CN213516685U - 一种铬合金衬板抗压强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铬合金衬板抗压强度测试装置，包括底座，底座上表面沿长度方向的两端固定安装有一对矩形安装板，一对矩形安装板之间设置有电机箱，电机箱内固定安装有转动电机，电机箱上表面设置有限位装置，限位装置包括一对固定杆，每一固定杆的下表面焊接有一对支脚，一对支脚通过螺栓与电机箱固定连接，一对矩形安装板上均固定安装有升降装置，一对升降装置之间连接有衔接板，通过设置的限位装置，可以对待测铬合金衬板的大小情况进行限位固定，提高铬合金衬板抗压测试的使用效率，增加了铬合金衬板抗压测试准确率，防止其在夹持过程中出现松动导致测试精度下降的问题，同时也提高了待测铬合金衬板在测试过程中的安全性能。

Description

一种铬合金衬板抗压强度测试装置

技术领域

本实用新型属于抗压强度测试设备技术领域，具体涉及一种铬合金衬板抗压强度测试装置。

背景技术

目前，抗压强度测试装置是检验各类产品耐压强度最直接的测试仪器，用于判定产品的抗压能力，试验的结果可作为产品实际投产的重要参考或是设计产品结构的重要依据。

现有技术可参考授权公告号为CN209400334U的中国实用新型专利，其公开了一种抗压测试的试验机，包括机体、设置在机体底部的底座、设置在底座上用于测量压力的测压机构、滑移设置在机体上的滑座以及驱动滑座滑移以推动待测物体抵紧底座的驱动部件，测压机构包括设置在底座上的压力传感器，以及与压力传感器电连接以显示压力数值的数显屏，机体上设置有控制器，控制器上电连接有报警灯，控制器与压力传感器电连接以接收电信号并控制报警灯发出警报。本发明具有保护压力传感器的效果。当压力传感器承受的压力超过设定值时，压力传感器反馈信号至控制器，控制器控制报警器发出警报，提醒操作人员及时停机，避免压力传感器因超载而损坏。

但是，上述压力试验机中缺少用于对待测物体进行限位的限位装置，滑座向下抵压待测物体时，如果待测物体放置的位置存在偏差，或者滑座向待测物体施加的压力不均匀时，会导致待测物体沿水平方向滑动，导致压力传感器测量的数值存在偏差，从而影响抗压测试的结果。

如何发明一种铬合金衬板抗压强度测试装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种铬合金衬板抗压强度测试装置，以弥补以上不足，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种铬合金衬板抗压强度测试装置，包括底座，所述底座上表面沿长度方向的两端固定安装有一对矩形安装板，一对所述矩形安装板之间设置有电机箱，所述电机箱内固定安装有转动电机，所述电机箱上表面设置有限位装置，所述限位装置包括一对固定杆，每一所述固定杆的下表面焊接有一对支脚，一对所述支脚通过螺栓与所述电机箱固定连接，一对所述矩形安装板上均固定安装有升降装置，一对所述升降装置之间连接有衔接板，通过设置的限位装置，可以对待测铬合金衬板的大小情况进行限位固定，提高铬合金衬板抗压测试的使用效率，增加了铬合金衬板抗压测试准确率，防止其在夹持过程中出现松动导致测试精度下降的问题，同时也提高了待测铬合金衬板在测试过程中的安全性能。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座下表面的四个拐角处均固定安装有支撑腿，每一支撑腿的下表面均设置有防滑垫，两两所述支撑腿之间连接有横梁。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位装置还包括一对限位滑轨，一对所述限位滑轨通过销轴分别固定在一对固定杆的上表面，每一所述限位滑轨上滑动连接有限位滑块，一对所述限位滑块之间固定安装有限位板，一对所述限位板之间设置有连接装置。

在本实用新型的一种实施例中，每一所述限位板上表面固定有四块支板，每一所述支板与限位板衔接处设置有三角固定板，四块所述支板上通过螺栓固定安装有夹板，所述夹板远离支板的一侧设置有橡胶板。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接装置包括方形固定板，所述方形固定板中心处贯穿连接有转轴，所述转轴的一端通过联轴器与转动电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端转动连接有叶板，所述叶板与限位板之间通过连接臂转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，每一所述升降装置包括升降U型固定板，所述U型固定板上一侧设置有安装盒，所述安装盒下端面固定安装有U型板，另一侧上通过销轴固定安装有升降滑轨，所述安装盒内设置有动力部，所述动力部与升降滑轨之间滑动连接有升降板。

在本实用新型的一种实施例中，所述动力部包括转动丝杆，所述转动丝杆上同轴套设有转动螺母，所述转动丝杆的下端贯穿出安装盒伸至U型板内，且位于U型板内的端部同轴套设有从动链轮，所述U型板上固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端贯穿U型板，且贯穿出的一端上同轴套设有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过电机链传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述衔接板上表面固定安装有气缸，所述气缸的活动端贯穿出衔接板，且贯穿出的一端上固定安装有压块，所述压块与衔接板之间的气缸的活动端上设置有压力传感器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的限位装置，可以对待测铬合金衬板的大小情况进行限位固定，提高铬合金衬板抗压测试的使用效率，增加了铬合金衬板抗压测试准确率，防止其在夹持过程中出现松动导致测试精度下降的问题，同时也提高了待测铬合金衬板在测试过程中的安全性能。

2、本实用新型设置的升降装置，当压块与待测铬合金衬板表面接触后，再由压力传感器将接收到的数值信息传递至与它相连的控制器上，从而进行抗压测试，同时该升降装置的下压精度较高，易于调节，方便实际使用，能够增加压块下压时的稳定性，提高铬合金衬板抗压测试的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的铬合金衬板抗压强度测试装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的限位装置结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的升降装置仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的升降装置结构示意图。

图中：1-底座；101-矩形安装板；102-电机箱；1021-转动电机；103-支撑腿；104-防滑垫；105-横梁；2-限位装置；201-固定杆；202-支脚；203-限位滑轨；204-限位滑块；205-限位板；2051-支板；2052-三角固定板；2053-夹板；2054-橡胶板；206-连接装置；2061-方形固定板；2062-转轴；2063-叶板；2064-连接臂；3-升降装置；301-U型固定板；302-安装盒；303-动力部；3031-转动丝杆；3032-从动链轮；3033-主动链轮；3034-转动螺母；304-升降滑轨；305-U型板；306-升降板；307-升降电机；4-衔接板；5-气缸；501-压块；6-压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种铬合金衬板抗压强度测试装置，包括底座1，底座1上表面沿长度方向的两端固定安装有一对矩形安装板101，一对矩形安装板101之间设置有电机箱102，电机箱102内固定安装有转动电机1021，电机箱102上表面设置有限位装置2，限位装置2包括一对固定杆201，每一固定杆201的下表面焊接有一对支脚202，一对支脚202通过螺栓与电机箱102固定连接，一对矩形安装板101上均固定安装有升降装置3，一对升降装置3之间连接有衔接板4。

在本实用新型的具体实施例中：设置的底座1起到放置限位装置2和支撑升降装置3的作用，在一对矩形安装板101之间设置有电机箱102，电机箱102内固定安装有转动电机1021，设置的转动电机1021作为限位装置2的动力输出，设置的升降装置3起到移动衔接板4的作用，可通过控制衔接板4与待测试铬合金衬板之间的间距，对待测试物体进行不同高度的测试。

具体的，底座1下表面的四个拐角处均固定安装有支撑腿103，每一支撑腿103的下表面均设置有防滑垫104，两两支撑腿103之间连接有横梁105。

在进一步的实施例中：为了使底座1支撑更稳定，在两两支撑腿103之间连接有横梁105，设置的防滑垫104根据实际情况可采用橡胶材质，可增加与地面的摩擦，防滑减震效果好，同时设置的防滑垫104横截面大于支撑腿103横截面，稳定性更强。

具体的，限位装置2还包括一对限位滑轨203，一对限位滑轨203通过销轴分别固定在一对固定杆201的上表面，每一限位滑轨203上滑动连接有限位滑块204，一对限位滑块204之间固定安装有限位板205，一对限位板205之间设置有连接装置206。

在进一步的实施例中：为了防止待测铬合金衬板放置的位置存在偏差，将铬合金衬板放置在一对限位板205之间的夹持腔内，进行紧固定位。

具体的，每一限位板205上表面固定有四块支板2051，每一支板2051与限位板205衔接处设置有三角固定板2052，四块支板2051上通过螺栓固定安装有夹板2053，夹板2053远离支板2051的一侧设置有橡胶板2054。

在进一步的实施例中：设置的四块支板2051起到支撑夹板2053的作用，为了使支板2051受力更强，在支板2051与限位板205衔接处设置有三角固定板2052，设置的一对夹板2053起到夹持待测铬合金衬板的作用，在夹板2053与铬合金衬板接触面设置的橡胶板2054，可增加夹板2053与铬合金衬板之间的紧密性。

具体的，连接装置206包括方形固定板2061，方形固定板2061中心处贯穿连接有转轴2062，转轴2062的一端通过联轴器与转动电机1021的输出端固定连接，转轴2062的另一端转动连接有叶板2063，叶板2063与限位板205之间通过连接臂2064转动连接。

在进一步的实施例中：设置的转动电机1021作为限位装置2的动力输出，通过启动转动电机1021，转动电机1021的输出端带动叶板2063转动，转动的叶板2063带动一对连接臂2064运动，一对连接臂2064带动一对限位板205通过限位滑块204在限位滑轨203上相互靠近。

具体的，每一升降装置3包括U型固定板301，U型固定板301上一侧设置有安装盒302，安装盒302下端面固定安装有U型板305，另一侧上通过销轴固定安装有升降滑轨304，安装盒302内设置有动力部303，动力部303与升降滑轨304之间滑动连接有升降板306。

在进一步的实施例中：设置的U型固定板301起到固定安装盒302和升降滑轨304的作用，设置的升降滑轨304起到辅助安装盒302内动力部303的作用，从而带动升降板306的上下运动。

具体的，动力部303包括转动丝杆3031，转动丝杆3031上同轴套设有转动螺母3034，转动丝杆3031的下端贯穿出安装盒302伸至U型板305内，且位于U型板305内的端部同轴套设有从动链轮3032，U型板305上固定安装有升降电机307，升降电机307的输出端贯穿U型板305，且贯穿出的一端上同轴套设有主动链轮3033，主动链轮3033与从动链轮3032之间通过电机链传动连接。

在进一步的实施例中：设置的升降电机307作为升降装置3的动力输出，通过启动升降电机307，升降电机307带动主动链轮3033，由于主动链轮3033通过电机链与从动链轮3032传动连接，使从动链轮3032带动转动丝杆3031转动，设置的升降电机307通过转动丝杆3031将升降电机307的旋转运动变为移动转动螺母3034的直线运动，设置的转动螺母3034与升降板306之间通过连接块固定连接，从而带动升降板306运动。

具体的，衔接板4上表面固定安装有气缸5，气缸5的活动端贯穿出衔接板4，且贯穿出的一端上固定安装有压块501，压块501与衔接板4之间的气缸5的活动端上设置有压力传感器6。

在进一步的实施例中：在衔接板4上表面固定安装的气缸5带动压块501下降对待测铬合金衬板起到加压作用。

该铬合金衬板抗压强度测试装置的工作原理：进行抗压力测试时，将待测铬合金衬板放置在限位装置2内，设置的转动电机1021作为限位装置2的动力输出，通过启动转动电机1021，转动电机1021的输出端带动叶板2063转动，转动的叶板2063带动一对连接臂2064运动，一对连接臂2064带动一对限位板205通过限位滑块204在限位滑轨203上相互靠近，在限位板205上设置的一对夹板2053起到夹持待测铬合金衬板的作用，在夹板2053与铬合金衬板接触面设置的橡胶板2054，可增加夹板2053与铬合金衬板之间的紧密性，防止脱落，设置的升降电机307作为升降装置3的动力输出，通过启动升降电机307，升降电机307带动主动链轮3033，由于主动链轮3033通过电机链与从动链轮3032传动连接，使从动链轮3032带动转动丝杆3031转动，设置的升降电机307通过转动丝杆3031将升降电机307的旋转运动变为移动转动螺母3034的直线运动，设置的转动螺母3034与升降板306之间通过连接块固定连接，从而带动升降板306运动，升降板306带动气缸5下移，最终带动气缸5下方的压力传感器6和压块501下移，当压块501与待测铬合金衬板表面接触后，再由压力传感器6将接收到的数值信息传递至与它相连的控制器上，从而进行抗压测试。

需要说明的是，转动电机1021、气缸5、压力传感器6和升降电机307，具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铬合金衬板抗压强度测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面沿长度方向的两端固定安装有一对矩形安装板(101)，一对所述矩形安装板(101)之间设置有电机箱(102)，所述电机箱(102)内固定安装有转动电机(1021)，所述电机箱(102)上表面设置有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括一对固定杆(201)，每一所述固定杆(201)的下表面焊接有一对支脚(202)，一对所述支脚(202)通过螺栓与所述电机箱(102)固定连接，一对所述矩形安装板(101)上均固定安装有升降装置(3)，一对所述升降装置(3)之间连接有衔接板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铬合金衬板抗压强度测试装置，其特征在于：所述底座(1)下表面的四个拐角处均固定安装有支撑腿(103)，每一支撑腿(103)的下表面均设置有防滑垫(104)，两两所述支撑腿(103)之间连接有横梁(105)。

3.根据权利要求1所述的一种铬合金衬板抗压强度测试装置，其特征在于：所述限位装置(2)还包括一对限位滑轨(203)，一对所述限位滑轨(203)通过销轴分别固定在一对固定杆(201)的上表面，每一所述限位滑轨(203)上滑动连接有限位滑块(204)，一对所述限位滑块(204)之间固定安装有限位板(205)，一对所述限位板(205)之间设置有连接装置(206)。

4.根据权利要求3所述的一种铬合金衬板抗压强度测试装置，其特征在于：每一所述限位板(205)上表面固定有四块支板(2051)，每一所述支板(2051)与限位板(205)衔接处设置有三角固定板(2052)，四块所述支板(2051)上通过螺栓固定安装有夹板(2053)，所述夹板(2053)远离支板(2051)的一侧设置有橡胶板(2054)。

5.根据权利要求3所述的一种铬合金衬板抗压强度测试装置，其特征在于：所述连接装置(206)包括方形固定板(2061)，所述方形固定板(2061)中心处贯穿连接有转轴(2062)，所述转轴(2062)的一端通过联轴器与转动电机(1021)的输出端固定连接，所述转轴(2062)的另一端转动连接有叶板(2063)，所述叶板(2063)与限位板(205)之间通过连接臂(2064)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铬合金衬板抗压强度测试装置，其特征在于：每一所述升降装置(3)包括U型固定板(301)，所述U型固定板(301)上一侧设置有安装盒(302)，所述安装盒(302)下端面固定安装有U型板(305)，另一侧上通过销轴固定安装有升降滑轨(304)，所述安装盒(302)内设置有动力部(303)，所述动力部(303)与升降滑轨(304)之间滑动连接有升降板(306)。

7.根据权利要求6所述的一种铬合金衬板抗压强度测试装置，其特征在于：所述动力部(303)包括转动丝杆(3031)，所述转动丝杆(3031)上同轴套设有转动螺母(3034)，所述转动丝杆(3031)的下端贯穿出安装盒(302)伸至U型板(305)内，且位于U型板(305)内的端部同轴套设有从动链轮(3032)，所述U型板(305)上固定安装有升降电机(307)，所述升降电机(307)的输出端贯穿U型板(305)，且贯穿出的一端上同轴套设有主动链轮(3033)，所述主动链轮(3033)与从动链轮(3032)之间通过电机链传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铬合金衬板抗压强度测试装置，其特征在于：所述衔接板(4)上表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活动端贯穿出衔接板(4)，且贯穿出的一端上固定安装有压块(501)，所述压块(501)与衔接板(4)之间的气缸(5)的活动端上设置有压力传感器(6)。

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