CN111376140A

CN111376140A - 一种家具加工用切割打磨一体装置

Info

Publication number: CN111376140A
Application number: CN202010200888.9A
Authority: CN
Inventors: 王�华; 马青原; 邵安宁; 夏良祺; 罗鑫
Original assignee: Nanjing Forestry University
Current assignee: Guangdong Xinhongyang Home Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2040-03-20
Also published as: CN111376140B

Abstract

一种家具加工用切割打磨一体装置，包括箱体，箱体的前后两面均开设用以进出料的条形槽，其特征在于：箱体内设有两根转轴，转轴的一端分别通过轴承连接箱体的内壁，转轴的一侧均固定安装第一齿轮，箱体内设有基于集屑箱的水平导向装置。本发明可灵活调节打磨辊的位置，可通过单个打磨辊对切分边界进行打磨，适用于雕花家具板材的粗磨；下方的打磨辊移动时还能够带动集屑箱与之同步移动，从而使吸力始终朝向打磨辊，吸力更为集中精准，有利于收集碎屑；用户可控制电机交替正反转，以使打磨辊水平往复运动，家具板料移动时，打磨辊与家具板料的接触轨迹为斜向，可对家具板材上的斜向切槽或近似槽进行打磨。

Description

一种家具加工用切割打磨一体装置

技术领域

本发明属于家具加工领域，具体地说是一种家具加工用切割打磨一体装置。

背景技术

家具的加工过程中常常会对其板料进行切割，用以满足尺寸或拼接样式需求，而切割后为了去除毛刺，又需要对切割处进行打磨，当面对不同批次的板料或同一批次的多次打磨加工时，常常需要工人调整打磨装置的位置，目前来说，通常是采用手动的方式进行调节并固定，效率低，且依靠工人经验较多，不利于自动化生产，采用机械臂来调整的话对中小型厂家的负担过重，不适于普及使用。

发明内容

本发明提供一种家具加工用切割打磨一体装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种家具加工用切割打磨一体装置，包括箱体，箱体的前后两面均开设用以进出料的条形槽，其特征在于：箱体内设有两根转轴，转轴的一端分别通过轴承连接箱体的内壁，转轴的一侧均固定安装第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，其中一根转轴的一端固定连接电机的输出轴，转轴的一侧分别套装第二齿轮，第二齿轮均固定于箱体内，转轴的一侧均固定安装第一支板，第一支板上设有数个第一通孔，第一通孔内均转动安装螺杆，螺杆的一端均固定安装第一带轮，第一支板上活动安装与第一带轮一一对应的摆臂，摆臂的一端均设有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过齿传送带连接，第一支板上固定安装伸缩杆，伸缩杆的活动端能与对应的摆臂接触并将之压向转轴，转轴上套装数个打磨辊，每个打磨辊上开设一个螺孔和数个第二通孔，每根螺杆穿过对应的螺孔和第二通孔，箱体内设有数个集屑箱，集屑箱的底部均固定连接风管的一端，集屑箱分别位于对应的打磨辊的下方，箱体内设有基于集屑箱的水平导向装置。

如上所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，所述的水平导向装置包括导向杆，导向套，集屑箱的前后两面分别固定安装数个导向套，导向杆分别从对应的导向套内穿过。

如上所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，所述的集屑箱的内壁两侧分别固定安装支板，支板分别位于对应的打磨辊的两侧，支板的相对面均开设凹槽，凹槽内均设有滚珠，滚珠的外周均与对应的打磨辊的侧面滑动配合。

如上所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，所述的第一支板上设有与齿传送带对应的涨紧轮。

如上所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，所述的箱体的一侧开设两个与转轴共中心线的阶梯孔，阶梯孔内分别可拆卸安装封板，封板的中心处分别开设供转轴穿过的轴孔，轴孔外侧还设有用以固定转轴位置的轴承座。

如上所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，所述的转轴的另一侧均套装第二支板，第二支板上设有数个第三通孔，螺杆和转轴分别从对应的第三通孔内穿过，转轴的另一侧外周开设外螺纹，第二支板的两侧均设有数个螺母，螺母均与对应的螺杆或转轴螺纹配合。

如上所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，所述的伸缩杆的活动端分别设有滚轮，滚轮的外周均与对应的摆臂接触配合。

本发明的优点是：箱体的前后两侧均设置送料辊用以输送家具板料，采用现有技术手段即可，家具板料通过条形槽进入箱体内，经过切割机时被切割，后续经过打磨辊时被打磨，原则上两打磨辊的转动方向朝向进料方向，以顺应毛刺的朝向，降低对板料的肌理造成损伤的几率。本发明另设控制器与电机、伸缩杆电路连接，将控制器设置于箱体外并为其设置操作面板，操作面板同样设置于箱体外，电机启动后即可带动两转轴同步反向转动，转轴分别带动对应的第一支板转动，打磨辊即可被带动，同时第一带轮、第二带轮和齿传送带围绕第二齿轮转动，当用户需要对打磨位置进行调整时，通过操作面板输入控制指令，控制器控制对应的伸缩杆伸展，使摆臂朝向转轴翻折，直至齿传送带啮合第二齿轮，第二齿轮即可通过齿传送带带动第一带轮转动，第二带轮带动螺杆转动，打磨辊即可水平移动。本发明可灵活调节打磨辊的位置，可通过单个打磨辊对切分边界进行打磨，也可通过数个打磨辊同时对板材面上的数条切割槽进行打磨，还可以选择将打磨辊并拢至一处对家具板料进行打磨、抛光，适用于雕花家具板材的粗磨；下方的打磨辊移动时还能够带动集屑箱与之同步移动，从而使吸力始终朝向打磨辊，吸力更为集中精准，有利于收集碎屑；用户可控制电机交替正反转，以使打磨辊水平往复运动，家具板料移动时，打磨辊与家具板料的接触轨迹为斜向，可对家具板材上的斜向切槽或近似槽进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是沿图1A-A线的剖视图的放大图；图4是图1的B向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种家具加工用切割打磨一体装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的前后两面均开设用以进出料的条形槽2，其特征在于：箱体1内设有两根转轴3，转轴3平行于条形槽2的长度方向，且以条形槽2上下对称分布，转轴3的一端分别通过轴承连接箱体1的内壁，转轴3的一侧均固定安装第一齿轮4，两个第一齿轮4相互啮合，其中一根转轴3的一端固定连接电机5的输出轴，电机5固定安装于箱体1外，转轴3的一侧分别套装第二齿轮6，转轴3分别从对应的第二齿轮6内穿过且不与之接触，第二齿轮6均固定于箱体1内，第二齿轮6均位于第一齿轮4的内侧，第二齿轮6的外侧均通过支架与箱体1内壁固定连接，转轴3的一侧均固定安装第一支板7，位于第二齿轮6内侧，转轴3与第一支板7共中心线，转轴3贯穿第一支板7，第一支板7上设有数个第一通孔8，均平行于转轴3且位于第一支板7的侧面，第一通孔8内均转动安装螺杆9，通过轴承连接，螺杆9的端部位于第一通孔8外，螺杆9的一端均固定安装第一带轮10，选用齿带轮，第一支板7上活动安装与第一带轮10一一对应的摆臂11，摆臂11的一端均设有第二带轮12，第一带轮10与第二带轮12通过齿传送带13连接，选用双面齿传送带与第一带轮10啮合，同时也可与第二带轮12啮合，摆臂11的另一端通过铰接轴和扭簧连接第一支板7，摆臂11能以铰接轴转动，扭簧使摆臂11具有背离转轴3的运动趋势，第一支板7上固定安装伸缩杆14，选用电推杆，伸缩杆14的活动端能与对应的摆臂11接触并将之压向转轴3，转轴3上套装数个打磨辊15，箱体1内设有可调整切割位置的切割机，选用市面上的现有产品即可，设于打磨辊15的进料方向上，每个打磨辊15上开设一个螺孔16和数个第二通孔17，螺孔16交错排列，每根螺杆9穿过对应的螺孔16和第二通孔17，螺杆9分别与对应的螺孔16螺纹配合，箱体1内设有数个集屑箱18，集屑箱18的顶面开口且位于箱体1的底部，集屑箱18的底部均固定连接风管19的一端，风管19分别与对应的集屑箱18内部相通，风管19的另一端连接工业吸尘器，集屑箱18分别位于对应的打磨辊15的下方，箱体1内设有基于集屑箱18的水平导向装置。箱体1的前后两侧均设置送料辊用以输送家具板料，采用现有技术手段即可，家具板料通过条形槽2进入箱体1内，经过切割机时被切割，后续经过打磨辊15时被打磨，原则上两打磨辊15的转动方向朝向进料方向，以顺应毛刺的朝向，降低对板料的肌理造成损伤的几率。本发明另设控制器与电机5、伸缩杆14电路连接，将控制器设置于箱体1外并为其设置操作面板，操作面板同样设置于箱体1外，电机5启动后即可带动两转轴3同步反向转动，转轴3分别带动对应的第一支板7转动，打磨辊15即可被带动，同时第一带轮10、第二带轮12和齿传送带13围绕第二齿轮6转动，当用户需要对打磨位置进行调整时，通过操作面板输入控制指令，控制器控制对应的伸缩杆14伸展，使摆臂11朝向转轴3翻折，直至齿传送带13啮合第二齿轮6，第二齿轮6即可通过齿传送带13带动第一带轮10转动，第二带轮10带动螺杆9转动，打磨辊15即可水平移动。本发明可灵活调节打磨辊15的位置，可通过单个打磨辊15对切分边界进行打磨，也可通过数个打磨辊15同时对板材面上的数条切割槽进行打磨，还可以选择将打磨辊15并拢至一处对家具板料进行打磨、抛光，适用于雕花家具板材的粗磨；下方的打磨辊15移动时还能够带动集屑箱18与之同步移动，从而使吸力始终朝向打磨辊15，吸力更为集中精准，有利于收集碎屑；用户可控制电机5交替正反转，以使打磨辊15水平往复运动，家具板料移动时，打磨辊15与家具板料的接触轨迹为斜向，可对家具板材上的斜向切槽或近似槽进行打磨。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的水平导向装置包括导向杆20，导向套21，集屑箱18的前后两面分别固定安装数个导向套21，导向杆20的端部与箱体1内壁固定连接，导向套21均水平设置，导向杆20分别从对应的导向套21内穿过。导向套21与导向杆20滑动配合，导向杆20上涂抹润滑油，能够使集屑箱18的移动更为顺畅。

具体的，如图2所示，本实施例所述的集屑箱18的内壁两侧分别固定安装支板22，支板22均为L型结构且朝上，支板22分别位于对应的打磨辊15的两侧，支板22的相对面均开设凹槽23，凹槽23内均设有滚珠24，滚珠24的外周均与对应的打磨辊15的侧面滑动配合。该结构能够使集屑箱18始终位于打磨辊15的正下方，更有利于收集打磨辊15打磨下来的碎屑。

进一步的，如图3所示，本实施例所述的第一支板7上设有与齿传送带13对应的涨紧轮25。涨紧轮25安装于弹簧伸缩杆的活动端，弹簧伸缩杆的固定端安装于第一支板7的外侧，涨紧轮25的外周与对应的齿传送带13接触，以使其保持紧绷状态，从而保证高效传动。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的箱体1的一侧开设两个与转轴3共中心线的阶梯孔，图中未示出，阶梯孔均与箱体1内部相通，阶梯孔内分别可拆卸安装封板26，能够堵死阶梯孔，导向杆20朝向封板26，拆下封板26后，集屑箱18也可从导向杆20上卸下，封板26与阶梯孔之间可采用螺栓连接，封板26的中心处分别开设供转轴3穿过的轴孔，轴孔外侧还设有用以固定转轴3位置的轴承座。用户拆下封板26后可查看箱体1内的情况，并对箱体1内的部件进行维护。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的转轴3的另一侧均套装第二支板27转轴3与第一支板7共中心线，第二支板27上设有数个第三通孔，螺杆9和转轴3分别从对应的第三通孔内穿过，转轴3的另一侧外周开设外螺纹，第二支板27的两侧均设有数个螺母28，螺母28均与对应的螺杆9或转轴3螺纹配合。将轴承座和封板26卸下后，用户可拧下螺母28卸下第二支板27，从而能够对打磨辊15进行更换。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的伸缩杆14的活动端分别设有滚轮29，滚轮29的外周均与对应的摆臂11接触配合。该结构能够降低伸缩杆14与摆臂11之间的摩擦力，有利于降低能量损耗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种家具加工用切割打磨一体装置，包括箱体（1），箱体（1）的前后两面均开设用以进出料的条形槽（2），其特征在于：箱体（1）内设有两根转轴（3），转轴（3）的一端分别通过轴承连接箱体（1）的内壁，转轴（3）的一侧均固定安装第一齿轮（4），两个第一齿轮（4）相互啮合，其中一根转轴（3）的一端固定连接电机（5）的输出轴，转轴（3）的一侧分别套装第二齿轮（6），第二齿轮（6）均固定于箱体（1）内，转轴（3）的一侧均固定安装第一支板（7），第一支板（7）上设有数个第一通孔（8），第一通孔（8）内均转动安装螺杆（9），螺杆（9）的一端均固定安装第一带轮（10），第一支板（7）上活动安装与第一带轮（10）一一对应的摆臂（11），摆臂（11）的一端均设有第二带轮（12），第一带轮（10）与第二带轮（12）通过齿传送带（13）连接，第一支板（7）上固定安装伸缩杆（14），伸缩杆（14）的活动端能与对应的摆臂（11）接触并将之压向转轴（3），转轴（3）上套装数个打磨辊（15），每个打磨辊（15）上开设一个螺孔（16）和数个第二通孔（17），每根螺杆（9）穿过对应的螺孔（16）和第二通孔（17），箱体（1）内设有数个集屑箱（18），集屑箱（18）的底部均固定连接风管（19）的一端，集屑箱（18）分别位于对应的打磨辊（15）的下方，箱体（1）内设有基于集屑箱（18）的水平导向装置。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，其特征在于：所述的水平导向装置包括导向杆（20），导向套（21），集屑箱（18）的前后两面分别固定安装数个导向套（21），导向杆（20）分别从对应的导向套（21）内穿过。

3.根据权利要求1或2所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，其特征在于：所述的集屑箱（18）的内壁两侧分别固定安装支板（22），支板（22）分别位于对应的打磨辊（15）的两侧，支板（22）的相对面均开设凹槽（23），凹槽（23）内均设有滚珠（24），滚珠（24）的外周均与对应的打磨辊（15）的侧面滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，其特征在于：所述的第一支板（7）上设有与齿传送带（13）对应的涨紧轮（25）。

5.根据权利要求1所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，其特征在于：所述的箱体（1）的一侧开设两个与转轴（3）共中心线的阶梯孔，阶梯孔内分别可拆卸安装封板（26），封板（26）的中心处分别开设供转轴（3）穿过的轴孔，轴孔外侧还设有用以固定转轴（3）位置的轴承座。

6.根据权利要求5所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，其特征在于：所述的转轴（3）的另一侧均套装第二支板（27），第二支板（27）上设有数个第三通孔，螺杆（9）和转轴（3）分别从对应的第三通孔内穿过，转轴（3）的另一侧外周开设外螺纹，第二支板（27）的两侧均设有数个螺母（28），螺母（28）均与对应的螺杆（9）或转轴（3）螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种家具加工用切割打磨一体装置，其特征在于：所述的伸缩杆（14）的活动端分别设有滚轮（29），滚轮（29）的外周均与对应的摆臂（11）接触配合。