CN113884400A - 一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,包括有支撑底架、推动组件、挤压组件等;支撑底架上设置有推动组件,支撑底架顶部固定安装有挤压组件。通过开槽摆动架摆动会推动挤压架向下运动,使得挤压架对板材进行挤压,若被挤压后的板材没有变形,则板材柔韧性合格,若被挤压后的板材发生形变,则板材柔韧性不合格。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置。
背景技术
随着经济的进步,很多城市都在拆迁,为了满足工程队的工作所需,很多城市都在生产工程建筑材料,其中一些板材是必不可少的,板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,为了能够确保工程质量,很多工程队引进了建筑材料检测装置。
板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板,在现有的市政工程建筑材料检测装置中,不能够对不同厚度的板材进行固定检测,而且一般只能够对板材硬度进行检测,硬度越大不能够代表其韧性越强,导致板材使用限制较大,降低了其适用范围,因此需要对板材的韧性强度进行检测。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对不同厚度的板材进行固定及检测、能够根据板材厚度控制挤压架对板材挤压力度、可以对发生形变的板材与合格的板材进行分类的市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,以解决上述现有装置的不能够对不同厚度的板材进行固定检测、只能够对板材硬度进行检测问题。
本发明的技术方案是:一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,包括有支撑底架、推动组件和用于对板材进行挤压的挤压组件;
支撑底架上设置有推动组件,推动组件用于为板材柔韧性测试提供动力;
支撑底架顶部固定安装有挤压组件,挤压组件在推动组件的运行之下对板材进行检测,检测板材是否有变形,进而判断板材柔韧性是否合格。
进一步的,推动组件包括有放置架、第一支撑架、电动推杆、滑轨架、多阶推块、第一开槽推架和伸缩弹簧,支撑底架上对称固定安装有放置架,第一支撑架固定安装于支撑底架上,支撑底架上同样固定安装有电动推杆,电动推杆伸缩轴顶端焊接有滑轨架,滑轨架上滑动式连接有多阶推块,第一支撑架上以可升降的方式连接有第一开槽推架,第一开槽推架与多阶推块相互接触,第一开槽推架上联接有伸缩弹簧,伸缩弹簧一端与第一支撑架固定连接。
进一步的,挤压组件包括有限位支撑架、开槽摆动架和挤压架,支撑底架顶部固定安装有限位支撑架,开槽摆动架转动式连接于限位支撑架上,开槽摆动架与第一开槽推架限位配合,限位支撑架上滑动式连接有挤压架,挤压架与开槽摆动架限位配合。
进一步的,还包括有限位控制组件,支撑底架上设置有限位控制组件,限位控制组件包括有卡柱架、开槽架、第二支撑架和导向限位架,滑轨架底部焊接有卡柱架,第一支撑架上滑动式连接有开槽架,卡柱架与开槽架限位配合,支撑底架上对称设置有第二支撑架,两第二支撑架上共同滑动式连接有导向限位架,导向限位架与开槽架限位配合。
进一步的,还包括有防偏位组件,防偏位组件设于第二支撑架上,防偏位组件包括有支撑杆、第二开槽推架、第一弹簧和夹紧板,第二支撑架上焊接有支撑杆,支撑杆上滑动式连接有第二开槽推架,第二开槽推架与第二支撑架滑动式连接,第二开槽推架与导向限位架相互接触,第二开槽推架上固定连接有第一弹簧,第一弹簧一端与支撑杆相连,支撑底架上滑动式连接有两夹紧板,夹紧板与第二开槽推架限位配合。
进一步的,还包括有挤压程度调节组件,挤压程度调节组件设置在一处第二开槽推架上,挤压程度调节组件包括有连接架和开槽调节架,一处第二开槽推架上焊接有连接架,连接架一端焊接有开槽调节架,开槽调节架与多阶推块限位配合。
进一步的,还包括有拨动组件,支撑底架上滑动式连接有拨动组件,拨动组件包括有楔形块、第二弹簧、第三支撑架、第三弹簧和开槽传动架,开槽架上滑动式连接有楔形块,楔形块上固定连接有第二弹簧,第二弹簧一端与开槽架联接,支撑底架上滑动式连接有第三支撑架,第三支撑架上固接有第三弹簧,第三弹簧一端与支撑底架联接,开槽传动架滑动式连接于支撑底架上,开槽传动架与第三支撑架限位配合。
进一步的,还包括有分类推出组件,支撑底架上设置有分类推出组件,分类推出组件包括有楔形推块、第四弹簧、支撑块、导向板和复位架,第三支撑架上方滑动式连接有楔形推块,楔形推块底端固定连接有第四弹簧,第四弹簧一端与第三支撑架联接,支撑底架上设置有两对支撑块,同侧两支撑块上方共同焊接有导向板,支撑底架上焊接有复位架,复位架与楔形块相互接触。
有益效果为:
通过开槽摆动架摆动会推动挤压架向下运动,使得挤压架对板材进行挤压,若被挤压后的板材没有变形,则板材柔韧性合格,若被挤压后的板材发生形变,则板材柔韧性不合格。
通过板材厚度,控制多阶推块位置,从而能够控制设备零部件的运动行程,使得对于较厚的板材挤压架对其施加的挤压力度较大,对于较薄的板材挤压架对其施加的挤压力度较小,实现了能够根据板材厚度控制挤压架对板材挤压力度的目的。
通过楔形推朝不同方向推动板材,使得发生形变的板材从前面的导向板上向下滑落,没有发生形变的板材从后面的导向板上向下滑落,将发生形变的板材与合格的板材进行分类。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明推动组件和挤压组件的立体结构示意图。
图4为本发明限位控制组件的部分立体结构示意图。
图5为本发明防偏位组件的立体结构示意图。
图6为本发明挤压程度调节组件的立体结构示意图。
图7为本发明拨动组件的立体结构示意图。
图8为本发明分类推出组件的部分拆分立体结构示意图。
图9为本发明分类推出组件的部分立体结构示意图。
附图标记中:1_支撑底架,2_推动组件,21_放置架,22_第一支撑架,23_电动推杆,24_滑轨架,25_多阶推块,26_第一开槽推架,27_伸缩弹簧,3_挤压组件,31_限位支撑架,32_开槽摆动架,33_挤压架,4_限位控制组件,41_卡柱架,42_开槽架,421_第二支撑架,43_导向限位架,5_防偏位组件,52_支撑杆,53_第二开槽推架,54_第一弹簧,55_夹紧板,6_挤压程度调节组件,61_连接架,62_开槽调节架,7_拨动组件,71_楔形块,72_第二弹簧,73_第三支撑架,74_第三弹簧,75_开槽传动架,8_分类推出组件,81_楔形推块,82_第四弹簧,83_支撑块,84_导向板,85_复位架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,如图1-3所示,包括有支撑底架1、推动组件2和挤压组件3,支撑底架1上设置有推动组件2,支撑底架1顶部固定安装有挤压组件3,挤压组件3用于对板材进行挤压。
推动组件2包括有放置架21、第一支撑架22、电动推杆23、滑轨架24、多阶推块25、第一开槽推架26和伸缩弹簧27,支撑底架1上对称固定安装有用于放置板材的放置架21,第一支撑架22固定安装于支撑底架1上,支撑底架1上同样固定安装有电动推杆23,电动推杆23伸缩轴顶端焊接有滑轨架24,滑轨架24上滑动式连接有多阶推块25,第一支撑架22上以可升降的方式连接有第一开槽推架26,第一开槽推架26与多阶推块25相互接触,多阶推块25用于推动第一开槽推架26向上运动,第一开槽推架26上联接有伸缩弹簧27,远离第一开槽推架26的伸缩弹簧27一端与第一支撑架22固定连接。
挤压组件3包括有限位支撑架31、开槽摆动架32和挤压架33,支撑底架1顶部固定安装有限位支撑架31,开槽摆动架32转动式连接于限位支撑架31上,开槽摆动架32与第一开槽推架26限位配合,限位支撑架31上滑动式连接有挤压架33,挤压架33用于对板材进行挤压,挤压架33与开槽摆动架32限位配合,开槽摆动架32用于推动挤压架33向下运动。
当需要对板材进行柔韧度检测时,工作人员将需要被检测的板材放置在两放置架21上,接着工作人员控制电动推杆23伸长,电动推杆23伸长带动滑轨架24及多阶推块25向上运动,多阶推块25会推动第一开槽推架26向上运动,从而第一开槽推架26推动开槽摆动架32摆动,进而开槽摆动架32推动挤压架33向下运动,使得挤压架33对板材进行挤压。
测试完毕后,工作人员控制电动推杆23收缩,电动推杆23收缩带动滑轨架24及多阶推块25向下运动,多阶推块25与第一开槽推架26分离,被拉伸的伸缩弹簧27复位带动第一开槽推架26向下运动复位,第一开槽推架26带动开槽摆动架32摆动复位,开槽摆动架32带动挤压架33向上运动复位,若被挤压后的板材没有变形,则板材柔韧性合格。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-6所示,还包括有限位控制组件4,支撑底架1上设置有限位控制组件4,限位控制组件4包括有卡柱架41、开槽架42、第二支撑架421和导向限位架43,滑轨架24底部焊接有卡柱架41,第一支撑架22上滑动式连接有开槽架42,卡柱架41与开槽架42限位配合,卡柱架41用于推动开槽架42向左运动,支撑底架1上对称设置有第二支撑架421,两第二支撑架421上共同滑动式连接有导向限位架43,导向限位架43与开槽架42限位配合。
还包括有防偏位组件5,防偏位组件5设于第二支撑架421上,防偏位组件5用于防止板材偏位,防偏位组件5包括有支撑杆52、第二开槽推架53、第一弹簧54和夹紧板55,第二支撑架421上焊接有支撑杆52,支撑杆52上滑动式连接有第二开槽推架53,第二开槽推架53与第二支撑架421滑动式连接,第二开槽推架53与导向限位架43相互接触,导向限位架43用于将第二开槽推架53卡住,第二开槽推架53上固定连接有第一弹簧54,远离第二开槽推架53的第一弹簧54一端与支撑杆52相连,支撑底架1上滑动式连接有两夹紧板55,夹紧板55用于将板材夹紧,夹紧板55与第二开槽推架53限位配合,第二开槽推架53用于推动夹紧板55向下运动。
滑轨架24向上运动会带动卡柱架41向上运动,卡柱架41推动开槽架42向左运动,开槽架42推动导向限位架43向下运动,第二开槽推架53与导向限位架43分离,处于压缩状态的第一弹簧54复位带动第二开槽推架53相向运动,第二开槽推架53会推动夹紧板55向下运动将板材夹紧,接着导向限位架43继续向下运动能够将第二开槽推架53卡住。滑轨架24向下运动会带动卡柱架41向下运动,卡柱架41推动开槽架42向右运动,开槽架42推动导向限位架43向上运动,导向限位架43不再将第二开槽推架53卡住,导向限位架43推动第二开槽推架53相对运动复位,使得第二开槽推架53会推动夹紧板55向上运动,夹紧板55不再将板材夹紧。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6-8所示,还包括有挤压程度调节组件6,挤压程度调节组件6用于调节挤压架33对板材的挤压力度,挤压程度调节组件6设置在一处第二开槽推架53上,挤压程度调节组件6包括有连接架61和开槽调节架62,一处第二开槽推架53上焊接有连接架61,远离第二开槽推架53的连接架61一端焊接有开槽调节架62,开槽调节架62与多阶推块25限位配合。
还包括有拨动组件7,支撑底架1上滑动式连接有拨动组件7,拨动组件7包括有楔形块71、第二弹簧72、第三支撑架73、第三弹簧74和开槽传动架75,开槽架42上滑动式连接有楔形块71,楔形块71上固定连接有第二弹簧72,远离楔形块71的第二弹簧72一端与开槽架42联接,支撑底架1上滑动式连接有第三支撑架73,第三支撑架73上固接有第三弹簧74,远离第三支撑架73的第三弹簧74一端与支撑底架1联接,开槽传动架75滑动式连接于靠近第三支撑架73的支撑底架1上,开槽传动架75与第三支撑架73限位配合。
第二开槽推架53相向运动时会带动连接架61及开槽调节架62向左运动,开槽调节架62会推动多阶推块25朝远离支撑杆52方向运动,当第二开槽推架53相对运动复位时,第二开槽推架53会带动连接架61及开槽调节架62向右运动,开槽调节架62会推动多阶推块25朝靠近支撑杆52方向运动复位。
当木材厚度较厚时,夹紧板55向下运动行程较短,第二开槽推架53相向运动行程较短,多阶推块25朝远离支撑杆52方向运动的行程较短,此时第一开槽推架26位于多阶推块25顶部,从而多阶推块25推动第一开槽推架26向上运动行程最大,进而第一开槽推架26推动开槽摆动架32摆动幅度较大,开槽摆动架32推动挤压架33向下运动行程较长,使得挤压架33对板材挤压力度较大;当木材厚度较薄时,夹紧板55向下运动行程长,使得连接架61及开槽调节架62向左运动较长,多阶推块25朝远离支撑杆52方向运动的行程较长,使第一开槽推架26位于多阶推块25阶梯最下方,从而多阶推块25推动第一开槽推架26向上运动行程较短,第一开槽推架26推动开槽摆动架32摆动幅度较小,开槽摆动架32推动挤压架33向下运动行程较小,使得挤压架33对板材挤压力度较小,实现了能够通过板材厚度控制挤压架33对板材挤压力度的目的。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图7-9所示,还包括有分类推出组件8,支撑底架1上设置有分类推出组件8,分类推出组件8用于将板材分离推出,分类推出组件8包括有楔形推块81、第四弹簧82、支撑块83、导向板84和复位架85,第三支撑架73上方滑动式连接有楔形推块81,楔形推块81用于推动板材,楔形推块81底端固定连接有第四弹簧82,远离楔形推块81的第四弹簧82一端与第三支撑架73联接,支撑底架1上设置有两对支撑块83,同侧两支撑块83上方共同焊接有导向板84,导向板84用于对板材进行导向,支撑底架1上焊接有复位架85,复位架85与楔形块71相互接触。
开槽架42向左运动时,开槽架42带动楔形块71向左运动,复位架85会推动楔形块71朝靠近支撑杆52方向运动,随之被压缩的第二弹簧72复位带动楔形块71朝远离支撑杆52方向运动复位。当楔形块71与开槽传动架75相互接触时,开槽传动架75会推动楔形块71朝靠近支撑杆52方向运动,随之被压缩的第二弹簧72复位使楔形块71将开槽传动架75卡住。当开槽架42及其上装置向右运动时,楔形块71会拉动开槽传动架75向右运动,开槽传动架75拉动第三支撑架73及其上装置朝靠近支撑杆52方向运动,第三弹簧74被压缩,使得楔形推块81与板材接触。挤压架33对板材进行挤压时,板材可能会发生形变,若板材没有发生形变,板材会推动楔形推块81向下运动,当板材与楔形推块81分离时,被压缩的第四弹簧82复位带动楔形推块81向上运动复位。若板材发生弯曲,楔形推块81能够推动板材朝靠近支撑杆52方向运动,使得发生形变的板材从前面的导向板84上向下滑落。
当楔形块71与复位架85再次接触时,复位架85会推动楔形块71朝靠近支撑杆52方向运动,楔形块71不再将开槽传动架75卡住,随之被压缩的第二弹簧72复位带动楔形块71朝远离支撑杆52方向运动复位,被压缩的第三弹簧74复位带动第三支撑架73及其上装置朝远离支撑杆52方向运动,楔形推块81会推动没有发生形变的板材朝远离支撑杆52方向运动,使得没有发生形变的板材从后面的导向板84上向下滑落,将发生形变的板材与合格的板材进行分类。还包括有拨动组件7,支撑底架1上滑动式连接有拨动组件7,拨动组件7包括有楔形块71、第二弹簧72、第三支撑架73、第三弹簧74和开槽传动架75,开槽架42上滑动式连接有楔形块71,楔形块71上固定连接有第二弹簧72,第二弹簧72一端与开槽架42联接,支撑底架1上滑动式连接有第三支撑架73,第三支撑架73上固接有第三弹簧74,第三弹簧74一端与支撑底架1联接,开槽传动架75滑动式连接于支撑底架1上,开槽传动架75与第三支撑架73限位配合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:包括有支撑底架、推动组件和用于对板材进行挤压的挤压组件;
支撑底架上设置有推动组件;推动组件用于为板材柔韧性测试提供动力;
支撑底架顶部固定安装有挤压组件,挤压组件在推动组件的运行之下对板材进行检测,检测板材是否有变形,进而判断板材柔韧性是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:推动组件包括有放置架、第一支撑架、电动推杆、滑轨架、多阶推块、第一开槽推架和伸缩弹簧,支撑底架上对称固定安装有放置架,第一支撑架固定安装于支撑底架上,支撑底架上同样固定安装有电动推杆,电动推杆伸缩轴顶端焊接有滑轨架,滑轨架上滑动式连接有多阶推块,第一支撑架上以可升降的方式连接有第一开槽推架,第一开槽推架与多阶推块相互接触,第一开槽推架上联接有伸缩弹簧,伸缩弹簧一端与第一支撑架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:挤压组件包括有限位支撑架、开槽摆动架和挤压架,支撑底架顶部固定安装有限位支撑架,开槽摆动架转动式连接于限位支撑架上,开槽摆动架与第一开槽推架限位配合,限位支撑架上滑动式连接有挤压架,挤压架与开槽摆动架限位配合。
4.根据权利要求3所述的一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:还包括有限位控制组件,支撑底架上设置有限位控制组件,限位控制组件包括有卡柱架、开槽架、第二支撑架和导向限位架,滑轨架底部焊接有卡柱架,第一支撑架上滑动式连接有开槽架,卡柱架与开槽架限位配合,支撑底架上对称设置有第二支撑架,两第二支撑架上共同滑动式连接有导向限位架,导向限位架与开槽架限位配合。
5.根据权利要求4所述的一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:还包括有防偏位组件,防偏位组件设于第二支撑架上,防偏位组件包括有支撑杆、第二开槽推架、第一弹簧和夹紧板,第二支撑架上焊接有支撑杆,支撑杆上滑动式连接有第二开槽推架,第二开槽推架与第二支撑架滑动式连接,第二开槽推架与导向限位架相互接触,第二开槽推架上固定连接有第一弹簧,第一弹簧一端与支撑杆相连,支撑底架上滑动式连接有两夹紧板,夹紧板与第二开槽推架限位配合。
6.根据权利要求5所述的一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:还包括有挤压程度调节组件,挤压程度调节组件设置在一处第二开槽推架上,挤压程度调节组件包括有连接架和开槽调节架,一处第二开槽推架上焊接有连接架,连接架一端焊接有开槽调节架,开槽调节架与多阶推块限位配合。
7.根据权利要求6所述的一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:还包括有拨动组件,支撑底架上滑动式连接有拨动组件,拨动组件包括有楔形块、第二弹簧、第三支撑架、第三弹簧和开槽传动架,开槽架上滑动式连接有楔形块,楔形块上固定连接有第二弹簧,第二弹簧一端与开槽架联接,支撑底架上滑动式连接有第三支撑架,第三支撑架上固接有第三弹簧,第三弹簧一端与支撑底架联接,开槽传动架滑动式连接于支撑底架上,开槽传动架与第三支撑架限位配合。
8.根据权利要求7所述的一种市政工程建筑用往复式板材韧性检测装置,其特征在于:还包括有分类推出组件,支撑底架上设置有分类推出组件,分类推出组件包括有楔形推块、第四弹簧、支撑块、导向板和复位架,第三支撑架上方滑动式连接有楔形推块,楔形推块底端固定连接有第四弹簧,第四弹簧一端与第三支撑架联接,支撑底架上设置有两对支撑块,同侧两支撑块上方共同焊接有导向板,支撑底架上焊接有复位架,复位架与楔形块相互接触。
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