CN206718074U - 一种建筑工地用板材切割装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种板材生产设备，更具体的说是一种建筑工地用板材切割装置,可以通过一个电动机实现板材的进料、切割，并且可以调节该装置切割板材的宽度，设置有废料收集装置，可以有效防止板材切割过程中木屑、灰尘所产生的污染。一种建筑工地用板材切割装置，包括废料收集装置、板料传送装置、切割装置、定位装置，所述的废料收集装置由收集腔和废料箱构成，收集腔上端上端开口为长方形，收集腔下端与废料箱的上端面通过焊接连接为一体，废料箱为内部镂空的长方体结构，废料箱与收集腔连通,废料箱与收集腔连接处设置有吸气泵。

Description

一种建筑工地用板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材生产设备，更具体的说是一种建筑工地用板材切割装置。

背景技术

传统的板材切割装置需要使用人工控制板料进入刀具，现今随着机电设备的广泛应用，为节省人力板材切割装置一般采用加装传送电动机的方式来进行板材进料工作，但这样的装置需要两个电动机同时运行才能完成板材切割，结构复杂且不利于节能。专利申请号为CN201420442797.6的一种板材切割牵引装置，包括安装在加工平台下方的电机，电机轴接有皮带轮，并通过皮带与减速机连接，所述减速机固定有锯盘，所述绳轮固定在所述电机轴上，并通过所述钢丝绳与所述加工板料连接。该实用新型能够在同一电机输出动力的情况下实现切割和牵引两种功能，但该实用新型板材切割时无法对板材宽度进行调节，并且板材切割过程中往往存在木屑、灰尘等污染物，如不加以处理，对生产环境影响严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑工地用板材切割装置，可以通过一个电动机实现板材的进料、切割，并且可以调节该装置切割板材的宽度，设置有废料收集装置，可以有效防止板材切割过程中木屑、灰尘所产生的污染。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑工地用板材切割装置，包括废料收集装置、板料传送装置、切割装置、定位装置，其特征在于：所述的废料收集装置由收集腔和废料箱构成，收集腔上端开口为长方形，收集腔下端与废料箱的上端面通过焊接连接为一体，废料箱为内部镂空的长方体结构，废料箱与收集腔连通，废料箱与收集腔连接处设置有吸气泵；

所述的板料传送装置由附板、滑槽架、带轮、输出齿轮、中间齿轮和后挡板构成，所述的附板为长方形结构，附板左右两端均设置有圆形通孔，附板上端面右端通过焊接与滑槽架底端连接，滑槽架上端面左右两端均设置有T形凹槽，两个附板之间左右两端均设置有带轮，带轮为两个前后对称布置且轴线重合的圆柱，两个圆柱体之间通过焊接同轴的圆形轴杆连接，带轮的轮轴为圆形结构，带轮的轮轴插入附板左右两端的圆形通孔内形成间隙配合，两个带轮通过传送带进行连接，左端带轮的轮轴后端通过键连接输出齿轮，输出齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮设置在后挡板上的中间齿轮轴上，中间齿轮与中间齿轮轴为间隙配合；

所述的切割装置由电动机、主动齿轮、减速齿轮、锯片和安装附板构成，电动机为圆形结构，电动机的传动轴通过键连接主动齿轮，主动齿轮与减速齿轮啮合，减速齿轮通过键连接减速齿轮轴，安装附板上端设置有轴孔，轴孔为圆形通孔，减速齿轮轴插入轴孔内形成间隙配合，减速齿轮轴的轴端通过螺栓连接锯片，锯片为边缘带有锯齿的圆形结构；

所述的定位装置由T形插件、基准定位块、定位滑板和连接杆构成，T形插件为截面为T形的柱状结构，T形插件的上端面右端通过粘接与基准定位块的底端面连接，基准定位块为三角形结构，T形插件平行设置有两个，两个T形插件之间设置有定位滑板，定位滑板为两端设置有矩形凹槽的长方形结构，定位滑板的矩形凹槽与T形插件形成间隙配合，连接杆设置在两个T形插件的左端，连接杆与T形插件通过焊接连接为一体；

所述的废料收集装置的上端通过焊接与板料传送装置的下端面连接，T形插件插接在滑槽架上的T形凹槽内形成间隙配合,板料传送装置的上端面后端焊接有后挡板，后挡板上端面通过焊接设置顶板，所述的电动机通过焊接连接在的前端，所述的安装附板通过焊接连接在顶板下端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑工地用板材切割装置所述的中间齿轮与减速齿轮啮合，输出齿轮的齿数大于减速齿轮，减速齿轮的齿轮齿数大于主动齿轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑工地用板材切割装置所述的传送带设置有两个，左侧带轮的前端圆柱与右侧带轮的前端圆柱通过第一传送带连接，左侧带轮的后端圆柱与右侧带轮的后端圆柱通过第二传送带连接，传送带为PVC材质制成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑工地用板材切割装置所述的吸气泵型号为VCH1028。

本实用新型一种建筑工地用板材切割装置的有益效果为：

本实用新型一种建筑工地用板材切割装置，可以通过一个电动机实现板材的进料、切割，并且可以调节该装置切割板材的宽度，设置有废料收集装置，可以有效防止板材切割过程中木屑、灰尘所产生的污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的废料收集装置结构示意图；

图3是本实用新型的板料传送装置结构示意图；

图4是本实用新型的切割装置结构示意图；

图5是本实用新型的定位装置结构示意图；

图6是本实用新型的电动机及吸气泵的电路原理图。

图中：废料收集装置1；收集腔1-1；废料箱1-2；

板料传送装置2；附板2-1；滑槽架2-2；带轮2-3；输出齿轮2-4；中间齿轮2-5；后挡板2-6；

切割装置3；电动机3-1；主动齿轮3-2；减速齿轮3-3；锯片3-4；安装附板3-5；

定位装置4；T形插件4-1；基准定位块4-2；定位滑板4-3；连接杆4-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，一种建筑工地用板材切割装置，包括废料收集装置1、板料传送装置2、切割装置3、定位装置4，其特征在于：所述的废料收集装置1由收集腔1-1和废料箱1-2构成，收集腔1-1上端开口为长方形，收集腔1-1下端与废料箱1-2的上端面通过焊接连接为一体，废料箱1-2为内部镂空的长方体结构，废料箱1-2与收集腔1-1连通，废料箱1-2与收集腔1-1连接处设置有吸气泵；

所述的板料传送装置2由附板2-1、滑槽架2-2、带轮2-3、输出齿轮2-4、中间齿轮2-5和后挡板2-6构成，所述的附板2-1为长方形结构，附板2-1左右两端均设置有圆形通孔，附板2-1上端面右端通过焊接与滑槽架2-2底端连接，滑槽架2-2上端面左右两端均设置有T形凹槽，两个附板2-1之间左右两端均设置有带轮2-3，带轮2-3为两个前后对称布置且轴线重合的圆柱，两个圆柱体之间通过焊接同轴的圆形轴杆连接，带轮2-3的轮轴为圆形结构，带轮2-3的轮轴插入附板2-1左右两端的圆形通孔内形成间隙配合，两个带轮2-3通过传送带进行连接，左端带轮2-3的轮轴后端通过键连接输出齿轮2-4，输出齿轮2-4与中间齿轮2-5啮合，中间齿轮2-5设置在后挡板2-6上的中间齿轮轴上，中间齿轮2-5与中间齿轮轴为间隙配合；

所述的切割装置3由电动机3-1、主动齿轮3-2、减速齿轮3-3、锯片3-4和安装附板3-5构成，电动机3-1为圆形结构，电动机3-1的传动轴通过键连接主动齿轮3-2，主动齿轮3-2与减速齿轮3-3啮合，减速齿轮通过键连接减速齿轮轴，安装附板3-5上端设置有轴孔，轴孔为圆形通孔，减速齿轮轴插入轴孔内形成间隙配合，减速齿轮轴的轴端通过螺栓连接锯片3-4，锯片3-4为边缘带有锯齿的圆形结构；

所述的定位装置4由T形插件4-1、基准定位块4-2、定位滑板4-3和连接杆4-4构成，T形插件4-1为截面为T形的柱状结构，T形插件4-1的上端面右端通过粘接与基准定位块4-2的底端面连接，基准定位块4-2为三角形结构，T形插件4-1平行设置有两个，两个T形插件4-1之间设置有定位滑板4-3，定位滑板4-3为两端设置有矩形凹槽的长方形结构，定位滑板4-3的矩形凹槽与T形插件4-1形成间隙配合，连接杆4-4设置在两个T形插件4-1的左端，连接杆4-4与T形插件4-1通过焊接连接为一体；

所述的废料收集装置1的上端通过焊接与板料传送装置2的下端面连接，T形插件4-1插接在滑槽架2-2上的T形凹槽内形成间隙配合,板料传送装置2的上端面后端焊接有后挡板，后挡板上端面通过焊接设置顶板，所述的电动机3-1通过焊接连接在的前端，所述的安装附板3-5通过焊接连接在顶板下端。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的中间齿轮2-5与减速齿轮3-3啮合，输出齿轮2-4的齿数大于减速齿轮3-3，减速齿轮3-3的齿轮齿数大于主动齿轮3-2。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送带设置有两个，左侧带轮2-3的前端圆柱与右侧带轮2-3的前端圆柱通过第一传送带连接，左侧带轮2-3的后端圆柱与右侧带轮2-3的后端圆柱通过第二传送带连接，传送带为PVC材质制成。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的吸气泵型号为VCH1028。

本实用新型的一种建筑工地用板材切割装置，其工作原理为：板料放置在基准定位块4-2与定位滑板4-3之间，板料下端面与传送带上端面接触，通过调节T形插件4-1插入定位滑板4-3上矩形凹槽的长度调节本装置切割板料的宽度，电动机3-1的动力经主动齿轮3-2、减速齿轮3-3中间齿轮2-5、输出齿轮2-4传动，带动带轮2-3转动，带轮2-3通过传送带带动板料移动，电动机3-1的动力经主动齿轮3-2、减速齿轮3-3传动，带动锯片3-4转动，当板料移动至锯片3-4下端时，锯片3-4对板料进行切割，切割完成的板料随传送带移动至该装置左端；切割过程中产生的木屑、粉尘经吸气泵，吸入废料箱1-2内。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑工地用板材切割装置，包括废料收集装置(1)、板料传送装置(2)、切割装置(3)、定位装置(4)，其特征在于：所述的废料收集装置(1)由收集腔(1-1)和废料箱(1-2)构成，收集腔(1-1)上端开口为长方形，收集腔(1-1)下端与废料箱(1-2)的上端面通过焊接连接为一体，废料箱(1-2)为内部镂空的长方体结构，废料箱(1-2)与收集腔(1-1)连通，废料箱(1-2)与收集腔(1-1)连接处设置有吸气泵；

所述的板料传送装置(2)由附板(2-1)、滑槽架(2-2)、带轮(2-3)、输出齿轮(2-4)、中间齿轮(2-5)和后挡板(2-6)构成，所述的附板(2-1)为长方形结构，附板(2-1)左右两端均设置有圆形通孔，附板(2-1)上端面右端通过焊接与滑槽架(2-2)底端连接，滑槽架(2-2)上端面左右两端均设置有T形凹槽，两个附板(2-1)之间左右两端均设置有带轮(2-3)，带轮(2-3)为两个前后对称布置且轴线重合的圆柱，两个圆柱体之间通过焊接同轴的圆形轴杆连接，带轮(2-3)的轮轴为圆形结构，带轮(2-3)的轮轴插入附板(2-1)左右两端的圆形通孔内形成间隙配合，两个带轮(2-3)通过传送带进行连接，左端带轮(2-3)的轮轴后端通过键连接输出齿轮(2-4)，输出齿轮(2-4)与中间齿轮(2-5)啮合，中间齿轮(2-5)设置在后挡板(2-6)上的中间齿轮轴上，中间齿轮(2-5)与中间齿轮轴为间隙配合；

所述的切割装置(3)由电动机(3-1)、主动齿轮(3-2)、减速齿轮(3-3)、锯片(3-4)和安装附板(3-5)构成，电动机(3-1)为圆形结构，电动机(3-1)的传动轴通过键连接主动齿轮(3-2)，主动齿轮(3-2)与减速齿轮(3-3)啮合，减速齿轮通过键连接减速齿轮轴，安装附板(3-5)上端设置有轴孔，轴孔为圆形通孔，减速齿轮轴插入轴孔内形成间隙配合，减速齿轮轴的轴端通过螺栓连接锯片(3-4)，锯片(3-4)为边缘带有锯齿的圆形结构；

所述的定位装置(4)由T形插件(4-1)、基准定位块(4-2)、定位滑板(4-3)和连接杆(4-4)构成，T形插件(4-1)为截面为T形的柱状结构，T形插件(4-1)的上端面右端通过粘接与基准定位块(4-2)的底端面连接，基准定位块(4-2)为三角形结构，T形插件(4-1)平行设置有两个，两个T形插件(4-1)之间设置有定位滑板(4-3)，定位滑板(4-3)为两端设置有矩形凹槽的长方形结构，定位滑板(4-3)的矩形凹槽与T形插件(4-1)形成间隙配合，连接杆(4-4)设置在两个T形插件(4-1)的左端，连接杆(4-4)与T形插件(4-1)通过焊接连接为一体；

所述的废料收集装置(1)的上端通过焊接与板料传送装置(2)的下端面连接，T形插件(4-1)插接在滑槽架(2-2)上的T形凹槽内形成间隙配合,板料传送装置(2)的上端面后端焊接有后挡板，后挡板上端面通过焊接设置顶板，所述的电动机(3-1)通过焊接连接在的前端，所述的安装附板(3-5)通过焊接连接在顶板下端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用板材切割装置，其特征在于：所述的中间齿轮(2-5)与减速齿轮(3-3)啮合，输出齿轮(2-4)的齿数大于减速齿轮(3-3)，减速齿轮(3-3)的齿轮齿数大于主动齿轮(3-2)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用板材切割装置，其特征在于：所述的传送带设置有两个，左侧带轮(2-3)的前端圆柱与右侧带轮(2-3)的前端圆柱通过第一传送带连接，左侧带轮(2-3)的后端圆柱与右侧带轮(2-3)的后端圆柱通过第二传送带连接，传送带为PVC材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用板材切割装置，其特征在于：所述的吸气泵型号为VCH1028。