CN114354343B - 一种建筑施工用方形板材韧性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种建筑施工用方形板材韧性检测装置。本发明提供一种可控制方形板材检测强度,不会随意损坏板材的建筑施工用方形板材韧性检测装置。一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,包括有第一固定架、第一固定块、第一连接杆、转杆和下压机构,第一固定架上部左右两侧均前后对称设有第一固定块,四块第一固定块上均设有第一连接杆,四根第一连接杆均与第一固定架相连,四根第一连接杆上均转动式设有转杆,第一固定架上设有下压机构。电机工作使得两根丝杆转动,进而带动下压块向下移动挤压板材,可对板材的韧性进行检测,如此可无需依靠人力检测,检测效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种建筑施工用方形板材韧性检测装置。
背景技术
板材是建筑行业中常用的建材之一,在施工中板材的韧性尤为重要,为了防止方形板材在后期使用中出现弯折发生不可逆转的形变,在板材加工完毕后,会对其韧性进行检测,检测合格的方形板材才可装车使用,一般的检测装置是通过气缸驱动压块向下挤压方形板材,通过方形板材的形变程度得知方形板材的韧性,但在此操作过程中,如人们未及时关闭气缸,易导致压块将本身合格的方形板材压坏,该操作方式无法很好的控制压块下压程度,影响正常工作秩序,浪费成本。
因此,需要设计一种可控制方形板材检测强度,不会随意损坏板材的建筑施工用方形板材韧性检测装置。
发明内容
为了克服气缸驱动压块向下挤压板材进行韧性检测的方式,无法很好的控制压块下压程度,导致板材压坏,浪费成本的缺点,技术问题为:提供一种可控制方形板材检测强度,不会随意损坏板材的建筑施工用方形板材韧性检测装置。
技术方案:一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,包括有第一固定架、第一固定块、第一连接杆、转杆、下压机构、控制机构和警报机构,第一固定架上部左右两侧均前后对称设有第一固定块,四块第一固定块上均设有第一连接杆,四根第一连接杆均与第一固定架相连,四根第一连接杆上均转动式设有转杆,第一固定架上设有下压机构,下压机构包括有连接架、第二固定架、电机、丝杆、限位环、皮带和下压块,第一固定架下部前后面均设有连接架,后部连接架顶部设有第二固定架,第二固定架顶部设有电机,第一固定架前后两侧中部均转动式设有丝杆,后部丝杆与电机输出轴相连,两根丝杆上部均设有限位环,两个限位环之间绕有皮带,两根丝杆上部之间通过螺纹连接的方式连接有下压块,下压块位于限位环的下方,下压机构前部设有控制机构,控制机构右侧设有警报机构,警报机构与控制机构配合。
进一步,下压机构还包括有下压杆,下压块前部设有下压杆。
进一步,控制机构包括有第一固定杆、第二连接杆、第一弹簧、第三连接杆、第二固定杆、第四连接杆、复位弹簧、线轮、拉绳、第三固定杆、导向杆、楔形块、第三固定架和按钮,前部连接架下侧左右对称设有第一固定杆,两根第一固定杆顶部均设有第二连接杆,两根第二连接杆上侧之间滑动式设有第三连接杆,下压杆与第三连接杆接触配合,第三连接杆左右两侧与同侧对应的第一固定杆之间均连接有第一弹簧,两根第一弹簧均套在同侧的第二连接杆上,前部连接架顶部左右对称设有第二固定杆,两根第二固定杆之间连接有第四连接杆,第四连接杆上转动式设有线轮,线轮上绕有拉绳,前部连接架下部前侧左右对称设有第三固定杆,两根第三固定杆顶部均设有导向杆,两根导向杆下侧之间滑动式设有楔形块,楔形块左右两侧与同侧的第三固定杆之间均连接有复位弹簧,两根复位弹簧均套在同侧的导向杆上,拉绳一端与楔形块相连,拉绳另一端与第三连接杆相连,前部连接架中部设有第三固定架,第三固定架中间设有按钮,第三连接杆与按钮接触配合,按钮与电机通过电性相连。
进一步,警报机构包括有第四固定架、楔形杆、第二弹簧、挡块、第四固定杆和铃铛,前部连接架下部的右部前侧设有第四固定架,第四固定架上部左侧滑动式设有楔形杆,楔形块与楔形杆接触配合,楔形杆右侧设有挡块,挡块与第四固定架之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在楔形杆上,第四固定架顶部设有第四固定杆,第四固定杆上设有铃铛,挡块与铃铛配合。
进一步,还包括有限位机构,限位机构包括有第五固定杆、第五连接杆、扭力弹簧和限位架,第一固定架上部左右两侧均前后对称设有第五固定杆,四根第五固定杆上侧均设有第五连接杆,四根第五连接杆均与第一固定架相连,四根第五连接杆上均转动式设有限位架,四个限位架与同侧的第五固定杆之间均连接有扭力弹簧,四根扭力弹簧分别套在四根第五连接杆上。
进一步,还包括有托住机构,托住机构包括有第二固定块、第六连接杆、第三弹簧、滑动架、第七连接杆、第三扭簧和连接块,第一固定架上部位于第五固定杆上侧的位置左右两侧均前后对称设有第二固定块,四块第二固定块上均设有第六连接杆,四根第六连接杆上均滑动式设有滑动架,四个滑动架与同侧的第二固定块之间均连接有第三弹簧,四根第三弹簧均套在同侧的第六连接杆上,四个滑动架上均设有第七连接杆,四根第七连接杆上均转动式设有连接块,四块连接块下侧前后两侧与同侧的滑动架之间均连接有第三扭簧,八根第三扭簧均套在同侧的第七连接杆上。
进一步,还包括有推出机构,推出机构包括有第五固定架、推杆、第四弹簧和挡杆,第一固定架上部右侧设有第五固定架,第五固定架上滑动式设有推杆,推杆左侧设有挡杆,挡杆与第五固定架之间连接有第四弹簧,第四弹簧套在推杆上。
进一步,推杆的右侧设有把手。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、电机工作使得两根丝杆转动,进而带动下压块向下移动挤压板材,可对板材的韧性进行检测,如此可无需依靠人力检测,检测效果更好;
2、在控制机构的作用下可在板材检测完毕后,自动使电机带动下压块向上移动复位,无需人工操作电机,更加省力;
3、楔形块向上移动与楔形杆接触,使得挡块敲击铃铛,铃铛将发出声音,进而提醒人们板材检测完毕,人们可及时将板材取下,提高了整体的工作效率;
4、限位架可对检测中的板材起到防护作用,防止板材脱离本装置,且限位架不会直接限制板材的活动空间,不会卡住板材;
5、在连接架与第三扭簧配合作用下可托住板材,防止板材形变脱离本装置,检测工作更加顺利;
6、人们向左侧推动推杆,带动挡杆向左侧移动可将检测完毕的板材推出,便于人们将板材取出,操作简单快速。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明下压机构的立体结构示意图。
图4为本发明下压机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明控制机构的立体结构示意图。
图6为本发明的A处放大图。
图7为本发明报警机构的立体结构示意图。
图8为本发明的B处放大图。
图9为本发明限位机构的立体结构示意图。
图10为本发明的C处放大图。
图11为本发明托住机构的立体结构示意图。
图12为本发明的D处放大图。
图13为本发明推出机构的立体结构示意图。
图14为本发明的E处放大图。
以上附图中:1:第一固定架,2:第一固定块,3:第一连接杆,4:转杆,5:下压机构,51:连接架,52:第二固定架,53:电机,54:丝杆,55:限位环,56:皮带,57:下压块,58:下压杆,6:控制机构,61:第一固定杆,62:第二连接杆,63:第一弹簧,64:第三连接杆,65:第二固定杆,66:第四连接杆,67:复位弹簧,68:线轮,69:拉绳,610:第三固定杆,611:导向杆,612:楔形块,613:第三固定架,614:按钮,7:警报机构,71:第四固定架,72:楔形杆,73:第二弹簧,74:挡块,75:第四固定杆,76:铃铛,8:限位机构,81:第五固定杆,82:第五连接杆,83:扭力弹簧,84:限位架,9:托住机构,91:第二固定块,92:第六连接杆,93:第三弹簧,94:滑动架,95:第七连接杆,96:第三扭簧,97:连接块,10:推出机构,101:第五固定架,102:推杆,103:第四弹簧,104:挡杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,如图1-8所示,包括有第一固定架1、第一固定块2、第一连接杆3、转杆4、下压机构5、控制机构6和警报机构7,第一固定架1上部左右两侧均前后对称通过螺栓连接的方式连接有第一固定块2,四块第一固定块2上均焊接有第一连接杆3,四根第一连接杆3均与第一固定架1相连,四根第一连接杆3上均转动式设有用于防止板材的转杆4,同时转杆4可使板材在拿取中更加方便,第一固定架1上设有用于检测板材韧性的下压机构5,下压机构5前部设有控制机构6,控制机构6可使下压机构5自动复位,控制机构6右侧设有用于提醒人们板材检测完毕的警报机构7,警报机构7与控制机构6配合。
下压机构5包括有连接架51、第二固定架52、电机53、丝杆54、限位环55、皮带56、下压块57和下压杆58,第一固定架1下部前后面均通过螺栓连接的方式连接有连接架51,后部连接架51顶部通过螺丝连接的方式连接有第二固定架52,第二固定架52顶部安装有电机53,第一固定架1前后两侧中部均转动式设有丝杆54,后部丝杆54与电机53输出轴相连,两根丝杆54上部均设有限位环55,两个限位环55之间绕有皮带56,两根丝杆54上部之间通过螺纹连接的方式连接有用于检测板材韧性的下压块57,下压块57位于限位环55的下方,下压块57前部设有下压杆58。
当人们需要对板材的韧性进行检测时,人们可将板材放置在四根转杆4顶部之间,人们在放置板材时,可将板材从左侧的两根转杆4顶部向右侧的两根转杆4推动放置,使得转杆4转动,转杆4转动使得板材移动更为便利,在板材放置完毕后,人们可启动电机53正向运转,电机53输出轴正向转动带动后侧的丝杆54转动,进而带动限位环55与皮带56转动,皮带56转动带动前侧的丝杆54转动,两根丝杆54转动将带动下压块57与下压杆58向下移动,下压块57向下移动与板材正中间接触,进而挤压板材,如板材的柔韧性高,板材将发生形变,当下压杆58向下移动与控制机构6接触时,将启动控制机构6工作,使得控制机构6工作与警报机构7接触后,警报机构7将发出警报,进而提醒人们板材检测完毕,板材未压坏则检测合格,同时控制机构6工作将使电机53反向转动,电机53输出轴反向转动带动后侧丝杆54反向转动,进而带动限位环55与皮带56反向转动,使得皮带56带动前侧丝杆54反向转动,两根丝杆54反向转动将带动下压块57与下压杆58向上移动复位,下压块57向上移动复位将不再与控制机构6接触,使得控制机构6复位,控制机构6将不再与警报机构7接触,警报机构7也将复位,在下压块57向上移动至初始位置后,人们关闭电机53,可向左侧拉扯检测完毕的板材,便可将检测完毕的板材取出,板材在拉动过程中将使转杆4转动,转杆4转动使得板材更好的拉出收集,如此在下压块57的作用下可无需依靠人力检测板材的柔韧性,且在控制机构6的作用下可在板材检测完毕后自动使下压块57向上移动复位,同时警报机构7可提醒人们检测完成,加快整体的工作效率。
控制机构6包括有第一固定杆61、第二连接杆62、第一弹簧63、第三连接杆64、第二固定杆65、第四连接杆66、复位弹簧67、线轮68、拉绳69、第三固定杆610、导向杆611、楔形块612、第三固定架613和按钮614,前部连接架51下侧左右对称通过螺栓连接的方式连接有第一固定杆61,两根第一固定杆61顶部均焊接有第二连接杆62,两根第二连接杆62上侧之间滑动式设有第三连接杆64,下压杆58与第三连接杆64接触配合,第三连接杆64左右两侧与同侧对应的第一固定杆61之间均连接有第一弹簧63,两根第一弹簧63均套在同侧的第二连接杆62上,前部连接架51顶部左右对称通过螺丝连接的方式连接有第二固定杆65,两根第二固定杆65之间连接有第四连接杆66,第四连接杆66上转动式设有线轮68,线轮68上绕有拉绳69,前部连接架51下部前侧左右对称通过螺栓连接的方式连接有第三固定杆610,两根第三固定杆610顶部均焊接有导向杆611,两根导向杆611下侧之间滑动式设有楔形块612,楔形块612左右两侧与同侧的第三固定杆610之间均连接有复位弹簧67,两根复位弹簧67均套在同侧的导向杆611上,拉绳69一端与楔形块612相连,拉绳69另一端与第三连接杆64相连,前部连接架51中部设有第三固定架613,第三固定架613中间设有用于使电机53反向运转的按钮614,第三连接杆64与按钮614接触配合,按钮614与电机53通过电性相连。
警报机构7包括有第四固定架71、楔形杆72、第二弹簧73、挡块74、第四固定杆75和铃铛76,前部连接架51下部的右部前侧通过螺栓连接的方式连接有第四固定架71,第四固定架71上部左侧滑动式设有楔形杆72,楔形块612与楔形杆72接触配合,楔形杆72右侧焊接有挡块74,挡块74与第四固定架71之间连接有第二弹簧73,第二弹簧73套在楔形杆72上,第四固定架71顶部通过螺栓连接的方式连接有第四固定杆75,第四固定杆75上安装有用于发出声音提醒人们板材检测完毕的铃铛76,挡块74与铃铛76配合。
在对板材进行检测时,下压块57向下移动带动下压杆58向下移动,在下压杆58向下移动至与第三连接杆64接触时,将带动第三连接杆64沿着第二连接杆62向下移动,第一弹簧63被压缩,第三连接杆64向下移动同时拽动拉绳69向下移动,使得线轮68转动,拉绳69向下移动将带动楔形块612沿着导向杆611向上移动,复位弹簧67被拉伸,当楔形块612向上移动与楔形杆72接触时,将带动楔形杆72与挡块74向右侧移动,使得挡块74与铃铛76接触,进而使铃铛76发出响声,可提醒人们板材检测完毕,同时第三连接杆64向下移动与按钮614接触时,将启动电机53反向运转,此时的下压块57也下压合适程度,而板材也检测完毕,电机53反向运转将带动下压块57与下压杆58向上移动复位,下压杆58向上移动将不再与第三连接杆64接触,使得第三连接杆64在第一弹簧63的作用下向上移动复位,第三连接杆64不再与按钮614接触,第三连接杆64向上移动不再拽动拉绳69,拉绳69放松,楔形块612将在复位弹簧67的作用下沿着导向杆611向下移动复位,楔形块612同时带动拉绳69一端向下移动复位,楔形块612向下移动不再与楔形杆72接触,使得挡块74在第二弹簧73的作用下带动楔形杆72向左侧移动复位,挡块74将不再与铃铛76接触,如此在按钮614的作用下可自动使电机53反向运转,使得下压块57不再压着板材,同时楔形块612可使铃铛76发生声音,进而提醒人们板材检测完毕,可及时将检测完毕的板材取下。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示,还包括有限位机构8,限位机构8包括有第五固定杆81、第五连接杆82、扭力弹簧83和限位架84,第一固定架1上部左右两侧均前后对称通过螺丝连接的方式连接有第五固定杆81,四根第五固定杆81上侧均焊接有第五连接杆82,四根第五连接杆82均与第一固定架1相连,四根第五连接杆82上均转动式设有用于对板材起到防护作用的限位架84,四个限位架84与同侧的第五固定杆81之间均连接有扭力弹簧83,四根扭力弹簧83分别套在四根第五连接杆82上。
在板材放置在四根转杆4顶部之间后,限位架84可对板材进行防护,防止板材在进行韧性检测时出现脱离本装置的情况,同时如板材在进行检测时触碰到限位架84,限位架84将转动,扭力弹簧83将发生形变,如此限位架84不会直接卡住板材,防止板材在进行韧性检测时因没有活动的空间而直接破损,同时人们在将检测完毕的板材取出时也更加顺利,检测完毕后,人们拿走检测的板材,板材将不再触碰限位架84,限位架84将在扭力弹簧83的复位作用下反向转动复位。
还包括有托住机构9,托住机构9包括有第二固定块91、第六连接杆92、第三弹簧93、滑动架94、第七连接杆95、第三扭簧96和连接块97,第一固定架1上部左右两侧均前后对称通过螺栓连接的方式连接有第二固定块91,第二固定块91位于第五固定杆81的上方,四块第二固定块91上均焊接有第六连接杆92,四根第六连接杆92上均滑动式设有滑动架94,四个滑动架94与同侧的第二固定块91之间均连接有第三弹簧93,四根第三弹簧93均套在同侧的第六连接杆92上,四个滑动架94上均焊接有第七连接杆95,四根第七连接杆95上均转动式设有用于拖住板材的连接块97,连接块97可防止板材在检测中脱离本装置,四块连接块97下侧前后两侧与同侧的滑动架94之间均连接有第三扭簧96,八根第三扭簧96均套在同侧的第七连接杆95上。
在需要对板材进行韧性检测时,人们将板材放置在四根转杆4顶部之间,使得板材与连接块97接触,在下压块57向下移动挤压板材时,板材将发生形变,板材中部往下凹使得连接块97沿着第七连接杆95转动,第三扭簧96发生形变,连接块97将贴着板材,可防止板材因形变角度过大掉落,如板材继续发生形变,将推动滑动架94向外侧移动,使得第三弹簧93被压缩,滑动架94可对连接块97起到缓冲作用,防止连接块97限制板材形变的角度,在板材韧性检测完毕后,下压块57不再压着板材,这时滑动架94会在第三弹簧93的作用下带动连接块97向内侧移动复位,同时连接块97将在第三扭簧96的作用下反向转动复位,连接块97将使板材向上弹起复位。
还包括有推出机构10,推出机构10包括有第五固定架101、推杆102、第四弹簧103和挡杆104,第一固定架1上部右侧设有第五固定架101,第五固定架101上滑动式设有推杆102,推杆102右侧设有把手,在把手的作用下使得人们在拉动推杆102时更加方便,推杆102左侧设有用于将检测完毕的板材推出的挡杆104,挡杆104与第五固定架101之间连接有第四弹簧103,第四弹簧103套在推杆102上。
在板材检测完毕且韧性合格后,人们可向左侧推动推杆102,带动挡杆104向左侧移动,第四弹簧103被拉伸,挡杆104将推动检测完毕的板材向左侧移动推出,便于人们将板材拉出收集,在板材推出后,人们松开推杆102,使得挡杆104在第四弹簧103的作用下向带动推杆102向右侧移动复位,如此在挡杆104的作用下人们在取出检测完毕的板材时更加方便快速。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,其特征是,包括有第一固定架(1)、第一固定块(2)、第一连接杆(3)、转杆(4)、下压机构(5)、控制机构(6)和警报机构(7),第一固定架(1)上部左右两侧均前后对称设有第一固定块(2),四块第一固定块(2)上均设有第一连接杆(3),四根第一连接杆(3)均与第一固定架(1)相连,四根第一连接杆(3)上均转动式设有转杆(4),第一固定架(1)上设有下压机构(5),下压机构(5)包括有连接架(51)、第二固定架(52)、电机(53)、丝杆(54)、限位环(55)、皮带(56)和下压块(57),第一固定架(1)下部前后面均设有连接架(51),后部连接架(51)顶部设有第二固定架(52),第二固定架(52)顶部设有电机(53),第一固定架(1)前后两侧中部均转动式设有丝杆(54),后部丝杆(54)与电机(53)输出轴相连,两根丝杆(54)上部均设有限位环(55),两个限位环(55)之间绕有皮带(56),两根丝杆(54)上部之间通过螺纹连接的方式连接有下压块(57),下压块(57)位于限位环(55)的下方,下压机构(5)前部设有控制机构(6),控制机构(6)右侧设有警报机构(7),警报机构(7)与控制机构(6)配合;下压机构(5)还包括有下压杆(58),下压块(57)前部设有下压杆(58);控制机构(6)包括有第一固定杆(61)、第二连接杆(62)、第一弹簧(63)、第三连接杆(64)、第二固定杆(65)、第四连接杆(66)、复位弹簧(67)、线轮(68)、拉绳(69)、第三固定杆(610)、导向杆(611)、楔形块(612)、第三固定架(613)和按钮(614),前部连接架(51)下侧左右对称设有第一固定杆(61),两根第一固定杆(61)顶部均设有第二连接杆(62),两根第二连接杆(62)上侧之间滑动式设有第三连接杆(64),下压杆(58)与第三连接杆(64)接触配合,第三连接杆(64)左右两侧与同侧对应的第一固定杆(61)之间均连接有第一弹簧(63),两根第一弹簧(63)均套在同侧的第二连接杆(62)上,前部连接架(51)顶部左右对称设有第二固定杆(65),两根第二固定杆(65)之间连接有第四连接杆(66),第四连接杆(66)上转动式设有线轮(68),线轮(68)上绕有拉绳(69),前部连接架(51)下部前侧左右对称设有第三固定杆(610),两根第三固定杆(610)顶部均设有导向杆(611),两根导向杆(611)下侧之间滑动式设有楔形块(612),楔形块(612)左右两侧与同侧的第三固定杆(610)之间均连接有复位弹簧(67),两根复位弹簧(67)均套在同侧的导向杆(611)上,拉绳(69)一端与楔形块(612)相连,拉绳(69)另一端与第三连接杆(64)相连,前部连接架(51)中部设有第三固定架(613),第三固定架(613)中间设有按钮(614),第三连接杆(64)与按钮(614)接触配合,按钮(614)与电机(53)通过电性相连;警报机构(7)包括有第四固定架(71)、楔形杆(72)、第二弹簧(73)、挡块(74)、第四固定杆(75)和铃铛(76),前部连接架(51)下部的右部前侧设有第四固定架(71),第四固定架(71)上部左侧滑动式设有楔形杆(72),楔形块(612)与楔形杆(72)接触配合,楔形杆(72)右侧设有挡块(74),挡块(74)与第四固定架(71)之间连接有第二弹簧(73),第二弹簧(73)套在楔形杆(72)上,第四固定架(71)顶部设有第四固定杆(75),第四固定杆(75)上设有铃铛(76),挡块(74)与铃铛(76)配合。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,其特征是,还包括有限位机构(8),限位机构(8)包括有第五固定杆(81)、第五连接杆(82)、扭力弹簧(83)和限位架(84),第一固定架(1)上部左右两侧均前后对称设有第五固定杆(81),四根第五固定杆(81)上侧均设有第五连接杆(82),四根第五连接杆(82)均与第一固定架(1)相连,四根第五连接杆(82)上均转动式设有限位架(84),四个限位架(84)与同侧的第五固定杆(81)之间均连接有扭力弹簧(83),四根扭力弹簧(83)分别套在四根第五连接杆(82)上。
3.如权利要求2所述的一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,其特征是,还包括有托住机构(9),托住机构(9)包括有第二固定块(91)、第六连接杆(92)、第三弹簧(93)、滑动架(94)、第七连接杆(95)、第三扭簧(96)和连接块(97),第一固定架(1)上部位于第五固定杆(81)上侧的位置左右两侧均前后对称设有第二固定块(91),四块第二固定块(91)上均设有第六连接杆(92),四根第六连接杆(92)上均滑动式设有滑动架(94),四个滑动架(94)与同侧的第二固定块(91)之间均连接有第三弹簧(93),四根第三弹簧(93)均套在同侧的第六连接杆(92)上,四个滑动架(94)上均设有第七连接杆(95),四根第七连接杆(95)上均转动式设有连接块(97),四块连接块(97)下侧前后两侧与同侧的滑动架(94)之间均连接有第三扭簧(96),八根第三扭簧(96)均套在同侧的第七连接杆(95)上。
4.如权利要求3所述的一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,其特征是,还包括有推出机构(10),推出机构(10)包括有第五固定架(101)、推杆(102)、第四弹簧(103)和挡杆(104),第一固定架(1)上部右侧设有第五固定架(101),第五固定架(101)上滑动式设有推杆(102),推杆(102)左侧设有挡杆(104),挡杆(104)与第五固定架(101)之间连接有第四弹簧(103),第四弹簧(103)套在推杆(102)上。
5.如权利要求4所述的一种建筑施工用方形板材韧性检测装置,其特征是,推杆(102)的右侧设有把手。
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