套筒8内径配合，实现了对阀杆的二次限位，防止阀杆弯曲或者径向偏移，进一步保证阀杆的垂直度。上压紧弹簧10置于承压块9之上。轴承11垂直置于上压紧弹簧10之上。所述调压块12外侧为螺纹结构，调压块12与上套筒8内侧的螺纹相互配合，调压块12内侧还有一通孔，便于阀杆穿出。

进一步，通过旋转上套筒8，可以调节下压紧弹簧6作用力的大小，通过阀笼5、填料压环4实现作用力的传递，最终达到压紧填料3的目的。

进一步，上套筒8向上旋合，填料3压紧力变小；上套筒8向下旋合，填料3压紧力变大，实现填料3压紧力的微量、便捷、有效调节的功能。

进一步，调压块12外侧螺纹与上套筒8内侧螺纹相互旋合，调压块12向下旋合的过程中，与轴承11的上挡圈接触，继续下旋的过程中，轴承11的下挡圈与上压紧弹簧10产生挤压，上压紧弹簧10被压缩，产生作用力，通过承压块9将作用力作用在阀杆上，此时阀杆上的作用力就随之传递到阀芯上，最终实现阀芯阀座2的压紧。

进一步，轴承11的作用效果为调压块12上、下旋合的过程中保证上压紧弹簧10不会跟转，保持相对静止，从而保证承压块9不会受力跟转，最终达到阀芯不跟转的效果，避免密封副相互摩擦。

进一步，通过调压块12上下移动，实现了阀芯阀座压紧力的调节功能。

Claims (5)

1.一种用于检测核级截止阀密封性能的工具，其特征在于：阀座装入下套筒，阀座上部依次装入填料及填料压环，填料压环上部垂直装入阀笼，阀笼上端安装下压紧弹簧，下压紧弹簧中垂直装入阀芯阀杆组件，阀芯阀杆组件外部安装上套筒，上套筒内侧加工有内螺纹，和下套筒外侧的外螺纹相互配合，上套筒内侧还加工有内环，内环带有通孔，阀杆与通孔实现微量的间隙配合；承压块中心加工有螺纹孔，承压块与阀杆上部的螺纹连接旋合，承压块外径与上套筒内径配合，上压紧弹簧置于承压块之上，轴承垂直置于上压紧弹簧之上，调压块外侧为螺纹结构，调压块与上套筒内侧的螺纹相互配合，调压块内侧还有一通孔，便于阀杆穿出。

2.根据权利要求1所述的用于检测核级截止阀密封性能的工具，其特征在于：所述的下套筒通过螺纹连接的方式与打压台架连接。

3.根据权利要求1所述的用于检测核级截止阀密封性能的工具，其特征在于：所述的上套筒内侧还加工有厚度8mm的内环。

4.根据权利要求1所述的用于检测核级截止阀密封性能的工具，其特征在于：通过旋转上套筒，可以调节下压紧弹簧作用力的大小，通过阀笼、填料压环实现作用力的传递，达到压紧填料的目的。

5.根据权利要求1所述的用于检测核级截止阀密封性能的工具，其特征在于：调压块外侧螺纹与上套筒内侧螺纹相互旋合，调压块向下旋合的过程中，与轴承的上挡圈接触，继续下旋的过程中，轴承的下挡圈与上压紧弹簧产生挤压，上压紧弹簧被压缩产生作用力，通过承压块将作用力作用在阀杆上，此时阀杆上的作用力随之传递到阀芯上，实现阀芯阀座的压紧。