CN114367426A - 一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，包括顶板和箱体，所述顶板底部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧的正面栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有冷却机构，所述箱体的内腔设置有烘干机构，所述机箱相向的一侧开设有第一通槽，所述箱体的正面和背面均开设有第二通槽，通过第一电机、转动盘、第一移动板、齿条板、固定齿轮、转动杆、第二移动板、冷风机和第一连通架的配合，提高了螺丝的冷却效果，使烘干后的螺丝快速冷却，方便后续加工和存放，通过第二电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、固定风机、加热箱、三通管和第二连通架，提高了螺丝的烘干效果，使胶快速凝固。

Description

一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备

技术领域

本发明属于螺丝技术领域，具体涉及一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝，也有人叫它螺钉、螺丝钉、螺杆(螺丝杆)，其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的，螺丝钉一般叫木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件，螺丝杆是机螺丝(机械螺丝)，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。

螺丝需要进行喷胶加工处理，螺丝在涂胶后需要依次进行烘干和冷却，然而传统螺丝涂胶一体化加热冷却设备对螺丝的烘干冷却效果差，导致螺丝上的胶无法凝固，导致螺丝短时间内无法进行存放，同时影响螺丝的后续加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中烘干和冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，包括顶板和箱体，所述顶板底部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧的正面栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有冷却机构，所述箱体的内腔设置有烘干机构，所述机箱相向的一侧开设有第一通槽，所述箱体的正面和背面均开设有第二通槽。

优选的，所述冷却机构包括第一电机、转动盘、第一移动板、齿条板、固定齿轮、转动杆、第二移动板、冷风机和第一连通架，所述机箱内腔的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面栓接有转动盘，所述转动盘的外侧活动连接有第一移动板，所述第一移动板的外侧栓接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧与机箱内腔的外侧栓接，所述第一移动板的底部栓接有齿条板，所述齿条板的底部啮合有固定齿轮，所述固定齿轮的内腔键连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面栓接有转动杆，所述机箱内腔的背面通过轴承与第二旋转轴的背面转动连接，所述转动杆的底部活动连接有第二移动板，所述第二移动板相向的一侧贯穿第一通槽并栓接有第一连通架，所述机箱内腔的底部栓接有冷风机，所述冷风机的出气口连通有排气管，且排气管远离冷风机的一端贯穿机箱并连通有第一软管，所述第一软管的顶端与第一连通架的底部连通，所述第一连通架相向的一侧从前至后均依次连通有喷头，所述支撑板相向的一侧开设有配合齿条板使用的凹槽。

优选的，所述烘干机构包括第二电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、固定风机、加热箱、三通管和第二连通架，所述箱体内腔右侧的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有转动轴，所述转动轴的左侧通过轴承与箱体内腔左侧的顶部转动连接，所述转动轴的表面从左至右均依次键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔键连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承与箱体内腔的底部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相向的一侧栓接有第二连通架，所述第二连通架相向的一侧从前至后均依次连通有喷嘴，所述箱体内腔的顶部从左至右依次栓接有固定风机和加热箱，所述加热箱内腔的顶部和底部从左至右均依次设置有加热丝，所述固定风机的进气口连通有进气管，且进气管的右端贯穿至加热箱的内腔，所述固定风机的出气口连通有出气管，且出气管远离固定风机的一端连通有三通管，所述三通管的两端连通有第二软管，且第二软管远离三通管的一端与第二连通架的顶部连通。

优选的，所述机箱内腔底部的正面和背面均栓接有第一滑柱，所述第一滑柱的表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套相向的一侧与第二移动板的外侧栓接，所述第一滑柱的表面缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的顶部与第一滑套的底部栓接，所述机箱内腔的底部与第二弹簧的底部栓接。

优选的，所述机箱内腔的两侧均栓接有第二滑柱，所述第二滑柱的表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的正面与第一移动板的背面栓接。

优选的，所述第一滑柱的顶部栓接有限位块，且限位块为金属材质。

优选的，所述第一移动板相向的一侧粘接有耐磨垫，且耐磨垫相向的一侧与转动盘的外侧活动连接。

优选的，所述机箱内腔的顶部栓接有防潮箱，所述防潮箱正面的外侧通过合页铰接有箱门，且箱门的正面嵌设有金属网。

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧与螺纹套的外侧栓接。

优选的，所述箱体内腔的顶部栓接有固定件，且固定件的内腔与出气管的表面栓接。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，与现有技术相比，具有以下有点：

1、通过第一电机、转动盘、第一移动板、齿条板、固定齿轮、转动杆、第二移动板、冷风机和第一连通架的配合，提高了螺丝的冷却效果，使烘干后的螺丝快速冷却，方便后续加工和存放，通过第二电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、固定风机、加热箱、三通管和第二连通架，提高了螺丝的烘干效果，使胶快速凝固。

2、通过第一滑柱、第一滑套和第二弹簧的配合，便于对第二移动板进行限位，同时使第二移动板往复移动，通过第二滑柱和第二滑套的配合，便于使用者对第一移动板进行限位，通过限位块的配合，防止第一滑套从第一滑柱的顶部脱落，通过耐磨垫的配合，防止第一移动板和转动盘磨损，通过防潮箱、箱门和金属网的配合，向防潮箱内添加防潮块，提高了机箱内的防潮性能，通过滑槽和滑块的配合，便于对螺纹套进行限位，通过固定件的配合，防止出气管晃动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的图2所示A处结构放大图；

图4为本发明的冷却机构结构局部立体图；

图5为本发明的箱体结构剖视图。

图中：1、顶板；2、箱体；3、支撑板；4、机箱；5、冷却机构；51、第一电机；52、转动盘；53、第一移动板；54、齿条板；55、固定齿轮；56、转动杆；57、第二移动板；58、冷风机；59、第一连通架；6、烘干机构；61、第二电机；62、转动轴；63、主动齿轮；64、从动齿轮；65、丝杆；66、螺纹套；67、固定风机；68、加热箱；69、三通管；610、第二连通架；7、第一软管；8、第一滑柱；9、第一滑套；10、第二滑柱；11、第二滑套；12、防潮箱；13、滑槽；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，包括顶板1和箱体2，顶板1底部的两侧均栓接有支撑板3，支撑板3相向一侧的正面栓接有机箱4，机箱4的内腔设置有冷却机构5，箱体2的内腔设置有烘干机构6，机箱4相向的一侧开设有第一通槽，箱体2的正面和背面均开设有第二通槽。

较佳地，冷却机构5包括第一电机51、转动盘52、第一移动板53、齿条板54、固定齿轮55、转动杆56、第二移动板57、冷风机58和第一连通架59，机箱4内腔的顶部栓接有第一电机51，第一电机51的输出轴栓接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面栓接有转动盘52，转动盘52的外侧活动连接有第一移动板53，第一移动板53的外侧栓接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧与机箱4内腔的外侧栓接，第一移动板53的底部栓接有齿条板54，齿条板54的底部啮合有固定齿轮55，固定齿轮55的内腔键连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面栓接有转动杆56，机箱4内腔的背面通过轴承与第二旋转轴的背面转动连接，转动杆56的底部活动连接有第二移动板57，第二移动板57相向的一侧贯穿第一通槽并栓接有第一连通架59，机箱4内腔的底部栓接有冷风机58，冷风机58的出气口连通有排气管，且排气管远离冷风机58的一端贯穿机箱4并连通有第一软管7，第一软管7的顶端与第一连通架59的底部连通，第一连通架59相向的一侧从前至后均依次连通有喷头，支撑板3相向的一侧开设有配合齿条板54使用的凹槽。

通过采用上述技术方案，带动第一连通架59往复移动，从而使螺丝冷却均匀。

较佳地，烘干机构6包括第二电机61、转动轴62、主动齿轮63、从动齿轮64、丝杆65、螺纹套66、固定风机67、加热箱68、三通管69和第二连通架610，箱体2内腔右侧的顶部栓接有第二电机61，第二电机61的输出轴栓接有转动轴62，转动轴62的左侧通过轴承与箱体2内腔左侧的顶部转动连接，转动轴62的表面从左至右均依次键连接有主动齿轮63，主动齿轮63的底部啮合有从动齿轮64，从动齿轮64的内腔键连接有丝杆65，丝杆65的底部通过轴承与箱体2内腔的底部转动连接，丝杆65的表面螺纹连接有螺纹套66，螺纹套66相向的一侧栓接有第二连通架610，第二连通架610相向的一侧从前至后均依次连通有喷嘴，箱体2内腔的顶部从左至右依次栓接有固定风机67和加热箱68，加热箱68内腔的顶部和底部从左至右均依次设置有加热丝，固定风机67的进气口连通有进气管，且进气管的右端贯穿至加热箱68的内腔，固定风机67的出气口连通有出气管，且出气管远离固定风机67的一端连通有三通管69，三通管69的两端连通有第二软管，且第二软管远离三通管69的一端与第二连通架610的顶部连通。

通过采用上述技术方案，根据不同型号螺丝的高度进行调节，提高了烘干效果。

较佳地，机箱4内腔底部的正面和背面均栓接有第一滑柱8，第一滑柱8的表面滑动连接有第一滑套9，第一滑套9相向的一侧与第二移动板57的外侧栓接，第一滑柱8的表面缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的顶部与第一滑套9的底部栓接，机箱4内腔的底部与第二弹簧的底部栓接。

通过采用上述技术方案，辅助第二移动板57进行移动，从而辅助第一连通架59进行移动。

较佳地，机箱4内腔的两侧均栓接有第二滑柱10，第二滑柱10的表面滑动连接有第二滑套11，第二滑套11的正面与第一移动板53的背面栓接。

通过采用上述技术方案，辅助第一移动板53进行移动，提高了第一移动板53的稳定性。

较佳地，第一滑柱8的顶部栓接有限位块，且限位块为金属材质。

通过采用上述技术方案，防止第一滑套9从第一滑柱8上脱落。

较佳地，第一移动板53相向的一侧粘接有耐磨垫，且耐磨垫相向的一侧与转动盘52的外侧活动连接。

通过采用上述技术方案，防止第一移动板53和转动盘52磨损，提高了第一移动板53和转动盘52的使用寿命。

较佳地，机箱4内腔的顶部栓接有防潮箱12，防潮箱12正面的外侧通过合页铰接有箱门，且箱门的正面嵌设有金属网。

通过采用上述技术方案，提高了机箱4内的防潮性能。

较佳地，箱体2内腔的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14相向的一侧与螺纹套66的外侧栓接。

通过采用上述技术方案，辅助螺纹套66进行移动，提高了螺纹套66的稳定性。

较佳地，箱体2内腔的顶部栓接有固定件，且固定件的内腔与出气管的表面栓接。

通过采用上述技术方案，对出气管进行固定。

工作原理或者结构原理：使用者开启加热丝，螺丝随着传送带进入箱体2内，使用者根据螺丝的型号开启第二电机61，第二电机61带动转动轴62转动，从而转动轴62带动主动齿轮63转动，进而主动齿轮63带动从动齿轮64转动，随后从动齿轮64带动丝杆65转动，从而丝杆65带动螺纹套66向上移动，进而螺纹套66带动第二连通架610向上移动，此时使用者开启固定风机67，固定风机67将热气输送至三通管69，三通管69将热气输送至第二软管，此时第二软管将热气输送至第二连通架610内，通过喷嘴喷出，对螺丝进行烘干，随后螺丝随着传送带向前进行移动，此时使用者开启冷风机58，冷风机58将冷气输送至第一软管7，第一软管7将冷气输送至第一连通架59内，从而第一连通架59将冷气输送至喷头喷出，同时使用者开启第一电机51，第一电机51带动第一旋转轴转动，从而第一旋转轴带动转动盘52转动，通过第一弹簧的作用，转动盘52带动第一移动板53往复移动，从而第一移动板53带动齿条板54往复移动，进而齿条板54带动固定齿轮55往复转动，随后固定齿轮55带动转动杆56往复转动，通过第二弹簧的作用，带动第一连通架59往复移动，对螺丝均匀冷却。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，包括顶板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述顶板(1)底部的两侧均栓接有支撑板(3)，所述支撑板(3)相向一侧的正面栓接有机箱(4)，所述机箱(4)的内腔设置有冷却机构(5)，所述箱体(2)的内腔设置有烘干机构(6)，所述机箱(4)相向的一侧开设有第一通槽，所述箱体(2)的正面和背面均开设有第二通槽。

2.根据权利要求1所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述冷却机构(5)包括第一电机(51)、转动盘(52)、第一移动板(53)、齿条板(54)、固定齿轮(55)、转动杆(56)、第二移动板(57)、冷风机(58)和第一连通架(59)，所述机箱(4)内腔的顶部栓接有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴栓接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面栓接有转动盘(52)，所述转动盘(52)的外侧活动连接有第一移动板(53)，所述第一移动板(53)的外侧栓接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧与机箱(4)内腔的外侧栓接，所述第一移动板(53)的底部栓接有齿条板(54)，所述齿条板(54)的底部啮合有固定齿轮(55)，所述固定齿轮(55)的内腔键连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面栓接有转动杆(56)，所述机箱(4)内腔的背面通过轴承与第二旋转轴的背面转动连接，所述转动杆(56)的底部活动连接有第二移动板(57)，所述第二移动板(57)相向的一侧贯穿第一通槽并栓接有第一连通架(59)，所述机箱(4)内腔的底部栓接有冷风机(58)，所述冷风机(58)的出气口连通有排气管，且排气管远离冷风机(58)的一端贯穿机箱(4)并连通有第一软管(7)，所述第一软管(7)的顶端与第一连通架(59)的底部连通，所述第一连通架(59)相向的一侧从前至后均依次连通有喷头，所述支撑板(3)相向的一侧开设有配合齿条板(54)使用的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述烘干机构(6)包括第二电机(61)、转动轴(62)、主动齿轮(63)、从动齿轮(64)、丝杆(65)、螺纹套(66)、固定风机(67)、加热箱(68)、三通管(69)和第二连通架(610)，所述箱体(2)内腔右侧的顶部栓接有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出轴栓接有转动轴(62)，所述转动轴(62)的左侧通过轴承与箱体(2)内腔左侧的顶部转动连接，所述转动轴(62)的表面从左至右均依次键连接有主动齿轮(63)，所述主动齿轮(63)的底部啮合有从动齿轮(64)，所述从动齿轮(64)的内腔键连接有丝杆(65)，所述丝杆(65)的底部通过轴承与箱体(2)内腔的底部转动连接，所述丝杆(65)的表面螺纹连接有螺纹套(66)，所述螺纹套(66)相向的一侧栓接有第二连通架(610)，所述第二连通架(610)相向的一侧从前至后均依次连通有喷嘴，所述箱体(2)内腔的顶部从左至右依次栓接有固定风机(67)和加热箱(68)，所述加热箱(68)内腔的顶部和底部从左至右均依次设置有加热丝，所述固定风机(67)的进气口连通有进气管，且进气管的右端贯穿至加热箱(68)的内腔，所述固定风机(67)的出气口连通有出气管，且出气管远离固定风机(67)的一端连通有三通管(69)，所述三通管(69)的两端连通有第二软管，且第二软管远离三通管(69)的一端与第二连通架(610)的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述机箱(4)内腔底部的正面和背面均栓接有第一滑柱(8)，所述第一滑柱(8)的表面滑动连接有第一滑套(9)，所述第一滑套(9)相向的一侧与第二移动板(57)的外侧栓接，所述第一滑柱(8)的表面缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的顶部与第一滑套(9)的底部栓接，所述机箱(4)内腔的底部与第二弹簧的底部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述机箱(4)内腔的两侧均栓接有第二滑柱(10)，所述第二滑柱(10)的表面滑动连接有第二滑套(11)，所述第二滑套(11)的正面与第一移动板(53)的背面栓接。

6.根据权利要求4所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述第一滑柱(8)的顶部栓接有限位块，且限位块为金属材质。

7.根据权利要求2所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述第一移动板(53)相向的一侧粘接有耐磨垫，且耐磨垫相向的一侧与转动盘(52)的外侧活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述机箱(4)内腔的顶部栓接有防潮箱(12)，所述防潮箱(12)正面的外侧通过合页铰接有箱门，且箱门的正面嵌设有金属网。

9.根据权利要求1所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述箱体(2)内腔的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)相向的一侧与螺纹套(66)的外侧栓接。

10.根据权利要求1所述的一种可配合传送带使用的螺丝涂胶一体化加热冷却设备，其特征在于：所述箱体(2)内腔的顶部栓接有固定件，且固定件的内腔与出气管的表面栓接。

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