CN215726769U - 一种铸铝转子测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试台领域，具体的说是一种铸铝转子测试台，包括操控台；所述操控台右侧固连有测试台，且测试台上侧固连限位柱；所述限位柱上端设置有自适应调节机构；所述自适应调节机构包括挤压板、限位机构、滑动机构和弹簧，且限位柱上端内部插设挤压板；所述挤压板靠近限位柱的一端设置限位机构，且限位机构远离挤压板的一侧固连在限位柱上；所述限位机构外侧设置滑动机构，且挤压板靠近限位柱的一侧中端固连弹簧；所述弹簧远离挤压板的一端皆固连在限位柱上；通过设置辅助拿取机构，便于铸铝转子检测结束后，对铸铝转子进行快速拿取，以便于后续的检测，减少拿取时间，提升检测效率。

Description

一种铸铝转子测试台

技术领域

本实用新型涉及测试台领域，具体是一种铸铝转子测试台。

背景技术

铸铝转子在生产加工后，需要使用测试台对铸铝转子进行检测。

铸铝转子在使用检测台进行检测时，先将铸铝转子套设在限位柱上，然后通过检测装置对铸铝转子进行检测，检测结束后，将铸铝转子取出。

铸铝转子套设在限位柱外时，需要通过限位柱对铸铝转子进行限位，但对不同型号的铸铝转子进行检测时，需要更换不同的检测设备进行检测，成本较高，无法根据不同型号的铸铝转子对限位柱进行调节。

；因此，针对上述问题提出一种铸铝转子测试台。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不便对限位柱调节的问题，本实用新型提出一种铸铝转子测试台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铸铝转子测试台，包括操控台；所述操控台右侧固连有测试台，且测试台上侧固连限位柱；所述限位柱上端设置有自适应调节机构；所述自适应调节机构包括挤压板、限位机构、滑动机构和弹簧，且限位柱上端内部插设挤压板；所述挤压板靠近限位柱的一端设置限位机构，且限位机构远离挤压板的一侧固连在限位柱上；所述限位机构外侧设置滑动机构，且挤压板靠近限位柱的一侧中端固连弹簧；所述弹簧远离挤压板的一端皆固连在限位柱上，通过设置自适应调节机构，便于根据不同型号的铸铝转子进行挤压限位，减少购买不同型号的测试台购买资金，继而提升经济效益。

优选的，所述限位柱下端设置有辅助拿取机构，且辅助拿取机构包括移动机构、限位杆和推动机构，所述限位柱下端内部插设移动机构，且移动机构内部插设限位杆；所述限位杆两侧固连在限位柱上，且滑动机构两侧设置推动机构，通过设置辅助拿取机构，便于铸铝转子检测结束后，对铸铝转子进行快速拿取，以便于后续的检测，减少拿取时间，提升检测效率。

优选的，所述限位机构包括连接杆和插销杆，且挤压板两端固连连接杆；所述连接杆内部插设插销杆，且插销杆远离连接杆的一侧固连在限位柱上，通过设置连接杆和插销杆，使挤压板在移动时，对挤压板进行限位。

优选的，所述滑动机构包括滑块和固定板，且连接杆外侧固连滑块；所述滑块远离连接杆的一端滑动在固定板内部，且固定板远离挤压板的一侧固连在限位柱上，通过设置滑块和固定板，使挤压板在移动时，对挤压板进行辅助移动。

优选的，所述移动机构包括移动板和滚珠，且限位柱下端内部插设移动板；所述移动板内部插设滚珠，且滚珠远离移动板的一侧贴合限位杆，通过设置移动板和滚珠，便于使两侧的推板同时移动。

优选的，所述推动机构包括推板和推块，且移动板两侧固连推板；所述推板远离移动板的一侧固连推块，通过设置推板和推块，便于推动推板和推块，将铸铝转子推出挤压板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置自适应调节机构，使铸铝转子在检测时，铸铝转子套设在限位柱外侧，铸铝转子挤压挤压板，使挤压板在限位机构的限位下推动移动机构进行移动，通过移动机构移动使挤压板压缩弹簧，铸铝转子套设后，通过弹簧的弹性势能反向推动挤压板，使挤压板对铸铝转子进行挤压，便于对不同型号的铸铝转子进行固定；

2.本实用新型通过设置辅助拿取机构，使铸铝转子检测结束后，推动推动机构，使推动机构带动移动机构在限位杆的限位下进行移动，随后推动机构将铸铝转子推出挤压板，可以将铸铝转子快速取下，便于后续的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视结构示意图；

图2为实施例一的限位柱处剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处结构示意图；

图5为实施例二的限位柱处剖面结构示意图；

图6为实施例二的图5中C处结构示意图。

图中：110、操控台；120、测试台；130、限位柱；210、挤压板；220、连接杆；230、插销杆；240、滑块；250、固定板；260、弹簧；270、橡胶垫；310、移动板；320、滚珠；330、限位杆；340、推板；350、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种铸铝转子测试台，包括操控台110；所述操控台110右侧固连有测试台120，且测试台120上侧固连限位柱130；所述限位柱130上端设置有自适应调节机构；所述自适应调节机构包括挤压板210、限位机构、滑动机构和弹簧260，且限位柱130上端内部插设挤压板210；所述挤压板210靠近限位柱130的一端设置限位机构，且限位机构远离挤压板210的一侧固连在限位柱130上；所述限位机构外侧设置滑动机构，且挤压板210靠近限位柱130的一侧中端固连弹簧260；所述弹簧260远离挤压板210的一端皆固连在限位柱130上；工作时，铸铝转子在检测时，铸铝转子套设在限位柱130外侧，铸铝转子挤压挤压板210，使挤压板210在限位机构的限位下推动移动机构进行移动，通过移动机构移动使挤压板210压缩弹簧260，铸铝转子套设后，通过弹簧260的弹性势能反向推动挤压板210，使挤压板210对铸铝转子进行挤压，通过设置自适应调节机构，便于根据不同型号的铸铝转子进行挤压限位，减少购买不同型号的测试台购买资金，继而提升经济效益。

所述限位柱130下端设置有辅助拿取机构，且辅助拿取机构包括移动机构、限位杆330和推动机构，所述限位柱130下端内部插设移动机构，且移动机构内部插设限位杆330；所述限位杆330两侧固连在限位柱130上，且滑动机构两侧设置推动机构；工作时，使铸铝转子检测结束后，推动推动机构，使推动机构带动移动机构在限位杆330的限位下进行移动，随后推动机构将铸铝转子推出挤压板210，通过设置辅助拿取机构，便于铸铝转子检测结束后，对铸铝转子进行快速拿取，以便于后续的检测，减少拿取时间，提升检测效率。

所述限位机构包括连接杆220和插销杆230，且挤压板210两端固连连接杆220；所述连接杆220内部插设插销杆230，且插销杆230远离连接杆220的一侧固连在限位柱130上；工作时，铸铝转子挤压挤压板210，挤压板210带动连接杆220在插销杆230外侧移动，通过设置连接杆220和插销杆230，使挤压板210在移动时，对挤压板210进行限位。

所述滑动机构包括滑块240和固定板250，且连接杆220外侧固连滑块240；所述滑块240远离连接杆220的一端滑动在固定板250内部，且固定板250远离挤压板210的一侧固连在限位柱130上；工作时，连接杆220移动的同时带动滑块240在固定板250内滑动，通过设置滑块240和固定板250，使挤压板210在移动时，对挤压板210进行辅助移动。

所述移动机构包括移动板310和滚珠320，且限位柱130下端内部插设移动板310；所述移动板310内部插设滚珠320，且滚珠320远离移动板310的一侧贴合限位杆330；工作时，推板340移动的同时带动移动板310和滚珠320在限位杆330的限位下上移，通过设置移动板310和滚珠320，便于使两侧的推板340同时移动。

所述推动机构包括推板340和推块350，且移动板310两侧固连推板340；所述推板340远离移动板310的一侧固连推块350；工作时，先推动两侧的推块350带动推板340上移，推板340上推铸铝转子，将铸铝转子推出挤压板210，便于推动推板340和推块350，将铸铝转子推出挤压板210。

实施例二

请参阅图5-6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑块240外侧贴合有橡胶垫270，且橡胶垫270远离滑块240的一侧固连在固定板250上；工作时，滑块240撞击橡胶垫270，通过橡胶垫270对滑块240进行缓冲。

工作原理，首先对铸铝转子进行检测时，先将铸铝转子套设在限位柱130外侧，然后按压铸铝转子，使铸铝转子挤压挤压板210，挤压板210带动连接杆220在插销杆230外侧移动，连接杆220移动的同时带动滑块240在固定板250内滑动，使得挤压板210在移动时压缩弹簧260，铸铝转子安装结束后，通过弹簧260的弹性势能反向推动挤压板210，使挤压板210挤压铸铝转子，继而对铸铝转子进行限位，便于根据不同型号的铸铝转子进行自适应调节固定，减少资金投入购买不同型号的检测台。

检测结束后，拿取铸铝转子时，先推动两侧的推块350带动推板340上移，推板340移动的同时带动移动板310和滚珠320在限位杆330的限位下上移，使推板340上推铸铝转子，将铸铝转子推出挤压板210后，松开推块350，使移动板310、滚珠320、推板340和推块350在自身重力的作用下下移，恢复原始工作状态，随后取下铸铝转子，便于辅助铸铝转子的拿取，提升检测效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铸铝转子测试台，其特征在于：包括操控台(110)；所述操控台(110)右侧固连有测试台(120)，且测试台(120)上侧固连限位柱(130)；所述限位柱(130)上端设置有自适应调节机构；

所述自适应调节机构包括挤压板(210)、限位机构、滑动机构和弹簧(260)，且限位柱(130)上端内部插设挤压板(210)；所述挤压板(210)靠近限位柱(130)的一端设置限位机构，且限位机构远离挤压板(210)的一侧固连在限位柱(130)上；所述限位机构外侧设置滑动机构，且挤压板(210)靠近限位柱(130)的一侧中端固连弹簧(260)；所述弹簧(260)远离挤压板(210)的一端皆固连在限位柱(130)上。

2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子测试台，其特征在于：所述限位柱(130)下端设置有辅助拿取机构，且辅助拿取机构包括移动机构、限位杆(330)和推动机构，所述限位柱(130)下端内部插设移动机构，且移动机构内部插设限位杆(330)；所述限位杆(330)两侧固连在限位柱(130)上，且滑动机构两侧设置推动机构。

3.根据权利要求1所述的一种铸铝转子测试台，其特征在于：所述限位机构包括连接杆(220)和插销杆(230)，且挤压板(210)两端固连连接杆(220)；所述连接杆(220)内部插设插销杆(230)，且插销杆(230)远离连接杆(220)的一侧固连在限位柱(130)上。

4.根据权利要求1所述的一种铸铝转子测试台，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(240)和固定板(250)，且连接杆(220)外侧固连滑块(240)；所述滑块(240)远离连接杆(220)的一端滑动在固定板(250)内部，且固定板(250)远离挤压板(210)的一侧固连在限位柱(130)上。

5.根据权利要求2所述的一种铸铝转子测试台，其特征在于：所述移动机构包括移动板(310)和滚珠(320)，且限位柱(130)下端内部插设移动板(310)；所述移动板(310)内部插设滚珠(320)，且滚珠(320)远离移动板(310)的一侧贴合限位杆(330)。

6.根据权利要求2所述的一种铸铝转子测试台，其特征在于：所述推动机构包括推板(340)和推块(350)，且移动板(310)两侧固连推板(340)；所述推板(340)远离移动板(310)的一侧固连推块(350)。

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