CN114367923A - 一种零件磨削加工冷却方法 - Google Patents
一种零件磨削加工冷却方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114367923A CN114367923A CN202210062175.XA CN202210062175A CN114367923A CN 114367923 A CN114367923 A CN 114367923A CN 202210062175 A CN202210062175 A CN 202210062175A CN 114367923 A CN114367923 A CN 114367923A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- cooling method
- pressure air
- feature
- air nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 4
- 244000261422 Lysimachia clethroides Species 0.000 claims description 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种零件磨削加工冷却方法,待加工零件通过成型砂轮磨削加工,零件的一侧设置有高压气嘴,高压气嘴对着磨削部位喷射压缩空气,从而对零件进行风冷。上述零件磨削加工冷却方法增设风冷装置对干磨削进行冷却,改变了现有加工思路,有效解决了磨削部过热问题,避免工件表面烧伤,提高了加工效率和表面加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及空调模具成型技术领域,尤其涉及一种零件磨削加工冷却方法。
背景技术
空调模具上下切刀硬度较高,用成型砂轮加工时因接触面积大且加工余量多,故加工面温度过高,导致切刀刃口处特别容易出现烧伤的焦黄色痕迹,影响表面加工质量,降低了成型砂轮的使用寿命,不良品率升高。
发明内容
基于上述问题,本发明的目的在于提供一种零件磨削加工冷却方法,对干磨削进行冷却,解决成型砂轮加工过热的问题,优化加工件表面加工质量。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种零件磨削加工冷却方法,其中,待加工零件通过成型砂轮磨削加工,零件的一侧设置有高压气嘴,高压气嘴对着磨削部位喷射压缩空气,从而对零件进行风冷。
特别地,成型砂轮的安装座上集成有阀模块,阀模块的进口端连接空气压缩机,出口端设置有鹅颈管,高压气嘴设置于鹅颈管上,以自由调节对准加工部位吹气。
特别地,待加工零件通过磁力吸盘吸附固定。
特别地,成型砂轮为白刚玉材质。
综上,本发明的有益效果为,所述零件磨削加工冷却方法增设风冷装置对干磨削进行冷却,改变了现有加工思路,有效解决了磨削部过热问题,避免工件表面烧伤,提高了加工效率和表面加工质量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的零件磨削加工冷却方法的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示,本优选实施例提供一种零件磨削加工冷却方法,核心是将待加工零件1通过成型砂轮2磨削加工,此处,待加工零件1通过磁力吸盘3吸附固定,成型砂轮2优选为白刚玉材质。零件1的一侧设置有高压气嘴4,具体是成型砂轮2的安装座上集成有阀模块5,阀模块5的进口端连接空气压缩机,出口端设置有鹅颈管6,高压气嘴4设置于鹅颈管6上,使用时可以自由调节角度,使高压气嘴4对着磨削部位喷射压缩空气,从而对零件1进行风冷。
综上,上述的零件磨削加工冷却方法增设风冷装置对干磨削进行冷却,改变了现有加工思路,有效解决了磨削部过热问题,避免工件表面烧伤,提高了加工效率和表面加工质量。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种零件磨削加工冷却方法,其特征在于,待加工零件通过成型砂轮磨削加工,零件的一侧设置有高压气嘴,所述高压气嘴对着磨削部位喷射压缩空气,从而对零件进行风冷。
2.根据权利要求1所述的零件磨削加工冷却方法,其特征在于:成型砂轮的安装座上集成有阀模块,阀模块的进口端连接空气压缩机,出口端设置有鹅颈管,所述高压气嘴设置于所述鹅颈管上,以自由调节对准加工部位吹气。
3.根据权利要求1所述的零件磨削加工冷却方法,其特征在于:待加工零件通过磁力吸盘吸附固定。
4.根据权利要求1所述的零件磨削加工冷却方法,其特征在于:所述成型砂轮为白刚玉材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210062175.XA CN114367923A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种零件磨削加工冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210062175.XA CN114367923A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种零件磨削加工冷却方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114367923A true CN114367923A (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81145024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210062175.XA Pending CN114367923A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种零件磨削加工冷却方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114367923A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11277431A (ja) * | 1998-03-27 | 1999-10-12 | Toyoda Mach Works Ltd | 冷風冷却研削盤及び研削盤における冷風冷却方法 |
US6669532B1 (en) * | 1997-12-24 | 2003-12-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device and method for cool air cooling type machining |
CN201140345Y (zh) * | 2007-12-25 | 2008-10-29 | 上海机床厂有限公司 | 温度反馈型的干冻磨削装置 |
CN101704222A (zh) * | 2009-04-24 | 2010-05-12 | 上海机床厂有限公司 | 用于磨床的干冷磨削装置 |
CN203936796U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 林源福 | 一种带吸尘口的风冷式砂轮机 |
CN205097044U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-23 | 嘉兴众立塑胶有限公司 | 一种新型平面磨床 |
CN205968490U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-22 | 杭州思欧机械有限公司 | 一种平面磨床 |
CN209207128U (zh) * | 2018-11-05 | 2019-08-06 | 福建省将乐三华轴瓦股份有限公司 | 一种衬套生产用打磨设备 |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202210062175.XA patent/CN114367923A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6669532B1 (en) * | 1997-12-24 | 2003-12-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device and method for cool air cooling type machining |
JPH11277431A (ja) * | 1998-03-27 | 1999-10-12 | Toyoda Mach Works Ltd | 冷風冷却研削盤及び研削盤における冷風冷却方法 |
CN201140345Y (zh) * | 2007-12-25 | 2008-10-29 | 上海机床厂有限公司 | 温度反馈型的干冻磨削装置 |
CN101704222A (zh) * | 2009-04-24 | 2010-05-12 | 上海机床厂有限公司 | 用于磨床的干冷磨削装置 |
CN203936796U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 林源福 | 一种带吸尘口的风冷式砂轮机 |
CN205097044U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-23 | 嘉兴众立塑胶有限公司 | 一种新型平面磨床 |
CN205968490U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-22 | 杭州思欧机械有限公司 | 一种平面磨床 |
CN209207128U (zh) * | 2018-11-05 | 2019-08-06 | 福建省将乐三华轴瓦股份有限公司 | 一种衬套生产用打磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205817535U (zh) | 钢材打磨装置 | |
CN114367923A (zh) | 一种零件磨削加工冷却方法 | |
CN102922397A (zh) | 一种用于车加工中心的车磨一体化附加装置及其使用方法 | |
CN211841242U (zh) | 一种外圆磨床砂轮 | |
CN210649932U (zh) | 一种汽车套筒加工用工装 | |
CN211938985U (zh) | 一种具有冷却功能的铝合金压铸模具 | |
CN208322934U (zh) | 一种铜带加工毛刺处理装置 | |
CN211464952U (zh) | 一种大巴轮轮毂风孔加工铣刀 | |
CN209394052U (zh) | 一种气动刻磨机浮动装置 | |
CN207120122U (zh) | 一种钢管内孔抛光磨头 | |
CN2370999Y (zh) | 打磨抛光砂片组合件 | |
CN218984350U (zh) | 一种抛光装置 | |
CN201410480Y (zh) | 带散热器的冷水循环水高压清洗机 | |
CN211890390U (zh) | 滚子球面超精机刀具装置 | |
CN214418353U (zh) | 一种磁电磨削机构 | |
CN209206237U (zh) | 一种成型模具用模具冲子 | |
CN214869788U (zh) | 一种磨料砂轮的修整装置 | |
CN213532018U (zh) | 一种汽车模具铸造用打磨设备 | |
CN213531965U (zh) | 光学镜片冷加工多贴抛光研磨的固定装置 | |
CN214645984U (zh) | 一种超声波模具 | |
CN209955335U (zh) | 一种带有热风焊压紧机构的汽车格栅 | |
CN209831211U (zh) | 一种用于铝型材料表面的抛光机 | |
CN214603436U (zh) | 一种无心磨床 | |
CN117840766B (zh) | 双循环冷却式金属磨切装置 | |
CN221871510U (zh) | 一种机械零件加工打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220419 |