CN114354725A - 生理讯号检测装置 - Google Patents

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CN114354725A CN202111184952.XA CN202111184952A CN114354725A CN 114354725 A CN114354725 A CN 114354725A CN 202111184952 A CN202111184952 A CN 202111184952A CN 114354725 A CN114354725 A CN 114354725A
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Abstract

一种生理讯号检测装置，包含基座本体、安装于所述基座本体的试片载座、安装于所述试片载座的导引夹座、安装于所述导引夹座的带动锚爪、枢接于所述试片载座的驱动转盘、能滑动的安装于所述基座本体的致动单元、枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动的检测模组及第一带动弹簧，将试片推动所述导引夹座沿X轴向位移时，所述导引夹座连动所述驱动转盘产生旋动，所述驱动转盘再通过所述第一带动弹簧的弹力连动所述致动单元产生线性位移，所述致动单元位移时掣动所述试片载座相对于所述基座本体沿垂直于所述X轴向的Z轴向产生靠抵、连动所述检测模组对所述试片触压，且达到生理讯号检测目的。

Description

生理讯号检测装置
技术领域
本发明涉及一种医疗辅助装置，特别是涉及一种生理讯号检测装置。
背景技术
现有应用于血糖检测仪的触发自动弹出试片的结构(Trigger to ejectautomatically)，例如US7240565B2专利案，主要是利用一致动弹簧34使控制面30与相对面32相对位移进行退片，相反的，放开弹簧34则进行夹片。US8057753B2专利案是借由记忆合金条104带动滑块106进行线性位移而将试片弹出，US20120143085A1专利案是利用按压按钮46解除锁定后借由弹簧48使接触部40将试片推出。US10048247B2专利案是利用按压按钮16带动致动臂32摆动，进而带动移动件34线性位移将试片退出。US8715571B2则是利用按钮16触发连杆32带动滑套36于滑轨38(40)上移动以进行退片。
再者，利用推动以手动弹出试片的结构(Push to eject manually)，例如US20060133956A1专利案是利用试片插入后借由第一弹性部111a固定试片，并推动滑移件103将试片推出后，利用第二弹性部111b将试片弹出。US10139391专利案是利用推动按键42后借由退片组件40的致动部41将试片推出。US20110040160A1专利案是利用按压操作部50驱动齿轮71将垫片部65抬升并推出。US20090041631专利案则借由推钮11配合弹性件17进行退片。
纵观上述所述专利案的结构，没有能提供自动进片，且到达正确位置后进行生理讯号检测，以及自动退片的机制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动进片且进片后准确定位并能进行生理讯号检测的生理讯号检测装置。
本发明的生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，其中所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
试片载座，承载所述试片；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；以及
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座，借由所述驱动转盘的转动使所述导引夹座带动所述试片能往复移动于所述试片载座；以及
检测模组，包含：
电子模组；以及
讯号引接件，与所述试片讯号输出端形成电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
本发明的生理讯号检测装置，还包含：
基座本体；
带动锚爪，设于所述导引夹座；
致动单元，能滑动的安装于所述基座本体，且所述检测模组枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动；
第一带动弹簧及第二带动弹簧，将所述试片推动所述导引夹座沿X轴向位移时，所述导引夹座连动所述驱动转盘产生旋动，所述驱动转盘再通过所述第一带动弹簧与所述第二带动弹簧的弹力连动所述致动单元产生线性位移，所述致动单元位移时掣动所述试片载座相对于所述基座本体沿垂直于所述X轴向的Z轴向产生靠抵、连动所述检测模组对所述试片触压，且达到自动进片且对试片进行生理讯号检测目的。
本发明的生理讯号检测装置，将所述致动单元反向推动且沿所述X轴向产生线性位移时，通过所述第一带动弹簧的弹力连动所述驱动转盘产生反向旋动，所述驱动转盘再连动所述导引夹座反向位移，所述致动单元位移时掣动所述试片载座相对于所述基座本体沿所述Z轴向产生远离、连动所述检测模组相对所述试片远离，且能自动退片。
本发明的生理讯号检测装置，所述基座本体供所述电子模组安装定位，所述试片载座能沿所述Z轴向相对于所述基座本体产生升降动作，所述试片载座包括供所述试片插入的试片插槽，以及设置于所述试片插槽外侧的受掣组，所述导引夹座能沿所述X轴向相对于所述试片载座产生往复滑动动作，所述导引夹座包括第一连动部，所述带动锚爪受所述导引夹座带动能沿所述X轴向相对于所述试片载座产生往复滑动动作，所述带动锚爪包括能将该试片锚扣定位的锚部，所述驱动转盘并具有与所述第一连动部互相连动的第二连动部，所述驱动转盘能于原始位置与旋动位置之间转换，所述致动单元能沿所述X轴向相对于所述基座本体在对应所述原始位置的待进片位置与对应所述旋动位置的锁片位置，以及退片位置之间产生滑动，所述致动单元包括掣动组，所述致动单元在待进片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体浮升在上升位置，所述试片远离于所述电子模组，所述致动单元在锁片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体趋近在下降位置，所述试片对所述电子模组产生触压动作，所述检测模组枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，所述致动单元在待进片位置时，所述检测模组远离所述试片且使所述试片与所述电子模组不产生电连接，所述致动单元在锁片位置时，通过所述检测模组使所述试片与所述电子模组产生电连接，所述第一带动弹簧连接于所述驱动转盘与所述致动单元之间，所述驱动转盘相对于所述试片载座旋动且由原始位置转换至旋动位置时，连动所述第一带动弹簧且使其弹力连动所述致动单元由所述待进片位置自动移动至所述锁片位置，所述致动单元由所述锁片位置朝所述待进片位置移动时，所述致动单元连动所述第一带动弹簧且使其弹力连动所述驱动转盘旋动至原始位置，所述第二带动弹簧连接于所述致动单元与所述基座本体之间，其弹力能驱动该致动单元由退片位置自动移动至对应于所述驱动转盘旋动至原始位置的待进片位置。
本发明的生理讯号检测装置，还包含安装于所述基座本体与所述试片载座之间的弹性回复单元，所述弹性回复单元的弹力提供所述试片载座由所述上升位置自动下降至所述下降位置。
本发明的生理讯号检测装置，所述弹性回复单元包括数个扭转弹簧，每一个扭转弹簧具有套设于所述基座本体的簧圈部、连接于所述簧圈部一端且抵止于所述基座本体的第一弹脚，以及连接于所述簧圈部另一端且抵止于所述试片载座的第二弹脚。
本发明的生理讯号检测装置，所述弹性回复单元包括数个穿设于所述试片载座且螺锁于所述基座本体的锁定螺丝，以及数个分别套设于所述锁定螺丝外部且弹抵于所述试片载座与所述锁定螺丝之间的压缩弹簧。
本发明的生理讯号检测装置，所述试片载座的试片插槽具有前端，以及沿所述X轴向相反于所述前端的后端，所述试片载座还包括沿所述Z轴向连通于所述试片插槽的锚爪通道，所述锚爪通道具有由所述后端朝所述前端延伸的平直段、连接于所述平直段且呈倾斜状的楔形槽段，以及连接于所述楔形槽段的卡止段，所述卡止段趋近于所述前端且与所述试片插槽呈间隔设置，所述带动锚爪还具有能沿所述锚爪通道产生滑动的锚爪片，所述锚爪片具有定位于所述导引夹座的定位端、相反于所述定位端的摆动端，以及设于所述摆动端的楔形部，所述摆动端由所述平直段朝所述卡止段移动时，所述楔形部受所述楔形槽段导引能带动所述锚部自所述试片插槽移出，所述锚部连接于所述锚爪片且呈凸粒状。
本发明的生理讯号检测装置，所述试片载座还具有设置于所述试片插槽的前端的防呆槽，以及对应于所述防呆槽的防呆弹簧，所述试片具有防呆斜边，所述试片自所述前端插入时，所述防呆斜边能掣动所述防呆弹簧且使所述防呆弹簧沉入于所述防呆槽。
本发明的生理讯号检测装置，所述试片载座还具有沿所述X轴向延伸的楔形滑轨，所述导引夹座还具有嵌套于所述楔形滑轨的楔形滑槽，所述第一连动部垂直于所述X轴向的截面呈T形，所述驱动转盘的第二连动部呈U形槽，且能枢转并能滑动的套设于所述第一连动部。
本发明的生理讯号检测装置，所述试片载座还具有枢孔、围绕于所述枢孔一侧的弧槽，以及伸设于所述弧槽中的挡片，所述驱动转盘还具有枢设于所述枢孔中的枢轴、设置于所述枢轴一侧的弯折片，所述弯折片在所述弧槽中旋动时能受所述挡片沿所述Z轴向挡止限位。
本发明的生理讯号检测装置，所述驱动转盘还具有相反于所述第二连动部的卡勾部，所述致动单元具有朝向所述基座本体的直立凸片，所述致动单元在进片位置时，所述直立凸片抵靠定位于所述卡勾部。
本发明的生理讯号检测装置，所述驱动转盘还具有位于所述卡勾部一侧的斜边凸片，所述致动单元还具有朝向所述基座本体的圆形凸柱，所述致动单元在退片过程中，所述圆形凸柱推掣所述斜边凸片，且使所述驱动转盘反向旋动。
本发明的生理讯号检测装置，所述驱动转盘还具有位于所述卡勾部与所述第二连动部之间的第一安装孔，所述致动单元还包括第二安装孔，所述第一带动弹簧为扭转弹簧，并具有簧圈部，以及两支分别连接于所述簧圈部呈相反的两端的接脚，其中一支接脚穿设于所述第一安装孔，另一支接脚穿设于所述第二安装孔。
本发明的生理讯号检测装置，所述试片载座的受掣组具有数个梯形块，每一个梯形块具有朝向所述基座本体的底平面，以及两个沿所述X轴向连接于所述底平面的导斜面，所述致动单元还包括上致动座，以及一对连接于所述上致动座的下致动座，所述下致动座设置于所述基座本体与所述试片载座之间，所述掣动组具有数个设置于所述下致动座且分别对应于所述梯形块的下致动部。
本发明的生理讯号检测装置，所述致动单元的下致动部为轴设于所述下致动座的滚轮。
本发明的生理讯号检测装置，所述致动单元的下致动部为凸设于所述下致动座且呈梯形的制动凸块。
本发明的生理讯号检测装置，所述基座本体具有第一端、沿所述X轴向相反于所述第一端的第二端，以及设置于所述第一端的定位柱，所述试片具有定位孔，所述试片载座相对于所述基座本体趋近且在下降位置时，所述试片的定位孔套合于所述定位柱。
本发明的生理讯号检测装置，所述检测模组具有采绝缘材料制成的主体、两个预埋于所述主体内部且能导电的金属导片，以及两个电连接于所述金属导片且穿设于所述主体外部的讯号引接件，所述主体具有两个枢接于所述基座本体的旋臂，以及连接于所述旋臂之间的横杆，所述金属导片互不接触的预埋于所述横杆内部，所述金属导片各具有凸露于所述横杆外部的电极点位，所述检测模组还包含两个设置于所述旋臂与所述基座本体之间的扭簧，所述扭簧提供所述致动单元在进片位置时所述电极点位电性接触于所述试片的弹力，且所述扭簧其中一个脚端电性连接于所述金属导片的电极点位，所述扭簧的另一个脚端电性连接于所述电子模组。
本发明的生理讯号检测装置，所述检测模组的每一个讯号引接件具有连接于所对应的金属导片的基部、延伸部，以及连接于所述基部与所述延伸部之间的扭转部，所述基部具有镂空孔。
本发明的生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
基座本体；
试片载座，设于所述基座本体并承载所述试片；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；以及
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座，借由所述驱动转盘的转动使所述导引夹座带动所述试片能往复移动于所述试片载座；
致动单元，能往复移动的设于所述基座本体；以及
检测模组，枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，借由所述致动单元的线性位移使所述检测模组进行周向旋转，所述检测模组包含：
电子模组；
讯号引接件，与所述试片讯号输出端产生电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
本发明的生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
基座本体；
试片载座，设于所述基座本体并承载所述试片，且包含受掣组；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座；以及
致动单元，能往复移动的设于所述基座本体，且包括掣动组，所述致动单元在待进片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体浮升在上升位置，所述致动单元在锁片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体趋近在下降位置；以及
检测模组，枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，所述检测模组包含：
电子模组；以及
讯号引接件，与所述试片讯号输出端产生电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
本发明的生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
基座本体；
试片载座，设于所述基座本体并承载所述试片，且包含受掣组；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座；以及
致动单元，能往复移动的设于所述基座本体，且包括掣动组，所述致动单元在待进片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体浮升在上升位置，所述致动单元在锁片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体趋近在下降位置；以及
检测模组，枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，借由所述致动单元的线性位移使所述检测模组进行周向旋转，所述检测模组包含：
电子模组；以及
讯号引接件，与所述试片讯号输出端产生电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
本发明的有益的效果在于：利用整体构件的配合及连动，能达到自动进片目的，且试片能定位于准确位置，并达到准确检测生理讯号目的。
附图说明
图1是本发明生理讯号检测装置一个第一实施例的立体组合图；
图2是该第一实施例的俯视立体分解图；
图3是该第一实施例的仰视立体分解图；
图4是该第一实施例的部分立体分解图，说明一个基座本体、一个试片载座、两个下致动座；
图5是该第一实施例的另一个部分立体组合图，说明一个检测模组；
图6是图5的后视立体图；
图7是该第一实施例的插入试片示意图；
图8是图7的剖视示意图；
图9是图7的局部放大示意图；
图10是该第一实施例的试片导引示意图；
图11是图10的剖视示意图；
图12是该第一实施例的试片自动导入示意图；
图13是图12的剖视示意图；
图14是该第一实施例的试片进片示意图；
图15是图14的剖视示意图；
图16是该第一实施例的试片进片定位示意图；
图17是图16的剖视示意图；
图18是该第一实施例的退片操作示意图；
图19是图18的剖视示意图；
图20是该第一实施例的退片操作动作图；
图21是图20的剖视示意图；
图22是图20的另一个轴向的剖视示意图；
图23是该第一实施例的另一个退片操作动作图；
图24是图23的剖视示意图；
图25是该第一实施例的又一个退片操作动作图；
图26是图25的一剖视示意图；
图27是该第一实施例的再一个退片操作动作图；
图28是图27的剖视示意图；
图29是该第一实施例的退片完成示意图；
图30是图29的剖视示意图；
图31是该第一实施例的一个试片载座受一个掣动组掣动产生升降的示意图；
图32是该第一实施例的带动锚爪受到该试片载座导引能相对于该试片产生脱离或嵌合的示意图；
图33是本发明生理讯号检测装置一个第二实施例的部分立体分解图；及
图34是本发明生理讯号检测装置一个第三实施例的部分立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
在本发明被详细描述以前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
参阅图1至图4，本发明生理讯号检测装置的一个第一实施例，适宜一个电子模组1对一个试片2进行生理讯号检测，该电子模组1具有数个编码豆粒101，该试片2包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，所述试片2还具有一个插入端201、一个相反于该插入端201的导通端202、一个设置于该插入端201的防呆斜边203、两个邻近于该导通端202用以输出所述生理讯号的试片讯号输出端204、一个位于该防呆斜边203侧边的锚孔205、数个设置于该插入端201与该导通端202之间的编码孔206，以及一个设置于所述编码孔206与所述试片讯号输出端204之间的定位孔207。所述试片讯号输出端204设置于试片电极。
该生理讯号检测装置包含一个基座本体10、一个试片载座20、一个导引夹座30、一个带动锚爪40、一个驱动转盘50、一个致动单元60、一个检测模组70、一个第一带动弹簧80、一个第二带动弹簧90及一个弹性回复单元100。要先说明的是，本发明的生理讯号检测装置会安装于一个外壳单元内部，该致动单元60连接有一个凸露于该外壳单元外部的退片钮，但是为了使图面简洁，该外壳单元及退片钮于各图中都未示出。该试片载座20、该导引夹座30、该驱动转盘50、该检测模组70与该电子模组1共同构成一个试片进退模组。
该基座本体10供该电子模组1安装定位，并具有一个第一端11、一个沿一个X轴向相反于该第一端11的第二端12、一个设置于该第一端11的定位柱13、一对沿该X轴向延伸且设置于该第一端11与该第二端12之间的限位导引部14、数个设置于所述限位导引部14之间且供所述编码豆粒101穿设的穿孔15、数支向上凸出的导柱17、两个分设于两侧且对应于该第一端11的前挡部181、两个分设于两侧且对应于该第二端12的后挡部182、两个设置于该第一端11的枢柱19，以及一个设置于该第二端12的止动柱191。
该试片载座20受到所述导柱17导引，能沿一Z轴向相对于该基座本体10产生升降动作，该试片载座20包括一个顶面21、一个沿该Z轴向相反于该顶面21的底面22、一个由该底面22凹设且供该试片2插入的试片插槽23、一个沿该Z轴向连通于该试片插槽23的锚爪通道24、一个设置于该试片插槽23外侧的受掣组25、一个连通于该试片插槽23的防呆槽26、一个对应于该防呆槽26且具偏动弹性的防呆弹簧261(见图7)、一个沿该X轴向延伸的楔形滑轨27(见图4)、一个枢孔281、一个围绕于该枢孔281一侧的弧槽282，以及一个伸设于该弧槽282中的挡片283。该试片插槽23具有一个前端231及一个沿该X轴向相反于该前端231的后端232，该锚爪通道24具有一个由该后端232朝该前端231延伸的平直段241、一个连接于该平直段241且呈倾斜状的楔形槽段242，以及一个连接于该楔形槽段242的卡止段243，该卡止段243趋近于该前端231且与该试片插槽23呈间隔设置。该受掣组25具有数个梯形块251，每一个梯形块251具有一个朝向该基座本体10的底平面252，以及两个沿该X轴向连接于该底平面252的导斜面253。该防呆槽26紧邻并连通于该前端231。另外，该试片载座20还包括一个邻近该前端231且沿一个垂直于该X轴向、Z轴向的Y轴向延伸的横肋29。
该导引夹座30能沿该X轴向相对于该试片载座20产生往复滑动动作，该导引夹座30包括一个嵌套于该试片载座20的座块31，以及一个连接于该座块31的延伸板32，该座块31具有一个嵌套于该试片插槽23的滑块310、一个设置于该滑块310一侧且嵌套于该楔形滑轨27的楔形滑槽311、一对设置于该滑块310的嵌槽312、一个设置于该滑块310前侧的承载平台313、一个设置于该承载平台313前侧的导引斜面314，以及一个设置于底面且能供所述编码豆粒101闪避的通导道315，该延伸板32具有一个第一连动部321，该第一连动部321垂直于该X轴向的截面呈T形。
该带动锚爪40受该导引夹座30带动能沿该X轴向相对于该试片载座20产生往复滑动动作，该带动锚爪40包括一个能沿该锚爪通道24产生滑动的锚爪片41，以及一个连结于该锚爪片41且能将该试片2锚扣定位的锚部42。该锚爪片41具有一个定位于该导引夹座30的定位端411、一个相反于该定位端411的摆动端412，以及一个设于该摆动端412的楔形部413，该定位端411具有一对嵌扣于所述嵌槽312的扣爪414，该摆动端412由该平直段241朝该卡止段243移动时，该楔形部413受该楔形槽段242导引能带动该锚部42自该试片插槽23移出，该锚部42呈半球凸粒状。
该驱动转盘50具有一个枢设于该枢孔281中的枢轴51、一个设置于该枢轴51一侧的弯折片52、一个设置于该枢轴51与该弯折片52一侧的卡勾部53、一个位于该卡勾部53一侧的斜边凸片54、一个相反于该卡勾部53且能与该第一连动部321互相连动的第二连动部55、一个位于该卡勾部53与该第二连动部55之间的第一安装孔56，以及一个位于该斜边凸片54一侧的垂直凸片57，该第二连动部55呈U形槽，且能枢转并能滑动的套设于该第一连动部321，该弯折片52在该弧槽282中旋动时能受该挡片283沿该Z轴向挡止限位。且该驱动转盘50能在一个原始位置(见图1)与一个旋动位置(见图12)之间转换。
该致动单元60能沿该X轴向相对于该基座本体10在一个对应该原始位置的待进片位置(图1)与一个对应该旋动位置的锁片位置(图16及图17)、及一个退片位置(图23)之间产生滑动，该致动单元60包括一个上致动座61、一对连接于该上致动座61的下致动座62，以及一个掣动组63。该上致动座61能在该前挡部181与该后挡部182之间滑动，并具有一个朝向该基座本体10的直立凸片611、一个朝向该基座本体10的圆形凸柱612、一个设置于该圆形凸柱612一侧的开槽613、一个相邻于该开槽613的挡面614，以及一个对应于该第一安装孔56的第二安装孔615。每一个下致动座62具有一个能沿该X轴向滑动的嵌套于所对应的限位导引部14的导引凸片621，以及一个挂勾622。该掣动组63具有数个设置于所述下致动座62且分别对应于所述梯形块251的下致动部631，本实施例中的所述下致动部631为轴设于所述下致动座62的滚轮。
配合参阅图5及图6，该检测模组70枢接于该基座本体10且受该致动单元60连动，该检测模组70具有一个采绝缘材料制成的主体71、两个预埋于该主体71内部且能导电的金属导片72、两个电连接于所述金属导片72且穿设于该主体71外部的讯号引接件73、两个分别套设于所述枢柱19的扭簧74，以及一个勾设于该主体71与该致动单元60其中一个挂勾622之间的拉伸弹簧75。该主体71具有两个枢接于该基座本体10的所述枢柱19的旋臂711，以及一个连接于所述旋臂711之间的横杆712，所述金属导片72互不接触的预埋于该横杆712内部。所述金属导片72各具有一个凸露于该横杆712外部的电极点位721。每一个讯号引接件73具有一个连接于所对应的金属导片72的基部731、一个延伸部732，以及一个连接于该基部731与该延伸部732之间的扭转部733，该基部731具有一个用以调整控制弹力的镂空孔734，每一个延伸部732具有一个滑点735。所述扭簧74设置于所述旋臂711与该基座本体10之间，且所述扭簧74其中一支脚端电性连接于所述金属导片72的电极点位721，所述扭簧74的另一支脚端电性连接于该电子模组1。所述扭簧74提供该致动单元60在进片位置时可使所述电极点位721电性接触于该试片1的弹力。
该第一带动弹簧80连接于该驱动转盘50与该致动单元60之间，该第一带动弹簧80为扭转弹簧，并具有一个簧圈部81，以及两支分别连接于该簧圈部81呈相反的两端的接脚82、83，其中一支接脚82穿设于该第一安装孔56，另一支接脚83穿设于该第二安装孔615。
该第二带动弹簧90连接于该致动单元60另一个挂勾622与该基座本体10的第一端11之间，其弹力能驱动该致动单元60由一个退片位置自动移动至该待进片位置。本实施例中的第二带动弹簧90采用拉伸弹簧。
该弹性回复单元100安装于该基座本体10与该试片载座20之间，该弹性回复单元100的弹力提供该试片载座20由一上升位置自动下降至一下降位置。本实施例中的弹性回复单元100包括多个扭转弹簧110，每一扭转弹簧110具有一套设于该基座本体10的簧圈部111、一连接于该簧圈部111一端且抵止于该基座本体10的第一弹脚112，以及一连接于该簧圈部111另一端且抵止于该试片载座20的第二弹脚113。
为供进一步了解本发明各组件配合所产生的作用、运用技术手段，以及所预期达成的功效，将再说明如下，相信当能由此而对本发明有更深入且具体的了解。
再如图1所示，当本发明生理讯号检测装置的第一实施例整体组装完成，且在一初始状态时，该驱动转盘50在原始位置，该导引夹座30趋近于该第一端11，该延伸板32抵靠于该横肋29，利用该卡勾部53供该直立凸片611抵靠，使得该致动单元60相对于该基座本体10产生定位，并位于待进片位置，此时，配合参阅图32的Ⅰ示意图，该导引夹座30与该带动锚爪40的连接关系，使得该楔形槽段242允许该楔形部413不伸进试片插槽23内，该锚爪片41的楔形部413定位于该卡止段243，该锚爪片41呈弯曲状，该锚部42呈向上抬升，该试片插槽23前段呈畅通状，使得该试片2的插入端201能通过该锚部42的所在位置，而该检测模组70的所述讯号引接件73的滑点735位于一个收退位置。配合参阅图31的Ⅰ动作示意图，所述下致动部631顶升所述梯形块251且使该试片载座20被向上抬升至该上升位置。
如图7及图8所示，使用者将该试片2的插入端201自该试片载座20的试片插槽23的前端231插入，在进入阶段，该插入端201会先接触该防呆弹簧261，该防呆斜边203能掣动该防呆弹簧261的一个弹臂且使该防呆弹簧261由插槽23沉入于该防呆槽26(见图9)，该试片2才能持续插入。若该试片2的插入方向错误，则会因为该防呆弹簧261的阻挡而停止，无法继续插入。
如图10及图11所示，使用者继续推动该试片2持续插入该试片插槽23至约占总长的1/4长度时，插入端201会经由该导引夹座30前缘的导引斜面314导引并顺利滑移至该承载平台313上，并使该插入端201抵住该导引夹座30。该试片2持续插入的动作，也会将该导引夹座30及安装于其上的带动锚爪40朝该第二端12移动，该带动锚爪40的楔形部413因为受到该试片载座20的锚爪通道24的楔形槽段242导引作用，使得该带动锚爪40的摆动端412朝下旋动，且使该锚部42嵌入该试片2的锚孔205中，且使该带动锚爪40与该导引夹座30对该试片2完成承载、夹持与定位(配合参图32的Ⅱ示意图)。
在该导引夹座30朝该第二端12移动的同时，利用该第一连动部321与该第二连动部55的连接关系，该导引夹座30能推动该驱动转盘50朝图10、图11的顺时针方向转动，且会带动该第一带动弹簧80以该致动单元60上的第二安装孔615为轴心，朝图10、图11顺时针方向旋转。
再如图10及图11所示，该试片2持续插入该试片插槽23至约占总长的1/3长度时，该第二安装孔615、该第一安装孔56、该驱动转盘50呈长条开口槽状的第二连动部55的中心点连成一条直线时，此时，该第一带动弹簧80的所述接脚82、83之间的夹角压至最小，该第一带动弹簧80蕴藏最大的回释弹力。再如图12及图13所示，该试片2再持续插入时，因为该驱动转盘50朝图12、图13的右侧顺时针方向持续转动，也会带动该第一带动弹簧80以该致动单元60上的第二安装孔615为轴心，继续朝顺时针方向旋转。在此时，由于该第一带动弹簧80因为所述接脚82、83与该驱动转盘50上的该第一安装孔56位置相对变化的关系，及该驱动转盘50因为能不受阻碍持续朝顺时针方向旋转，卷绕处伴随旋转而产生转向，装配于其上的第一带动弹簧80的所述接脚82、83因此失去弹力抵抗而发生“崩溃弹开”的反弹作用。该第一带动弹簧80的反弹力驱使所述接脚82、83带动该驱动转盘50朝顺时针方向持续旋转。该驱动转盘50会带动该导引夹座30朝右侧方向移动。此时，也因为该第一带动弹簧80的弹力作用，被该导引夹座30与该带动锚爪40夹持定位于其中的该试片2，会沿该试片载座20的试片插槽23朝右侧方向自动进片。直至该试片2自动进片并带入至目标位置时，该导引夹座30因为抵止于该基座本体10的第二端12的止动柱191，使该导引夹座30抵达于该基座本体10的一个进片行程终点而停止。此阶段完成试片2的自动进片机制。
再如图14及图15所示，显示该试片2完成自动进片的状态，该驱动转盘50的停止角度也同时释放对该致动单元60的阻挡机制，也就是说，该卡勾部53完全脱离该直立凸片611。该致动单元60受该第一带动弹簧80转向后的反弹力作用，会开始朝左侧方向移动(见图16)。该试片载座20因为受该基座本体10上的导柱17结构限制住X轴向、Y轴向的两个轴向移动能力，而只能以一定的精密位置范围进行“下降”或“上升”的Z轴向移动能力(参阅图31的Ⅱ动作示意图)。该检测模组70的拉伸弹簧75随该致动单元60移动，开始释放对该主体71的拉力。且该检测模组70因为所述扭簧74的弹力作用，可以开始朝逆时针方向旋转。此时，该检测模组70上的讯号引接件73因为该主体71逆时针旋转而开始旋转伸出。与该致动单元60装配连动的退片钮(图未示)也随着朝左侧移动(如图16及图17所示)，此时，该致动单元60位于锁片位置。
与该试片载座20的梯形块251交会并相对运动。同时，该试片载座20受均衡配置于该基座本体10上的该弹性回复单元100的所述扭转弹簧110弹力作用下，使得位于该试片载座20的试片插槽23内部的试片2压向该基座本体10的表面，完成该试片20自动下压的动作，且完成该试片20的所述编码孔206装配于该基座本体10上的编码豆粒101(auto code模组)产生压下触发相关机制，该试片载座20相对于该基座本体10趋近且在该下降位置时，该试片2的定位孔207套合于该定位柱13。此时该试片载座20的所述梯形块251的底平面252下方与该致动单元60的所述下致动座62表面仍具有间隙，使该致动单元60的移动能力不受该试片载座20与该试片2下压的力量影响。当该致动单元60及与其装配连动的退片钮(图未示)持续朝左侧移动，至该致动单元60接触到该基座本体10的前挡部181(该致动单元60的前行程终点)而停住；同时，该检测模组70的拉伸弹簧75因为该致动单元60位置向左侧完全收卷至不具备弹簧力，且该主体71因所述扭簧74的弹力作用，朝逆时针方向旋转朝前侧伸出。当该检测模组70上的所述滑点735接触到该试片2的试片讯号输出端204表面，且因为弹片型态滑点735的弹力与所述扭簧74的弹力作用，使所述滑点735沿着该试片2的试片讯号输出端204表面稍微滑动而产生摩擦作用，能帮助排除彼此接触表面上的氧化层、钝化层或脏污异物的干扰，提升接触导电的确切性。至此，完成该试片2接续自动进片后的自动下压与滑点735自动旋转伸出接触试片2的试片讯号输出端204的阶段。且利用该试片20对所述编码豆粒101产生压下触发，以及所述滑点735电连接于所述试片讯号输出端204的作用，能达到启动该电子模组1，并发送检测的生理讯号(电流值)，以进行后续的血糖值换算。
再如图18及图19所示，当要进行退片且操作者将装配于该致动单元60上的退片钮朝右侧方向推动时，会带动与其装配连动的致动单元60也朝右移动。该检测模组70的拉伸弹簧75因为该致动单元60移动朝右侧拉伸产生弹簧力，因为该拉伸弹簧75的弹力较所述扭簧74的总合弹力大，而将该检测模组70的主体71朝顺时针方向开始旋转，所述滑点735与该试片2的试片讯号输出端204表面开始分离。同时该致动单元60的下致动部631(滚轮)与该试片载座20的梯形块251的左侧导斜面253开始接触并交会，因为所述下致动部631与所述梯形块251相对运动的作用而将该试片载座20及其试片插槽23内部的试片2开始抬升(配合参阅图31的Ⅲ至Ⅳ动作示意图)。
再如图20至图22所示，装配于该致动单元60上的退片钮被持续推动朝右侧方向移动时，带动与其装配连动的致动单元60持续朝右移动。该检测模组70的拉伸弹簧75因为该致动单元60持续移动朝右侧拉伸增大弹簧力，而将该检测模组70的主体71朝顺时针方向拉动旋转，直至所述讯号引接件73的滑点735旋转回复到该收退位置，而该检测模组70的所述旋臂711后侧的一个承靠面能靠住于该基座本体10的第一端11侧缘，以达到控制旋转角度行程目的，避免该检测模组70过度旋转。同时该致动单元60呈滚轮状的下致动部631与该试片载座20的梯形块251的左侧导斜面253持续进行相对运动的作用，将该试片载座20及其试片插槽23内的试片2持续抬升。直至该致动单元60的下致动部631(滚轮)与该试片载座20的梯形块251配合，就能再将该试片载座20及其试片插槽23内的试片2完全抬升(参阅图31的Ⅰ动作示意图)。因为试片2抬升脱离该基座本体10表面，装配于该基座本体10上的电子模组1的自动编码模组也进行复归机制。
再如图23及图24所示，装配于该致动单元60上的退片钮被持续推动朝右侧移动时，带动与其装配连动的该致动单元60持续右移。当该致动单元60上的圆形凸柱612结构接触该驱动转盘50上的斜边凸片54并继续推动时，由于杠杆原理作用，使该驱动转盘50往逆时针方向旋转，带动该导引夹座30与装配于其上的带动锚爪40往左侧方向移动，进而推动该试片2进行退片动作。同时由于该第一带动弹簧80的所述接脚82、83受该第一安装孔56与该第二安装孔615的相对运动而连动，第一带动弹簧80以该第二安装孔615为旋转轴心，使该簧圈部81朝逆时针方向旋转，当试片2的插入端201被推退接近该试片插槽23的前端231处时，该驱动转盘50因为持续被推动朝逆时针方向旋转，该第一安装孔56、该第二安装孔615、第二连动部55中心点再度连成一条直线。该第一带动弹簧80的簧圈部81伴随旋转再产生转向，装配于该驱动转盘50侧的所述接脚82、83因此失去弹力抵抗而再度发生“崩溃弹开”的反弹力作用，使得该驱动转盘50朝逆时针方向持续旋转，带动被该导引夹座30与该带动锚爪40定位夹持于其中的试片2，沿该试片载座20的试片插槽23朝左侧方向进行自动退片。此时该致动单元60尚未被推退至行程终点，但是试片2已经能由机构连动进行自动退片，达到不需将退片钮推退到行程终点就能切换自动退片的功能。而装配于该致动单元60上的退片钮因为推退动作惯性持续推动，至该致动单元60接触该基座本体10的后挡部182(后行程终点)而停住，此时，该致动单元60位于一个退片位置。
再如图25及图26所示，当该致动单元60接触该基座本体10的后挡部182(后行程终点)，但是使用者尚未放开退片钮时，试片2由于自动退片机制退出至余约占总长的1/4长度时，该驱动转盘50上的垂直凸片57会触及该致动单元60的挡面614(退片暂停边界结构)，而暂停转动。此时，该导引夹座30及该带动锚爪40位置尚维持该锚部42扣抓住试片2的状态，此机制能使该试片2于自动退片时不会因为惯性而直接飞射出。
再如图27及图28所示，当装配于该致动单元60上的退片钮被放开时，由于该第二带动弹簧90的弹力，带动该致动单元60及装配于其上的退片钮朝左侧移动。因此，该致动单元60的挡面614退开，使该驱动转盘50的垂直凸片57不受阻挡，该第一带动弹簧80的弹力带动该驱动转盘50朝逆时针方向转动。该驱动转盘50的第二连动部55带动该导引夹座30及装配于其上的带动锚爪40，推动该试片2于该试片载座20的试片插槽23内，朝左方向移动，直至该导引夹座30抵靠于该试片载座20的横肋29(该导引夹座30的行程终点)而停住。该带动锚爪40的锚部42因为其两侧的楔形部413对该试片载座20的楔形槽段242进行斜面相对运动的作用，而使该带动锚爪40的摆动端412被顶上并使该锚爪片41产生弹性弯曲，该锚部42脱离该试片2的插入端201的锚孔205。此时，该试片2准备进行退离脱出该试片插槽23(配合参阅图31的Ⅳ动作示意图)。
再如图29及图30所示，该致动单元60及装配于其上的退片钮受该第一带动弹簧80的弹力持续朝左侧方向移动，直至该垂直凸片611因为该驱动转盘50的卡勾部53的阻挡而停住。该检测模组70的拉伸弹簧75局部弹收，但是仍然将该检测模组70的主体71朝顺时针方向拉住，使得所述讯号引接件73的滑点735旋转回复到收退的初始位置。由于惯性力作用的关系，该试片2朝左侧方向弹退，能进行退离取出动作。此时，本发明的生理讯号检测装置复归至初始状态。
因此，本发明的生理讯号检测装置利用整体结构的配合，使用者首先插入试片达到进片进行采血检测，待检测完成后推动侧边按键达到退片以完成检测流程，整个检测流程具备自动进片、锁片、压触击发讯号，以及自动退片的功能，操作相当方便。
再参阅图33，本发明生理讯号检测装置的一个第二实施例与该第一实施例的差异在于:该弹性回复单元100’包括数支穿设于该试片载座20且螺锁于该基座本体10的锁定螺丝110’，以及数个分别套设于该锁定螺丝110’外部且弹抵于该试片载座20与该锁定螺丝110’之间的压缩弹簧111’。利用所述压缩弹簧111’施加于该试片载座20的弹力，也能使该试片载座20在上升后蕴藏回释弹力，且在该致动单元60(图33中未示)对该试片载座20的顶升掣动力消除时，该试片载座20具有自动下降的能力。该第二实施例也能达成与该第一实施例相同的操作目的。
再参阅图34，本发明生理讯号检测装置的一个第三实施例与该第一实施例的差异在于:该致动单元60”的下致动部631”为凸设于所述下致动座62”且呈梯形的致动凸块。利用该致动单元60”的下致动部631”与该试片载座20的梯形块251的左侧导斜面253开始接触并交会，因为所述下致动部631”与所述梯形块251相对运动的作用也能将该试片载座20及其试片插槽23内部的试片2向上抬升或下降。该第三实施例也能达成与该第一实施例相同的操作目的。
以下再将本发明的细部结构及其对应的优点归纳如下:
一、利用该试片载座20的试片插槽23的前端231内侧安装有该防呆弹簧261，且该防呆弹簧261的弹力使其一侧的弹力臂斜斜穿越过该防呆槽26，且配合该试片2的防呆斜边203，能达到进片插入方向防呆的功能。
二、该带动锚爪40与该导引夹座30利用卡勾组合，在短小距离与厚度空间保有弹性偏动弹性，能降低模具开发及生产难度，能降低制造成本。
三、利用旋转带动直线运动原理，该驱动转盘50转动时，该第二连动部55与该第一连动部321配合，能带动该导引夹座30于该试片载座20上进行直线运动，进而带动位于该试片载座20的试片插槽23中被扣抓于该带动锚爪40与导引夹座30的试片2进行进片或退片的机能动作，且该试片2进行进片或退片时相关机构的所需的长度空间能大幅缩短。且该试片载座20设有该横肋29，作为该导引夹座30及该驱动转盘50的初始与退片复归行程与角度位置，能使初始与退片复归位置相当准确。
四、该驱动转盘50设有该垂直凸片57触及该致动单元60的挡面614时，能暂停转动。该导引夹座30及该带动锚爪40位置尚维持该锚部42扣抓住试片2的状态，此机制能使该试片2于自动退片时不会因惯性而直接飞射出。
五、该基座本体10具有所述定位柱13，能使该试片载座20借此结构于该基座本体10获得X轴向与Y轴向的配合限位，维持一定的位置精度进行Z轴向的反复移动。
六、当该试片2完成压下的动作，且使其编码孔206与装配于该基座本体10的编码豆粒101的压下触发机制时，该基座本体10的一个定位柱13嵌入该试片2的定位孔207，能确保试片2不被强行拉出。
七、该检测模组70的主体71、金属导片72采用金属弹片埋入塑料射出的工法，先将金属弹片以不锈钢或铜材质采取片状料带或卷盘料带模式制作，且冲压成型连接成一体并具导电功能的金属导片72与讯号引接件73，再以埋入塑料包覆射出成形，使两个金属导片72之间、两个讯号引接件73之间都能以一定距离分隔重叠且精确稳固并固定于塑料结构中，并强化该处结构强度，之后去除料带连接处就能成为该检测模组70的主要结构。
八、所述讯号引接件73露出于该横杆712的长度部位，因为具备各自独立弹性空间与能力，能因应克服该试片2的所述试片讯号输出端204的深、浅差异，使所述滑点735皆能与该试片2的试片讯号输出端204接触到，避免只有其中一个接触，另一个未接触。
九、所述讯号引接件73设有镂空孔734能用来调整控制其弹力。所述讯号引接件73近末端处各设有扭转部733，能增强结构刚性，使所述滑点735于接触撞击与弹力作用的滑动摩擦接触过程，能稳定不弯曲变形。
十、该基座本体10的四个角落皆具有套筒结构，通过外壳单元对应位置设置的螺丝柱及螺丝，进行安装锁附，则能任意应用装设于不同造型、机种的外壳单元，展现生理讯号检测装置模组化功用。
十一、利用所述扭簧74的弹力，以及各个讯号引接件73具有各自独立的弹性能力，在扭簧74的弹力与所述滑点735的双重作用下，所述滑点435与所述试片讯号输出端204表面摩擦作用，可以帮助排除彼此表面的氧化层、钝化层或脏污异物的干扰，提升接触导电的确切性。
综上所述，本发明生理讯号检测装置的各实施例确实能达成本发明的目的。

Claims (23)

1.一种生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，其特征在于：包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，其中所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
试片载座，承载所述试片；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；以及
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座，借由所述驱动转盘的转动使所述导引夹座带动所述试片能往复移动于所述试片载座；以及
检测模组，包含：
电子模组；以及
讯号引接件，与所述试片讯号输出端形成电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
2.根据权利要求1所述的生理讯号检测装置，其特征在于：还包含：
基座本体；
带动锚爪，设于所述导引夹座；
致动单元，能滑动的安装于所述基座本体，且所述检测模组枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动；
第一带动弹簧及第二带动弹簧，将所述试片推动所述导引夹座沿X轴向位移时，所述导引夹座连动所述驱动转盘产生旋动，所述驱动转盘再通过所述第一带动弹簧与所述第二带动弹簧的弹力连动所述致动单元产生线性位移，所述致动单元位移时掣动所述试片载座相对于所述基座本体沿垂直于所述X轴向的Z轴向产生靠抵、连动所述检测模组对所述试片触压，且达到自动进片且对试片进行生理讯号检测目的。
3.根据权利要求2所述的生理讯号检测装置，其特征在于：将所述致动单元反向推动且沿所述X轴向产生线性位移时，通过所述第一带动弹簧的弹力连动所述驱动转盘产生反向旋动，所述驱动转盘再连动所述导引夹座反向位移，所述致动单元位移时掣动所述试片载座相对于所述基座本体沿所述Z轴向产生远离、连动所述检测模组相对所述试片远离，且能自动退片。
4.根据权利要求2所述的生理讯号检测装置，其特征在于：
所述基座本体，供所述电子模组安装定位；
所述试片载座，能沿所述Z轴向相对于所述基座本体产生升降动作，所述试片载座包括供所述试片插入的试片插槽，以及设置于所述试片插槽外侧的受掣组；
所述导引夹座，能沿所述X轴向相对于所述试片载座产生往复滑动动作，所述导引夹座包括第一连动部；
所述带动锚爪，受所述导引夹座带动能沿所述X轴向相对于所述试片载座产生往复滑动动作，所述带动锚爪包括能将该试片锚扣定位的锚部；
所述驱动转盘，并具有与所述第一连动部互相连动的第二连动部，所述驱动转盘能于原始位置与旋动位置之间转换；
所述致动单元，能沿所述X轴向相对于所述基座本体在对应所述原始位置的待进片位置与对应所述旋动位置的锁片位置，以及退片位置之间产生滑动，所述致动单元包括掣动组，所述致动单元在待进片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体浮升在上升位置，所述试片远离于所述电子模组，所述致动单元在锁片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体趋近在下降位置，所述试片对所述电子模组产生触压动作；
所述检测模组，枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，所述致动单元在待进片位置时，所述检测模组远离所述试片且使所述试片与所述电子模组不产生电连接，所述致动单元在锁片位置时，通过所述检测模组使所述试片与所述电子模组产生电连接；
所述第一带动弹簧，连接于所述驱动转盘与所述致动单元之间，所述驱动转盘相对于所述试片载座旋动且由原始位置转换至旋动位置时，连动所述第一带动弹簧且使其弹力连动所述致动单元由所述待进片位置自动移动至所述锁片位置，所述致动单元由所述锁片位置朝所述待进片位置移动时，所述致动单元连动所述第一带动弹簧且使其弹力连动所述驱动转盘旋动至原始位置；
所述第二带动弹簧连接于所述致动单元与所述基座本体之间，其弹力能驱动该致动单元由退片位置自动移动至对应于所述驱动转盘旋动至原始位置的待进片位置。
5.根据权利要求4所述的生理讯号检测装置，其特征在于：还包含安装于所述基座本体与所述试片载座之间的弹性回复单元，所述弹性回复单元的弹力提供所述试片载座由所述上升位置自动下降至所述下降位置。
6.根据权利要求5所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述弹性回复单元包括数个扭转弹簧，每一个扭转弹簧具有套设于所述基座本体的簧圈部、连接于所述簧圈部一端且抵止于所述基座本体的第一弹脚，以及连接于所述簧圈部另一端且抵止于所述试片载座的第二弹脚。
7.根据权利要求5所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述弹性回复单元包括数个穿设于所述试片载座且螺锁于所述基座本体的锁定螺丝，以及数个分别套设于所述锁定螺丝外部且弹抵于所述试片载座与所述锁定螺丝之间的压缩弹簧。
8.根据权利要求4所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述试片载座的试片插槽具有前端，以及沿所述X轴向相反于所述前端的后端，所述试片载座还包括沿所述Z轴向连通于所述试片插槽的锚爪通道，所述锚爪通道具有由所述后端朝所述前端延伸的平直段、连接于所述平直段且呈倾斜状的楔形槽段，以及连接于所述楔形槽段的卡止段，所述卡止段趋近于所述前端且与所述试片插槽呈间隔设置，所述带动锚爪还具有能沿所述锚爪通道产生滑动的锚爪片，所述锚爪片具有定位于所述导引夹座的定位端、相反于所述定位端的摆动端，以及设于所述摆动端的楔形部，所述摆动端由所述平直段朝所述卡止段移动时，所述楔形部受所述楔形槽段导引能带动所述锚部自所述试片插槽移出，所述锚部连接于所述锚爪片且呈凸粒状。
9.根据权利要求8所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述试片载座还具有设置于所述试片插槽的前端的防呆槽，以及对应于所述防呆槽的防呆弹簧，所述试片具有防呆斜边，所述试片自所述前端插入时，所述防呆斜边能掣动所述防呆弹簧且使所述防呆弹簧沉入于所述防呆槽。
10.根据权利要求4所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述试片载座还具有沿所述X轴向延伸的楔形滑轨，所述导引夹座还具有嵌套于所述楔形滑轨的楔形滑槽，所述第一连动部垂直于所述X轴向的截面呈T形，所述驱动转盘的第二连动部呈U形槽，且能枢转并能滑动的套设于所述第一连动部。
11.根据权利要求10所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述试片载座还具有枢孔、围绕于所述枢孔一侧的弧槽，以及伸设于所述弧槽中的挡片，所述驱动转盘还具有枢设于所述枢孔中的枢轴、设置于所述枢轴一侧的弯折片，所述弯折片在所述弧槽中旋动时能受所述挡片沿所述Z轴向挡止限位。
12.根据权利要求4所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述驱动转盘还具有相反于所述第二连动部的卡勾部，所述致动单元具有朝向所述基座本体的直立凸片，所述致动单元在进片位置时，所述直立凸片抵靠定位于所述卡勾部。
13.根据权利要求12所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述驱动转盘还具有位于所述卡勾部一侧的斜边凸片，所述致动单元还具有朝向所述基座本体的圆形凸柱，所述致动单元在退片过程中，所述圆形凸柱推掣所述斜边凸片，且使所述驱动转盘反向旋动。
14.根据权利要求13所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述驱动转盘还具有位于所述卡勾部与所述第二连动部之间的第一安装孔，所述致动单元还包括第二安装孔，所述第一带动弹簧为扭转弹簧，并具有簧圈部，以及两支分别连接于所述簧圈部呈相反的两端的接脚，其中一支接脚穿设于所述第一安装孔，另一支接脚穿设于所述第二安装孔。
15.根据权利要求4所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述试片载座的受掣组具有数个梯形块，每一个梯形块具有朝向所述基座本体的底平面，以及两个沿所述X轴向连接于所述底平面的导斜面，所述致动单元还包括上致动座，以及一对连接于所述上致动座的下致动座，所述下致动座设置于所述基座本体与所述试片载座之间，所述掣动组具有数个设置于所述下致动座且分别对应于所述梯形块的下致动部。
16.根据权利要求15所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述致动单元的下致动部为轴设于所述下致动座的滚轮。
17.根据权利要求15所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述致动单元的下致动部为凸设于所述下致动座且呈梯形的制动凸块。
18.根据权利要求4所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述基座本体具有第一端、沿所述X轴向相反于所述第一端的第二端，以及设置于所述第一端的定位柱，所述试片具有定位孔，所述试片载座相对于所述基座本体趋近且在下降位置时，所述试片的定位孔套合于所述定位柱。
19.根据权利要求4所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述检测模组具有采绝缘材料制成的主体、两个预埋于所述主体内部且能导电的金属导片，以及两个电连接于所述金属导片且穿设于所述主体外部的讯号引接件，所述主体具有两个枢接于所述基座本体的旋臂，以及连接于所述旋臂之间的横杆，所述金属导片互不接触的预埋于所述横杆内部，所述金属导片各具有凸露于所述横杆外部的电极点位，所述检测模组还包含两个设置于所述旋臂与所述基座本体之间的扭簧，所述扭簧提供所述致动单元在进片位置时所述电极点位电性接触于所述试片的弹力，且所述扭簧其中一个脚端电性连接于所述金属导片的电极点位，所述扭簧的另一个脚端电性连接于所述电子模组。
20.根据权利要求19所述的生理讯号检测装置，其特征在于：所述检测模组的每一个讯号引接件具有连接于所对应的金属导片的基部、延伸部，以及连接于所述基部与所述延伸部之间的扭转部，所述基部具有镂空孔。
21.一种生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，其特征在于：包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
基座本体；
试片载座，设于所述基座本体并承载所述试片；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；以及
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座，借由所述驱动转盘的转动使所述导引夹座带动所述试片能往复移动于所述试片载座；
致动单元，能往复移动的设于所述基座本体；以及
检测模组，枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，借由所述致动单元的线性位移使所述检测模组进行周向旋转，所述检测模组包含：
电子模组；
讯号引接件，与所述试片讯号输出端产生电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
22.一种生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，其特征在于：包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
基座本体；
试片载座，设于所述基座本体并承载所述试片，且包含受掣组；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座；以及
致动单元，能往复移动的设于所述基座本体，且包括掣动组，所述致动单元在待进片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体浮升在上升位置，所述致动单元在锁片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体趋近在下降位置；以及
检测模组，枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，所述检测模组包含：
电子模组；以及
讯号引接件，与所述试片讯号输出端产生电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
23.一种生理讯号检测装置，用以检测生物流体的生理讯号，其特征在于：包含：
试片，包含至少一个试片电极，用以检测所述生理讯号，所述试片电极具有试片讯号输出端，用以输出所述生理讯号；
试片进退模组，包含：
基座本体；
试片载座，设于所述基座本体并承载所述试片，且包含受掣组；
导引夹座，能往复移动的设于所述试片载座；
驱动转盘，枢接于所述试片载座且连动于所述导引夹座；以及
致动单元，能往复移动的设于所述基座本体，且包括掣动组，所述致动单元在待进片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体浮升在上升位置，所述致动单元在锁片位置时，所述掣动组与所述受掣组相互作用且使所述试片载座相对于所述基座本体趋近在下降位置；以及
检测模组，枢接于所述基座本体且受所述致动单元连动，借由所述致动单元的线性位移使所述检测模组进行周向旋转，所述检测模组包含：
电子模组；以及
讯号引接件，与所述试片讯号输出端产生电性连接，并引接到所述电子模组进行生理讯号检测。
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