CN114364163A - 一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚压装置，尤其涉及一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置。主要是提供一种由上至下一次性完成滚压，避免线路板翘边，同时对滚压油实现自动均匀上料的高效集成光电子器件用线路板滚压装置。一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，包括有连接框、传送机构、夹紧机构、放料机构和滚压机构，连接框内设有传送机构，传送机构上设有夹紧机构，连接框顶部前侧设有放料机构，连接框顶部后侧设有三个滚压机构。夹紧板向内侧移动对线路板进行夹紧，随后链轮转动带动连接板及以上的部件进行移动，线路板向后移动的同时可配合滚压。

Description

一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置

技术领域

本发明涉及一种滚压装置，尤其涉及一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置。

背景技术

采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，便可成为具有所需电路功能的集成电子元件，其中较为常见的便是线路板。

柔性线路板可提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，对柔性电路板的加工过程中往往需要使用滚压法将电路和焊盘两者结合起来，一般是由人工在滚压机上涂抹上可提高滚压效果的滚压油，随后手持滚压机由线路板的一端压至另一端，重复操作三遍以上，容易导致翘边，此外由人工涂抹滚压油，体积不均容易导致滚压效果不一，因此需要设计一种由上至下一次性完成滚压，避免线路板翘边，同时对滚压油实现自动均匀上料的高效集成光电子器件用线路板滚压装置。

发明内容

为了克服现有技术中容易导致翘边，人工涂抹滚压油，体积不均容易导致滚压效果不一的缺点，要解决的技术问题为：提供一种由上至下一次性完成滚压，避免线路板翘边，同时对滚压油实现自动均匀上料的高效集成光电子器件用线路板滚压装置。

本发明的技术方案是：一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，包括有：连接框、传送机构、夹紧机构、放料机构和滚压机构，连接框内设有传送机构，传送机构上设有夹紧机构，连接框顶部前侧设有放料机构，连接框顶部后侧设有三个滚压机构；滚压机构包括有：第二固定架、第三齿条、第三固定杆、第三弹簧、第二推动滑块、连接架、第二齿轮、螺纹杆和滚压组件，连接框顶部两侧均等距设有3组第二固定架，每组第二固定架数量为2，一侧第二固定架之间均滑动式连接有第三齿条，一侧第二固定架的下部内侧均设有第三固定杆，第三固定杆上均滑动式设有第二推动滑块，第二推动滑块均与第三固定杆之间连接有第三弹簧，一侧第二固定架的上部内侧均设有连接架，连接架之间转动式设有，第二齿轮和第三齿条啮合，第二齿轮上均螺纹式设有螺纹杆，螺纹杆底部设有滚压组件。

在其中一个实施例中，传送机构包括有：第一转动轴、链条、连接板、电机和平皮带，连接框上部内壁之间对称转动式设有第一转动轴，第一转动轴上均对称设有链轮，竖向同侧的链轮之间均连接有链条，链条之间连接有多个可带动电子器件进行移动的连接板，连接框底部一侧设有电机，电机的输出轴与一侧第一转动轴之间连接有平皮带。

在其中一个实施例中，夹紧机构包括有：固定板、第一固定杆、滑动连接块、夹紧板、推动块、第一弹簧、第一挤开推板和第二挤开推板，连接板内壁两侧均设有固定板，固定板内侧均设有第一固定杆，第一固定杆上均滑动式设有滑动连接块，滑动连接块上部内侧均设有夹紧板，夹紧板上部外侧均设有推动块，滑动连接块外侧均与第一固定杆之间连接有第一弹簧，连接框内设有第一挤开推板，连接框内设有第二挤开推板。

在其中一个实施例中，放料机构包括有：第一固定架、放料框、第二固定杆、第一推动滑块、第二弹簧、第一齿条、第一叉料板、第二转动轴、第一齿轮、第二齿条和第二叉料板，连接框顶部对称设有第一固定架，第一固定架之间连接有放料框，第一固定架下部内侧均设有第二固定杆，第二固定杆上均滑动式设有第一推动滑块，第一推动滑块外侧均与第二固定杆之间连接有第二弹簧，第一推动滑块顶部均设有第一齿条，第一齿条内侧均设有第一叉料板，第一固定架下部均转动式设有第二转动轴，第二转动轴上均设有第一齿轮，第一固定架上均滑动式设有第二齿条，第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，第二齿条内侧均设有第二叉料板。

在其中一个实施例中，还包括有添加滚压液机构，添加滚压液机构包括有：第三固定架、液箱、第一连接块、第三齿轮、放料杆和油料管，连接框顶部两侧均等距设有3个第三固定架，横向同侧的第三固定架之间均连接有第一连接块，第一连接块上均嵌入式设有液箱，液箱内壁底部均转动式设有半放料杆，半放料杆上部设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，液箱底部均连接有油料管。

在其中一个实施例中，还包括有收集机构，收集机构包括有：第二连接块、第四固定杆、第三连接块、第四弹簧和拉动门，连接框上设有4对第二连接块，每对第二连接块之间均连接有第四固定杆，第四固定杆上均转动式设有第三连接块，竖向同侧的第三连接块之间均连接有拉动门，第三连接块上下两侧均与第四固定杆之间连接有第四弹簧。

在其中一个实施例中，滚压组件体重较大，可对螺纹杆起一定的导向作用。

在其中一个实施例中，电机是通过螺栓连接的。

有益效果是：夹紧板向内侧移动对线路板进行夹紧，随后链条转动带动连接板及以上的部件进行移动，线路板向后移动的同时可配合滚压；

螺纹杆转动带动其上的滚压组件向下移动与下方的线路板进行接触挤压，进而完成加工；

第一叉料板和第二叉料板配合，可对线路板进行自动间歇下料，减少人工操作量；

螺纹杆转动的同时还可带动滚压液向下流入滚压组件内，完成对滚压液的自动上料，配合滚压成型。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖面立体结构示意图。

图3为本发明的传送机构第一种立体结构示意图。

图4为本发明的传送机构第二种立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构第一种立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧机构第二种立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构第三种立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构第四种立体结构示意图。

图9为本发明的放料机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的放料机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的滚压机构第一种立体结构示意图。

图12为本发明的滚压机构第二种立体结构示意图。

图13为本发明的添加滚压液机构第一种立体结构示意图。

图14为本发明的添加滚压液机构第二种立体结构示意图。

图15为本发明的收集机构第一种立体结构示意图。

图16为本发明的收集机构第二种立体结构示意图。

图中标记为：1-连接框，2-传送机构，21-第一转动轴，22-链条，23-连接板，24-电机，25-平皮带，3-夹紧机构，31-固定板，32-第一固定杆，33-滑动连接块，34-夹紧板，35-推动块，36-第一弹簧，37-第一挤开推板，38-第二挤开推板，4-放料机构，41-第一固定架，42-放料框，43-第二固定杆，44-第一推动滑块，45-第二弹簧，46-第一齿条，47-第一叉料板，48-第二转动轴，49-第一齿轮，410-第二齿条，411-第二叉料板，5-滚压机构，51-第二固定架，52-第三齿条，53-第三固定杆，54-第三弹簧，55-第二推动滑块，56-连接架，57-第二齿轮，58-螺纹杆，59-滚压组件，6-添加滚压液机构，61-第三固定架，62-液箱，63-第一连接块，64-第三齿轮，65-放料杆，66-油料管，7-收集机构，71-第二连接块，72-第四固定杆，73-第三连接块，74-第四弹簧，75-拉动门。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，如图1-16所示，包括有连接框1、传送机构2、夹紧机构3、放料机构4和滚压机构5，连接框1内设有传送机构2，传送机构2上设有夹紧机构3，连接框1顶部前侧设有放料机构4，连接框1顶部后侧设有三个滚压机构5。

传送机构2包括有第一转动轴21、链条22、连接板23、电机24和平皮带25，连接框1上部内壁之间前后对称转动式设有第一转动轴21，第一转动轴21上均左右对称设有链轮，竖向同侧的链轮之间均连接有链条22，链条22之间连接有多个连接板23，连接框1底部前侧通过螺栓连接有电机24，电机24的输出轴左侧与前侧第一转动轴21之间通过传动轮连接有平皮带25。

夹紧机构3包括有固定板31、第一固定杆32、滑动连接块33、夹紧板34、推动块35、第一弹簧36、第一挤开推板37和第二挤开推板38，连接板23内壁左右两侧均设有固定板31，固定板31内侧均设有第一固定杆32，第一固定杆32上均滑动式设有滑动连接块33，滑动连接块33上部内侧均设有夹紧板34，夹紧板34上部外侧均设有推动块35，滑动连接块33外侧均与第一固定杆32之间连接有第一弹簧36，连接框1内前侧设有第一挤开推板37，连接框1内后侧设有第二挤开推板38。

启动电机24，电机24的输出轴通过平皮带25带动第一转动轴21转动，第一转动轴21转动通过链轮带动链条22转动，链条22转动便可带动连接板23、固定板31、第一固定杆32、滑动连接块33、夹紧板34和推动块35进行转动，连接板23转动带动滑动连接块33移动至与第一挤开推板37接触时，滑动连接块33向外侧移动带动夹紧板34向外侧移动，第一弹簧36被压缩，工作人员此时可将电子器件放置于夹紧板34之间，连接板23移动至滑动连接块33不与第一挤开推板37接触，第一弹簧36复位通过滑动连接块33带动夹紧板34向内侧移动对电子器件进行夹紧，随后人手手持上有滚压液的滚压板向下移动对夹紧的电子器件进行至少三次的按压，按压完毕连接板23移动至带动滑动连接块33与第二挤开推板38接触时，滑动连接块33再次被挤压向外侧移动，进而带动夹紧板34向外侧移动不再夹紧电子器件，电子器件自动向下掉落配合收集，随后连接板23移动至滑动连接块33不与第二挤开推板38接触，第一弹簧36复位带动夹紧板34向内侧移动复位，全部滚压完毕，停止电机24运作。

放料机构4包括有第一固定架41、放料框42、第二固定杆43、第一推动滑块44、第二弹簧45、第一齿条46、第一叉料板47、第二转动轴48、第一齿轮49、第二齿条410和第二叉料板411，连接框1顶部前侧左右对称设有第一固定架41，第一固定架41之间连接有放料框42，第一固定架41下部内侧均设有第二固定杆43，第二固定杆43上均滑动式设有第一推动滑块44，第一推动滑块44外侧均与第二固定杆43之间连接有第二弹簧45，第一推动滑块44顶部均设有第一齿条46，第一齿条46内侧均设有第一叉料板47，第一固定架41下部均转动式设有第二转动轴48，第二转动轴48上均设有第一齿轮49，第一固定架41上均滑动式设有第二齿条410，第二齿条410位于第一齿轮49上方且与其啮合，第一齿条46位于第一齿轮49下方且与其啮合，第二齿条410内侧均设有第二叉料板411。

滚压机构5包括有第二固定架51、第三齿条52、第三固定杆53、第三弹簧54、第二推动滑块55、连接架56、第二齿轮57、螺纹杆58和滚压组件59，连接框1顶部左右两侧均等距设有3组第二固定架51，每组第二固定架51数量为2，前侧第二固定架51之间均滑动式连接有第三齿条52，前右侧第二固定架51的下部内侧均设有第三固定杆53，第三固定杆53上均滑动式设有第二推动滑块55，第二推动滑块55顶部均与第三齿条52连接，第二推动滑块55右侧均与第三固定杆53之间连接有第三弹簧54，后侧第二固定架51的上部内侧均设有连接架56，连接架56之间转动式设有第二齿轮57，第二齿轮57上均螺纹式设有螺纹杆58，螺纹杆58底部设有滚压组件59。

工作人员可将一定数量的电子器件放置于放料框42内，初始状态第一叉料板47堵住最底部电子器件，电子器件不会掉出，滑动连接块33向外侧移动带动推动块35向外侧移动挤压第一推动滑块44向外侧移动，第二弹簧45被压缩，第一推动滑块44向外侧移动通过第一齿条46带动第一叉料板47向外侧移动不再堵住放料框42，最底部电子器件自动掉落至夹紧板34之间，同时第一齿条46向外侧移动通过第一齿轮49带动第二齿条410向内侧移动，第二齿条410向内侧移动带动第二叉料板411向内侧移动抵住剩余电子器件，实现对电子器件的自动下料，当推动块35继续移动至不与第一推动滑块44接触，第二弹簧45复位带动第一推动滑块44及其后部件均反向运作，第一齿条46向内侧移动带动第一叉料板47向内侧移动堵住放料框42的同时，第一齿条46向内侧移动通过第二齿条410带动第二叉料板411向外侧移动复位，剩余电子器件不再受力掉落至第一叉料板47之间，夹紧板34带动自动下料的电子器件继续移动，当推动块35移动至与第二推动滑块55接触，第二推动滑块55向右侧移动带动第三齿条52向右移动，第三弹簧54被压缩，同时第二推动滑块55向右移动带动第三齿条52向右移动与第二齿轮57接触，第二齿轮57转动带动螺纹杆58受导向作用向下移动，进而带动滚压组件59向下移动对电子器件进行按压，当推动块35移动至不与第二推动滑块55接触，第三弹簧54复位通过第二推动滑块55带动第三齿条52向左移动复位，第三齿条52向左移动通过第二齿轮57带动螺纹杆58反向转动，进行向上移动复位的动作，滚压组件59向上移动复位，如此便可对电子器件进行至少三次的按压。

还包括有添加滚压液机构6，添加滚压液机构6包括有第三固定架61、液箱62、第一连接块63、第三齿轮64、放料杆65和油料管66，连接框1顶部左右两侧均等距设有3个第三固定架61，第三固定架61分别位于第二固定架51后侧，横向同侧的第三固定架61之间均连接有第一连接块63，第一连接块63上均嵌入式设有液箱62，液箱62底部开有为半圆状的出液口，液箱62内壁底部均转动式设有半放料杆65，半放料杆65上部设有第三齿轮64，第三齿轮64与第二齿轮57啮合，液箱62底部均连接有油料管66，油料管66均与出液口连通且另一端均与滚压组件59连接。

还包括有收集机构7，收集机构7包括有第二连接块71、第四固定杆72、第三连接块73、第四弹簧74和拉动门75，连接框1后部右侧设有4对第二连接块71，第二连接块71为前后对称，每对第二连接块71之间均连接有第四固定杆72，第四固定杆72上均转动式设有第三连接块73，竖向同侧的第三连接块73之间均连接有拉动门75，第三连接块73上下两侧均与第四固定杆72之间连接有第四弹簧74。

液箱62内存有一定数量的滚压液，初始状态出液口被半放料杆65挡住，滚压液不会流出，第二齿轮57转动通过第三齿轮64带动半放料杆65转动180°，半放料杆65不再挡住出液口，滚压液便可经出液口自油料管66流入滚压组件59内，如此便完成对滚压液的自动上料，当第二齿轮57再次转动带动滚压组件59向上移动，第三齿轮64反转带动半放料杆65转动180°再次堵住出液口，滚压液停止下料；滚压完毕的电子器件自动掉落至连接框1内后侧，工作人员可推动拉动门75向外侧打开，第三连接块73转动带动第四弹簧74发生形变，将电子器件取出收集后，停止推动拉动门75，第四弹簧74复位通过第三连接块73带动拉动门75向内侧移动复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，其特征在于，包括有：连接框（1）、传送机构（2）、夹紧机构（3）、放料机构（4）和滚压机构（5），连接框（1）内设有传送机构（2），传送机构（2）上设有夹紧机构（3），连接框（1）顶部前侧设有放料机构（4），连接框（1）顶部后侧设有三个滚压机构（5）；滚压机构（5）包括有：第二固定架（51）、第三齿条（52）、第三固定杆（53）、第三弹簧（54）、第二推动滑块（55）、连接架（56）、第二齿轮（57）、螺纹杆（58）和滚压组件（59），连接框（1）顶部两侧均等距设有3组第二固定架（51），每组第二固定架（51）数量为2，一侧第二固定架（51）之间均滑动式连接有第三齿条（52），一侧第二固定架（51）的下部内侧均设有第三固定杆（53），第三固定杆（53）上均滑动式设有第二推动滑块（55），第二推动滑块（55）均与第三固定杆（53）之间连接有第三弹簧（54），一侧第二固定架（51）的上部内侧均设有连接架（56），连接架（56）之间转动式设有，第二齿轮（57）和第三齿条（52）啮合，第二齿轮（57）上均螺纹式设有螺纹杆（58），螺纹杆（58）底部设有滚压组件（59）。

2.如权利要求1所述的一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，其特征在于，传送机构（2）包括有：第一转动轴（21）、链条（22）、连接板（23）、电机（24）和平皮带（25），连接框（1）上部内壁之间对称转动式设有第一转动轴（21），第一转动轴（21）上均对称设有链条（22），竖向同侧的链轮之间均连接有链条（22），链条（22）之间连接有多个可带动电子器件进行移动的连接板（23），连接框（1）底部一侧设有电机（24），电机（24）的输出轴与一侧第一转动轴（21）之间连接有平皮带（25）。

3.如权利要求2所述的一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，其特征在于，夹紧机构（3）包括有：固定板（31）、第一固定杆（32）、滑动连接块（33）、夹紧板（34）、推动块（35）、第一弹簧（36）、第一挤开推板（37）和第二挤开推板（38），连接板（23）内壁两侧均设有固定板（31），固定板（31）内侧均设有第一固定杆（32），第一固定杆（32）上均滑动式设有滑动连接块（33），滑动连接块（33）上部内侧均设有夹紧板（34），夹紧板（34）上部外侧均设有推动块（35），滑动连接块（33）外侧均与第一固定杆（32）之间连接有第一弹簧（36），连接框（1）内设有第一挤开推板（37），连接框（1）内设有第二挤开推板（38）。

4.如权利要求3所述的一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，其特征在于，放料机构（4）包括有：第一固定架（41）、放料框（42）、第二固定杆（43）、第一推动滑块（44）、第二弹簧（45）、第一齿条（46）、第一叉料板（47）、第二转动轴（48）、第一齿轮（49）、第二齿条（410）和第二叉料板（411），连接框（1）顶部对称设有第一固定架（41），第一固定架（41）之间连接有放料框（42），第一固定架（41）下部内侧均设有第二固定杆（43），第二固定杆（43）上均滑动式设有第一推动滑块（44），第一推动滑块（44）外侧均与第二固定杆（43）之间连接有第二弹簧（45），第一推动滑块（44）顶部均设有第一齿条（46），第一齿条（46）内侧均设有第一叉料板（47），第一固定架（41）下部均转动式设有第二转动轴（48），第二转动轴（48）上均设有第一齿轮（49），第一固定架（41）上均滑动式设有第二齿条（410），第一齿条（46）和第二齿条（410）均与第一齿轮（49）啮合，第二齿条（410）内侧均设有第二叉料板（411）。

5.如权利要求4所述的一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，其特征在于，还包括有添加滚压液机构（6），添加滚压液机构（6）包括有：第三固定架（61）、液箱（62）、第一连接块（63）、第三齿轮（64）、放料杆（65）和油料管（66），连接框（1）顶部两侧均等距设有3个第三固定架（61），横向同侧的第三固定架（61）之间均连接有第一连接块（63），第一连接块（63）上均嵌入式设有液箱（62），液箱（62）内壁底部均转动式设有半放料杆（65），半放料杆（65）上部设有第三齿轮（64），第三齿轮（64）与第二齿轮（57）啮合，液箱（62）底部均连接有油料管（66）。

6.如权利要求8所述的一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，其特征在于，还包括有收集机构（7），收集机构（7）包括有：第二连接块（71）、第四固定杆（72）、第三连接块（73）、第四弹簧（74）和拉动门（75），连接框（1）上设有4对第二连接块（71），每对第二连接块（71）之间均连接有第四固定杆（72），第四固定杆（72）上均转动式设有第三连接块（73），竖向同侧的第三连接块（73）之间均连接有拉动门（75），第三连接块（73）上下两侧均与第四固定杆（72）之间连接有第四弹簧（74）。

7.如权利要求6所述的一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，其特征在于：滚压组件（59）体重较大，可对螺纹杆（58）起一定的导向作用。

8.如权利要求7所述的一种高效集成光电子器件用线路板滚压装置，电机（24）是通过螺栓连接的。

Images